CN209778934U - 一种环锻件淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锻件淬火装置，包括装置体、出水阀和装置门，所述装置体内左右两侧壁上设置有加热装置，且装置体左侧设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，所述转杆右端贯穿装置体左侧壁和密封垫与搅拌器相连接，所述轴承设置在装置体右侧壁上，所述出水阀贯穿装置体底部，且装置体底部设置有液压伸缩杆，所述装置门设置在装置体前侧面上，且装置体底部设置有支腿，所述支腿设置在出水阀外侧，所述集水盒设置在出水阀的正下方，所述水泵与输水管相连接。该环锻件淬火装置，水溶液通过出水阀滴落到集水盒中，水泵通过输水管将水溶液通过喷头喷洒到装置体内，形成一个水溶液动态平衡替换，加快水溶液中热量的散失，加快环锻件降温。

Description

一种环锻件淬火装置

技术领域

本实用新型涉及环锻件技术领域，具体为一种环锻件淬火装置。

背景技术

现在很多机械等行业设备上需要使用大量的环锻件，这些环锻件需要进行淬火热处理，就需要使用到环锻件淬火装置。

一般的淬火装置在对环锻件进行冷却时，淬火介质不能均匀的对环锻件进行降温，导致环锻件表面温度差不均匀，容易造成环锻件的内外表面淬火的硬度不同，严重时还会导致环锻件产品开裂，影响产品的质量，且常用的淬火装置降温效果慢，大大降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锻件淬火装置，以解决上述背景技术中提出的一般的淬火装置在对环锻件进行冷却时，淬火介质不能均匀的对环锻件进行降温，导致环锻件表面温度差不均匀，容易造成环锻件的内外表面淬火的硬度不同，严重时还会导致环锻件产品开裂，影响产品的质量，且常用的淬火装置降温效果慢，大大降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环锻件淬火装置，包括装置体、出水阀和装置门，所述装置体内左右两侧壁上设置有加热装置，且装置体左侧设置有电动机，所述电动机与转轴相连接，且转轴与转杆相连接，所述转杆右端贯穿装置体左侧壁和密封垫与搅拌器相连接，且搅拌器右侧与轴承相连接，所述轴承设置在装置体右侧壁上，且装置体左侧壁与密封垫相连接，同时密封垫设置在加热装置下方，所述出水阀贯穿装置体底部，且装置体底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置在出水阀外侧，且液压伸缩杆上端设置有固定块，同时固定块上设置有环锻件，所述装置门设置在装置体前侧面上，且装置体底部设置有支腿，所述支腿设置在出水阀外侧，且支腿内侧壁与集水盒外侧壁相连接，所述集水盒设置在出水阀的正下方，且集水盒底部设置有水泵，所述水泵与输水管相连接，且输水管贯穿集水盒后侧壁与喷头相连接，同时喷头设置在环锻件上方。

优选的，所述加热装置设置有两个，且加热装置关于装置体中心线对称设置。

优选的，所述电动机、转轴、转杆和搅拌器组成转动机构，且转轴的中心点、转杆的中心点和搅拌器的中心点在同一条直线上。

优选的，所述密封垫的内部尺寸和转杆的外径相吻合，且密封垫的中心点和转杆的中心点在同一条直线上。

优选的，所述液压伸缩杆和固定块组成伸缩机构，且液压伸缩杆设置有四个。

优选的，所述集水盒和支腿之间为一体机构，且支腿设置有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环锻件淬火装置，

（1）可以通过调节液压伸缩杆，将环锻件的高度降低，使得整个环锻件浸在下方水溶液中，对环锻件进行降温处理，避免水溶液对环锻件的内外表面降温不均匀；

（2）电动机带动搅拌器对水溶液进行搅拌，防止水溶液局部温度不均匀对环锻件的降温产生影响，同时搅拌水溶液，加快水溶液中热量的扩散，加快对环锻件的降温；

（3）水溶液通过出水阀滴落到集水盒中，水泵通过输水管将水溶液通过喷头喷洒到装置体内，形成一个水溶液动态平衡替换，加快水溶液中热量的散失，加快环锻件降温。

附图说明

图1为本实用新型液压伸缩杆拉升时正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型液压伸缩杆缩短时正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、装置体，2、加热装置，3、电动机，4、转轴，5、转杆，6、密封垫，7、搅拌器，8、轴承，9、液压伸缩杆，10、固定块，11、环锻件，12、出水阀，13、集水盒，14、水泵，15、输水管，16、喷头，17、支腿，18、装置门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环锻件淬火装置，如图1、图2和图5所示，装置体1内左右两侧壁上设置有加热装置2，且装置体1左侧设置有电动机3，加热装置2设置有两个，且加热装置2关于装置体1中心线对称设置，加热装置2对环锻件11进行加热，电动机3、转轴4、转杆5和搅拌器7组成转动机构，且转轴4的中心点、转杆5的中心点和搅拌器7的中心点在同一条直线上，电动机3带动搅拌器7转动，加快水溶液中热量扩散，电动机3与转轴4相连接，且转轴4与转杆5相连接，转杆5右端贯穿装置体1左侧壁和密封垫6与搅拌器7相连接，且搅拌器7右侧与轴承8相连接，密封垫6的内部尺寸和转杆5的外径相吻合，且密封垫6的中心点和转杆5的中心点在同一条直线上，密封垫6保持装置体1的密封性，轴承8设置在装置体1右侧壁上，且装置体1左侧壁与密封垫6相连接，同时密封垫6设置在加热装置2下方。

如图1、图2、图3和图4所示，出水阀12贯穿装置体1底部，且装置体1底部设置有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9设置在出水阀12外侧，且液压伸缩杆9上端设置有固定块10，同时固定块10上设置有环锻件11，液压伸缩杆9和固定块10组成伸缩机构，且液压伸缩杆9设置有四个，通过液压伸缩杆9可以将锻件11浸入水溶液中，装置门18设置在装置体1前侧面上，且装置体1底部设置有支腿17。

如图1、图2和图4所示，支腿17设置在出水阀12外侧，且支腿17内侧壁与集水盒13外侧壁相连接，集水盒13和支腿17之间为一体机构，且支腿17设置有四个，支腿17对集水盒13起到支撑作用，集水盒13设置在出水阀12的正下方，且集水盒13底部设置有水泵14，水泵14与输水管15相连接，且输水管15贯穿集水盒13后侧壁与喷头16相连接，同时喷头16设置在环锻件11上方。

工作原理：在使用该环锻件淬火装置时，接通电源，打开装置门18，将环锻件11放置在固定块10上，通过加热装置2对环锻件11进行加热，加热到一定温度，保持一段时间后，关闭加热装置2，通过将液压伸缩杆9收缩，使环锻件11浸在下方水溶液中，启动电动机3，电动机3带动转轴4转动，转轴4带动转杆5转动，转杆5带动搅拌器7对水溶液进行搅拌，加快水溶液中热量的扩散，对环锻件11进行快速的降温，密封垫6保持装置体1的密封性，接着打开出水阀12，并启动水泵14，水泵14通过输水管15将集水盒13中水溶液通过喷头16喷洒入装置体1内，保持装置体1内的水溶液和集水盒13内水溶液不断替换加快环锻件11的降温，操作完成后，将处理好的环锻件11取出即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环锻件淬火装置，包括装置体（1）、出水阀（12）和装置门（18），其特征在于：所述装置体（1）内左右两侧壁上设置有加热装置（2），且装置体（1）左侧设置有电动机（3），所述电动机（3）与转轴（4）相连接，且转轴（4）与转杆（5）相连接，所述转杆（5）右端贯穿装置体（1）左侧壁和密封垫（6）与搅拌器（7）相连接，且搅拌器（7）右侧与轴承（8）相连接，所述轴承（8）设置在装置体（1）右侧壁上，且装置体（1）左侧壁与密封垫（6）相连接，同时密封垫（6）设置在加热装置（2）下方，所述出水阀（12）贯穿装置体（1）底部，且装置体（1）底部设置有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）设置在出水阀（12）外侧，且液压伸缩杆（9）上端设置有固定块（10），同时固定块（10）上设置有环锻件（11），所述装置门（18）设置在装置体（1）前侧面上，且装置体（1）底部设置有支腿（17），所述支腿（17）设置在出水阀（12）外侧，且支腿（17）内侧壁与集水盒（13）外侧壁相连接，所述集水盒（13）设置在出水阀（12）的正下方，且集水盒（13）底部设置有水泵（14），所述水泵（14）与输水管（15）相连接，且输水管（15）贯穿集水盒（13）后侧壁与喷头（16）相连接，同时喷头（16）设置在环锻件（11）上方。

2.根据权利要求1所述的一种环锻件淬火装置，其特征在于：所述加热装置（2）设置有两个，且加热装置（2）关于装置体（1）中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种环锻件淬火装置，其特征在于：所述电动机（3）、转轴（4）、转杆（5）和搅拌器（7）组成转动机构，且转轴（4）的中心点、转杆（5）的中心点和搅拌器（7）的中心点在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种环锻件淬火装置，其特征在于：所述密封垫（6）的内部尺寸和转杆（5）的外径相吻合，且密封垫（6）的中心点和转杆（5）的中心点在同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的一种环锻件淬火装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（9）和固定块（10）组成伸缩机构，且液压伸缩杆（9）设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种环锻件淬火装置，其特征在于：所述集水盒（13）和支腿（17）之间为一体机构，且支腿（17）设置有四个。