CN208394798U - 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 - Google Patents
一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208394798U CN208394798U CN201820585143.7U CN201820585143U CN208394798U CN 208394798 U CN208394798 U CN 208394798U CN 201820585143 U CN201820585143 U CN 201820585143U CN 208394798 U CN208394798 U CN 208394798U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring axis
- stirring
- fixed
- bar
- sliding shoe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,包括横杆,横杆两端下方固定有竖杆,竖杆上设有翻料轴,翻料轴的外侧弧面上固定有翻料杆,翻料轴上固定有从动齿轮,横杆下方设有主动齿轮,翻料轴为内部储水的中空结构,翻料轴侧部弧面上设有喷雾头,翻料轴的一端通过旋转接头与进水管相连,竖杆的顶部外侧固定有固定块,固定块上方设有滑动块,滑动块上设有螺杆,螺杆向下穿过固定块,与固定块螺纹连接,固定块与滑动块之间设有导杆,滑动块的底部设有滑轮,滑轮下方设有滑杆。本实用新型通过翻料轴上的翻料杆对保温砂进行持续的翻动,从而加快保温砂的散热速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车。
背景技术
石墨化炉送电升温至2900℃后,升温工艺完成,进入冷却阶段。等静压石墨产品生产周期中,升温工艺一般为10~15天,而冷却工艺过程,为避免降温过快造成产品损坏,可长达30天左右。升温工艺受产品性能的生产要求的限制,其调整空间较小,而冷却工艺除了在关键工艺点需要严格控制外,其过程是越短越好,存在较大的弹性调整空间。
在石墨化送电升温过程中,由于石墨化对温度要求极高,炉内采用0~1mm粒度分布的石油焦粉作为保温砂对炉体进行高效的保温作用,防止热量大量向外传导。但这层保温砂的高效保温作用是冷却工艺的最大障碍,因此,冷却工艺的主要工作就是移除保温砂,加强炉体热扩散,缩短石墨化炉的冷却时间。
目前,国内石墨化车间大多数采用抓斗将保温砂直接抓出,置于独立的冷料仓内冷却。该冷却方法的主要优点是:将红热保温砂直接抓出,散热速度快,冷却周期一般约为20天。但该方法存在诸多缺点:1抓料过程操作困难,难以精确控制,容易造成产品氧化;2抓料后需要在炉外配置独立的冷料仓;3保温砂置于外置场地后,由于保温砂粉料粒度分布为0~1mm,难于全部回收利用,形成持续性浪费;4抓料过程需要行车和人员在炉体上配合完成,存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,包括横杆,所述横杆的两端下方固定有一对与横杆相互垂直的竖杆,所述竖杆在相对于横杆的另一端设有一翻料轴,所述翻料轴的两端分别与两个竖杆转动链接,所述翻料轴的外侧弧面上沿轴向固定有多个翻料杆,所述翻料轴的中部弧面上固定有一与翻料轴同轴的从动齿轮,所述横杆的下方设置有一与从动齿轮相匹配的主动齿轮,所述的主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动,所述的主动齿轮通过齿轮电机驱动,所述的齿轮电机固定在横杆的下方,所述翻料轴为内部储水的中空结构,所述翻料轴的侧部弧面上设有多个与翻料轴内部相连通的喷雾头,所述翻料轴的一端通过旋转接头与进水管相连,所述竖杆的顶部外侧固定有一固定块,所述固定块的上方设有一滑动块,所述的滑动块上设有一螺杆,所述的螺杆与滑动块轴向固定、周向转动连接,所述的螺杆向下穿过固定块,与固定块螺纹连接,所述的滑动块上设有驱动螺杆转动的螺杆电机,所述的固定块与滑动块之间还设有两根导杆,所述的导杆与滑动块固定连接,与固定块轴向滑动连接,所述滑动块的底部还设有一对滑轮,所述滑轮的下方设有与滑轮相匹配的滑杆,所述的滑轮通过滑轮电机驱动。
作为优选,所述翻料轴的两端均通过轴承与竖杆连接,所述轴承的内圈与翻料轴固定,所述轴承的外圈与竖杆固定。
本实用新型通过翻料轴上的翻料杆对保温砂进行持续的翻动,从而加快保温砂的散热速率,实现石墨快速冷却的目的,依靠滑轮和滑轮实现水平方向上的移动,通过螺杆实现升降,使用起来更加方便,喷雾头进行喷雾,能够大大提高冷却效果,提高冷却速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示的一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,包括横杆1,所述横杆1的两端下方固定有一对与横杆1相互垂直的竖杆2,所述竖杆2在相对于横杆1的另一端设有一翻料轴3,所述翻料轴3的两端分别与两个竖杆2转动链接,所述翻料轴3的外侧弧面上沿轴向固定有多个翻料杆4,所述翻料轴3的中部弧面上固定有一与翻料轴3同轴的从动齿轮5,所述横杆1的下方设置有一与从动齿轮5相匹配的主动齿轮6,所述的主动齿轮6通过链条带动从动齿轮5转动,所述的主动齿轮6通过齿轮电机7驱动,所述的齿轮电机7固定在横杆1的下方,所述翻料轴3为内部储水的中空结构,所述翻料轴3的侧部弧面上设有多个与翻料轴3内部相连通的喷雾头15,所述翻料轴3的一端通过旋转接头16与进水管17相连,所述的进水管17通过水泵供水,所述竖杆2的顶部外侧固定有一固定块10,所述固定块10的上方设有一滑动块11,所述的滑动块11上设有一螺杆12,所述的螺杆12与滑动块11轴向固定、周向转动连接,所述的螺杆12向下穿过固定块10,与固定块10螺纹连接,所述的滑动块11上设有驱动螺杆12转动的螺杆电机13,所述的固定块10与滑动块11之间还设有两根导杆14,所述的导杆14与滑动块11固定连接,与固定块10轴向滑动连接,所述滑动块11的底部还设有一对滑轮8,所述滑轮8的下方设有与滑轮8相匹配的滑杆9,所述的滑轮8通过滑轮电机驱动。
所述翻料轴3的两端均通过轴承与竖杆2连接,所述轴承的内圈与翻料轴3固定,所述轴承的外圈与竖杆2固定。
本实用新型在使用时,齿轮电机7启动,通过主动齿轮6带动从动齿轮5转动,翻料轴3与从动齿轮5同步转动,此时,固定在翻料轴3弧面上的翻料杆4就会进行翻料,在翻料时,启动滑轮电机,能够使得滑轮8在滑杆9上滑动,实现水平方向上的移动,喷雾头8在翻料时进行喷雾,提高降温效果,加快冷却速率,在需要对翻料轴3进行升降时,只需启动螺杆电机13,使得螺杆12转动,当螺杆12转动时,滑动块11保持不动,固定块10实现上升或下降,本实用新型结构简单,实用方便,效率高,寿命长,不易产生故障。
Claims (2)
1.一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,其特征在于,包括横杆(1),所述横杆(1)的两端下方固定有一对与横杆(1)相互垂直的竖杆(2),所述竖杆(2)在相对于横杆(1)的另一端设有一翻料轴(3),所述翻料轴(3)的两端分别与两个竖杆(2)转动链接,所述翻料轴(3)的外侧弧面上沿轴向固定有多个翻料杆(4),所述翻料轴(3)的中部弧面上固定有一与翻料轴(3)同轴的从动齿轮(5),所述横杆(1)的下方设置有一与从动齿轮(5)相匹配的主动齿轮(6),所述的主动齿轮(6)通过链条带动从动齿轮(5)转动,所述的主动齿轮(6)通过齿轮电机(7)驱动,所述的齿轮电机(7)固定在横杆(1)的下方,所述翻料轴(3)为内部储水的中空结构,所述翻料轴(3)的侧部弧面上设有多个与翻料轴(3)内部相连通的喷雾头(15),所述翻料轴(3)的一端通过旋转接头(16)与进水管(17)相连,所述竖杆(2)的顶部外侧固定有一固定块(10),所述固定块(10)的上方设有一滑动块(11),所述的滑动块(11)上设有一螺杆(12),所述的螺杆(12)与滑动块(11)轴向固定、周向转动连接,所述的螺杆(12)向下穿过固定块(10),与固定块(10)螺纹连接,所述的滑动块(11)上设有驱动螺杆(12)转动的螺杆电机(13),所述的固定块(10)与滑动块(11)之间还设有两根导杆(14),所述的导杆(14)与滑动块(11)固定连接,与固定块(10)轴向滑动连接,所述滑动块(11)的底部还设有一对滑轮(8),所述滑轮(8)的下方设有与滑轮(8)相匹配的滑杆(9),所述的滑轮(8)通过滑轮电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车,其特征在于,所述翻料轴(3)的两端均通过轴承与竖杆(2)连接,所述轴承的内圈与翻料轴(3)固定,所述轴承的外圈与竖杆(2)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820585143.7U CN208394798U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820585143.7U CN208394798U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208394798U true CN208394798U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65063026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820585143.7U Expired - Fee Related CN208394798U (zh) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208394798U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108423673A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-21 | 长兴沪鑫机械制造有限公司 | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201820585143.7U patent/CN208394798U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108423673A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-21 | 长兴沪鑫机械制造有限公司 | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 |
CN108423673B (zh) * | 2018-04-23 | 2024-06-25 | 湖南聚鼎砂石有限公司 | 一种具有升降功能的石墨保温砂翻料行车 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101643831B (zh) | 旋转式大直径无缝热扩钢管自动高频感应淬火装置 | |
CN208394798U (zh) | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 | |
CN211782456U (zh) | 一种化工原料干燥装置 | |
CN208394796U (zh) | 一种石墨保温砂的新型翻料行车 | |
CN208398655U (zh) | 一种石墨保温砂的新型翻料冷却装置 | |
CN205951279U (zh) | 一种塑胶管扩口生产线 | |
CN208394797U (zh) | 一种具有升降功能的石墨保温砂翻料行车 | |
CN102589282A (zh) | 磁性材料的烧结装置 | |
CN208398654U (zh) | 一种石墨保温砂的翻料行车 | |
CN208620871U (zh) | 一种石墨保温砂的翻料冷却装置 | |
CN108423672A (zh) | 一种石墨保温砂的新型翻料行车 | |
CN108423673A (zh) | 一种具有升降功能的新型石墨保温砂翻料行车 | |
CN209619399U (zh) | 一种传动轴热处理用淬火炉 | |
CN106839759A (zh) | 用于生产磁性材料全自动烧制生产线 | |
CN108571896A (zh) | 一种石墨保温砂的翻料行车 | |
CN207126993U (zh) | 冷床下钢装置液压升降机构 | |
CN109734093A (zh) | 一种煤基活性炭的氧化炭化装置 | |
CN209178763U (zh) | 一种用于改性沥青制备设备的搅拌装置 | |
CN108569693A (zh) | 一种具有升降功能的石墨保温砂翻料行车 | |
CN204844009U (zh) | 一种磁瓦电窑炉辊拆卸车 | |
CN205209238U (zh) | 化铝炉 | |
CN208765475U (zh) | 一种隧道式温控电加热炉 | |
CN207449050U (zh) | 螺杆清洗装置 | |
CN208949374U (zh) | 一种高品位冰铜吹炼炉炉体保温装置 | |
CN205603868U (zh) | 浆料加温保温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20190423 |