CN209777782U - 一种带卷放带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带材加工技术领域,公开一种带卷放带装置。所述带卷放带装置包括固定支架;转动轴,与固定支架转动连接;底盘,穿设于转动轴,带卷设置于底盘一侧,转动轴带动底盘和带卷同步转动以实现放带,底盘上设置有摄像口;摄像组件,包括高速摄像机和摄像支架,摄像支架设置于固定支架上且位于底盘背面,高速摄像机连接于摄像支架,用于拍照以获取带卷的长度;控制器,高速摄像机连接于控制器。本实用新型能够检测带卷在不同位置的剩余长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及带材加工技术领域,尤其涉及一种带卷放带装置。
背景技术
在光缆制造的护套工序,带卷被固定在放带架底盘上使用。在带卷用完之前,需要对新旧带卷进行焊接操作。此时需要提高放带架的速度,将剩余的带卷快速储存在生产线上的储带箱,并且在储带箱里的带材用完之前完成换盘、焊接操作,否则会影响生产效率,甚至出现质量事故。
然而由于生产速度和人员操作熟练程度均不相同,所以这种换带方法难以实现生产过程的精确控制。
为了提醒操作人员及时进行换带操作,通常会在固定的点位设置检测报警装置。但是这种定点的检测方式存在着明显的缺陷,由于检测装置只能检测固定节点的带卷余量,而无法检测带卷在不同位置的剩余长度。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种带卷放带装置,能够监控放带过程,能够检测带卷不同位置的剩余长度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种带卷放带装置,包括:
固定支架;
转动轴,与所述固定支架转动连接;
底盘,穿设于所述转动轴,带卷设置于所述底盘一侧,所述转动轴带动所述底盘和所述带卷同步转动以实现放带,所述底盘上设置有摄像口;
摄像组件,包括高速摄像机和摄像支架,所述摄像支架设置于所述固定支架上且位于所述底盘背面,所述高速摄像机连接于所述摄像支架,所述高速摄像机用于通过所述摄像口拍照以获取所述带卷的长度;
控制器,所述高速摄像机连接于所述控制器。
进一步地,所述摄像口为贯穿所述底盘厚度的缝隙,所述缝隙沿所述底盘径向设置并延伸至所述底盘的外侧壁。
进一步地,所述摄像口不少于两个,所述摄像口沿所述底盘的周向均匀分布。
进一步地,所述高速摄像机与所述摄像支架可转动连接。
可选地,所述的带卷放带装置还包括报警组件,所述报警组件连接于所述控制器,所述报警组件包括警示灯和警示铃,所述警示灯用于指示所述带卷的剩余状态;
当所述带卷剩余长度少于预设值时,所述警示铃用于发出换带警报。
可选地,所述警示灯包括三个颜色互不相同的指示灯,分别指示所述带卷的剩余长度的状态为足量、少量和换带。
可选地,所述的带卷放带装置还包括显示屏,所述显示屏连接于所述控制器,所述显示屏用于显示所述带卷的剩余放带时长。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中设置于所述底盘一侧的所述带卷随所述转动轴同步转动,所述带卷随转动放出,与此同时,设置在所述底盘背面的所述高速摄像机通过摄像口连续拍照以获取底盘上剩余的所述带卷的长度,并反馈至所述控制器处,可检测带卷在不同位置的剩余长度。
附图说明
图1是本实施例提供的带卷放带装置的工作状态时的示意图;
图2是本实施例提供的带卷放带装置的结构示意图。
图中:
1、底盘;
2、转动轴;
3、固定支架;
4、高速摄像机;
5、摄像支架;
6、摄像口;
7、金属带卷。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例的目的在于提供一种带卷放带装置,能够达到准确监控放带过程的效果。
为达上述目的,本实施例采用以下技术方案:
上述带卷放带装置,包括固定支架3、转动轴2、底盘1、摄像组件和控制器。其中,转动轴2与固定支架3转动连接,底盘1穿设于转动轴2上,金属带卷7设置在底盘1上,同时底盘1上设置有一个摄像口6。其中,如图2所示,摄像口6为贯穿底盘1厚度的缝隙,该缝隙沿底盘1径向设置并延伸至底盘1的外侧壁。摄像组件包括高速摄像机4和摄像支架5,摄像支架5设置在固定支架上且位于底盘背面,高速摄像机4固定于摄像支架5上。控制器与高速摄像机4电连接,控制器的结构为本领域技术常规控制电路,集成于控制板上,因本方案的发明点并不在此,在此不再赘述。
具体地,底盘1和金属带卷7一起相对于固定支架转动,转动过程中,每当摄像口6转动至高速摄像机4的拍摄范围内时,高速摄像机4拍照以获取金属带卷7在摄像口6处的图像,并将图像转换为数据信息传递至控制器,控制器抓取图像中金属带卷7的边缘坐标,再计算其与预设的参考坐标的坐标差值,推算出金属带卷7的剩余厚度。
现有技术中在计算带卷的剩余时间时,控制器设定的放带速度为恒定的。然而生产线的实际生产速度往往是变动的,系统显示的剩余时间不准确。
本实施例中利用金属带卷7的边缘坐标与参考坐标的坐标差值建立拟合曲线,再对拟合曲线进行求导运算实时获取金属带卷7的变化速率,最后以金属带卷7的剩余厚度与变化速率计算出金属带卷7的放带剩余时间。放带速度可根据实际情况进行调整,若放带速度超过预设上限,则下调放带速度,若低于预设下限,则上调放带速度。
进一步地,高速摄像机4的拍摄范围完全覆盖摄像口6,因而金属带卷7的边缘在摄像口6上任意位置时均能被监控到。
进一步地,如图2所示,为了方便金属带卷7使用夹具上料,将底盘1设置为腰形盘。
可以理解的是,在其他实施例中,金属带卷也可以是其他的非金属材质带卷。
可选地,摄像口6不少于两个,沿底盘1的周向均匀分布;高速摄像机4的数量也不少于两个,同样沿底盘1的周向均匀分布。具体地,可增加摄像口6的数量,并相应地提高高速摄像机4的拍照频率,或者增加高速摄像机4的数量,从而提高检测的频率,更精准地反馈金属带卷7的剩余长度。
可选地,高速摄像机4可绕摄像支架5转动,用于调整拍摄角度。
可选地,还包括报警组件,报警组件连接于控制器,报警组件包括警示灯和警示铃,警示灯用于指示金属带卷7的剩余状态。具体地,当金属带卷7剩余长度少于预设值时,警示铃发出换带警报。
可选地,警示灯包括绿、黄、红三个颜色指示灯,分别对应指示金属带卷7的剩余长度的状态为足量、少量和换带。
可选地,还包括显示屏,显示屏连接于控制器,显示屏用于显示金属带卷7的剩余放带时长。
可选地,固定支架包括上支架和下底座,下底座设置为圆盘状,增大受力面积,同时下底座设置有多个螺栓孔,便于与地面固定连接。上支架与下底座转动连接,转动轴2安装于上支架,当放带方向需要调整时,上支架相对下底座转动。
本实施例中的带卷放带装置放带时,设置于底盘1一侧的金属带卷7随转动轴2同步转动,金属带卷7随转动放出。与此同时,设置在底盘1背面的高速摄像机4连续拍照以获取摄像口6处金属带卷7的实际图像,经控制器处理后算出剩余厚度和剩余放带时长。同时通过警示灯指示状态、警示铃发出换带报警、显示屏显示剩余放带时长,可有效且直观的对放带进度进行监控。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (7)
1.一种带卷放带装置,其特征在于,包括:
固定支架;
转动轴,与所述固定支架转动连接;
底盘,穿设于所述转动轴,带卷设置于所述底盘一侧,所述转动轴带动所述底盘和所述带卷同步转动以实现放带,所述底盘上设置有摄像口;
摄像组件,包括高速摄像机和摄像支架,所述摄像支架设置于所述固定支架上且位于所述底盘背面,所述高速摄像机连接于所述摄像支架,所述高速摄像机通过所述摄像口拍照以获取所述带卷的剩余长度;
控制器,所述高速摄像机电连接于所述控制器。
2.根据权利要求1所述的带卷放带装置,其特征在于,所述摄像口为贯穿所述底盘厚度的缝隙,所述缝隙沿所述底盘径向设置并延伸至所述底盘的外侧壁。
3.根据权利要求2所述的带卷放带装置,其特征在于,所述摄像口不少于两个,所述摄像口沿所述底盘的周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的带卷放带装置,其特征在于,所述高速摄像机与所述摄像支架可转动连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的带卷放带装置,其特征在于,还包括报警组件,所述报警组件连接于所述控制器,所述报警组件包括警示灯和警示铃,所述警示灯用于指示所述带卷的剩余状态;
当所述带卷剩余长度少于预设值时,所述警示铃用于发出换带警报。
6.根据权利要求5所述的带卷放带装置,其特征在于,所述警示灯包括三个颜色互不相同的指示灯,分别指示所述带卷的剩余长度的状态为足量、少量和换带。
7.根据权利要求1-4任一项所述的带卷放带装置,其特征在于,还包括显示屏,所述显示屏连接于所述控制器,所述显示屏用于显示所述带卷的剩余放带时长。
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