CN209775250U - 一种塑料瓶滚筒式穿刺压缩机构及穿刺压缩回收机 - Google Patents

Abstract

一种塑料瓶滚筒式穿刺压缩机构及穿刺压缩回收机，穿刺压缩机构包括两个对向转动的滚筒和设置在滚筒内固定柱上的突刺装置；突刺装置包括固定板、轮盘、弹簧和突刺，轮盘转动设置在固定柱上，轮盘的轮缘上设有沿轮盘径向向外凸出的凸出部，固定板沿固定柱圆周均匀设置多个，每个固定板上远离固定柱的一端安装导向块，突刺活动安装在导向块和固定板之间的导向孔中，突刺前端的尖刺以及突刺后端均伸出导向孔，弹簧两端分别固定在导向块和突刺后端，轮盘转动过程中，凸出部周期性的挤压突刺后端，使突刺的尖刺不断进出滚筒筒身上的针孔，刺破塑料瓶瓶身。本实用新型可使塑料瓶能够得到更充分的压缩，避免压缩后的反弹变形，有利于后续的回收处理。

Description

一种塑料瓶滚筒式穿刺压缩机构及穿刺压缩回收机

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种塑料瓶横式穿刺压缩机构及塑料瓶穿刺压缩回收机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，自动售卖机的普及，瓶装矿泉水已逐渐成为人们生活中必不可少的一部分。同时，瓶装矿泉水未被回收量也在逐年增加，对环境造成了很大的污染。

现有对塑料瓶压缩处理的技术中，一般采用水平或垂直压缩方式，都具有一定的缺陷。水平压缩的作业方式对瓶子的作用力较小，瓶子被压缩程度小，容易形变反弹。而采用垂直压缩方式工作，设备结构较为复杂，占用空间较大，生产成本较高，维修难度大，难以普及。因此需要对现有的塑料瓶回收机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料瓶滚筒式穿刺压缩机构及穿刺压缩回收机该装置结构简单，体积小巧，故障率低，使用时由对向转动的滚筒挤压塑料瓶，并且挤压的同时，由相应的突刺机构对瓶身进行穿刺，使得塑料瓶能够得到更充分的压缩，避免压缩后的反弹变形，有利于后续的回收处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，安装在塑料瓶压缩回收机中，包括两个对向转动的滚筒和设置在滚筒内固定柱上的突刺装置，所述固定柱两端固定连接在所述滚筒的中心位置，两个滚筒在对向转动过程中，挤压进入两个滚筒之间的塑料瓶，并由随所述滚筒转动的突刺装置刺破瓶身；所述突刺装置包括固定板、轮盘、弹簧和突刺，所述轮盘转动设置在所述固定柱上，并由滚筒内设置的电机驱动转动，所述轮盘的轮缘上设有沿轮盘径向向外凸出的凸出部，所述固定板沿所述固定柱圆周均匀设置多个，每个固定板上远离固定柱的一端安装导向块，所述突刺活动安装在所述导向块和固定板之间的导向孔中，突刺前端的尖刺以及突刺后端均伸出导向孔，所述的弹簧两端分别固定在所述的导向块和突刺后端，轮盘转动过程中所述凸出部周期性的与突刺后端接触，以推动突刺直线运动，使得突刺的尖刺从所述滚筒筒身上的针孔伸出，刺破塑料瓶瓶身。

所述凸出部为凸尺，凸尺的两端固定在轮盘的轮缘，凸尺的中部沿轮盘径向伸出轮盘。

所述突刺后端设有固定有顶推机构，所述轮盘上的凸出部通过与顶推机构接触推动突刺运动。

所述顶推机构为自由转动的滚轮。

所述滚筒通过支架安装在塑料瓶压缩回收机的机架上，支架上设有与滚筒端部连接的滚轴，动力机构通过滚轴驱动滚筒旋转，两个滚筒之间的距离通过调节机构进行调节。

所述支架有以下两种形式：

其一：所述支架为顶部和底部敞口的箱式支架，箱式支架的两个相对侧面上分别设置一个滑槽，每个滑槽内设置一个滑块和一个固定块，滑块能够在滑槽的轨道面上滑动，固定块固定在滑槽的轨道面上，所述滚轴转动设置在滑块和固定块上，所述调节机构为设置在支架上、推动滑块沿轨道面直线运动的丝杠。

进一步的，所述丝杠穿过箱式支架的侧板设置，一端与所述滑块转动连接，另一端设有手轮，丝杠与箱式支架的侧板之间为螺纹配合连接。

其二：所述支架由能够相对运动的固定箱体和活动箱体组成，固定箱体和活动箱体对合形成顶部和底部敞口的箱体结构，固定箱体固定设置在回收机机架上，活动箱体滑动设置在回收机机架上，所述的滚轴转动设置在固定箱体相对的两侧板以及活动箱体相对的两侧板上；所述调节机构包括丝杠和手轮，所述丝杠一端与固定箱体的轴孔螺纹连接，丝杠另一端安装手轮，丝杠上设有能够卡在活动箱体上的轴肩，以带动活动箱体相对于固定箱体直线运动。

一种利用所述滚筒式穿刺压缩机构的塑料瓶压缩回收机，滚筒式穿刺压缩机构设置在回收机机架的中部，滚筒式穿刺压缩机构的上方设有进料管，下方设有回收箱，所述进料管呈漏斗形，进料管的小口端和滚筒式穿刺压缩机构中两个滚筒之间的间隙对应，所述进料管的一侧管壁为倾斜管壁，所述倾斜管壁具有上下两段坡度不同的倾斜段，且上段坡度小于下段的坡度，所述倾斜管壁的对侧为竖直管壁。

本实用新型的工作过程及工作原理如下：

本实用新型在使用时，塑料瓶通过进料管进入两个滚筒之间，滚筒对向旋转可以挤压压缩瓶身，同时在滚筒内电机驱动下，突刺装置的突刺可以快速的进出滚筒，对瓶身进行多次的穿刺，避免瓶身出现爆破和液体飞溅的情况，压缩后的瓶子在滚筒的旋转下被送入下方的回收箱中。

所述滚筒内驱动突刺装置的电机转速大于滚筒旋转的速度，这样塑料瓶在经过滚筒之间间隙时，可以受到突刺的多次穿刺，便于滚筒对瓶身更彻底的挤压。

突刺装置中凸尺达到滚轮位置挤压滚轮时，突刺才会被顶出滚筒，而当凸尺离开滚轮后，在弹簧作用下，突刺退回滚筒恢复初始位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型整体结构简单，操作方便，将穿刺与挤压有效的结合起来，可以极大地提高塑料瓶的压缩效率和压缩程度；本实用新型中进料管的设计可以有效的纠正塑料瓶进入压缩箱体的姿态，使其能够以直立姿态进入，从而便于穿刺挤压装置的穿刺和压缩；本实用新型中突刺装置的设计可以对塑料瓶进行多次穿刺，使得塑料瓶能够得到充分的压缩，避免压缩后的瓶身再次反弹；本实用新型通过相应的调节机构可以调整两个滚筒之间的距离，进而满足不同直径塑料瓶的压缩使用。

附图说明

图1是本实用新型中压缩回收机的结构示意图；

图2是本实用新型中突刺装置的结构示意图；

图3是本实用新型中调节机构的一种实施方式示意图；

图4是第一种调节结构中支架的结构示意图

图5是本实用新型中调节机构的另一种实施方式示意图；

图中标记：1、进料管，2、滚筒式穿刺压缩机构，3、回收机机架，4、回收口，5、回收箱，6、滚筒，7、突刺装置，701、固定板，702、轮盘，703、顶推机构，704、突刺，705、导向块，706、弹簧，707、凸尺，8、固定箱体，801、轴孔，9、丝杠，901、轴肩，902、手轮，10、活动箱体，11、箱式支架，1101、滑槽，1102、固定块，1103、滑块。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体的实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图所示，一种塑料瓶压缩回收机，包括回收机机架3、滚筒式穿刺压缩机构2、进料管1以及回收箱5，滚筒式穿刺压缩机构2设置在回收机机架3的中部，所述进料管1安装在回收机机架3上部，所述回收箱5安装在回收机机架3的下部，待回收的塑料瓶从进料管1进入滚筒式穿刺压缩机构2中，被穿刺、压缩后，通过回收口4落入下方的回收箱5内；所述进料管1的结构设计可以使得塑料瓶以直立姿态进入滚筒式穿刺压缩机构2中，便于被穿刺压缩，为此，进料管1可以采用漏斗形的结构，其小口端朝下，而且，进料管1的一侧管壁为倾斜管壁，倾斜管壁的对侧为竖直管壁，进一步的，倾斜管壁具有上下两段不同坡度，上段坡度小于下段坡度，即上段管壁倾斜程度小于下段管壁的倾斜程度。

所述的滚筒式穿刺压缩机构2包括对向转动的滚筒6和突刺装置7，所述滚筒6通过支架安装在回收机机架3上，支架上设有安装滚筒6的滚轴601，动力机构通过滚轴601驱动滚筒6旋转，所述的突刺装置7设置在滚筒6内的固定柱上，所述固定柱两端固定连接在所述滚筒6的中心位置。

如图2所示，所述的突刺装置7包括固定板701、轮盘702、弹簧706和突刺704，所述轮盘702转动设置在固定柱上，并由滚筒6内设置的电机驱动轮盘702在固定柱上转动，并且在固定柱上设置多个轮盘702；所述轮盘702的轮缘上设有沿轮盘702径向向外凸出的凸出部，沿所述固定柱圆周均匀设置多个固定板701，每个固定板701上远离固定柱的一端安装导向块705，所述突刺704活动安装在所述导向块705和固定板701之间的导向孔中，突刺704的前端设有尖刺，突刺704后端设有顶推机构703，所述的弹簧706两端分别固定在所述的导向块705和突刺704后端，轮盘702转动过程中所述凸出部周期性的与顶推机构703接触，以推动突刺直线运动，使得突刺704的尖刺从所述滚筒6筒身上的针孔伸出，以刺破塑料瓶瓶身。

进一步的，如图2所示，所述固定板701设置三个，并呈人字形布置，相应的，所述的凸出部为三个，凸出部采用L型的凸尺707，凸尺707的拐角部位为圆滑拐角，凸尺707的两端固定在轮盘702的轮缘，所述的圆滑拐角伸出轮盘702，在轮盘702旋转中，圆滑拐角可以和顶推机构703发生接触，推动顶推机构703及突刺704移动；所述凸出部也可以是轮盘702边缘的凸起，与轮盘702一体，例如凸轮。

所述的顶推机构703采用能够在突刺704上自由转动的滚轮，如图2所示。

作为优选，所述轮盘702在固定柱上的转速数倍于滚筒6的转速，这样在滚筒6旋转一周的过程中，轮盘702可以旋转多圈，进而突刺704的尖刺可以多次进出滚筒6上的针孔，对塑料瓶进行穿刺。

作为优选，两个滚筒6之间的距离通过可以调节机构进行调节，以适应不同直径的塑料瓶的压缩需要。

调节滚筒6间距的调节机构可以根据所述支架的结构，采用多种方式来实现，在此仅就其中的两种方式加以说明。

如图3、4所示，调节机构的第一种结构方式为：所述支架为顶部和底部敞口的箱式支架11，箱式支架11的两个相对侧面上分别设置一个滑槽1101，每个滑槽1101内设置一个滑块1103和一个固定块1102，滑块1103能够在滑槽1101的轨道面上滑动，固定块1102固定在滑槽1101的轨道面上，所述滚轴601转动设置在滑块1103和固定块1102上；所述调节机构包括以上所述的滑块1103和固定块1102，还包括设置在箱式支架11上、推动滑块1103沿轨道面直线运动的丝杠9，所述丝杠9穿过箱式支架11的侧板设置，一端与所述滑块1103转动连接，另一端设有手轮902，丝杠9与箱式支架11的侧板之间为螺纹配合连接。

通过手轮902转动丝杠9，丝杠9直线推进，带动滑块1103同步直线运动，进而调节滑块1103和固定块1102的间距，由于滚筒6安装在滑块1103和固定块1102上，因此就实现了两个滚筒6间距的调节。

进一步的，所述丝杠9可以设计两个，对滚筒6两端的两个滑块1103同步进行推进。

如图5所示，调节机构的第二种结构方式为：所述支架由能够相对运动的固定箱体8和活动箱体10组成，固定箱体8和活动箱体10对合可形成顶部和底部敞口的箱体结构，固定箱体8固定设置在回收机机架3上，活动箱体10滑动设置在回收机机架3上，所述的滚轴601转动设置在固定箱体8相对的两侧板以及活动箱体10相对的两侧板上，这样两个滚筒6就分别设置在固定箱体8和活动箱体10上；所述调节机构包括丝杠9和手轮902，所述丝杠9一端与固定箱体8的轴孔801螺纹连接，丝杠9另一端安装手轮902，丝杠9上设有能够卡在活动箱体10上的轴肩901，以带动活动箱体10相对于固定箱体8直线运动。

通过手轮902转动丝杠9后，由于丝杠9与固定箱体8螺纹连接，因此，丝杠9相对于固定箱体8有直线运动，而丝杠9上的轴肩901卡在活动箱体10上，因此丝杠9运动的同时，活动箱体10随之同步运动，从而实现活动箱体10和固定箱体8间距的调节，即两个滚筒6的间距得到调节。

Claims (9)

1.一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，安装在塑料瓶压缩回收机中，其特征在于：包括两个对向转动的滚筒（6）和设置在滚筒（6）内固定柱上的突刺装置（7），所述固定柱两端固定连接在所述滚筒（6）的中心位置，两个滚筒（6）在对向转动过程中，挤压进入两个滚筒（6）之间的塑料瓶，并由随所述滚筒（6）转动的突刺装置（7）刺破瓶身；所述突刺装置（7）包括固定板（701）、轮盘（702）、弹簧（706）和突刺（704），所述轮盘（702）转动设置在所述固定柱上，并由滚筒（6）内设置的电机驱动转动，所述轮盘（702）的轮缘上设有沿轮盘（702）径向向外凸出的凸出部，所述固定板（701）沿所述固定柱圆周均匀设置多个，每个固定板（701）上远离固定柱的一端安装导向块（705），所述突刺（704）活动安装在所述导向块（705）和固定板之间的导向孔中，突刺（704）前端的尖刺以及突刺（704）后端均伸出导向孔，所述的弹簧（706）两端分别固定在所述的导向块（705）和突刺（704）后端，轮盘（702）转动过程中所述凸出部周期性的与突刺（704）后端接触，以推动突刺（704）直线运动，使得突刺（704）的尖刺从所述滚筒（6）筒身上的针孔伸出，刺破塑料瓶瓶身。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述凸出部为凸尺（707），凸尺（707）的两端固定在轮盘（702）的轮缘，凸尺（707）的中部沿轮盘（702）径向伸出轮盘（702）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述突刺（704）后端固定有顶推机构（703），所述的轮盘（702）上的凸出部通过与顶推机构（703）接触推动突刺（704）运动。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述的顶推机构（703）为自由转动的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述滚筒（6）通过支架安装在回收机机架（3）上，支架上设有与滚筒（6）端部连接的滚轴（601），动力机构通过滚轴（601）驱动滚筒（6）旋转，两个滚筒（6）之间的距离通过调节机构进行调节。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述支架为顶部和底部敞口的箱式支架（11），箱式支架（11）的两个相对侧面上分别设置一个滑槽（1101），每个滑槽（1101）内设置一个滑块（1103）和一个固定块（1102），滑块（1103）能够在滑槽（1101）的轨道面上滑动，固定块（1102）固定在滑槽（1101）的轨道面上，所述滚轴（601）转动设置在滑块（1103）和固定块（1102）上，所述调节机构为设置在箱式支架（11）上、推动滑块（1103）沿轨道面直线运动的丝杠（9）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述丝杠（9）穿过箱式支架（11）的侧板设置，一端与所述滑块（1103）转动连接，另一端设有手轮（902），丝杠（9）与箱式支架（11）的侧板之间为螺纹配合连接。

8.根据权利要求5所述的一种塑料瓶回收用滚筒式穿刺压缩机构，其特征在于：所述支架由能够相对运动的固定箱体（8）和活动箱体（10）组成，固定箱体（8）和活动箱体（10）对合形成顶部和底部敞口的箱体结构，固定箱体（8）固定设置在回收机机架（3）上，活动箱体（10）滑动设置在回收机机架（3）上，所述的滚轴（601）转动设置在固定箱体（8）相对的两侧板以及活动箱体（10）相对的两侧板上；所述调节机构包括丝杠（9）和手轮（902），所述丝杠（9）一端与固定箱体（8）的轴孔（801）螺纹连接，丝杠（9）另一端安装手轮（902），丝杠（9）上设有能够卡在活动箱体（10）上的轴肩（901），以带动活动箱体（10）相对于固定箱体（8）直线运动。

9.利用权利要求1~8任一项所述滚筒式穿刺压缩机构的塑料瓶压缩回收机，滚筒式穿刺压缩机构（2）设置在回收机机架（3）的中部，滚筒式穿刺压缩机构（2）的上方设有进料管（1），下方设有回收箱（5），其特征在于：所述进料管（1）呈漏斗形，进料管（1）的小口端和滚筒式穿刺压缩机构（2）中两个滚筒（6）之间的间隙对应，所述进料管（1）的一侧管壁为倾斜管壁，所述倾斜管壁具有上下两段坡度不同的倾斜段，且上段坡度小于下段的坡度，所述倾斜管壁的对侧为竖直管壁。