CN213082609U - 一种新型的挤压式覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的挤压式覆膜机，包括底座，所述底座顶端的中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内转动设有第一辊筒，所述底座的前侧顶端和后侧顶端均固定设有支杆，所述支杆和所述第一辊筒位于同一水平面上，所述支杆之间滑动设有支座，所述支座的底端对称转动设有固定板，所述固定板靠近所述第一辊筒的一侧均固定设有第二辊筒，相邻的所述固定板之间固定设有弹簧，所述弹簧位于所述第二辊筒的正上方，所述底座的后侧固定设有电机一，所述电机一的输出端与所述第一辊筒的后端固定连接，所述支杆靠近所述第一辊筒的一侧均开设有滑槽，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效保证装置的挤压效果，提高覆膜的质量。

Description

一种新型的挤压式覆膜机

技术领域

本实用新型涉及一种新型的挤压式覆膜机，属于覆膜机设备技术领域。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、建筑地下室、底板、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，其作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现有防水卷材的覆膜方式为贴合式覆膜，这种贴合式覆膜机构由于挤压力不足，致使卷材的致密性不够良好，从而导致防水卷材有胎防水卷材表面气孔较多，从而影响其防水性能；覆膜效果差，导致次品率高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型的挤压式覆膜机，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效保证装置的挤压效果，提高覆膜的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型的挤压式覆膜机，包括底座，所述底座顶端的中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内转动设有第一辊筒，所述底座的前侧顶端和后侧顶端均固定设有支杆，所述支杆和所述第一辊筒位于同一水平面上，所述支杆之间滑动设有支座，所述支座的底端对称转动设有固定板，所述固定板靠近所述第一辊筒的一侧均固定设有第二辊筒，相邻的所述固定板之间固定设有弹簧，所述弹簧位于所述第二辊筒的正上方。

进一步而言，所述底座的后侧固定设有电机一，所述电机一的输出端与所述第一辊筒的后端固定连接。

进一步而言，所述支杆靠近所述第一辊筒的一侧均开设有滑槽，位于后侧的所述支杆的顶端固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至相邻的所述滑槽内，所述滑槽内固定设有与所述螺杆相匹配的轴承座。

进一步而言，所述螺杆上螺纹套设有滑块一，所述滑块一与所述滑槽滑动连接，所述滑块一上固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座，所述滑块一的前侧与所述支座的后侧固定连接。

进一步而言，位于前侧的所述滑槽内固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块二，所述滑块二的后侧与所述支座的前侧固定连接。

进一步而言，所述支座的底端内壁上对称转动设有转轴，所述固定板的顶端均与相邻的所述转轴固定套设有连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了转轴和弹簧，通过电机二可以带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块一在滑槽内进行竖直方向上的上下移动，进而使得滑块一带动支座进行竖直方向上的上下移动，支座推动固定板向下移动时，此时固定板带动第二辊筒向下移动，当第二辊筒与第一辊筒抵触时，此时第二辊筒将带动固定板在转轴上背向转动，同时固定板将拉伸弹簧，通过弹簧反作用力的作用，使得第二辊筒始终与第一辊筒处于紧密接触的状态，从而可以保证挤压效果；

2、本实用新型通过设置了两个第二辊筒，通过对原料进行两次挤压，从而有效的提高了覆膜的效果；

3、本实用新型结构简单，使用方便，可以有效保证装置的挤压效果，提高覆膜的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型支座的仰视图。

图中标号：1、底座；2、凹槽；3、第一辊筒；4、支杆；5、支座；6、固定板；7、第二辊筒；8、弹簧；9、电机一；10、滑槽；11、电机二；12、螺杆；13、滑块一；14、滑杆；15、滑块二；16、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种新型的挤压式覆膜机，包括底座1，底座1顶端的中间位置处开设有凹槽2，凹槽2内转动设有第一辊筒3，底座1的前侧顶端和后侧顶端均固定设有支杆4，支杆4和第一辊筒3位于同一水平面上，支杆4之间滑动设有支座5，支座5的底端对称转动设有固定板6，固定板6靠近第一辊筒3的一侧均固定设有第二辊筒7，相邻的固定板6之间固定设有弹簧8，弹簧8位于第二辊筒7的正上方。

如图1与图2所示，本实施例的底座1的后侧固定设有电机一9，电机一9的输出端与第一辊筒3的后端固定连接，通过电机一9可以带动第一辊筒3进行转动。

如图1与图2所示，本实施例的支杆4靠近第一辊筒3的一侧均开设有滑槽10，位于后侧的支杆4的顶端固定设有电机二11，电机二11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的另一端延伸至相邻的滑槽10内，滑槽10内固定设有与螺杆12相匹配的轴承座，螺杆12上螺纹套设有滑块一13，滑块一13与滑槽10滑动连接，滑块一13上固定嵌设有与螺杆12相匹配的螺纹座，滑块一13的前侧与支座5的后侧固定连接，位于前侧的滑槽10内固定设有滑杆14，滑杆14上滑动设有滑块二15，滑块二15的后侧与支座5的前侧固定连接，通过电机二11可以带动螺杆12进行转动，从而使得螺杆12带动滑块一13在滑槽10内进行竖直方向上的上下移动，进而使得滑块一13带动支座5进行竖直方向上的上下移动，此时支座5带动滑块二15在滑杆14上进行滑动，通过滑块二15和滑杆14可以对支座5起到限位支撑的作用，使得支座5始终处于水平状态。

如图1与图3所示，本实施例的支座5的底端内壁上对称转动设有转轴16，固定板6的顶端均与相邻的转轴16固定套设有连接，支座5推动固定板6向下移动时，此时固定板6带动第二辊筒7向下移动，当第二辊筒7与第一辊筒3抵触时，此时第二辊筒7将带动固定板6在转轴16上背向转动，同时固定板6将拉伸弹簧8，通过弹簧8反作用力的作用，使得第二辊筒7始终与第一辊筒3处于紧密接触的状态。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，当装置的挤压效果不理想时，此时通过电机二11可以带动螺杆12进行转动，从而使得螺杆12带动滑块一13在滑槽10内进行竖直方向上的上下移动，进而使得滑块一13带动支座5进行竖直方向上的上下移动，此时支座5带动滑块二15在滑杆14上进行滑动，通过滑块二15和滑杆14可以对支座5起到限位支撑的作用，使得支座5始终处于水平状态，当支座5推动固定板6向下移动时，此时固定板6带动第二辊筒7向下移动，当第二辊筒7与第一辊筒3抵触时，此时第二辊筒7将带动固定板6在转轴16上背向转动，同时固定板6将拉伸弹簧8，通过弹簧8反作用力的作用，使得第二辊筒7始终与第一辊筒3处于紧密接触的状态，然后通过电机一9可以带动第一辊筒3进行转动，从而使得第一辊筒3带动第二辊筒7进行转动，进而进行覆膜生产，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效保证装置的挤压效果，提高覆膜的质量。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的挤压式覆膜机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的中间位置处开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内转动设有第一辊筒（3），所述底座（1）的前侧顶端和后侧顶端均固定设有支杆（4），所述支杆（4）和所述第一辊筒（3）位于同一水平面上，所述支杆（4）之间滑动设有支座（5），所述支座（5）的底端对称转动设有固定板（6），所述固定板（6）靠近所述第一辊筒（3）的一侧均固定设有第二辊筒（7），相邻的所述固定板（6）之间固定设有弹簧（8），所述弹簧（8）位于所述第二辊筒（7）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种新型的挤压式覆膜机，其特征在于：所述底座（1）的后侧固定设有电机一（9），所述电机一（9）的输出端与所述第一辊筒（3）的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的挤压式覆膜机，其特征在于：所述支杆（4）靠近所述第一辊筒（3）的一侧均开设有滑槽（10），位于后侧的所述支杆（4）的顶端固定设有电机二（11），所述电机二（11）的输出端固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的另一端延伸至相邻的所述滑槽（10）内，所述滑槽（10）内固定设有与所述螺杆（12）相匹配的轴承座。

4.根据权利要求3所述的一种新型的挤压式覆膜机，其特征在于：所述螺杆（12）上螺纹套设有滑块一（13），所述滑块一（13）与所述滑槽（10）滑动连接，所述滑块一（13）上固定嵌设有与所述螺杆（12）相匹配的螺纹座，所述滑块一（13）的前侧与所述支座（5）的后侧固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型的挤压式覆膜机，其特征在于：位于前侧的所述滑槽（10）内固定设有滑杆（14），所述滑杆（14）上滑动设有滑块二（15），所述滑块二（15）的后侧与所述支座（5）的前侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的挤压式覆膜机，其特征在于：所述支座（5）的底端内壁上对称转动设有转轴（16），所述固定板（6）的顶端均与相邻的所述转轴（16）固定套设有连接。

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