CN209652713U - 一种混凝土路面施工整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土路面施工整平机，属于路面整平设备技术领域，包括机体，机体上设置有第一液压缸，第一液压缸的驱动端上设置有第二液压缸，第二液压缸的驱动端上设置有板体，板体远离第二液压缸的面上沿板体的长度方向设置有整平板和整平辊，整平板转动连接于板体上，板体上且位于整平板和整平辊之间设置有滑槽，滑槽与整平板平行设置，滑槽内滑动连接有滑块，滑块于滑槽外的端部设置有与滑槽的外壁抵接的固定板，固定板上朝向整平板延伸设置有第一刮板，第一刮板抵接至整平板朝向路面的面上，滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动的驱动件，驱动件带动滑块于滑槽内滑动，第一刮板将整平板上粘附的混凝土刮下，节省了人力。

Description

一种混凝土路面施工整平机

技术领域

本实用新型涉路面整平设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土路面施工整平机。

背景技术

在公路建设的过程中往往需要使用到混凝土路面施工整平机来实现对路

面的整平作业，目前公知的混凝土路面施工整平机主要分为两种，一种是多轴棍滚压式整平机，另一种是桥架式振动整平机。

授权公告号为CN207904719U的中国专利公开了一种用于公路工程路面的整平机，包括上车体、下车体、整平辊轮和整平板，所述下车体内部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端竖向安装有传动轴，所述下车体的上方安装有转盘，所述传动轴远离电机的一端连接转盘底端，所述转盘的顶端安装有上车体，所述上车体的一侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离上车体的一端安装有液压油缸，所述转轴上安装有整平辊轮，所述竖杆远离上车体一侧的安装板底端安装有整平板。但其不足之处在于，整平板在使用后其上会粘附较多的混凝土，需要人工对其进行清理，否则将会影响整平机的整平效果，而采用人工的方式，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动对整平板上粘附混凝土清理且能节省人力的混凝土路面施工整平机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土路面施工整平机，包括机体，所述机体上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端上设置有第二液压缸，所述第二液压缸与第一液压缸垂直设置，所述第二液压缸的驱动端上设置有板体，所述板体远离第二液压缸的面上沿板体的长度方向设置有整平板和整平辊，所述整平板转动连接于板体上，所述板体上且位于整平板和整平辊之间设置有滑槽，所述滑槽与整平板平行设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块于滑槽外的端部设置有与滑槽的外壁抵接的固定板，所述固定板上朝向整平板延伸设置有第一刮板，所述第一刮板抵接至整平板朝向路面的面上，所述滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要对使用过后的整平板进行清理时，通过驱动件带动滑块于滑槽内滑动，使得滑块带动固定板沿滑槽的长度方向移动，从而使得固定板带动第一刮板将整平板上粘附的混凝土刮下，使得第一刮板对整平板清理，无需人工对其进行清理，节省了人力；滑槽和滑块的设置可对第一刮板的移动起到导向的作用，使得第一刮板可沿整平板的长度方向移动，从而将整平板上粘附的混凝土刮下。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的长度大于所述板体的长度，所述固定板上设置有用于驱动第一刮板沿竖直方向移动的第三液压缸。

通过采用上述技术方案，当不需要使用第一刮板时，首先通过驱动件带动滑块移动至滑槽的端部，使得第一刮板与整平板脱离抵接关系，此时通过第三液压缸带动第一刮板朝向上部移动，使得第一刮板移动至高于整平板的位置，防止整平机在使用时第一刮板对整平板的整平造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板上朝向转动辊的辊面延伸设置有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板位于同一个平面，所述第三液压缸的驱动端连接至第一刮板和第二刮板的连接处。

通过采用上述技术方案，第二刮板的设置可使得滑块于滑槽内沿滑槽的长度方向移动时，带动第二刮板于整平辊上移动，从而使得第二刮板将整平辊上粘附的混凝土刮下，使得滑块可带动第一刮板和第二刮板对整平板和整平辊同时进行清理，防止混凝土粘附至整平辊上对整平机的整平造成影响，提高了滑块的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板和第二刮板上与第一刮板和第二刮板平行设置有清理板，所述清理板上设置有与整平板和转动辊抵接的刷毛，所述清理板与第一刮板以及清理板与第二刮板之间均设置有多个弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要对整平板和整平辊上粘附的混凝土清理时，通过驱动件带动第一刮板和第二刮板移动至整平板和整平辊的下方，此时通过第三液压缸带动第一刮板和第二刮板朝向整平板和整平辊移动，此时清理板可带动刷毛抵接至整平板和整平辊上，持续驱动第三液压缸，使得清理板抵抗弹簧的弹力进一步抵紧至整平板和整平辊上，当清理板沿整平板和整平辊的长度方向移动时，使得清理板带动刷毛抵紧至整平板和整平辊上，从而进一步提高了对整平板和整平辊的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述清理板与第一刮板以及清理板与第二刮板之间于每个弹簧所在的位置均设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至清理板上，另一端穿设于第一刮板和第二刮板设置，所述弹簧套设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止清理板在挤压弹簧时带动弹簧产生倾斜，从而防止清理板沿水平方向产生倾斜，从而提高了清理板与整平板和整平辊之间的抵接效果，间接提高了对整平板和整平辊的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括沿滑槽的长度方向转动连接于滑槽内的螺纹丝杠，所述滑块螺纹连接于螺纹丝杠上，所述滑槽的端部设置有用于驱动螺纹丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，当需要驱动滑块于滑槽内移动时，通过电机带动螺纹丝杠转动，因滑块于滑槽内滑动，使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块带动固定板沿滑槽的长度方向移动，使得第一刮板和第二刮板于整平板和整平辊上移动；采用螺纹丝杠的设置可使得第一刮板和第二刮板移动至螺纹丝杠上任意位置固定，并且传动稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第三液压缸的驱动端上设置有固定块，所述固定块上沿水平方向开设有插槽，所述插槽的长度方向与滑槽的长度方向平行设置，所述插槽的一端贯穿所述固定块设置，所述第一刮板和第二刮板的连接处设置有插接至所述插槽内的插块。

通过采用上述技术方案，插槽和插块的设置可使得第一刮板和第二刮板带动清理板可拆卸连接至第三液压缸的驱动端上，将清理板取下，方便对清理板上的刷毛进行清理，提高了清理板和刷毛的使用效果；采用插块和插槽的设置对第一刮板和第二刮板的安装方式较为简便。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上穿设且滑动连接有固定销，所述固定销的长度方向与插槽的长度方向垂直设置，所述插块上开设有用于供固定销插接的固定槽，所述固定销设置为磁性材料制成的，所述插块设置为金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，当需要将插块固定至插槽内时，将固定销于固定块上插入，使得固定销插入至插块的固定槽内，从而使得插块被固定至插槽内，此时固定销可吸附至插块上，从而进一步防止固定销与固定槽之间脱离，提高了固定销对插块和插槽的固定效果，并且方便对插块固定；当需要将固定销于插块上取出时，用力将固定销拉出即可。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过电机带动螺纹丝杠转动，使得滑块于螺纹丝杠上移动，使得滑块于滑槽内移动，滑块带动第一刮板和第二刮板沿着整平板和整平辊的长度方向移动，使得清理板带动刷毛对整平板和整平辊上粘附的混凝土清理，无需人工清理，节省了人力；

2.当不需要使用清理板时，将滑块移动至滑槽的端部，使得清理板脱离与整平板和整平辊的抵接效果，此时通过第三液压缸带动第一刮板和第二刮板移动至高于整平板和整平辊的位置，防止第一刮板和第二刮板对整平机的整平造成影响；

3.插块、插槽和固定销的设置可使得插块固定至插槽内，从而方便将清理板取下，对刷毛进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的板体、整平板、整平辊和滑槽的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图。

图中，1、机体；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、板体；131、整平板；132、整平辊；14、滑槽；141、滑块；142、固定板；143、第一刮板；144、第三液压缸；145、第二刮板；146、清理板；1461、刷毛；147、弹簧；148、导向杆；15、螺纹丝杠；151、电机；16、固定块；161、插槽；162、插块；163、固定销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土路面施工整平机，包括机体1，机体1上设置有第一液压缸11，第一液压缸11的驱动端上设置有第二液压缸12，第二液压缸12与第一液压缸11垂直设置，第二液压缸12的驱动端上设置有板体13，板体13远离第二液压缸12的面上沿板体13的长度方向设置有整平板131和整平辊132，整平板131转动连接于板体13上。

结合图2和图3，板体13上且位于整平板131和整平辊132之间设置有滑槽14，滑槽14与整平板131平行设置，滑槽14内滑动连接有滑块141，在本实施例中，为了防止滑块141沿竖直方向与滑槽14之间脱离，将滑槽14的横截面设置为“T”形，将滑块141与“T”形的滑槽14配合设置；滑块141于滑槽14外的端部设置有与滑槽14的外壁抵接的固定板142，固定板142上朝向整平板131延伸设置有第一刮板143，第一刮板143抵接至整平板131朝向路面的面上。

结合图2和图3，为了驱动滑块141于滑槽14内移动，使得第一刮板143对整平板131上粘附的混凝土刮取，在滑槽14内沿滑槽14的长度方向转动连接有螺纹丝杠15，滑块141螺纹连接于螺纹丝杠15上，滑槽14的端部设置有用于驱动螺纹丝杠15转动的电机151；通过电机151带动螺纹丝杠15转动，因滑块141于滑槽14内滑动，使得滑块141不会随着螺纹丝杠15的转动而转动，从而使得滑块141于螺纹丝杠15上移动，使得滑块141于滑槽14内滑动。

结合图2和图3，为了在滑块141沿滑槽14的长度方向移动时，同时对整平辊132和整平板131进行清理，在第一刮板143上朝向转动辊的辊面延伸设置有第二刮板145，第一刮板143和第二刮板145位于同一个平面；当滑块141于滑槽14内移动时，可同时带动第一刮板143和第二刮板145抵接至整平板131和整平辊132上，从而使得第一刮板143和第二刮板145对整平板131和整平辊132上粘附的混凝土清理。

结合图2和图3，为了进一步提高第一刮板143和第二刮板145对整平板131和整平辊132的清理效果，在第一刮板143和第二刮板145上与第一刮板143和第二刮板145平行设置有清理板146，清理板146上设置有与整平板131和转动辊抵接的刷毛1461，清理板146与第一刮板143以及清理板146与第二刮板145之间均设置有多个弹簧147；清理板146可抵抗弹簧147的弹力带动刷毛1461抵紧至整平板131和整平辊132上，从而进一步提高了对整平板131和整平辊132的清理效果。

结合图2和图3，为了防止清理板146带动弹簧147拉伸和压缩时，带动弹簧147产生倾斜，在清理板146与第一刮板143以及清理板146与第二刮板145之间于每个弹簧147所在的位置均设置有导向杆148，导向杆148的一端连接至清理板146上，另一端穿设于第一刮板143和第二刮板145设置，弹簧147套设于导向杆148上。

结合图2和图3，为了在不使用清理板146时，带动第一刮板143和第二刮板145移动至高于整平板131和整平辊132所在的位置，将滑槽14的长度大于板体13的长度，固定板142上设置有第三液压缸144，第三液压缸144的驱动端连接至第一刮板143和第二刮板145的连接处；首先通过螺纹丝杠15带动滑块141移动至滑槽14的端部，使得清理板146脱离与整平板131和整平辊132的抵接关系，此时通过第三液压缸144带动第一刮板143和第二刮板145沿竖直方向移动，使得第一刮板143和第二刮板145升起至高于整平板131和整平辊132的位置，从而防止第一刮板143和第二刮板145对整平机的整平造成影响。

结合图2和图4，为了将第一刮板143和第二刮板145于第三液压缸144的驱动端上取下，在第三液压缸144的驱动端上设置有固定块16，固定块16上沿水平方向开设有插槽161，插槽161的长度方向与滑槽14的长度方向平行设置，插槽161的一端贯穿固定块16设置，第一刮板143和第二刮板145的连接处设置有插接至插槽161内的插块162。

结合图2和图4，当需要将第一刮板143和第二刮板145于第三液压缸144的驱动端上取下，将插块162于插槽161内取出即可，在本实施例中，为了防止插块162沿竖直方向与插槽161之间脱离，将插槽161的横截面设置为“T”形，将插块162与“T”形的插槽161配合设置。

结合图2和图4，为了进一步将插块162固定至插槽161内，在固定块16上穿设且滑动连接有固定销163，固定销163的长度方向与插槽161的长度方向垂直设置，插块162上开设有用于供固定销163插接的固定槽（图中未示出），固定销163设置为磁性材料制成的，插块162设置为金属材料制成的。

当需要将插块162进一步固定至插槽161内时，将固定销163穿入固定块16，使得固定销163插入至插块162上的固定槽内，此时固定销163可吸附至插块162上，从而防止固定销163与插块162脱离，使得固定销163将插块162固定至插槽161内，防止插块162与插槽161之间脱离，提高了插块162固定至插槽161内的固定效果，安装和拆卸较为简便。

本实施例的实施原理为：当需要对整平板131和整平辊132清理时，通过电机151带动螺纹丝杠15转动，使得滑块141于滑槽14内移动，滑块141可带动第一刮板143和第二刮板145移动至整平板131和整平辊132下方，此时通过第三液压缸144带动第一刮板143和第二刮板145朝向整平板131和整平辊132移动，清理板146挤压弹簧147使得清理板146抵抗弹簧147的弹力抵紧至整平板131和整平辊132上，此时通过电机151带动清理板146沿整平板131和整平辊132的长度方向往复移动，使得清理板146带动刷毛1461完成对整平板131和整平辊132的清理，无需人工进行清理，节省了人力；当不需要使用清理板146时，通过电机151带动滑块141移动至滑槽14的端部，此时通过第三液压缸144带动第一刮板143和第二刮板145沿竖直方向向上移动，使得第一刮板143和第二刮板145移动至高于整平板131和整平辊132所在的位置，从而防止第一刮板143和第二刮板145对整平机的整平造成影响。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土路面施工整平机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的驱动端上设置有第二液压缸(12)，所述第二液压缸(12)与第一液压缸(11)垂直设置，所述第二液压缸(12)的驱动端上设置有板体(13)，所述板体(13)远离第二液压缸(12)的面上沿板体(13)的长度方向设置有整平板(131)和整平辊(132)，所述整平板(131)转动连接于板体(13)上，其特征在于：所述板体(13)上且位于整平板(131)和整平辊(132)之间设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)与整平板(131)平行设置，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(141)，所述滑块(141)于滑槽(14)外的端部设置有与滑槽(14)的外壁抵接的固定板(142)，所述固定板(142)上朝向整平板(131)延伸设置有第一刮板(143)，所述第一刮板(143)抵接至整平板(131)朝向路面的面上，所述滑槽(14)内设置有用于驱动滑块(141)于滑槽(14)内移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述滑槽(14)的长度大于所述板体(13)的长度，所述固定板(142)上设置有用于驱动第一刮板(143)沿竖直方向移动的第三液压缸(144)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述第一刮板(143)上朝向转动辊的辊面延伸设置有第二刮板(145)，所述第一刮板(143)和第二刮板(145)位于同一个平面，所述第三液压缸(144)的驱动端连接至第一刮板(143)和第二刮板(145)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述第一刮板(143)和第二刮板(145)上与第一刮板(143)和第二刮板(145)平行设置有清理板(146)，所述清理板(146)上设置有与整平板(131)和转动辊抵接的刷毛(1461)，所述清理板(146)与第一刮板(143)以及清理板(146)与第二刮板(145)之间均设置有多个弹簧(147)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述清理板(146)与第一刮板(143)以及清理板(146)与第二刮板(145)之间于每个弹簧(147)所在的位置均设置有导向杆(148)，所述导向杆(148)的一端连接至清理板(146)上，另一端穿设于第一刮板(143)和第二刮板(145)设置，所述弹簧(147)套设于所述导向杆(148)上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述驱动件包括沿滑槽(14)的长度方向转动连接于滑槽(14)内的螺纹丝杠(15)，所述滑块(141)螺纹连接于螺纹丝杠(15)上，所述滑槽(14)的端部设置有用于驱动螺纹丝杠(15)转动的电机(151)。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述第三液压缸(144)的驱动端上设置有固定块(16)，所述固定块(16)上沿水平方向开设有插槽(161)，所述插槽(161)的长度方向与滑槽(14)的长度方向平行设置，所述插槽(161)的一端贯穿所述固定块(16)设置，所述第一刮板(143)和第二刮板(145)的连接处设置有插接至所述插槽(161)内的插块(162)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土路面施工整平机，其特征在于：所述固定块(16)上穿设且滑动连接有固定销(163)，所述固定销(163)的长度方向与插槽(161)的长度方向垂直设置，所述插块(162)上开设有用于供固定销(163)插接的固定槽，所述固定销(163)设置为磁性材料制成的，所述插块(162)设置为金属材料制成的。