CN208213724U - 一种辊涂镀膜机上的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊涂镀膜机上的清洗装置,辊涂镀膜机包括机架、刻花辊和输送胶辊,刻花辊和输送胶辊均转动连接在机架上,刻花辊位于输送胶辊的上方,机架上还设置有位于刻花辊上方的清洗刷,机架上纵向滑动连接有一安装盒,清洗刷固定在安装盒下方,安装盒内转动连接有放膜滚筒,机架上转动连接有卷膜滚筒,卷膜滚筒通过一摇柄相连,放膜滚筒通过一短轴与机架相连,短轴与放膜滚筒之间通过一发条相连,放膜滚筒和卷膜滚筒之间牵引有薄膜,卷膜滚筒抵靠在安装盒内壁上,且能够驱使清洗刷与刻花辊接触。本实用新型具有安全性高、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域,涉及一种辊涂镀膜机上的清洗装置。
背景技术
镀膜玻璃的一种镀膜方式使通过辊涂实现的,通过辊涂镀膜机将镀膜涂料涂印在玻璃表面,辊涂镀膜机最大的问题在于,需要频繁的清洗刻花辊,在清洗过程中,要停6片以上玻璃,每班要擦拭10次左右。
而且,人工用手拿板刷擦拭,不均匀,劳动强度高,费事费力,生产效率低。
在转动的设备上机擦拭,安全隐患无保障,易造成重大安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种辊涂镀膜机上的清洗装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何实现对刻花辊的安全清洗,且无需停机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,辊涂镀膜机包括机架、刻花辊和输送胶辊,所述刻花辊和输送胶辊均转动连接在机架上,所述刻花辊位于输送胶辊的上方,所述机架上还设置有位于刻花辊上方的清洗刷,所述机架上纵向滑动连接有一安装盒,所述清洗刷固定在安装盒下方,所述安装盒内转动连接有放膜滚筒,所述机架上转动连接有卷膜滚筒,所述卷膜滚筒通过一摇柄相连,所述放膜滚筒通过一短轴与机架相连,所述短轴与放膜滚筒之间通过一发条相连,所述放膜滚筒和卷膜滚筒之间牵引有薄膜,所述卷膜滚筒抵靠在安装盒内壁上,且能够驱使清洗刷与刻花辊接触。
通过旋转摇柄,可以使薄膜卷收在卷膜滚筒上,从而增大卷膜滚筒的外径,驱使安装盒向下方移动,从而使清洗刷靠近刻花辊,消除清洗刷在清洗过程中的磨损,
清洗刷能够在刻花辊旋转过程中,自动对其进行清洗,提高了安全性,而且在调整清洗刷位置的过程中,也只需要对摇柄进行操作即可,安全性和可靠性大大提高。
放膜滚筒上卷收有薄膜,通过发条的回复力,使薄膜张紧,通过卷膜滚筒的卷收,可以增大卷膜滚筒的外径,且由于薄膜较薄,调节的精度非常高,以适应清洗刷微小的磨损。
在上述的一种辊涂镀膜机上的清洗装置中,所述机架上固定设置有若干导向条,所述安装盒上开设有与各导向条对应的导向槽,所述导向条插设在导向槽内,所述导向槽纵向分布。
安装盒在导向条和导向槽的作用下,能够被卷膜滚筒推动纵向移动。
在上述的一种辊涂镀膜机上的清洗装置中,所述机架上转连接有一消纹辊,所述消纹辊位于输送胶辊的下方,所述消纹辊的两端分别通过平面轴承连接有一连接臂,所述机架上转动连接有与连接臂对应的定位筒,所述连接臂插设在对应的定位筒内,所述连接臂与对应的定位筒之间螺纹连接,两个定位筒上分别固定设置有一齿轮,两个齿轮之间通过齿条相连。
消纹辊的位置,也需要经常调整,调整时,旋转其中一个定位筒,使连接臂相对定位筒旋转,在螺纹配合下,连接臂发生纵向移动,从而实现调整。
由于两个连接臂同步动作,可以实现消纹辊的同步上移或下移。
在上述的一种辊涂镀膜机上的清洗装置中,其中一个定位筒的下端固定设置有一转盘。
为了提高操作方便性,在其中一个定位筒上设置一转盘,旋转转盘即可实现消纹辊的调整。
在上述的一种辊涂镀膜机上的清洗装置中,所述摇柄与机架之间通过一单向轴承相连。
单向轴承的设置,可以避免卷膜滚筒回转,使其结构可靠。
附图说明
图1是本清洗装置的整体结构示意图。
图2是本清洗装置中安装盒的内部结构示意图。
图3是安装盒的外部结构示意图。
图4是本清洗装置中刻花辊的调整结构示意图。
图中,1、机架;2、刻花辊;3、输送胶辊;4、清洗刷;51、安装盒;52、放膜滚筒;53、卷膜滚筒;54、摇柄;55、发条;56、导向条;57、导向槽;6、消纹辊;71、连接臂;72、定位筒;73、齿条;74、转盘。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,辊涂镀膜机包括机架1、刻花辊2和输送胶辊3,刻花辊2和输送胶辊3均转动连接在机架1上,刻花辊2位于输送胶辊3的上方,机架1上还设置有位于刻花辊2上方的清洗刷4,机架1上纵向滑动连接有一安装盒51,清洗刷4固定在安装盒51下方,安装盒51内转动连接有放膜滚筒52,机架1上转动连接有卷膜滚筒53,卷膜滚筒53通过一摇柄54相连,放膜滚筒52通过一短轴与机架1相连,短轴与放膜滚筒52之间通过一发条55相连,放膜滚筒52和卷膜滚筒53之间牵引有薄膜,卷膜滚筒53抵靠在安装盒51内壁上,且能够驱使清洗刷4与刻花辊2接触。
通过旋转摇柄54,可以使薄膜卷收在卷膜滚筒53上,从而增大卷膜滚筒53的外径,驱使安装盒51向下方移动,从而使清洗刷4靠近刻花辊2,消除清洗刷4在清洗过程中的磨损,
清洗刷4能够在刻花辊2旋转过程中,自动对其进行清洗,提高了安全性,而且在调整清洗刷4位置的过程中,也只需要对摇柄54进行操作即可,安全性和可靠性大大提高。
放膜滚筒52上卷收有薄膜,通过发条55的回复力,使薄膜张紧,通过卷膜滚筒53的卷收,可以增大卷膜滚筒53的外径,且由于薄膜较薄,调节的精度非常高,以适应清洗刷4微小的磨损。
机架1上固定设置有若干导向条56,安装盒51上开设有与各导向条56对应的导向槽57,导向条56插设在导向槽57内,导向槽57纵向分布;安装盒51在导向条56和导向槽57的作用下,能够被卷膜滚筒53推动纵向移动。
如图1和图4所示,机架1上转连接有一消纹辊6,消纹辊6位于输送胶辊3的下方,消纹辊6的两端分别通过平面轴承连接有一连接臂71,机架1上转动连接有与连接臂71对应的定位筒72,连接臂71插设在对应的定位筒72内,连接臂71与对应的定位筒72之间螺纹连接,两个定位筒72上分别固定设置有一齿轮,两个齿轮之间通过齿条73相连;消纹辊6的位置,也需要经常调整,调整时,旋转其中一个定位筒72,使连接臂71相对定位筒72旋转,在螺纹配合下,连接臂71发生纵向移动,从而实现调整。
由于两个连接臂71同步动作,可以实现消纹辊6的同步上移或下移。
其中一个定位筒72的下端固定设置有一转盘74;为了提高操作方便性,在其中一个定位筒72上设置一转盘74,旋转转盘74即可实现消纹辊6的调整。
摇柄54与机架1之间通过一单向轴承相连;单向轴承的设置,可以避免卷膜滚筒53回转,使其结构可靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,辊涂镀膜机包括机架(1)、刻花辊(2)和输送胶辊(3),所述刻花辊(2)和输送胶辊(3)均转动连接在机架(1)上,所述刻花辊(2)位于输送胶辊(3)的上方,所述机架(1)上还设置有位于刻花辊(2)上方的清洗刷(4),所述机架(1)上纵向滑动连接有一安装盒(51),所述清洗刷(4)固定在安装盒(51)下方,所述安装盒(51)内转动连接有放膜滚筒(52),所述机架(1)上转动连接有卷膜滚筒(53),所述卷膜滚筒(53)通过一摇柄(54)相连,所述放膜滚筒(52)通过一短轴与机架(1)相连,所述短轴与放膜滚筒(52)之间通过一发条(55)相连,所述放膜滚筒(52)和卷膜滚筒(53)之间牵引有薄膜,所述卷膜滚筒(53)抵靠在安装盒(51)内壁上,且能够驱使清洗刷(4)与刻花辊(2)接触。
2.根据权利要求1所述一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,所述机架(1)上固定设置有若干导向条(56),所述安装盒(51)上开设有与各导向条(56)对应的导向槽(57),所述导向条(56)插设在导向槽(57)内,所述导向槽(57)纵向分布。
3.根据权利要求1或2所述一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,所述机架(1)上转连接有一消纹辊(6),所述消纹辊(6)位于输送胶辊(3)的下方,所述消纹辊(6)的两端分别通过平面轴承连接有一连接臂(71),所述机架(1)上转动连接有与连接臂(71)对应的定位筒(72),所述连接臂(71)插设在对应的定位筒(72)内,所述连接臂(71)与对应的定位筒(72)之间螺纹连接,两个定位筒(72)上分别固定设置有一齿轮,两个齿轮之间通过齿条(73)相连。
4.根据权利要求3所述一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,其中一个定位筒(72)的下端固定设置有一转盘(74)。
5.根据权利要求4所述一种辊涂镀膜机上的清洗装置,其特征在于,所述摇柄(54)与机架(1)之间通过一单向轴承相连。
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CN109912231A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-21 | 浙江嘉福玻璃有限公司 | 一种光伏玻璃的高透过率镀膜装置及镀膜方法 |
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