CN209773221U - 一种基于折弯机的通用压筋模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具设计及制造领域，涉及一种基于折弯机的通用压筋模具；主要由人型模座、V型压板和折弯刀组成。人型模座的主截面为“人”字形结构，两侧设有矩阵螺纹孔，中部为“U”型槽；V型压板上设有矩阵孔，通过装配螺栓与人型模座连接；折弯刀为折弯机设备自带，有一系列尺寸规格，功能相当于通用压筋模具的凸模，与人型模座的中部为“U”型槽配合冲压折弯；本实用新型采用折弯机设备自带的折弯刀充当“凸模”使用，折弯机配备大量、不同规格的折弯刀，通过更换折弯刀，可以压制多种规格的加强筋，既满足工件压筋的多样性，同时节省的大量的模具设计及制造周期和费用；本实用新型结构简单实用，增开合理间距矩阵孔，通用性强。

Description

一种基于折弯机的通用压筋模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具设计及制造领域，涉及一种基于折弯机的通用压筋模具。

背景技术

汽车钣金零件中存在大量折弯件，折弯处常常设计V型、U型筋等结构。此类产品在生产过程中需制作专用压筋模具。在新产品试制阶段，专用压筋模具成本较高、周期也长。

发明内容

本实用新型旨在开发一种基于折弯机的通用压筋模具。其凸模采用折弯机的折弯刀，可制造多种尺寸的加强筋；凹模中部为“U”型槽结构，通用性较强的，满足多种尺寸加强筋共用基于折弯机的通用压筋模具可大大降低新产品试制的模具加工成本，同时能有效减少制造周期。

本实用新型的技术方案如下：

一种基于折弯机的通用压筋模具，主要由人型模座1、V型压板2和折弯刀3组成。

所述人型模座1的主截面为“人”字形结构，两侧设有矩阵螺纹孔，中部为“U”型槽；

所述V型压板2上设有矩阵孔，通过装配螺栓4与人型模座1连接；

所述折弯刀3为折弯机设备自带，有一系列尺寸规格，功能相当于通用压筋模具的凸模，与人型模座1的中部为“U”型槽配合冲压折弯。

技术方案中所述人型模座1的主截面为“人”字形结构，两模面夹角90°，结合处倒角 R10；两侧矩阵螺纹孔横向间距50mm，纵向间距25mm；中部“U”型槽的槽宽30mm，槽深45mm。

技术方案中所述V型压板2上的矩阵孔横向间距50mm，纵向间距25mm；通过八个装配螺栓4与人型模座1连接。

技术方案中所述折弯刀3规格为折弯半径R10，长度L＝100mm。

本实用新型的积极效果是：采用折弯机设备自带的折弯刀充当“凸模”使用，折弯机配备大量、不同规格的折弯刀，通过更换折弯刀，可以压制多种规格的加强筋，既满足工件压筋的多样性，同时节省的大量的模具设计及制造周期和费用；人型模座、压板和装配螺栓组成的凹模，结构简单实用，其上增开合理间距矩阵孔，使其通用性强。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种基于折弯机的通用压筋模具结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种基于折弯机的通用压筋模具的人型模座结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种基于折弯机的通用压筋模具的压板结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种基于折弯机的通用压筋模具的工件示意图；

图中：1、人型模座；2、V型压板；3、折弯刀；4、装配螺栓；5、工件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

参阅图1，一种基于折弯机的通用压筋模具，由人型模座、V型压板、装配螺栓和折弯刀组成。

参阅图2，所述人型模座，为通用压筋模具的凹模主体。其主截面为“人”字形结构，两侧有合理间距矩阵螺纹孔，中部为“U”型槽。

参阅图3，所述V型压板，为通用压筋模具的凹模压紧部件，主要作用是保证工件与人型模座贴合。其上有合理间距的矩阵孔，通过装配螺栓与人型模座连接，保障通用压筋模具工作时，工件处于压紧状态。

所述折弯刀为折弯机设备自带，有一系列尺寸规格，能够保障工件压筋的多样性，其功能相当于通用压筋模具的凸模。

实施例

参阅图1、图2、图3、图4，基于折弯机的通用压筋模具，由人型模座、V型压板、装配螺栓和折弯刀组成。

人型模座1，为通用压筋模具的凹模主体。其主截面为“人”字形结构，两模面夹角90°，结合处倒角R10；两侧有矩阵螺纹孔，横向间距50mm，纵向间距25mm；中部为“U”型槽，槽宽30mm，深45mm。

V型压板2，为通用压筋模具的凹模压紧部件，主要作用是保证工件与人型模座贴合。其上矩阵孔横向间距50mm，纵向间距25mm；通过8个装配螺栓4CQ1461030与人型模座连接，保障通用压筋模具工作时，工件能够处于压紧状态。

折弯刀3为数控折弯机Yawei—PBB220设备自带，其规格为折弯半径R10，长度L＝100mm，其功能相当于通用压筋模具的凸模。

折弯刀3做为凸模与人型模座1的中部为“U”型槽配合冲压折弯。

参阅图4，工件5，为L型支架，夹角90°，加强筋为V型筋，其长、宽、高的尺寸为30 ×30×25mm。

工件压筋操作步骤如下：

1、压筋前，首先通过折弯机完成工件的折弯工序；

2、将工件5放置在人型模座1上，调整压紧位置，正对人型模座1的“U”型槽中部；安装2个V型压板2并通过装配螺栓4压紧工件；

3、将装配完毕的人型模座1放置到数控折弯机上，使折弯刀3正对人型模座1的“U”型槽中部；然后通过调试折弯机的下降高度完成压筋工作。

Claims (4)

1.一种基于折弯机的通用压筋模具，其特征在于：主要由人型模座(1)、V型压板(2)和折弯刀(3)组成；

所述人型模座(1)的主截面为“人”字形结构，两侧设有矩阵螺纹孔，中部为“U”型槽；

所述V型压板(2)上设有矩阵孔，通过装配螺栓(4)与人型模座(1)连接；

所述折弯刀(3)为折弯机设备自带，有一系列尺寸规格，功能相当于通用压筋模具的凸模，与人型模座(1)的中部为“U”型槽配合冲压折弯。

2.根据权利要求1所述的一种基于折弯机的通用压筋模具，其特征在于：

所述人型模座(1)的主截面为“人”字形结构，两模面夹角90°，结合处倒角R10；两侧矩阵螺纹孔横向间距50mm，纵向间距25mm；中部“U”型槽的槽宽30mm，槽深45mm。

3.根据权利要求1所述的一种基于折弯机的通用压筋模具，其特征在于：

所述V型压板(2)上的矩阵孔横向间距50mm，纵向间距25mm；通过八个装配螺栓(4)与人型模座(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于折弯机的通用压筋模具，其特征在于：

所述折弯刀(3)规格为折弯半径R10，长度L＝100mm。