CN209773169U - 一种钢制品生产用的成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制品生产用的成型设备，包括底板，底板的上端固定设有凹模，所述底板的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定连接有移动板，所述移动板的两侧均通过连接块分别与两个所述支撑杆的杆壁滑动连接，所述移动板的下端固定连接有与凹模相配合的冲头，所述凹模的内部设有品加热装置，所述移动板的内部中心处设有用于冲头的散热机构，所述移动板的下端位于冲头的两侧均设有坯料压紧机构。本实用新型操作简单，劳动强度，提高了钢制品的生产效率。

Description

一种钢制品生产用的成型设备

技术领域

本实用新型涉及钢制品生产设备技术领域，尤其涉及一种钢制品生产用的成型设备。

背景技术

不锈钢拉伸是指利用拉伸模将一定形状的不锈钢平面坯料或空心件制成开口空心件的冲压工序。

现有不锈钢制品在生产加工过程中，一般需要多次拉伸才能够制作成成品，不仅工序繁杂，工作量大，且生产作业效率低。为此，本实用新型设计了一种钢制品生产用的成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不锈钢制品在生产加工过程中，一般需要多次拉伸才能够制作成成品，不仅工序繁杂，工作量大，且生产作业效率低的问题，而提出的一种钢制品生产用的成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢制品生产用的成型设备，包括底板，底板的上端固定设有凹模，所述底板的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定连接有移动板，所述移动板的两侧均通过连接块分别与两个所述支撑杆的杆壁滑动连接，所述移动板的下端固定连接有与凹模相配合的冲头，所述凹模的内部设有品加热装置，所述移动板的内部中心处设有用于冲头的散热机构，所述移动板的下端位于冲头的两侧均设有坯料压紧机构。

优选的，所述加热装置设置在凹模内部的第一空腔，所述第一空腔的上端开设有环形槽，且环形槽位于凹模凹陷处的外侧，所述第一空腔的底部固定设有加热管。

优选的，所述散热机构包括设置在移动板内部的第二空腔，所述第二空腔的一侧贯穿移动板的前侧壁，且第二空腔的开口处固定连接有安装板，所述安装板的侧壁通过通孔固定套接有排风扇，所述冲头的上端与第二空腔固定连通，所述冲头的内部设有第三空腔，所述第三空腔的上侧贯穿冲头的上端并与第二空腔的底部连通，所述第三空腔的两侧上下至下开设多个均匀分布的散热孔。

优选的，所述坯料压紧机构设置在冲头两侧的上压板，所述上压板的上端对称固定连接有两个移动杆，所述移动板的内部与两个移动杆的位置对应处均开设有第四空腔，两个所述移动杆的上端均贯穿移动板的下端并分别延伸两个所述第四空腔的内部且均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端均通过弹簧分别与两个所述第四空腔的上侧固定连接，所述凹模的上端与两个所述上压板的位置对应处均固定连接有下压板。

优选的，两个所述上压板和两个所述下压板均采用石棉制成。

优选的，所述顶板的上端固定设有气泵，所述气泵的输出端通过气管与气缸的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢制品生产用的成型设备，具备以下有益效果：

1、该钢制品生产用的成型设备，通过设置在顶板下端的气缸，能够带动移动板向下移动使得冲头和凹模进行配合，从而能够将胚料冲压成产品，通过设置在凹模内部的加热管，能够对凹模凹陷处的底部和外侧以及凹模上端的胚料进行加热，从而提高了胚料的延展性能，提高了胚料成型的效率，通过设置在冲头侧壁上的散热孔和设置在移动板内部的排风扇，当冲头与凹模进行配合时，能够对冲头内的热量快速排出。

2、该钢制品生产用的成型设备，通过设置在移动板内部的弹簧、连接板和移动杆，当冲头与凹模进行配合时，通过上压板和下压板进行胚料压紧并通过移动杆挤压弹簧，从而增加上压板对胚料的缓冲效果，避免上压板用力过猛对胚料造成损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作简单，劳动强度，提高了钢制品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢制品生产用的成型设备的结构示意图；

图2为图1中移动板与冲头连接的结构示意图。

图中：1底板、2凹模、3支撑杆、4顶板、5气缸、6移动板、7连接块、8冲头、9加热管、10安装板、11排风扇、12上压板、13移动杆、14连接板、15弹簧、16下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种钢制品生产用的成型设备，包括底板1，底板1的上端固定设有凹模2，底板1的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆3，两个支撑杆3的上端共同固定连接有顶板4，顶板4的下端中心处固定设有气缸5，顶板4的上端固定设有气泵，气泵的输出端通过气管与气缸5的输入端连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，气缸5的活塞杆末端固定连接有移动板6，移动板6的两侧均通过连接块7分别与两个支撑杆3的杆壁滑动连接，移动板6的下端固定连接有与凹模2相配合的冲头8，凹模2的内部设有品加热装置，加热装置设置在凹模2内部的第一空腔，第一空腔的上端开设有环形槽，且环形槽位于凹模2凹陷处的外侧，第一空腔的底部固定设有加热管9，加热管9和排风扇11均采用控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，移动板6的内部中心处设有用于冲头8的散热机构，散热机构包括设置在移动板6内部的第二空腔，第二空腔的一侧贯穿移动板6的前侧壁，且第二空腔的开口处固定连接有安装板10，安装板10的侧壁通过通孔固定套接有排风扇11，冲头8的上端与第二空腔固定连通，冲头8的内部设有第三空腔，第三空腔的上侧贯穿冲头8的上端并与第二空腔的底部连通，第三空腔的两侧上下至下开设多个均匀分布的散热孔，移动板6的下端位于冲头8的两侧均设有坯料压紧机构，坯料压紧机构设置在冲头8两侧的上压板12，上压板12的上端对称固定连接有两个移动杆13，移动板6的内部与两个移动杆13的位置对应处均开设有第四空腔，两个移动杆13的上端均贯穿移动板6的下端并分别延伸两个第四空腔的内部且均固定连接有连接板14，两个连接板14的上端均通过弹簧15分别与两个第四空腔的上侧固定连接，凹模2的上端与两个上压板12的位置对应处均固定连接有下压板16，两个上压板12和两个下压板16均采用石棉制成。

本实用新型中，使用时，通过设置在顶板4下端的气缸5，能够带动移动板6向下移动使得冲头8和凹模2进行配合，从而能够将胚料冲压成产品，通过设置在凹模2内部的加热管9，能够对凹模2凹陷处的底部和外侧以及凹模2上端的胚料进行加热，从而提高了胚料的延展性能，提高了胚料成型的效率，通过设置在冲头8侧壁上的散热孔和设置在移动板6内部的排风扇11，当冲头8与凹模2进行配合时，能够对冲头8内的热量快速排出，当冲头8与凹模2进行配合时，通过上压板12和下压板16对胚料压紧并通过移动杆13挤压弹簧15，从而增加上压板12对胚料的缓冲效果，避免上压板12用力过猛对胚料造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢制品生产用的成型设备，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上端固定设有凹模(2)，所述底板(1)的上端两侧均竖直固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的上端共同固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下端中心处固定设有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆末端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的两侧均通过连接块(7)分别与两个所述支撑杆(3)的杆壁滑动连接，所述移动板(6)的下端固定连接有与凹模(2)相配合的冲头(8)，所述凹模(2)的内部设有品加热装置，所述移动板(6)的内部中心处设有用于冲头(8)的散热机构，所述移动板(6)的下端位于冲头(8)的两侧均设有坯料压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用的成型设备，其特征在于，所述加热装置设置在凹模(2)内部的第一空腔，所述第一空腔的上端开设有环形槽，且环形槽位于凹模(2)凹陷处的外侧，所述第一空腔的底部固定设有加热管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用的成型设备，其特征在于，所述散热机构包括设置在移动板(6)内部的第二空腔，所述第二空腔的一侧贯穿移动板(6)的前侧壁，且第二空腔的开口处固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的侧壁通过通孔固定套接有排风扇(11)，所述冲头(8)的上端与第二空腔固定连通，所述冲头(8)的内部设有第三空腔，所述第三空腔的上侧贯穿冲头(8)的上端并与第二空腔的底部连通，所述第三空腔的两侧上下至下开设多个均匀分布的散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用的成型设备，其特征在于，所述坯料压紧机构设置在冲头(8)两侧的上压板(12)，所述上压板(12)的上端对称固定连接有两个移动杆(13)，所述移动板(6)的内部与两个移动杆(13)的位置对应处均开设有第四空腔，两个所述移动杆(13)的上端均贯穿移动板(6)的下端并分别延伸两个所述第四空腔的内部且均固定连接有连接板(14)，两个所述连接板(14)的上端均通过弹簧(15)分别与两个所述第四空腔的上侧固定连接，所述凹模(2)的上端与两个所述上压板(12)的位置对应处均固定连接有下压板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种钢制品生产用的成型设备，其特征在于，两个所述上压板(12)和两个所述下压板(16)均采用石棉制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用的成型设备，其特征在于，所述顶板(4)的上端固定设有气泵，所述气泵的输出端通过气管与气缸(5)的输入端连接。