CN209772661U - 一种混凝土砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石分离的技术领域，尤其是涉及一种混凝土砂石分离装置，其包括机架以及安装在机架上的接砂斗，在接砂斗的底部开设有排砂口；在接砂斗内水平架设有分离筒，在机架一侧安装有用于驱动分离筒绕自身轴线旋转的第一驱动装置，在分离筒上均布设有孔洞，在分离筒上开设有进料口，在进料口的一侧铰接有用于将进料口封闭的箱盖；在分离筒内穿设有搅拌轴，在搅拌轴上沿轴向固定有若干个搅拌臂，在机架的另一侧安装有用于驱动搅拌轴绕自身轴线旋转的第二驱动装置。本实用新型通过提供一种混凝土砂石分离装置，有效解决了石子无法被快速取出分离箱的问题，有利于提高砂石分离的效率。

Description

一种混凝土砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及砂石分离的技术领域，尤其是涉及一种混凝土砂石分离装置。

背景技术

混凝土在现代建筑业的发展过程中，是一种不可或缺的原材料，具有价格低廉、生产工艺简单、抗压强度高和耐久性好等优点，应用非常广泛。在生产混凝土的工厂内，为了减少混凝土罐车内的残留，会在混凝土罐车卸完料之后对混凝土车进行冲洗，厂区内通常会将冲刷下来的混合液进行回收利用，这些残留混凝土经过晾晒后，要经过人工将砂石分开，以备下次使用，人工分离砂石不仅浪费人力，还会使得砂石分离得不够彻底。

现有公开号为CN207628715U的一种新型混凝土砂石分离装置，包括转动轴，所述转动轴上等距且同轴心固定有固定环，所述固定环上固定有搅拌杆，所述搅拌杆上远离固定环的一端固定设有搅拌球，所述搅拌球上均布固定有橡胶支杆，所述分离箱上均布设有孔洞，所述分离箱上一侧通过铰链连接有箱盖，所述分离箱下方设有接砂箱，所述接砂箱上两端均设有轴承，所述转动轴设置在轴承上，所述转动轴上其中一端连接驱动机构，所述轴承两侧的接砂箱上垂直固定设有固定杆，所述固定杆远离接砂箱的一端固定在分离箱上，所述接砂箱上设有排砂口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用对比文件中的砂石分离装置完成砂石分离后，体积相对较大的石子会遗留在分离箱中，无法被快速取出。这样会大大影响到下一次砂石分离的进度与效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石分离装置，有效解决了石子无法被快速取出分离箱的问题，有利于提高砂石分离的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土砂石分离装置，包括机架以及安装在机架上的接砂斗，在接砂斗的底部开设有排砂口；在接砂斗内水平架设有分离筒，在机架一侧安装有用于驱动分离筒绕自身轴线旋转的第一驱动装置，在分离筒上均布设有孔洞，在分离筒上开设有进料口，在进料口的一侧铰接有用于将进料口封闭的箱盖；在分离筒内穿设有搅拌轴，在搅拌轴上沿轴向固定有若干个搅拌臂，在机架的另一侧安装有用于驱动搅拌轴绕自身轴线旋转的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，第二驱动装置驱动搅拌轴旋转，使搅拌轴上的搅拌臂对砂石进行搅拌，此时体积相对较小的细砂从孔洞漏到接砂斗上，并从排砂口中漏出，这种设置有利于节省人力，大大提高了生产效率。通过第一驱动装置驱动分离筒旋转至进料口朝下，使无法从孔洞中落下的体积相对较大的石子可以从分离筒的进料口落下至接砂斗上，并从排砂口中落出，从而有效解决了石子无法被快速取出分离筒的问题，有利于提高砂石分离的效率。

本实用新型进一步设置为：在分离筒上固定有卡片，在接砂斗上滑动连接有抵接于卡片下方并用于阻止分离筒与接砂斗发生相对转动的插销。

通过采用上述技术方案，在分离筒上设置卡片，并在接砂斗上设置通过滑动抵接于卡片下方的插销，有利于保持分离筒的相对稳定，减少分离筒在搅拌过程中发生晃动的可能性，从而有利于减轻第一驱动装置的制动负担。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌臂在搅拌轴上沿轴向交错设置。

通过采用上述技术方案，有效减少了搅拌臂在搅拌轴上的设置数量，同时这种设置有利于两个轴向相邻的搅拌臂形成剪切搅拌，从而提高了砂石分离的效率。

本实用新型进一步设置为：在搅拌臂外覆盖有橡胶层。

通过采用上述技术方案，利用橡胶自身的耐磨性与弹性，有效对搅拌臂进行保护，延长了搅拌臂的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述箱盖在相对于铰接处的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，给操作人员一个施力点，使操作人员可以更轻易地打开或合上箱盖。

本实用新型进一步设置为：第一驱动装置包括水平安装在机架一侧的第一电机，第一电机的输出轴上固定有第一齿轮，在分离筒的转动轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，相较于柔性传动来说，齿轮传动的承载能力更高，从而更容易地驱动分离筒相对于接砂斗旋转。此外，齿轮传动的可靠性更高，不易发生故障，有利于节省维修所需的时间。

本实用新型进一步设置为：在第一齿轮与第二齿轮外装有防护罩。

通过采用上述技术方案，有利于减少外界砂石对齿轮传动的影响，提高了齿轮传动的稳定性，有效延长了第一齿轮与第二齿轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动装置包括水平安装在机架另一侧的第二电机，第二电机的输出轴上固定有第二皮带轮，在搅拌轴上固定有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，由于皮带有弹性，可以缓和冲击、减少振动，因此运转平稳，工作时噪声较低。此外，皮带传动还具有结构简单、制造成本低与安装维护方便等优点。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置相对于接砂斗旋转的分离筒，可以使第一驱动装置驱动分离筒旋转至进料口朝下，从而使无法从孔洞中落下的体积相对较大的石子可以从分离筒的进料口落下至接砂斗上，并从排砂口中落出，从而有效解决了石子无法被快速取出分离筒的问题，有利于提高砂石分离的效率。

2.通过在分离筒上设置卡片，并在接砂斗上设置通过滑动抵接于卡片下方的插销，有利于保持分离筒的相对稳定，减少分离筒在搅拌过程中发生晃动的可能性，从而有利于减轻第一驱动装置的制动负担。

3.通过设置防护罩，有利于减少外界砂石对齿轮传动的影响，提高了齿轮传动的稳定性，有效延长了第一齿轮与第二齿轮的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种混凝土砂石分离装置的总体结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌轴、分离筒与接砂斗之间的连接结构示意图。

图中，1、机架；11、第一电机；111、防护罩；12、第二电机；121、第一皮带轮；122、第二皮带轮；13、接砂斗；131、排砂口；132、固定座；14、分离筒；141、孔洞；142、卡片；15、箱盖；151、把手；

2、搅拌轴；21、搅拌臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土砂石分离装置，包括机架1，在机架1上固定安装有接砂斗13。在本实施例中，接砂斗13的底部呈锥形，且在接砂斗13的底部开设有排砂口131，排砂口131的轴线竖直向上设置。

参照图1，在接砂斗13内水平架设有分离筒14，分离筒14可相对于接砂斗13绕自身轴线旋转。在本实施例中，在分离筒14上均布设有孔洞141，在分离筒14的外壁上固定有卡片142。

参照图1，在分离筒14上开设有进料口，在进料口的一侧铰接有箱盖15。在本实施例中，箱盖15在相对于铰接处的一侧设有把手151。

参照图1与图2，在接砂斗13上安装有两个固定座132，两个固定座132分别位于分离筒14转轴的两侧，在固定座132中穿设有相对于固定座132滑动的插销，插销的滑动方向平行于分离筒14的轴线。在本实施例中，在插销上还安装有用于驱动插销的手柄。插销通过滑动抵接于卡片142下方，用以阻止分离筒14与接砂斗13发生相对转动。

参照图1与图2，在机架1一侧安装有用于驱动分离筒14绕自身轴线旋转的第一驱动装置。第一驱动装置包括水平固定在机架1上的第一电机11，第一电机11的输出轴上固定有同轴设置的第一齿轮。在本实施例中，在分离筒14转动轴的一端固定有同轴设置的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。在第一齿轮与第二齿轮外装有防护罩111。

参照图1与图2，在分离筒14内水平穿设有可绕自身轴线旋转的搅拌轴2，在搅拌轴2上沿轴向固定有多个交错设置的搅拌臂21。在本实施例中，搅拌轴2与分离筒14的转动轴同轴设置，搅拌轴2的一端从分离筒14相对于第一电机11的一侧水平向外穿出。在搅拌臂21外覆盖有橡胶层。

参照图1与图2，在机架1的另一侧安装有用于驱动搅拌轴2绕自身轴线旋转的第二驱动装置。第二驱动装置包括水平固定在机架1上的第二电机12，第二电机12的输出轴上固定有同轴设置的第二皮带轮122。在本实施例中，搅拌轴2露在分离筒14外的一端固定有同轴设置的第一皮带轮121，第一皮带轮121与第二皮带轮122之间通过皮带传动连接。

本实施例的工作原理为：握住把手151打开箱盖15，将待分离的砂石倒入分离筒14中，合上箱盖15后推动插销，使插销抵接于卡片142下方。启动第二电机12。第二电机12通过皮带传动带动搅拌轴2旋转，搅拌轴2带动搅拌臂21对砂石进行搅拌。细小的砂从孔洞141漏至接砂斗13中，并从排砂口131排出。

将细砂收集完全并移走后，拔出插销，然后启动第一电机11。第一电机11通过齿轮传动带动分离筒14旋转至进料口朝下，体积相对较大的石子直接从进料口落下至接砂斗13中，并从排砂口131排出。

本实施例通过设置相对于接砂斗13旋转的分离筒14，可以使第一驱动装置驱动分离筒14旋转至进料口朝下，从而使无法从孔洞141中落下的体积相对较大的石子可以从分离筒14的进料口落下至接砂斗13上，并从排砂口131中落出，从而有效解决了石子无法被快速取出分离筒14的问题，有利于提高砂石分离的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：包括机架(1)以及安装在机架(1)上的接砂斗(13)，在接砂斗(13)的底部开设有排砂口(131)；

在接砂斗(13)内水平架设有分离筒(14)，在机架(1)一侧安装有用于驱动分离筒(14)绕自身轴线旋转的第一驱动装置，在分离筒(14)上均布设有孔洞(141)，在分离筒(14)上开设有进料口，在进料口的一侧铰接有用于将进料口封闭的箱盖(15)；

在分离筒(14)内穿设有搅拌轴(2)，在搅拌轴(2)上沿轴向固定有若干个搅拌臂(21)，在机架(1)的另一侧安装有用于驱动搅拌轴(2)绕自身轴线旋转的第二驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：在分离筒(14)上固定有卡片(142)，在接砂斗(13)上滑动连接有抵接于卡片(142)下方并用于阻止分离筒(14)与接砂斗(13)发生相对转动的插销。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述搅拌臂(21)在搅拌轴(2)上沿轴向交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：在搅拌臂(21)外覆盖有橡胶层。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述箱盖(15)在相对于铰接处的一侧设有把手(151)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：第一驱动装置包括水平安装在机架(1)一侧的第一电机(11)，第一电机(11)的输出轴上固定有第一齿轮，在分离筒(14)的转动轴上固定有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：在第一齿轮与第二齿轮外装有防护罩(111)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括水平安装在机架(1)另一侧的第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定有第二皮带轮(122)，在搅拌轴(2)上固定有第一皮带轮(121)，第一皮带轮(121)与第二皮带轮(122)之间通过皮带连接。