CN209769196U - 具有活化装置的后踵定型机 - Google Patents

Abstract

一种具有活化装置的后踵定型机，适用于鞋面，所述具有活化装置的后踵定型机包含机架装置、至少一个热压装置、至少一个冷压装置、至少一个活化装置，及多个楦模装置，所述热压装置包括用来对所述鞋面施加压力的胶模块单元，及设置于所述胶模块单元的加热单元，所述冷压装置包括用来对所述鞋面施加压力的压模单元，及对应所述压模单元的冷冻单元，所述活化装置包括供所述鞋面套设的热烘模、用来吹送空气的送风机、设置于所述热烘模及所述送风机间的导流管，及设置于所述导流管内的升温件，每一个楦模装置包括供所述鞋面套设的鞋楦，通过所述活化装置，能对待热压的鞋面进行预热，达到提高工作效率及产量的功效。

Description

具有活化装置的后踵定型机

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋机，特别是涉及一种具有活化装置的后踵定型机。

背景技术

一种现有的后踵定型机如中国台湾实用新型专利第M499797号所公开，适用于一个鞋面，包含两个热压模单元、两个冷压模单元，及四楦模单元，一般制鞋的流程为先将已涂胶的鞋面套设于所述热压模单元下方的所述楦模单元，再利用所述热压模单元及所述楦模单元相配合对所述鞋面加温及加压，以使粘胶层及鞋面软化及贴合，再将已加热的所述鞋面移至所述冷压模单元下方的所述楦模单元，最后以所述冷压模单元与所述楦模单元相配合对所述鞋面降温及加压，以使所述鞋面定型。

然而，一般加热的时间要花费数十秒，在等待加热的过程中无法进行其他的工作，造成人力的浪费，现有的后踵定型机虽能完成一般鞋面的定型作业，但在工作效率及产量方面，还有待改善之处。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种至少克服背景技术的缺点的具有活化装置的后踵定型机。

本实用新型具有活化装置的后踵定型机，适用于鞋面，所述鞋面包括后踵部，所述具有活化装置的后踵定型机包含机架装置、至少一个热压装置、至少一个冷压装置，及多个楦模装置，其特征在于：所述具有活化装置的后踵定型机还包含至少一个活化装置。

所述热压装置包括设置于所述机架装置的热压驱动件、连接所述热压驱动件并能受所述热压驱动件带动且用来对所述鞋面施加压力的胶模块单元，及设置于所述胶模块单元且用来提高所述鞋面的温度的加热单元。

所述冷压装置包括设置于所述机架装置的冷压驱动件、连接所述冷压驱动件并能受所述冷压驱动件带动且用来对所述鞋面施加压力的压模单元，及设置于所述机架装置并对应所述压模单元且用来降低所述鞋面的温度的冷冻单元。

每一个楦模装置包括设置于所述机架装置的底座，及设置于所述底座且用来供所述鞋面套设的鞋楦，所述鞋楦分别对应所述热压装置及所述冷压装置，对应所述冷压装置的所述鞋楦连接所述冷冻单元并能受所述冷冻单元降温。

所述活化装置包括设置于所述机架装置且用来供所述鞋面套设的热烘模、用来吹送空气的送风机、设置于所述热烘模及所述送风机间且用来将空气引导至所述热烘模的导流管，及设置于所述导流管内且用来提高温度的升温件，所述热烘模具有多个供空气由导流管流到外部的透气孔，当所述鞋面套设于所述热烘模时，所述透气孔对应所述后踵部。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述活化装置还包括设置于所述机架装置并邻近所述热烘模的感应件，当所述鞋面套设于所述热烘模时，所述感应件发出讯号并控制所述送风机启动，当所述鞋面脱离所述热烘模时，所述感应件发出讯号并控制所述送风机关闭。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述活化装置还包括设置于所述机架装置并围绕于所述热烘模外侧且邻近所述热烘模并对应所述透气孔的集热罩。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述机架装置包括供所述冷压装置设置的主基座，及至少一个能摆动地设置于所述主基座一侧的副基座，所述热压装置及所述活化装置设置于所述副基座。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述热压装置的所述胶模块单元具有连接所述热压驱动件且能受所述热压驱动件驱动的支架、两个沿左右轴向间隔设置于所述支架的固定杆、两个分别能摆动地连接所述固定杆的枢转杆、连接所述枢转杆且呈倒U型并能弯折的弹片，及夹设于所述弹片且呈倒U型并能受所述弹片带动而变形的胶模块，所述加热单元具有多个穿设于所述胶模块的加热件。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述支架能受所述热压驱动件驱动而沿垂直于所述左右轴向的上下轴向移动，所述胶模块位于对应的所述楦模装置的所述鞋楦上方，所述胶模块围绕界定出热压空间，所述胶模块单元能相对所述机架装置在一个非压合位置及一个压合位置间变换，在所述非压合位置时，所述胶模块单元沿所述上下轴向与对应的所述楦模装置间隔一段距离，在所述压合位置时，所述胶模块单元邻近对应的所述楦模装置，所述楦模装置的所述鞋楦伸入所述热压空间，所述胶模块与所述鞋楦相配合夹压套设于所述鞋楦的所述鞋面。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述冷压装置的所述压模单元具有连接所述冷压驱动件且能受所述冷压驱动件驱动的气袋座，及设于所述气袋座且用来对所述鞋面施加压力的气袋，所述气袋座呈倒U型并围绕界定出冷压空间，所述气袋座能受驱动而沿上下轴向移动，并相对于所述机架装置在一个非定型位置及一个定型位置间变换，在所述非定型位置时，所述气袋座沿所述上下轴向与对应的所述鞋楦间隔一段距离，在所述定型位置时，所述气袋座邻近对应的所述鞋楦并使所述鞋楦伸入所述冷压空间，所述气袋能在一个充气状态及一个非充气状态间变换，在所述充气状态时，所述气袋朝所述冷压空间内鼓胀，在所述非充气状态时，所述气袋内空气消散。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述楦模装置还包括设置于所述底座的夹爪单元，所述夹爪单元具有位于所述鞋楦下方的固定件、两个枢接于所述底座且沿左右轴向分别位于所述固定件相反两侧的夹爪件，及设置于所述底座且能驱动所述夹爪件的夹爪驱动件，每一个夹爪件具有连接所述夹爪驱动件的致动部、枢接于所述底座的枢接部，及连接所述枢接部且用来与所述固定件配合夹持所述鞋面的夹持部。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述楦模装置的所述底座具有沿前后轴向相反设置的前侧部及后侧部，所述前侧部能摆动地连接所述机架装置，所述楦模装置还包括设置于所述机架装置并能驱动所述底座的楦模驱动件，所述底座能受驱动而相对于所述机架装置在一个安装位置及一个非安装位置间变换，在所述安装位置时，所述底座的所述后侧部朝上抬升，所述鞋楦沿所述前后轴向朝前倾斜，在所述非安装位置时，所述底座平放于所述机架装置，所述鞋楦呈直立设置。

本实用新型的具有活化装置之后踵定型机，所述热压驱动件及所述冷压驱动件为伸缩压缸。

本实用新型的有益效果在于：通过所述活化装置，能先对待热压的鞋面进行预热，减少后续在所述热压装置时加热的时间，且在等待所述热压装置运作的同时，所述活化装置还能对其他所述鞋面进行加热，达到提高工作效率及产量的功效。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本实用新型具有活化装置的后踵定型机的一个实施例的一个立体图；

图2是所述实施例的一个前视图；

图3是沿图2中的线Ⅲ-Ⅲ所取得的一个剖视图；

图4是所述实施例的一个不完整的立体图；

图5是一个不完整的剖视图，说明所述实施例的一个热烘模供一个鞋面套设的状态；

图6是一个不完整的侧视图，说明所述实施例的其中一个楦模装置的一个底座在一个安装位置；

图7是一个不完整的前视图，说明所述实施例的一个胶模块单元在一个非压合位置；

图8是一个不完整的前视图，说明所述实施例的所述胶模块单元在一个压合位置；

图9是一个不完整的前视图，说明所述实施例的两个气袋座在一个非定型位置；

图10是一个不完整的前视图，说明所述气袋座在一个定型位置且所述实施例的两个气袋在一个非充气状态；及

图11是一个不完整的前视图，说明所述气袋在一个充气状态。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3、图9，本实用新型具有活化装置的后踵定型机的一个实施例，适用于一个鞋面7，所述鞋面7包括一个后踵部71，所述具有活化装置的后踵定型机包含一个机架装置2、四热压装置3、四冷压装置4、四活化装置5，及八楦模装置6。

所述机架装置2包括一个供所述冷压装置4设置的主基座21，及两个沿一个左右轴向X分别能摆动地设置于所述主基座21两侧的副基座22，每一个副基座22供两个所述热压装置3、两个所述活化装置5及两个所述楦模装置6设置。要说明的是，所述热压装置3、所述冷压装置4、所述活化装置5及所述楦模装置6的数量皆能依需求调整，且设置于所述主基座21及所述副基座22的数量也能依使用者的工作习惯做调整。

参阅图2、图3、图4，每一个热压装置3包括一个设置于所述副基座22的热压驱动件31、一个连接所述热压驱动件31并能受所述热压驱动件31带动且用来对所述鞋面7施加压力的胶模块单元32，及一个设置于所述胶模块单元32且用来提高所述鞋面7温度的加热单元33，所述胶模块单元32具有一个连接所述热压驱动件31且能受所述热压驱动件31驱动的支架321、两个沿所述左右轴向X间隔设置于所述支架321的固定杆322、两个分别能摆动地连接所述固定杆322的枢转杆323、一个连接所述枢转杆323且呈倒U型并能弯折的弹片324，及一个夹设于所述弹片324且呈倒U型并能受所述弹片324带动而变形的胶模块325，所述加热单元33具有多个穿设于所述胶模块325的加热件331，所述支架321能受所述热压驱动件31驱动而沿一个垂直于所述左右轴向X的上下轴向Z移动，所述胶模块325围绕界定出一个热压空间326。于本实施例中，所述加热件331为电热棒，但不以此为限。

参阅图1、图2、图3，每一个冷压装置4包括一个设置于所述主基座21的冷压驱动件41、一个连接所述冷压驱动件41并能受所述冷压驱动件41带动且用来对所述鞋面7施加压力的压模单元42，及一个设置于所述主基座21并对应所述压模单元42且用来降低所述鞋面7温度的冷冻单元43，所述压模单元42具有一个连接所述冷压驱动件41且能受所述冷压驱动件41驱动的气袋座421，及一个设于所述气袋座421且用来对所述鞋面7施加压力的气袋422，所述气袋座421呈倒U型并围绕界定出一个冷压空间423，所述气袋座421能受驱动而沿所述上下轴向Z移动。要说明的是，本实施例中所述冷冻单元43为热交换机组，于其他实施态样中也能选用具有相同功能的等效组件。

参阅图3、图4、图5，每一个活化装置5包括一个设置于所述副基座22且用来供所述鞋面7套设的热烘模51、一个设置于所述副基座22且用来吹送空气的送风机52、一个设置于所述热烘模51及所述送风机52间且用来将空气引导至所述热烘模51的导流管53、一个设置于所述导流管53内且用来提高温度的升温件54、一个设置于所述机架装置2并邻近所述热烘模51的感应件55，及一个设置于所述副基座22并围绕于所述热烘模51外侧且邻近所述热烘模51的集热罩56，所述热烘模51具有多个供空气由导流管53流到外部并对应所述集热罩56的透气孔511，当所述鞋面7套设于所述热烘模51时，所述透气孔511对应所述后踵部71，当所述鞋面7套设于所述热烘模51时，所述感应件55感应所述鞋面7已设置定位并发出讯号控制所述送风机52启动，当所述鞋面7脱离所述热烘模51时，所述感应件55发出讯号并控制所述送风机52关闭。于本实施例中，所述升温件54为电热管，但不以此为限。

参阅图1、图6、图7，每一个楦模装置6包括一个设置于所述机架装置2的底座61、一个设置于所述底座61且用来供所述鞋面7套设的鞋楦62、一个设置于所述底座61的夹爪单元63，及一个设置于所述机架装置2并能驱动所述底座61的楦模驱动件64，所述底座61具有沿一个垂直于所述左右轴向X及所述上下轴向Z的前后轴向Y相反设置的一个前侧部611及一个后侧部612，所述前侧部611能摆动地连接所述机架装置2，所述胶模块325位于对应的所述楦模装置6的所述鞋楦62上方，所述鞋楦62分别位于所述热压装置3及所述冷压装置4的下方，对应所述冷压装置4的所述鞋楦62连接所述冷冻单元43并能受所述冷冻单元43降温，每一个夹爪单元63具有一个位于各自的所述鞋楦62下方的固定件631、两个枢接于所述底座61且沿所述左右轴向X分别位于所述固定件631相反两侧的夹爪件633，及一个设置于所述底座61且能驱动所述夹爪件633的夹爪驱动件632，每一个夹爪件633具有一个连接所述夹爪驱动件632的致动部634、一个枢接于所述底座61的枢接部635，及一个连接所述枢接部635且用来与所述固定件631配合夹持所述鞋面7的夹持部636。

要说明的是，所述热压驱动件31、所述冷压驱动件41、所述夹爪驱动件632及所述楦模驱动件64为伸缩压缸，例如伸缩气压缸及伸缩油压缸的组合，但不以此为限。

参阅图2、图7、图8，运作时，所述胶模块单元32利用所述热压驱动件31的驱动而能相对所述机架装置2在一个非压合位置(见图7)及一个压合位置(见图8)间变换，在所述非压合位置时，所述胶模块单元32沿所述上下轴向Z与对应的所述楦模装置6间隔一段距离，在所述压合位置时，所述胶模块单元32邻近对应的所述楦模装置6，所述楦模装置6的所述鞋楦62伸入所述热压空间326，所述胶模块325与所述鞋楦62相配合夹压套设于所述鞋楦62的所述鞋面7。

参阅图9、图10、图11，所述冷压装置4的所述气袋座421能受所述冷压驱动件41驱动而沿所述上下轴向Z移动，并相对于所述机架装置2在一个非定型位置(见图9)及一个定型位置(见图10)间变换，在所述非定型位置时，所述气袋座421沿所述上下轴向Z与对应的所述鞋楦62间隔一段距离，在所述定型位置时，所述气袋座421邻近对应的所述鞋楦62并使所述鞋楦62伸入所述冷压空间423，所述气袋422能在一个充气状态(见图11)及一个非充气状态(见图10)间变换，在所述充气状态时，所述气袋422朝所述冷压空间423内鼓胀，在所述非充气状态时，所述气袋422内空气消散。

参阅图2、图3、图6，所述楦模装置6的所述底座61能受所述楦模驱动件64驱动而相对于所述机架装置2在一个安装位置(见图6)及一个非安装位置(见图3)间变换，在所述安装位置时，所述底座61的所述后侧部612朝上抬升，所述鞋楦62沿所述前后轴向Y朝前倾斜，在所述非安装位置时，所述底座61平放于所述机架装置2，所述鞋楦62呈直立设置。

参阅图5、图8、图11，以下以单一个所述鞋面7的制作流程作为说明，使用时，先将待加工的所述鞋面7套设于其中一个热烘模51，所述送风机52再将高温的空气经由所述透气孔511吹向所述鞋面7的所述后踵部71，使其软化后再将所述鞋面7取出，接着，所述楦模驱动件64驱动所述底座61至所述安装位置，方便使用者将软化后的所述鞋面7套设于其中一个所述热压装置3下方的所述鞋楦62，再将所述底座61驱动至所述非安装位置使所述鞋楦62位于所述胶模块单元32下方，再将所述胶模块单元32驱动至所述压合位置，所述胶模块325受所述鞋楦62顶迫后连动所述弹片324及所述枢转杆323，而使所述胶模块325朝所述鞋面7夹压及加热，完成热压后，利用所述弹片324的回弹力使所述胶模块325沿所述左右轴向X张开，再将所述胶模块单元32移动至所述非压合位置。

参阅图1、图10、图11，接着再将热压后的所述鞋面7取下并套设于其中一个所述冷压装置4下方的所述鞋楦62上，此时所述鞋楦62已经由所述冷冻单元43降温至较低的温度，再驱动所述气袋座421至所述定型位置，接着使所述气袋422成所述充气状态并对所述鞋面7迫压定型，最后将所述气袋422泄气成所述非充气状态，并将所述气袋座421移动至所述非定型位置，再将完成定型的所述鞋面7取出。

值得一提的是，所述热压装置3、所述冷压装置4，及所述活化装置5能同时对多个所述鞋面7进行加工。

相较于现有的后踵定型机需花费长时间在等待鞋面7受热压，本实用新型通过所述活化装置5先将所述鞋面7加热软化，以缩短后续热压的工时，且所述鞋面7进行热压时，还能同时利用所述活化装置5对其于待热压的所述鞋面7进行加热软化，达到大幅缩短工时及提高产量的功效，此外，通过所述集热罩56能避免热风逸散而达到进一步提高加热效率的功效，再通过所述感应件55能避免所述送风机52在所述热烘模51上没有鞋面7时吹送热风，不仅节省能源，还能避免使用者操作时受伤。

综上所述，本实用新型具有活化装置的后踵定型机，通过所述活化装置5，能先对待热压的所述鞋面7进行预热，减少后续在所述热压装置3时加热的时间，且在等待所述热压装置3运作的同时，所述活化装置5还能对其他所述鞋面7进行加热，达到提高工作效率及产量的功效，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (10)

1.一种具有活化装置的后踵定型机，适用于鞋面，所述鞋面包括后踵部，所述具有活化装置的后踵定型机包含机架装置、至少一个热压装置、至少一个冷压装置，及多个楦模装置，所述热压装置包括设置于所述机架装置的热压驱动件、连接所述热压驱动件并能受所述热压驱动件带动且用来对所述鞋面施加压力的胶模块单元，及设置于所述胶模块单元且用来提高所述鞋面的温度的加热单元，所述冷压装置包括设置于所述机架装置的冷压驱动件、连接所述冷压驱动件并能受所述冷压驱动件带动且用来对所述鞋面施加压力的压模单元，及设置于所述机架装置并对应所述压模单元且用来降低所述鞋面的温度的冷冻单元，每一个楦模装置包括设置于所述机架装置的底座，及设置于所述底座且用来供所述鞋面套设的鞋楦，所述鞋楦分别对应所述热压装置及所述冷压装置，对应所述冷压装置的所述鞋楦连接所述冷冻单元并能受所述冷冻单元降温，其特征在于：所述具有活化装置的后踵定型机还包含至少一个活化装置，所述活化装置包括设置于所述机架装置且用来供所述鞋面套设的热烘模、用来吹送空气的送风机、设置于所述热烘模及所述送风机间且用来将空气引导至所述热烘模的导流管，及设置于所述导流管内且用来提高温度的升温件，所述热烘模具有多个供空气由导流管流到外部的透气孔，当所述鞋面套设于所述热烘模时，所述透气孔对应所述后踵部。

2.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述活化装置还包括设置于所述机架装置并邻近所述热烘模的感应件，当所述鞋面套设于所述热烘模时，所述感应件发出讯号并控制所述送风机启动，当所述鞋面脱离所述热烘模时，所述感应件发出讯号并控制所述送风机关闭。

3.根据权利要求2所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述活化装置还包括设置于所述机架装置并围绕于所述热烘模外侧且邻近所述热烘模并对应所述透气孔的集热罩。

4.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述机架装置包括供所述冷压装置设置的主基座，及至少一个能摆动地设置于所述主基座一侧的副基座，所述热压装置及所述活化装置设置于所述副基座。

5.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述热压装置的所述胶模块单元具有连接所述热压驱动件且能受所述热压驱动件驱动的支架、两个沿左右轴向间隔设置于所述支架的固定杆、两个分别能摆动地连接所述固定杆的枢转杆、连接所述枢转杆且呈倒U型并能弯折的弹片，及夹设于所述弹片且呈倒U型并能受所述弹片带动而变形的胶模块，所述加热单元具有多个穿设于所述胶模块的加热件。

6.根据权利要求5所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述支架能受所述热压驱动件驱动而沿垂直于所述左右轴向的上下轴向移动，所述胶模块位于对应的所述楦模装置的所述鞋楦上方，所述胶模块围绕界定出热压空间，所述胶模块单元能相对所述机架装置在一个非压合位置及一个压合位置间变换，在所述非压合位置时，所述胶模块单元沿所述上下轴向与对应的所述楦模装置间隔一段距离，在所述压合位置时，所述胶模块单元邻近对应的所述楦模装置，所述楦模装置的所述鞋楦伸入所述热压空间，所述胶模块与所述鞋楦相配合夹压套设于所述鞋楦的所述鞋面。

7.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述冷压装置的所述压模单元具有连接所述冷压驱动件且能受所述冷压驱动件驱动的气袋座，及设于所述气袋座且用来对所述鞋面施加压力的气袋，所述气袋座呈倒U型并围绕界定出冷压空间，所述气袋座能受驱动而沿上下轴向移动，并相对于所述机架装置在一个非定型位置及一个定型位置间变换，在所述非定型位置时，所述气袋座沿所述上下轴向与对应的所述鞋楦间隔一段距离，在所述定型位置时，所述气袋座邻近对应的所述鞋楦并使所述鞋楦伸入所述冷压空间，所述气袋能在一个充气状态及一个非充气状态间变换，在所述充气状态时，所述气袋朝所述冷压空间内鼓胀，在所述非充气状态时，所述气袋内空气消散。

8.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述楦模装置还包括设置于所述底座的夹爪单元，所述夹爪单元具有位于所述鞋楦下方的固定件、两个枢接于所述底座且沿左右轴向分别位于所述固定件相反两侧的夹爪件，及设置于所述底座且能驱动所述夹爪件的夹爪驱动件，每一个夹爪件具有连接所述夹爪驱动件的致动部、枢接于所述底座的枢接部，及连接所述枢接部且用来与所述固定件配合夹持所述鞋面的夹持部。

9.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述楦模装置的所述底座具有沿前后轴向相反设置的前侧部及后侧部，所述前侧部能摆动地连接所述机架装置，所述楦模装置还包括设置于所述机架装置并能驱动所述底座的楦模驱动件，所述底座能受驱动而相对于所述机架装置在一个安装位置及一个非安装位置间变换，在所述安装位置时，所述底座的所述后侧部朝上抬升，所述鞋楦沿所述前后轴向朝前倾斜，在所述非安装位置时，所述底座平放于所述机架装置，所述鞋楦呈直立设置。

10.根据权利要求1所述的具有活化装置的后踵定型机，其特征在于：所述热压驱动件及所述冷压驱动件为伸缩压缸。