CN212414952U - 具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机 - Google Patents

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Abstract

一种具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,适用于鞋面,所述后踵定型机包含机架模块、热风活化模块、定型模块,及冷冻模块。所述定型模块包括供所述鞋面设置的楦模单元,及能移动地设置于所述机架模块且适用于对所述鞋面施加压力的压模单元,所述楦模单元具有供所述鞋面套设的鞋楦、能移动地设置于所述机架模块的承载件,及至少一个驱动所述承载件位移的调整驱动件,所述承载件适用于承载套设于所述鞋楦的所述鞋面。所述冷冻模块设置于所述机架模块并连接所述鞋楦,并使所述鞋楦温度降低。通过设置所述承载件,使得能确保套设鞋面时,所述鞋面在所述承载方向上与所述鞋楦的相对位置相同,达到提高产品质量稳定度的效果。

Description

具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋用机器,特别是涉及一种具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机。
背景技术
参阅图1,一种现有的后踵定型机,适用于对一个鞋面15进行加工,所述现有的后踵定型机包括一个机架模块11、一个热风活化模块12、一个定型模块13,及一个控制模块14。所述热风活化模块12设置于所述机架模块11,且用来对所述鞋面15加热。所述定型模块13具有一个供所述鞋面15套设的楦模单元131、一个能移动地设置于所述机架模块11且用来对所述鞋面15加压定型的压模单元132,及一个能移动地设置于所述机架模块11且用来夹紧拉撑所述鞋面15的夹模单元133。所述控制模块14具有一个设置于所述机架模块11侧边的控制面板141。
使用时,先利用所述热风活化模块12将所述鞋面15加热,再将所述鞋面15套设于所述楦模单元131,利用所述夹模单元133将所述鞋面15夹紧并朝远离所述压模单元132拉撑,再利用所述压模单元132移近所述楦模单元131后对所述鞋面15加压成形。
然而,每次将所述鞋面15套设于所述楦模单元131时,无法确保所述鞋面15在承载方向上的位置都相同,造成每次加压成形时的受压情形不同,严重时甚至会有不良品产生,造成产品质量不稳定的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高产品质量稳定度的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机。
本实用新型具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,适用于对鞋面进行加工,所述具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机包含机架模块、热风活化模块、定型模块,及冷冻模块。
所述热风活化模块设置于所述机架模块,且适用于对所述鞋面进行加热。所述定型模块包括设置于所述机架模块且适用于供所述鞋面设置的楦模单元,及沿压模方向能移动地设置于所述机架模块且适用于对所述鞋面施加压力的压模单元,所述楦模单元具有能拆卸地连接于所述机架模块且适用于供所述鞋面套设的鞋楦、沿垂直于所述压模方向的承载方向能移动地设置于所述机架模块的承载件,及至少一个驱动所述承载件位移的调整驱动件,所述承载件适用于承载套设于所述鞋楦的所述鞋面。所述冷冻模块设置于所述机架模块并连接所述鞋楦,并使所述鞋楦温度降低。
本实用新型的具有冷冻及热风活化模块之后踵定型机,还包含控制模块,所述机架模块包括基座,及设置于所述基座上的支架,所述控制模块设置于所述机架模块,并电连接所述热风活化模块、所述定型模块,及所述冷冻模块,所述控制模块包括设置于所述支架且用来操控所述热风活化模块、所述定型模块及所述冷冻模块的操控面板。
本实用新型的具有冷冻及热风活化模块之后踵定型机,所述热风活化模块包括设置于所述支架且供所述鞋面套设的热烘模、朝所述热烘模吹送空气的鼓风单元,及加热吹送至所述热烘模的空气的加热单元。
本实用新型的具有冷冻及热风活化模块之后踵定型机,所述热风活化模块还包括设置于所述支架且部分围绕所述热烘模的集热罩。
本实用新型的具有冷冻及热风活化模块之后踵定型机,所述定型模块还包括夹模单元,所述夹模单元具有能沿所述压模方向移动地设置于所述机架模块的抵撑夹座、两个能摆动地连接所述抵撑夹座且位于所述抵撑夹座相反两侧的夹爪、设置于所述机架模块且驱动所述夹爪摆动的摆动驱动件,及设置于所述机架模块且驱动所述抵撑夹座移动的拉撑驱动件,所述夹爪受驱动而与所述抵撑夹座夹持所述鞋面。
本实用新型的具有冷冻及热风活化模块之后踵定型机,所述压模单元具有沿所述压模方向能移动地设置于所述机架模块的气袋座、连接所述气袋座且驱动所述气袋座的压模驱动件,及设置于所述气袋座且朝向所述鞋楦的气袋,朝所述气袋充入空气能使所述气袋鼓胀并将所述鞋面压抵于所述鞋楦。
本实用新型的有益效果在于:通过设置所述承载件,使得在套设鞋面时,能确保所述鞋面在所述承载方向上与所述鞋楦的相对位置相同,使得所述鞋面每次定型时的受压情形相同,达到提高产品质量稳定度的效果。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是一个现有的后踵定型机的一个立体图;
图2是一个立体图,说明本实用新型具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机的一个实施例;
图3是一个部分立体分解图,说明所述实施例的四个热风活化模块及一个控制模块在一个支架上的配置;
图4是一个部分立体分解图,说明所述实施例的两个定型模块及一个冷冻模块在一个基座上的配置;及
图5是所述实施例的一个楦模单元的一个立体图。
具体实施方式
参阅图2、图3、图4,本实用新型具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机的一个实施例,适用于对多个鞋面9进行加工,所述具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机包含一个机架模块2、四个热风活化模块3、两个定型模块4、一个冷冻模块5,及一个控制模块6。
要说明的是,实际使用时可以同时加工多个所述鞋面9,以下是以单个所述鞋面9作为范例说明。
所述机架模块2包括一个基座21,及一个设置于所述基座21上的支架22。
所述热风活化模块3沿一个排列方向X间隔设置于所述支架22,且适用于对所述鞋面9进行加热,每一个热风活化模块3包括一个设置于所述支架22且供所述鞋面9套设的热烘模31、一个朝所述热烘模31吹送空气的鼓风单元32、一个加热吹送至所述热烘模31的空气的加热单元33,及一个设置于所述支架22且部分围绕所述热烘模31的集热罩34。于本实施例中,所述热风活化模块3的数量为四个,于其他实施态样中,也可以依使用需求调整所述热风活化模块3的数量为一个至三个或四个以上,不以此为限;本实施例中,所述鼓风单元32为鼓风机,也能依需求选用其他能吹送空气的等效组件,不以此为限;于本实施例中,所述加热单元33为电热管,也能选用其他能加热的等效组件,并不以此为限。
所述定型模块4沿所述排列方向X间隔设置于所述基座21,每一个定型模块4包括一个设置于所述基座21且适用于供所述鞋面9设置的楦模单元41、一个沿一个垂直于所述排列方向X的压模方向Y能移动地设置于所述基座21且适用于对所述鞋面9施加压力的压模单元42,及一个设置于所述基座21且适用于夹持所述鞋面9的夹模单元43。于本实施例中,所述定型模块4的数量为两个,于其他实施态样中,也可以依使用需求调整所述定型模块4的数量为一个或两个以上,不以此为限。
参阅图2、图4、图5,每一个楦模单元41具有一个能拆卸地连接于所述基座21且适用于供所述鞋面9套设的鞋楦411、一个沿一个承载方向Z能移动地设置于所述机架模块2的承载件412,及两个驱动所述承载件412位移的调整驱动件413,所述承载件412适用于承载套设于所述鞋楦411的所述鞋面9。较详细地说,于本实施例中,所述调整驱动件413的数量为两个,于其他实施态样中,也可以依使用需求调整所述调整驱动件413的数量为一个或两个以上,不以此为限;于本实施例中,所述调整驱动件413为气压缸,于其他实施态样中也能依需求选用其他能提供动力的等效组件,例如油压缸或伸缩马达等,不以此为限。
每一个压模单元42具有一个沿所述压模方向Y能移动地设置于所述机架模块2的气袋座421、一个连接所述气袋座421且驱动所述气袋座421的压模驱动件422,及一个设置于所述气袋座421且朝向所述鞋楦411的气袋423,朝所述气袋423充入空气能使所述气袋423鼓胀并将所述鞋面9压抵于所述鞋楦411。
每一个夹模单元43具有一个能沿所述压模方向Y移动地设置于所述机架模块2的抵撑夹座431、两个能摆动地连接所述抵撑夹座431且位于所述抵撑夹座431相反两侧的夹爪432、一个设置于所述机架模块2且驱动所述夹爪432摆动的摆动驱动件433,及一个设置于所述机架模块2且驱动所述抵撑夹座431移动的拉撑驱动件434。
要说明的是,于本实施例中,所述调整驱动件413、所述压模驱动件422及所述拉撑驱动件434为气压缸,于其他实施态样中也能依需求选用其他能提供动力的等效组件,例如油压缸或伸缩马达等,不以此为限。
值得一提的是,于本实施例中,所述排列方向X为使用者使用时的左右方向,且垂直于所述压模方向Y及所述承载方向Z,而所述压模方向Y与水平面成角度,于其他实施态样中,也能依使用需求调整所述排列方向X及所述承载方向Z间的角度,以及所述压模方向Y与水平面间的角度,不以此为限。
所述冷冻模块5设置于所述机架模块2并连接所述鞋楦411,并使所述鞋楦411温度降低。
所述控制模块6设置于所述支架22并位于所述定型模块4上方,且电连接并控制所述热风活化模块3、所述定型模块4,及所述冷冻模块5,所述控制模块6包括一个设置于所述支架22且用来操控所述热风活化模块3、所述定型模块4及所述冷冻模块5的操控面板61。
使用前,通过操作所述操控面板61,设定所述热风活化模块3的加热时间及温度,以及所述定型模块4加压定型的时间,接着,所述调整驱动件413将所述承载件412移动至设定的位置,再将待加工的所述鞋面9套设于所述鞋楦411,并放置在所述承载件412上,接着启动所述夹模单元43将所述鞋面9夹持并撑紧,使其服贴所述鞋楦411后,所述调整驱动件413再驱动所述承载件412退离所述鞋楦411,再启动所述压模单元42,所述压模驱动件422驱动所述气袋座421移近所述鞋楦411,朝所述气袋423充入空气,使得所述气袋423依设定的时间对所述鞋面9进行加压成形后,所述压模驱动件422再驱动所述气袋座421退离所述鞋楦411,至此完成一次后踵定型。
相较于现有的后踵定形机,无法确保所述鞋面9在所述承载方向Z上的位置都相同,造成每次加压成形时的受压情形不同,本实用新型通过设置所述承载件412,使得在套设鞋面9时,能确保所述鞋面9在所述承载方向Z上与所述鞋楦411的相对位置相同,使得所述鞋面9每次定型时的受压情形相同,达到提高产品质量稳定度的效果。此外,通过调整所述调整驱动件413的行程,还能应用于不同尺寸及不同鞋形的鞋楦411,进一步达到提高相容性的功效。
综上所述,本实用新型具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,确实能达成本实用新型的目的。

Claims (6)

1.一种具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,适用于对鞋面进行加工,所述具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机包含机架模块、热风活化模块、定型模块,及冷冻模块,所述热风活化模块设置于所述机架模块,且适用于对所述鞋面进行加热,所述定型模块包括设置于所述机架模块且适用于供所述鞋面设置的楦模单元,及沿压模方向能移动地设置于所述机架模块且适用于对所述鞋面施加压力的压模单元,所述楦模单元具有能拆卸地连接于所述机架模块且适用于供所述鞋面套设的鞋楦,所述冷冻模块设置于所述机架模块并连接所述鞋楦,并使所述鞋楦温度降低,其特征在于:所述楦模单元还具有沿垂直于所述压模方向的承载方向能移动地设置于所述机架模块的承载件,及至少一个驱动所述承载件位移的调整驱动件,所述承载件适用于承载套设于所述鞋楦的所述鞋面。
2.根据权利要求1所述的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,其特征在于:还包含控制模块,所述机架模块包括基座,及设置于所述基座上的支架,所述控制模块设置于所述机架模块,并电连接所述热风活化模块、所述定型模块,及所述冷冻模块,所述控制模块包括设置于所述支架且用来操控所述热风活化模块、所述定型模块及所述冷冻模块的操控面板。
3.根据权利要求2所述的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,其特征在于:所述热风活化模块包括设置于所述支架且供所述鞋面套设的热烘模、朝所述热烘模吹送空气的鼓风单元,及加热吹送至所述热烘模的空气的加热单元。
4.根据权利要求3所述的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,其特征在于:所述热风活化模块还包括设置于所述支架且部分围绕所述热烘模的集热罩。
5.根据权利要求1所述的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,其特征在于:所述定型模块还包括夹模单元,所述夹模单元具有能沿所述压模方向移动地设置于所述机架模块的抵撑夹座、两个能摆动地连接所述抵撑夹座且位于所述抵撑夹座相反两侧的夹爪、设置于所述机架模块且驱动所述夹爪摆动的摆动驱动件,及设置于所述机架模块且驱动所述抵撑夹座移动的拉撑驱动件,所述夹爪受驱动而与所述抵撑夹座夹持所述鞋面。
6.根据权利要求1所述的具有冷冻及热风活化模块的后踵定型机,其特征在于:所述压模单元具有沿所述压模方向能移动地设置于所述机架模块的气袋座、连接所述气袋座且驱动所述气袋座的压模驱动件,及设置于所述气袋座且朝向所述鞋楦的气袋,朝所述气袋充入空气能使所述气袋鼓胀并将所述鞋面压抵于所述鞋楦。
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