CN209768996U - 电子烟雾化器、电池装置及电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟雾化器、电池装置及电子烟，其包括能相对旋转的吸嘴装置和油仓装置，油仓装置内设置油仓，油仓装置的顶部设置连通油仓的注油口，吸嘴装置包括相互接合的吸嘴盖和吸嘴底座，吸嘴盖和吸嘴底座之间设置伸出到所述吸嘴盖外表面的童锁装置，所述吸嘴盖上设置相互连通的吸嘴及第一气道；油仓的底部设置出油孔和第一过气孔，第一过气孔上设置气管，气管的顶部伸出所述油仓装置并与所述吸嘴装置的第一气道形成固定连接；所述气管的底部外凸形成挡油环，且挡油环上设有出油槽，童锁装置未解锁时，所述出油孔与所述出油槽对齐，使出油孔打开，当所述吸嘴装置相对所述油仓装置转动，使所述注油口开放时，所述挡油环挡住所述出油孔而将出油孔关闭。

Description

电子烟雾化器、电池装置及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟具，特别是一种电子烟雾化器、电池装置及电子烟。

背景技术

目前市面上的超声波电子烟雾化器没有童锁按键，使用不安全，且当打开注油孔注射烟油时，油仓的出油孔未关闭，由于油仓内气压的变化而产生油仓内的烟油从出油孔被挤压出来，从而产生超声波雾化片被烟油浸泡的现象。另外，现有超声波电子烟雾化器一般使用按键启动电路导通，给使用过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种具有童锁功能，且不会在注入烟油时由于油仓气压变化而导致漏油现象的电子烟雾化器、与其匹配的电池装置及电子烟。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟雾化器，包括相互连接且能相对旋转的吸嘴装置和油仓装置，油仓装置内设置油仓，油仓装置的顶部设置连通油仓的注油口，其中，

所述吸嘴装置包括相互接合的吸嘴盖和吸嘴底座，吸嘴盖和吸嘴底座之间设置伸出到所述吸嘴盖外表面的童锁装置，所述吸嘴盖上设置相互连通的吸嘴及第一气道；

所述油仓的底部设置出油孔和第一过气孔，第一过气孔上设置气管，所述气管的顶部伸出所述油仓装置并与所述吸嘴装置的第一气道形成固定连接；

所述气管的底部外凸形成挡油环，且挡油环上设有出油槽，童锁装置未解锁时，所述出油孔与所述出油槽对齐，使出油孔打开，当所述吸嘴装置相对所述油仓装置转动，使所述注油口开放时，所述挡油环挡住所述出油孔而将出油孔关闭。

进一步地，所述童锁装置的左侧设置按压部，右侧设置复位弹簧，底部设置卡柱部；所述吸嘴底座上设置插槽；所述油仓装置的上表面设置弧形的旋转槽，旋转槽的末端形成限位卡槽；所述卡柱部穿过所述插槽延伸到所述旋转槽内，所述复位弹簧抵持在所述第一气道上。

进一步地，所述童锁装置的卡柱部上面设置限位部，所述插槽的左侧设置限位柱，且所述限位柱设置在所述限位部的左侧。

进一步地，所述油仓的底部从上至下依次设置压棉弹簧、雾化棉、超声波雾化片、硅胶座及上电极组件，所述硅胶座上设置与所述气管连通的导气槽，所述上电极组件上设置第二过气孔，且所述上电极组件的上表面设置导气通道，所述第二过气孔、导气通道、导气槽相连通。

进一步地，所述硅胶座的顶部设置用于卡住所述压棉弹簧的凸台。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种与所述电子烟雾化器匹配的电池装置，其包括电池壳，电池壳上设置与所述气管连通的进气孔，电池壳内设置电池支架，电池支架内设置电池、PCB板和气流启动器，电池经气流启动器与PCB板上的电路电性连接，且电池支架的顶部设置第一通气孔和下电极组件，PCB板上的电路经下电极组件与所述上电极组件电性连接，所述第一通气孔的一端与所述气流启动器相连通，另一端与所述进气孔相连通。

进一步地，所述电池支架的上面设置密封座，且密封座上设置第二通气孔，第二通气孔与第一通气孔连通。

进一步地，所述电池支架与所述雾化器的上电极组件之间设置过气间隙，且所述过气间隙对齐所述进气孔，所述第一通气孔经所述过气间隙连通所述进气孔。

进一步地，所述密封座与所述雾化器的上电极组件之间设置过气间隙，且所述过气间隙对齐所述进气孔，所述第二通气孔经所述过气间隙连通所述进气孔。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种电子烟，其包括所述电子烟雾化器和所述电池装置，所述电子烟雾化器的下部置入所述电池装置的上部形成卡合。

这样，童锁装置的卡柱部在旋转槽内转动，从而使吸嘴装置转动打开注油孔，当卡柱部在限位卡槽卡住时，阻止吸嘴装置旋转，可防止儿童随意打开注油孔而产生烟油从注油孔漏出或被儿童吸食的现象。当吸嘴装置转动时，由于气管与吸嘴装置固定连接，故吸嘴装置带动气管一起转动，从而打开或关闭油仓底部的出油孔，因此避免在注射烟油时由于油仓内气压的变化而产生油仓内的烟油从出油孔内被挤压出来，从而产生超声波雾化片被烟油浸泡的现象。

电池装置内设置气流启动器，当雾化器与电池装置连接后其连接处设有过气间隙，且气流启动器的启动表面层与该过气间隙连通，因而当抽吸状态时，从进气孔进入的气流经过过气间隙时，即此时过气间隙的气压和静止状态时的气压相比，气压发生了变化，所以可使气流启动器启动工作，从而使雾化器工作。

同时，从进气口进入的气流先经过超声波雾化片的下表面，能冷却超声波雾化片下表面的温度，然后气流再经过超声波雾化片上表面将超声波雾化片生产出来的烟雾带走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、童锁装置结构简单，成本低；

2、增加气流启动器，使用更加简单，不需要按键，即拿即用，提升用户体验感。

附图说明

图1为本实用新型电子烟结构的主剖视图。

图2为本实用新型电子烟立体结构的局部剖视图。

图3为本实用新型电子烟的零部件分解图。

图4为本实用新型压棉弹簧、雾化棉、超声波雾化片、硅胶座及上电极组件组合结构的局部剖视图。

图5为本实用新型电池装置的零部件分解图。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

实施例1：

如图1-图5所示，本实用新型电子烟一实施例包括雾化器1和电池装置2，雾化器1的下部置入电池装置2的上部形成卡合，且在雾化器1的内部设置气流通道3，雾化器1和电池装置2之间设置与气流通道3连通的过气间隙4，电池装置2上设置与过气间隙4对齐的进气孔211。

雾化器1包括从上至下依次设置的吸嘴装置11、油仓装置12、压棉弹簧13、雾化棉14、超声波雾化片15、硅胶座16及上电极组件17，且吸嘴装置11放置在油仓装置12的上表面，并可相对油仓装置12旋转。

吸嘴装置11包括相互接合的吸嘴盖111和吸嘴底座113，且吸嘴盖111和吸嘴底座113之间设置伸到吸嘴盖111外表面的童锁装置112。吸嘴盖111上设置吸嘴1111及第一气道1112。吸嘴底座113上设置插槽1131，插槽1131的左侧设置两个限位柱1132。童锁装置112的左侧设置按压部1122，且按压部1122设置于两个限位柱1132之间，以限制童锁装置112左、右晃动；童锁装置112的右侧设置复位弹簧1123，底部设置卡柱部1121，卡柱部1121上面设置限位部1124。童锁装置112的复位弹簧1123抵持在第一气道1112上，两个限位柱1132分别设在限位部1124的左侧，以限制童锁装置112在复位弹簧1123的作用力下向限位部1124左侧移动。

油仓装置12包括上下卡设结合的油仓盖121和油仓底座123，油仓盖121和油仓底座123结合后在其内部形成油仓。油仓盖121的上表面设置弧形的旋转槽1211和与油仓连通的注油口1213，旋转槽1211的末端形成限位卡槽1212，童锁装置112的卡柱部1121穿过吸嘴底座113的插槽1131后延伸到旋转槽1211内，在初始状态下，童锁装置112在复位弹簧1123的作用下将卡柱部1121卡入限位卡槽1212，使吸嘴装置11不能相对油仓装置12旋转，在需要添加烟油的状态时，按压童锁装置112的按压部1122，使其离开限位卡槽1212，且藉由卡柱部1121与吸嘴装置11一起沿旋转槽1211一起转动。油仓底座123上设置出油孔1231和第一过气孔1232，且油仓底座123的第一过气孔1232上设置气管122，气管122的顶部伸出油仓盖121并与吸嘴盖111的第一气道1112形成固定连接，这样，当吸嘴装置11在外力作用下旋转时，带动气管122一起转动。气管122的底部外凸形成挡油环1221，且挡油环1221上设有出油槽1222，常规状态下，油仓底座123上的出油孔1231与挡油环1221上的出油槽1222对齐，出油孔1231打开，烟油可从出油孔1231流出，当注入烟油时，由于气管122随吸嘴装置11一起旋转时，在开启注油口1213的同时，使气管122的挡油环1221挡住出油孔1231，出油孔1231被密封，从而防止烟油从出油孔1231排出。

硅胶座16上设置与气管122连通的导气槽161，且硅胶座16的顶部设置用于卡住压棉弹簧13的凸台162。上电极组件17的底部设置第二过气孔171，且上电极组件17的上表面设置导气通道172，且第二过气孔171、导气通道172、导气槽161相连通。

电池装置2包括电池壳21，电池壳21上设置与过气间隙4对齐的进气孔211，电池壳21内设置电池支架22，电池支架22上设置电池安装空间221、PCB板安装空间222和下电极安装槽223。电池安装空间221内安装电池23。PCB板安装空间222内安装PCB板24。气流启动器安装槽225内设置气流启动器25。电池23经气流启动器25与PCB板上的电路电性连接。气流启动器安装槽225的顶部设置第一通气孔224。下电极安装槽223内安装下电极组件26，PCB板24上的电路经下电极组件26与上电极组件17电性连接。电池支架22的顶部设置密封座27，且密封座27上设置第二通气孔271，第二通气孔271与第一通气孔224对齐连通，且第二通气孔271连接过气间隙4，这样，气流启动器25就可通过第一、二通气孔224、271、过气间隙4检测到过气间隙4内的气压变化令气流启动器内部的电开关导通，从而经PCB板24、下电极组件26、上电极组件17使超声波雾化片15电导通实现雾化。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，包括相互连接且能相对旋转的吸嘴装置（11）和油仓装置（12），油仓装置内设置油仓，油仓装置的顶部设置连通油仓的注油口（1213），其特征在于，

所述吸嘴装置包括相互接合的吸嘴盖（111）和吸嘴底座（113），吸嘴盖和吸嘴底座之间设置伸出到所述吸嘴盖外表面的童锁装置（112），所述吸嘴盖上设置相互连通的吸嘴（1111）及第一气道（1112）；

所述油仓的底部设置出油孔（1231）和第一过气孔（1232），第一过气孔上设置气管（122），所述气管的顶部伸出所述油仓装置并与所述吸嘴装置的第一气道形成固定连接；

所述气管的底部外凸形成挡油环（1221），且挡油环上设有出油槽（1222），童锁装置未解锁时，所述出油孔与所述出油槽对齐，使出油孔打开，当所述吸嘴装置相对所述油仓装置转动，使所述注油口开放时，所述挡油环挡住所述出油孔而将出油孔关闭。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述童锁装置的左侧设置按压部（1122），右侧设置复位弹簧（1123），底部设置卡柱部（1121）；所述吸嘴底座上设置插槽（1131）；所述油仓装置的上表面设置弧形的旋转槽（1211），旋转槽的末端形成限位卡槽（1212）；所述卡柱部穿过所述插槽延伸到所述旋转槽内，所述复位弹簧抵持在所述第一气道上。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述童锁装置的卡柱部上面设置限位部（1124），所述插槽的左侧设置限位柱（1132），且所述限位柱设置在所述限位部的左侧。

4.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓的底部从上至下依次设置压棉弹簧（13）、雾化棉（14）、超声波雾化片（15）、硅胶座（16）及上电极组件（17），所述硅胶座上设置与所述气管连通的导气槽（161），所述上电极组件上设置第二过气孔（171），且所述上电极组件的上表面设置导气通道（172），所述第二过气孔、导气通道、导气槽相连通。

5.根据权利要求4所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述硅胶座的顶部设置用于卡住所述压棉弹簧的凸台（162）。

6.一种与权利要求1-5中任一项所述电子烟雾化器匹配的电池装置，其特征在于包括电池壳（21），电池壳上设置与所述气管连通的进气孔（211），电池壳内设置电池支架（22），电池支架内设置电池（23）、PCB板（24）和气流启动器（25），电池经气流启动器与PCB板上的电路电性连接，且电池支架的顶部设置第一通气孔（224）和下电极组件（26），PCB板上的电路经下电极组件与所述上电极组件电性连接，所述第一通气孔的一端与所述气流启动器相连通，另一端与所述进气孔相连通。

7.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述电池支架的上面设置密封座（27），且密封座上设置第二通气孔（271），第二通气孔与第一通气孔连通。

8.根据权利要求6所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化器的上电极组件与所述电池支架之间设置过气间隙（4），且所述过气间隙对齐所述进气孔，所述第一通气孔经所述过气间隙连通所述进气孔。

9.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述密封座与所述雾化器的上电极组件之间设置过气间隙（4），且所述过气间隙对齐所述进气孔，所述第二通气孔经所述过气间隙连通所述进气孔。

10.一种电子烟，其特征在于包括权利要求1-5中任一项所述的电子烟雾化器和权利要求6-9中任一项所述的电池装置，所述电子烟雾化器的下部置入所述电池装置的上部形成卡合。