CN210747231U - 一种电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents
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Abstract
一种电子烟雾化器及电子烟,包括吸嘴盖(1)、设置在油仓(23)顶部的压盖(24),吸嘴盖置于压盖上,油仓内竖直设置旋柄(4),所述压盖上设置通腔(241),通腔的内壁上设置有卡台(242),所述旋柄的上部外周设有旋转槽(42),旋转槽的两端设有阻挡筋条(43),所述旋柄的上端从所述压盖的通腔伸出并与所述吸嘴盖固定连接,所述吸嘴盖相对所述压盖旋转并具有一初始位置和一注油位置,且吸嘴盖处于初始位置时,所述吸嘴盖与所述压盖对齐,所述卡台置于所述旋转槽内,吸嘴盖处于注油位置时,所述卡台与所述阻挡筋条通过扣位相互卡接。本实用新型中旋柄的限位稳定,不会出现打滑,提高了产品的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟,特别是一种电子烟雾化器及电子烟。
背景技术
现有电子烟超声波雾化器一般通过吸嘴盖带动位于油仓内的旋柄同时旋转实现油仓注油孔的打开或关闭,由于旋柄的外壁直接与油仓内的烟油接触,因而旋柄的外壁具有烟油,在旋柄旋转过程中容易出现打滑现象,即吸嘴盖可带动旋柄一起旋转360度,因而容易出现注油孔没有被密封,童锁机构没有锁住吸嘴盖的状况,进而容易出现漏油状况,也不能防止儿童吸食到烟油,给其使用带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术中旋柄容易打滑,而使吸嘴盖过渡旋转的不足,提供一种旋柄不会打滑,从而保证吸嘴盖与旋柄只能规定角度内旋转的电子烟雾化器及电子烟。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电子烟雾化器,包括吸嘴盖、设置在油仓顶部的压盖,吸嘴盖置于压盖上,油仓内竖直设置旋柄,其中:
所述压盖上设置通腔,通腔的内壁上设置有卡台,所述旋柄的上部外周设有旋转槽(42),旋转槽的两端设有阻挡筋条,所述旋柄的上端从所述压盖的通腔伸出并与所述吸嘴盖固定连接,所述吸嘴盖相对所述压盖旋转并具有一初始位置和一注油位置,且吸嘴盖处于初始位置时,所述吸嘴盖与所述压盖对齐,所述卡台置于所述旋转槽内,吸嘴盖处于注油位置时,所述卡台与所述阻挡筋条通过扣位相互卡接。
本实用新型通过在旋柄上设置旋转槽及阻挡筋条,在旋柄穿过的压盖通腔上设置卡台,并使卡台位于旋转槽内,这样,吸嘴盖处于初始位置(即所述吸嘴盖与所述压盖对齐)时,注油孔被压盖封闭,当吸嘴盖相对压盖旋转到注油位置时,注油口实现开启,且由于在注油位置时,所述旋柄的阻挡筋条与所述压盖的卡台形成扣位卡接,使旋柄不会因表面具有烟油而出现打滑现象,所述吸嘴盖与旋柄也不能进一步旋转,并在注油完毕后,所述吸嘴盖与旋柄只能反方向旋转至初始位置,实现注油孔的封闭,使油仓不会因注油孔未完全封闭而出现漏油现象。
进一步地,所述旋柄与所述吸嘴盖的连接位置设置密封垫,且所述吸嘴盖的底部相对密封垫设置有内筋骨,所述内筋骨抵压在所述密封垫上,使进气通道和出气通道相互独立设置,不能相互窜气,从而防止雾化腔内从出气通道输出的烟雾受到进气通道进入的冷空气影响而冷凝过快(如果靠近吸嘴的烟雾被冷空气冲击时就会将烟雾温度降低,同时使烟雾冷凝更快并且凝结在吸嘴内,使用户容易吸食到烟油),进而提升烟雾口感。
进一步地,所述吸嘴盖上设置进气口和吸嘴,所述旋柄上竖直设置进气孔及出气孔,所述旋柄的底部设置雾化腔,且所述进气口、进气孔与雾化腔依次连通形成所述进气通道,所述雾化腔、出气孔、气嘴依次连通形成所述出气通道。
进一步地,所述旋柄的顶部对称设置有支耳,所述吸嘴盖的底部设置插槽,所述吸嘴盖和所述旋柄借助所述支耳插入所述插槽内实现固定连接。
进一步地,所述压盖上设置与所述油仓连通的注油孔,所述吸嘴盖的底部设置第一固定孔,且所述第一固定孔相对所述注油孔设置,所述第一固定孔内设置用于封闭所述注油孔的软性塞体。所述软性塞体优选为硅胶塞。这样,在吸嘴盖处于初始位置(即所述吸嘴盖与所述压盖对齐)时,所述软性塞体将所述注油孔封闭,当吸嘴盖相对压盖旋转到注油位置时,所述注油口相应实现开启。
进一步地,所述压盖与所述旋柄之间设置能自动上锁的童锁机构,且所述童锁机构对应所述初始位置设置;所述童锁机构包括弹珠、设置在弹珠和旋柄之间的弹簧和设置在压盖内并具有一外露端的按键,所述旋柄上设有第二固定孔,所述压盖上设置有与所述第二固定孔匹配的卡位槽,解锁状态时,所述弹珠及弹簧压缩设置在所述第二固定孔内,上锁状态时,所述弹珠在弹簧的弹力作用下伸入所述卡位槽内,并与所述按键的内端相抵顶。同时,由于童锁机构对应初始位置设置,当旋柄回到初始位置时,童锁自动上锁,不会因旋柄表面具有烟油而出现打滑现象,进而避免儿童误操作时,吸食到烟油,或出现其他不良状况。
进一步地,位于所述卡位槽两侧的压盖内壁上对称设置定位槽,当所述吸嘴盖旋转到注油位置时,所述弹珠伸入所述定位槽内,并与所述定位槽的槽壁碰撞产生一碰撞声,从而提示用户吸嘴盖已稳定地处于注油位置。
进一步地,所述定位槽与所述卡位槽相隔90度设置,所述卡台设置于所述卡位槽的对面,上锁状态时,所述阻挡筋条与所述卡台的夹角为90度,这样使得吸嘴盖仅旋转90度就可实现初始位置与注油位置的切换。
进一步地,所述电子烟雾化器还包括油仓装置,所述油仓装置包括相互套设接合的壳体和第二底座,所述壳体和所述第二底座之间形成所述油仓,所述壳体的上面及所述第二底座的外部设置用于实现所述壳体、第二底座固定连接的所述压盖。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供了一种包含上述电子烟雾化器的电子烟。
附图说明
图1为本发明电子烟雾化器一实施例的剖视结构图。
图2为本发明电子烟雾化器使用时气流方向示意图。
图3为本发明吸嘴盖及软性塞体分解状态的立体结构示意图。
图4为吸嘴盖处于初始位置时童锁机构、压盖及旋柄配合状况图。
图5为吸嘴盖处于注油位置时童锁机构、压盖及旋柄配合状况图。
图6为吸嘴盖处于注油位置时吸嘴盖与油仓装置的状态图。
图7为本发明压盖与旋柄分解结构图。
图8为本发明旋柄的立体结构图。
图9为本发明雾化芯的结构图。
图10为本发明雾化芯的分解结构图。
图11为本发明电子烟雾化器的立体结构分解图。
图中:
1、吸嘴盖;11、插槽;12、第一固定孔;13、内筋骨;14、进气口;15、吸嘴;
2、油仓装置;21、壳体;22、第二底座;23、油仓;24、压盖;241、通腔;242、卡台;243、注油孔;244、卡位槽;245、定位槽;
3、雾化芯;30、绝缘环;31、雾化腔;32、压棉弹簧;33、导油棉;34、第一绝缘座;35、超声波雾化片;36、第二绝缘座;37、第一电极;38、第二电极;39、电阻板;40、衔接电极;341、导油棉固定槽;342、第一空槽;343、第二空槽;381、电极座;382、弹性电极;391、插入口;392、卡住口;401、让位槽;402、顶持台;3812、卡柱;3811、卡台;
4、旋柄;41、支耳;42、旋转槽;43、阻挡筋条;44、进气孔;45、出气孔;46、第二固定孔;
5、密封垫;
6、软性塞体;
7、童锁机构;71、弹珠;72、弹簧;73、按键;
8、底盖。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
为了便于描述,各部件的相对位置关系(如:上、下、左、右等)的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。
实施例1:
如图1-图11所示,本实用新型中的电子烟雾化器一实施例包括吸嘴盖1和油仓装置2,吸嘴盖1和油仓装置2的中部由下至上依次设置雾化芯3、旋柄4。
吸嘴盖1的底部设有插槽11、第一固定孔12以及内筋骨13。旋柄4的顶部对称设置有支耳41,旋柄4的上部外周设有旋转槽42,旋转槽42的两端设有阻挡筋条43。支耳41插入插槽11内,使吸嘴盖1和旋柄4实现固定连接。
油仓装置2包括相互套设接合的壳体21和第二底座22,壳体21和第二底座22之间形成油仓23,壳体21的上面及第二底座22的外部设置压盖24,使壳体21、第二底座22固定连接。吸嘴盖1置于压盖24上,并能相对压盖24旋转。旋柄4的底部置于第二底座22上,压盖24的中部设置通腔241,通腔241的内壁上设置有卡台242,旋柄4的上端穿过壳体21及通腔241与吸嘴盖1固定连接,此时卡台242设置在旋转槽42内,当吸嘴盖1转动时,旋柄4也一起转动,同时,旋转槽42随旋柄4一起转动,当旋柄4旋转一定角度后,旋柄4上的阻挡筋条43被卡台242卡住,从而阻止旋柄4继续转动。
吸嘴盖1上设置进气口14和吸嘴15,旋柄4上竖直设置进气孔44及出气孔45,旋柄4的底部与雾化芯3之间设置雾化腔31,且进气口14、进气孔44与雾化腔31依次连通形成进气通道,雾化腔31、出气孔45、气嘴15依次连通形成出气通道。
旋柄4与吸嘴盖1的连接位置设置密封垫5,且吸嘴盖1的内筋骨13相对密封垫5设置,当吸嘴盖1与旋柄4固定连接后吸嘴盖1的内筋骨13抵压在密封垫5上,使得进气通道和出气通道分开且不能窜气,从而防止雾化腔31内从出气通道输出的烟雾受到进气通道进入的冷空气影响而冷凝过快(如果靠近吸嘴15的烟雾被冷空气冲击时就会将烟雾温度降低,同时使烟雾冷凝更快并且凝结在吸嘴15内,使用户容易吸食到烟油),提升烟雾口感。
压盖24上设置与油仓23连通的注油孔243,吸嘴盖1的固定孔12相对注油孔243设置,且固定孔12内设置用于封闭注油孔243的软性塞体6,当吸嘴盖1与旋柄4一起相对压盖24转动时,软性塞体6随吸嘴盖1一起转动,从而可开启或关闭压盖24上的注油孔243,使吸嘴盖1起到密封油仓的作用。
压盖24与旋柄4之间设置童锁机构7,需要往油仓23内添加烟油时,先对童锁机构7解锁,然后再旋转吸嘴盖1及旋柄4,使注油孔243开启,即可往油仓23内注射烟油;注好烟油后往回旋转吸嘴盖1及旋柄4即可。当用户将吸嘴盖1及旋柄4旋转到使注油孔243开启时,如果继续向前旋转,会因为旋柄4上的阻挡筋条43被压盖24上的卡台242挡住而转不动,因此可以提示用户要往回转动到原来的位置才能关闭注油孔243,同时吸嘴盖1也才能被童锁机构7锁住,另外,由于卡台242与阻挡筋条43是扣位卡接,即使在有烟油的情况下也不会出现打滑现象,因而使得旋转更加可靠,更加安全。在平时使用时,由于有童锁机构7对注油孔243的开启和关闭功能起到限制性作用,所以儿童不易打开注油孔243而喝到烟油,使本实用新型电子烟雾化器使用更加安全。
旋柄4上设有第二固定孔46,压盖24上对应第二固定孔46设置卡位槽244,且压盖24的内壁上距离卡位槽244±90°处对称设置定位槽245。童锁机构7包含弹珠71、设置在弹珠71和旋柄4之间的弹簧72和设置在压盖24内并具有一外露端的按键73,解锁状态时,弹珠71及弹簧72压缩设置在旋柄4的第二固定孔46内。由于弹簧72有一个朝向按键73方向运动的弹力,使弹珠71伸入压盖24的卡位槽244中,并与按键73的一端抵顶,使吸嘴盖1相对油仓装置2处于上锁状态。在初始位置,只需向按键73施力,使弹珠71退出压盖24的卡位槽244,即可解锁,进而旋转吸嘴盖1,并带动旋柄4及弹珠71一起转动,当吸嘴盖1旋转到±90°位置(注油位置)时,弹珠71刚好到达定位槽245处并在弹簧72的弹力作用下伸入定位槽245中,此时弹珠71碰撞定位槽245的槽壁产生一碰撞声,由此碰撞声可提示用户注油孔243已打开,增强了用户体验感。
雾化芯3包括导油棉33、第一绝缘座34、超声波雾化片35、第二绝缘座36、第一电极37、电阻板39、衔接电极40、第二电极38。第一绝缘座34的上表面从外到内对称设置导油棉固定槽341、第一空槽342和第二空槽343,第一空槽342与第二空槽343相连通,且第一空槽342正对油仓23的出油口设置,第一空槽342的出气开口大于出油口,优选为出油口口径的两倍,以防止第一空槽342被烟油堵塞而影响出油口的气体置换;第一空槽342的进气开口小于第二空槽343的进气开口,保证了第一空槽342不容易被烟油堵住。导油棉33的两端覆盖在第一空槽342和第二空槽343上后,其末端插设在导油棉固定槽341内,且导油棉33的中部在压棉弹簧32的作用下下凹,并与水平放置在第二绝缘座36内的超声波雾化片35接触形成雾化区,同时使第一空槽342和第二空槽343对应的导油棉33呈悬空状态。超声波雾化片35的上表面与第二底座22的下表面之间形成雾化腔31,第二空槽343的进气开口与雾化腔31连通,第一空槽342正对油仓23的出油口设置,因而雾化腔31内的气体可经第二空槽343、第一空槽342、出油口进入到油仓内进行烟油和气体置换,从而保证了烟油的流速。导油棉33的两端覆盖过第一空槽342和第二空槽343后,导油棉33的两侧均被第一绝缘座34的顶部端面抵接在第二底座22的出油口端面上,导油棉33的两侧顶接处由于被抵压太紧而无法导流烟油,所以导油棉33的导流烟油部分仅为第一空槽342和第二空槽343对应的位置,从而使烟油的流量得到控制,不会出现超声波雾化片35被烟油浸泡的现象,同时也可以防止导油棉33掉进第一空槽342或第二空槽343内而影响油仓内烟油和气体置换速度比较慢而引起导油速度慢,进而使超声波雾化片35出现干烧现象。第一电极37的上部与第一绝缘座34连接,且第一电极37的导电环抵接在超声波雾化片35的上表面电极上,超声波雾化片35的下表面电极与第二电极38连接,第一电极37的下部连接衔接电极40。衔接电极40的中部设置让位槽401,让位槽401的内侧设置略高的顶持台402。第二电极38包括电极座381,电极座381的中部设置与超声波雾化片35的下表面电极抵接的弹性电极382。第二电极38安装在衔接电极40的中部,且衔接电极40与第二电极38之间设置绝缘环30。电极座381上设置卡柱3812和卡台3811,电阻板39上设置插入口391和卡住口392,且插入口391与卡住口392相连,电阻板39经插入口391套设在电极座381的卡柱3812上,并经卡住口392与卡台3811卡设固定,同时与衔接电极40的顶持台402相抵持,从而实现电阻板39上的电阻与衔接电极、第二电极的电连接,使电阻的两端分别与超声波雾化片35的上、下表面电极连接,从而使超声波雾化片35与电阻之间形成一个闭合电路,这样,通过电阻可消耗超声波雾化片35在通电后自身存储的能量,从而使得超声波雾化片35再次通电后能够正常工作,避免超声波雾化片35受到极大电压冲击,延长其寿命。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例,并非对本申请做任何形式的限制,虽然本申请以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限制本申请,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例,均属于技术方案范围内。
Claims (10)
1.一种电子烟雾化器,包括吸嘴盖(1)、设置在油仓(23)顶部的压盖(24),吸嘴盖置于压盖上,油仓内竖直设置旋柄(4),其特征在于,
所述压盖上设置通腔(241),通腔的内壁上设置有卡台(242),所述旋柄的上部外周设有旋转槽(42),旋转槽的两端设有阻挡筋条(43),所述旋柄的上端从所述压盖的通腔伸出并与所述吸嘴盖固定连接,所述吸嘴盖相对所述压盖旋转并具有一初始位置和一注油位置,且吸嘴盖处于初始位置时,所述吸嘴盖与所述压盖对齐,所述卡台置于所述旋转槽内,吸嘴盖处于注油位置时,所述卡台与所述阻挡筋条通过扣位相互卡接。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述旋柄与所述吸嘴盖的连接位置设置密封垫(5),且所述吸嘴盖的底部相对密封垫设置有内筋骨(13),所述内筋骨抵压在所述密封垫上,使进气通道和出气通道相互独立设置。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述吸嘴盖上设置进气口(14)和吸嘴(15),所述旋柄上竖直设置进气孔(44)及出气孔(45),所述旋柄的底部设置雾化腔(31),且所述进气口、进气孔与雾化腔依次连通形成所述进气通道,所述雾化腔、出气孔、气嘴依次连通形成所述出气通道。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述旋柄的顶部对称设置有支耳(41),所述吸嘴盖的底部设置插槽(11),所述吸嘴盖和所述旋柄借助所述支耳插入所述插槽内实现固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述压盖上设置与所述油仓连通的注油孔(243),所述吸嘴盖的底部设置第一固定孔(12),且所述第一固定孔相对所述注油孔设置,所述第一固定孔内设置用于封闭所述注油孔的软性塞体(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述压盖与所述旋柄之间设置能自动上锁的童锁机构(7),且所述童锁机构对应所述初始位置设置;所述童锁机构包括弹珠(71)、设置在弹珠和旋柄之间的弹簧(72)和设置在压盖内并具有一外露端的按键(73),所述旋柄上设有第二固定孔(46),所述压盖上设置有与所述第二固定孔匹配的卡位槽(244),解锁状态时,所述弹珠及弹簧压缩设置在所述第二固定孔内,上锁状态时,所述弹珠在弹簧的弹力作用下伸入所述卡位槽内,并与所述按键的内端相抵顶。
7.根据权利要求6所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,位于所述卡位槽两侧的压盖内壁上对称设置定位槽(245),当所述吸嘴盖旋转到注油位置时,所述弹珠伸入所述定位槽内,并与所述定位槽的槽壁碰撞产生一碰撞声。
8.根据权利要求7所述的一种电子烟雾化器,其特征在于,所述定位槽与所述卡位槽相隔90度设置,所述卡台设置于所述卡位槽的对面,上锁状态时,所述阻挡筋条与所述卡台的夹角为90度。
9.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器,其特征在于还包括油仓装置,所述油仓装置包括相互套设接合的壳体(21)和第二底座(22),所述壳体和所述第二底座之间形成所述油仓,所述壳体的上面及所述第二底座的外部设置用于实现所述壳体、第二底座固定连接的所述压盖。
10.一种包含权利要求1-9中任一项所述电子烟雾化器的电子烟。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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CN201921530589.0U CN210747231U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种电子烟雾化器及电子烟 |
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Cited By (3)
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CN111955792A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 胡建新 | 一种电子烟油雾化液用加注机构 |
CN111955793A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 胡建新 | 一种电子烟油雾化液用加注方法 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921530589.0U patent/CN210747231U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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