CN209768982U - 一种电子烟 - Google Patents

Abstract

一种电子烟，包括盒体(201)，所述盒体(201)内部设置有电池(202)以及雾化芯组件(203)，所述盒体(201)内部还包括第一支架(205)和第二支架(206)，所述第一支架(205)和所述第二支架(206)之间形成有储油空间(209)，储油支架组件还包括导油柱(210)，所述电子烟还包括油瓶放置空间(211)，所述油瓶放置空间(211)用于放置烟油瓶(212)，所述导油柱(210)位于所述油瓶放置空间(211)内部，以使所述导油柱(210)能够插设在所述烟油瓶(212)的瓶口内部，以使所述烟油瓶(212)内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶(212)的瓶口以及所述导油柱(210)传输至所述储油空间(209)，所述雾化芯组件(203)能够雾化所述储油空间(209)内的烟油以形成烟雾。在添加烟油的过程中，只需要将烟油瓶(212)插设在所述油瓶放置空间(211)即可，无需缓慢的添加烟油，从而提升了添加烟油的效率。

Description

一种电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及的是一种能够便于用户添加烟油的电子烟。

背景技术

现有技术提供了一种盒式的电子烟，图1为现有技术所提供的电子烟的结构示意图，所述电子烟内部设置有电池和雾化芯组件，所述雾化芯组件与所述电池电连接，其中，所述雾化芯组件包括用于存储烟油的储油腔以及用于导通烟雾的通气管，以使所述雾化芯组件能够将所述储油腔内部的烟油雾化以形成烟雾，该烟雾经由所述通气管传送至吸嘴，用户通过所述吸嘴即可抽吸到烟雾。

在用户往所述电子烟内添加烟油的过程中，可将吸嘴从所述电子烟上拧下来，此时，所述电子烟的加油孔101和通气管的端口102露出，其中，所述加油孔101与所述储油腔导通设置，此时，用户可将烟油瓶103的瓶口对准所述加油孔101，进而将烟油瓶103内的烟油经由所述加油孔101传输给所述储油腔。

采用现有技术所示的电子烟的弊端在于，1、在添加烟油的过程中，需要将吸嘴从电子烟上拧下来，而且需要将所述烟油瓶103的瓶口对准所述加油孔101，再将烟油缓慢的注入所述加油孔101，可见，加油的过程步骤繁琐，添加烟油的效率低。2、加油孔101和通气管的端口102相邻，用户在添加烟油的过程中，非常容易将烟油误注入所述通气管的端口102，导致电子烟在后续的使用过程中，用户会吸食到残留在通气管内的烟油，若用户吸食到烟油不仅仅大大降低了烟雾的口感，而且对用户的身体健康造成了不利的影响。3、正常使用图1所示电子烟时，吸嘴一般朝上，用户对着吸嘴吸食烟雾，而所述雾化芯组件一般设置在电子烟的底部，则若用户需要更换所述雾化芯组件，则需要将电子烟反转过来以使雾化芯组件朝上，此时再更换所述雾化芯组件，可见，更换所述雾化芯组件的过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够便于用户添加烟油的电子烟。

一种电子烟，包括盒体，所述盒体内部设置有电池以及雾化芯组件，与所述盒体连接设置有吸嘴，且所述吸嘴和所述雾化芯组件沿所述电子烟的纵向对应设置，所述雾化芯组件和所述电池电连接设置，其中，所述盒体内部还固定设置有储油支架组件，所述储油支架组件包括沿所述盒体纵向排列的第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧设置有第一通孔，所述第二支架开设有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔的所述雾化芯组件能够固定在所述盒体内部；

所述第一支架和所述第二支架之间形成有用于存储烟油的储油空间，所述储油支架组件还包括呈中空结构的导油柱，所述导油柱设置在所述第一支架背离所述第二支架的端面上，或，所述导油柱设置在所述第一支架和所述第二支架之间，且所述导油柱与所述储油空间导通设置；

所述电子烟还包括油瓶放置空间，所述油瓶放置空间用于放置存储有烟油的烟油瓶，所述导油柱位于所述油瓶放置空间内部，以使所述导油柱能够插设在所述烟油瓶的瓶口内部，以使所述烟油瓶内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶的瓶口以及所述导油柱传输至所述储油空间；

所述雾化芯组件包括雾化座和固定设置在所述雾化座内部的电热丝，贯穿所述雾化座设置有至少一个过油孔，且所述过油孔和所述储油空间导通设置，以使所述储油空间内部的烟油能够经由所述过油孔传导至所述电热丝上，以使所述电热丝在所述电池供电的情况下，雾化烟油以形成烟雾。

可选的，所述盒体朝向所述烟油瓶的端面设置有固定架，贯穿所述固定架设置有第三通孔，所述烟油瓶的瓶口能够插设在所述第三通孔内部；

所述烟油瓶的瓶口和所述第三通孔之间还设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于使得所述烟油瓶和所述固定架之间过盈配合；

所述第一支架与所述固定架之间插接相连，以使设置在所述第一支架背离所述第二支架的端面的所述导油柱还位于所述第三通孔内部，使得当所述烟油瓶的瓶口插设在所述第三通孔内部时，所述导油柱能够插入所述烟油瓶的瓶口内。

可选的，所述烟油瓶包括所述瓶口和与所述瓶口连通的瓶体，所述瓶口设置在所述盒体内部，所述瓶体设置在所述盒体的外部；

与所述固定架匹配设置有盒盖，所述盒盖与所述固定架可拆卸连接设置，或者，所述盒盖的一侧与所述固定架铰接设置，以使当所述盒盖盖设在所述固定架上时，所述盒盖内部能够容纳所述瓶体；

贯穿所述盒盖背离所述盒体的端面设置有第四通孔，以使当所述盒盖盖设在所述盒体上时，所述吸嘴能够穿过所述第四通孔。

可选的，所述盒盖由透明材质制成，或者，贯穿所述盒盖设置有烟油观察窗，且所述烟油观察窗与所述瓶体位置对应设置，所述烟油观察窗用于查看所述瓶体所存储的剩余烟油量；

所述盒盖由磁性材质制成，所述固定架朝向所述盒盖的端面设置有至少一个磁铁，所述磁铁用于使得所述盒盖盖设在所述盒体上。

可选的，所述导油柱包括相互连接的底端和顶端，所述底端呈圆柱形结构，所述底端沿远离所述第一支架的方向延伸形成所述顶端，且所述顶端呈锥形结构；

所述底端的周面开设有至少一个沿所述导油柱的纵向延伸设置的切槽，且所述切槽与所述储油空间导通设置，用以将所述烟油瓶内的烟油导入所述储油空间内。

可选的，所述第二支架设置有第一容纳凹腔，所述第一支架沿所述电子烟的纵向设置有所述油瓶放置空间，且所述第一容纳凹腔沿电子烟横向方向的横截面积大于所述油瓶放置空间沿电子烟横向方向的横截面积，所述烟油瓶能够插设在所述油瓶放置空间内部，所述油瓶放置空间位于所述第一容纳凹腔内部；

所述储油支架组件还包括导油支架，所述导油支架面向所述烟油瓶的端面上设置有所述导油柱，且所述导油支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，以使当所述烟油瓶插设在所述油瓶放置空间中时，所述导油柱能够插入所述烟油瓶的瓶口内。

可选的，所述导油支架和所述第二支架之间形成有过油间隙，以使所述烟油瓶内的烟油依次经由所述瓶口、所述导油柱和所述过油间隙导通至所述储油空间；

所述第二支架的端面沿朝向所述烟油瓶的方向延伸设置有至少一个定位柱，所述第一支架设置有定位槽，且所述定位柱与所述定位槽匹配设置，以使所述定位柱能够插设固定在所述定位槽内部，以使所述第一支架与所述第二支架插设固定。

可选的，所述第二支架的端面沿朝向所述烟油瓶的方向延伸设置有限位凸起，所述第一支架背离所述烟油瓶的端面设置有与所述限位凸起位置对应的限位凹槽，以使所述限位凸起能够插设固定在所述限位凹槽内，使得所述第二支架与所述第一支架插设固定；

所述第二支架的外周面沿所述电子烟的横向延伸设置有限位部，当所述第一支架插设固定在所述第二支架上时，所述第一支架背离所述烟油瓶的端面抵持在所述限位部上，所述限位部用于防止所述第二支架沿远离所述烟油瓶的方向运动。

可选的，所述电子烟还包括通气管，所述吸嘴的端部的外周面设置有第一外螺纹，所述通气管一端的内周面设置有第一内螺纹，且所述第一外螺纹和所述第一内螺纹匹配设置，以使所述吸嘴的所述第一外螺纹螺纹连接至所述通气管的所述第一内螺纹上；

所述盒体朝向所述烟油瓶的端面设置有固定架，贯穿所述固定架设置有第五通孔，所述第五通孔内部设置有第二内螺纹，所述通气管另一端的外周面设置有第二外螺纹，且所述第二外螺纹和所述第二内螺纹匹配设置，以使所述通气管的所述第二外螺纹螺纹连接至所述固定架的所述第二内螺纹上；

所述雾化芯组件一端插设固定在所述通气管内部，以使所述雾化芯组件、所述通气管以及所述吸嘴沿所述电子烟的纵向同轴设置。

可选的，所述雾化芯组件靠近所述第一支架端部的外周面环设有第一凹槽，套设在所述第一凹槽内部设置有第二密封圈，且所述第二密封圈位于所述第一凹槽和所述第一支架之间；

所述雾化芯组件靠近所述第二支架端部的外周面环设有第二凹槽，套设在所述第二凹槽内部设置有第三密封圈，且所述第三密封圈位于所述第二凹槽和所述第二支架之间。

可选的，所述盒体朝向所述吸嘴的端部设置有连接件，所述连接件的内周面设置有第三内螺纹，所述吸嘴的端部的外周面设置有第三外螺纹，且所述第三内螺纹和所述第三外螺纹匹配设置，以使所述吸嘴的所述第三外螺纹能够螺纹连接至所述连接件的所述第三内螺纹上；

所述雾化芯组件的一端插设在所述吸嘴内部，且所述吸嘴和所述雾化芯组件之间设置有雾化芯固定件，所述雾化芯固定件用于使得所述雾化芯组件和所述吸嘴之间过盈配合，使得当所述吸嘴从所述连接件上脱离时，所述吸嘴能够通过所述雾化芯固定件连同所述雾化芯组件从所述盒体中取出。

可选的，所述盒体内部形成有通气道，所述通气道沿所述电子烟的纵向延伸设置并延伸至所述盒体的一端端面，且所述通气道与所述雾化芯组件导通设置，以使外部气流经由所述通气道导通至所述雾化芯组件，并使雾化组件中泄露的烟油能够通过所述通气道排出；

所述雾化芯组件的所述雾化座由导电材质制成，所述雾化座与所述电池电连接；

所述雾化座朝向所述通气道的端部插设有呈中空结构的第一电极，所述第一电极和所述雾化座之间设置有第一绝缘环，所述第一绝缘环用于电性隔离所述第一电极和所述雾化座；

所述雾化座朝向所述通气道的端部与所述第二支架之间设置有雾化芯底座，所述雾化座朝向所述通气道的端部的外周面设置有第四外螺纹，所述雾化芯底座的内周面设置有第四内螺纹，所述第四外螺纹和所述第四内螺纹匹配设置，以使所述雾化座的所述第四外螺纹螺纹连接至所述雾化芯底座的第四内螺纹上；

所述通气道朝向所述雾化芯组件的端部插设有呈中空结构的第二电极，且所述第一电极与所述第二电极电连接，且所述第二电极与所述电池电连接，以使所述盒体外部的气流依次经由所述通气道、所述第二电极、所述第一电极以及所述雾化座流通至所述电热丝。

可选的，所述雾化芯组件还包括设置在所述雾化座内部的烟油锁存件，所述烟油锁存件呈中空圆柱形结构，且所述烟油锁存件位于所述雾化座和所述电热丝之间，以使位于所述储油空间内的烟油经由所述过油孔传输至所述烟油锁存件；

所述电热丝呈螺旋结构，且为中空圆柱形的所述电热丝位于所述烟油锁存件内部，且所述电热丝贴合所述烟油锁存件设置，所述烟油锁存件以及所述电热丝沿所述电子烟的纵向设置，以使所述电热丝所雾化的烟雾能够经由所述电热丝的中空位置导通至所述吸嘴；

所述第一支架和所述第二之间设置有第四密封圈，所述第四密封圈用于防止所述储油空间内的烟油泄漏至盒体内部。

可选的，所述雾化芯组件的所述雾化座由导电材质制成，所述雾化芯组件与所述第二通孔之间插设有第四电极，以使当所述雾化芯组件插设在所述第四电极内部时，所述雾化座和所述第四电极电连接，所述第四电极与所述电池电连接；

所述雾化座远离所述烟油瓶的端部插设有第五电极，且所述第五电极和所述雾化座之间设置有第二绝缘环，所述第二绝缘环用于电性隔离所述第五电极和所述雾化座。

可选的，所述第二支架和所述电池之间还固定设置有支撑座；

所述支撑座沿朝向所述雾化芯组件的方向延伸设置有呈圆柱形结构的支撑臂；

所述盒体内部还设置有第三电极，所述第三电极沿朝向所述支撑座的方向延伸设置有第一抵持臂，所述第一抵持臂和所述支撑臂之间能够沿所述电子烟的纵向相对运动；

所述第三电极朝向所述支撑座的方向还设置有第二容纳凹腔，所述第二容纳凹腔内插设有弹簧，所述弹簧套设在所述第一抵持臂和所述支撑臂上；

在所述雾化芯组件没有插设在所述第四电极内部的情况下，所述弹簧能够给所述第三电极远离所述支撑座方向的力，以使所述第三电极沿朝向所述雾化芯组件的方向运动直至所述第三电极朝向所述雾化芯组件的端面抵持在所述第二通孔上，且所述第三电极端面的面积大于或等于所述第二通孔的面积，使得所述储油空间内的烟油无法经由所述第二通孔泄漏至所述电池上；

在所述雾化芯组件插设在所述第四电极内部的过程中，所述第五电极给所述第三电极远离所述雾化芯组件方向的力，以使所述第三电极沿朝向所述支撑座的方向运动以使所述弹簧呈压缩状态，直至所述雾化座和所述第四电极相抵持。

可选的，所述盒体的侧面设置有至少一个进气口，所述进气口与所述第四电极之间的距离小于预设阈值；

在所述雾化芯组件插设在所述第四电极内部时，位于所述盒体外部的气流能够依次经由所述进气口、所述第四电极和所述第三电极之间的间隙以及所述第四电极的中空部流通至所述雾化芯组件的内部。

可选的，所述第三电极沿所述电子烟的横向延伸设置有第二抵持臂，以使当所述雾化芯组件没有插设在所述第二支架的所述第二通孔内部的情况下，所述第二抵持臂抵持在所述第二通孔靠近所述电池的端部上。

可选的，所述第三电极靠近所述雾化芯组件的端部设置有第三凹槽，所述第三凹槽内部插设有第五密封圈，以使当所述雾化芯组件没有插设在所述第二支架的所述第二通孔内部的情况下，所述第五密封圈位于所述第三凹槽和所述第二通孔之间，以使所述第三凹槽和所述第二通孔之间过盈配合。

本实用新型提供了一种电子烟，包括盒体，所述盒体内部设置有电池以及雾化芯组件，所述盒体内部还包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间形成有用于存储烟油的储油空间，所述储油支架组件还包括呈中空结构的导油柱，所述电子烟还包括油瓶放置空间，所述油瓶放置空间用于放置存储有烟油的烟油瓶，所述导油柱位于所述油瓶放置空间内部，以使所述导油柱能够插设在所述烟油瓶的瓶口内部，以使所述烟油瓶内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶的瓶口以及所述导油柱传输至所述储油空间，所述雾化芯组件能够雾化所述储油空间内的烟油以形成烟雾。在添加烟油的过程中，只需要将烟油瓶插设在所述油瓶放置空间即可，无需缓慢的添加烟油，从而减少了用户添加烟油过程中的步骤，提升了添加烟油的效率。

附图说明

图1为现有技术所提供的电子烟的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图；

图3为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图；

图4为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图；

图5为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图；

图6为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结合示意图；

图7为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图；

图8为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图；

图9为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图；

图10为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图；

图11为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图；

图12为本实用新型所提供的第一支架一种实施例结构示意图；

图13为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结构示意图；

图14为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图；

图15为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结构示意图；

图16为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图；

图17为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示对本实施例所提供的电子烟的具体结构进行详细说明。

首先请结合图2至图4所示，其中，图2为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图，图3为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图，图4为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图。

所述电子烟包括盒体201，所述盒体201内部设置有电池202以及雾化芯组件203。

与所述盒体201连接设置有吸嘴204，且所述吸嘴204和所述雾化芯组件203沿所述电子烟的纵向对应设置，所述雾化芯组件203和所述电池202电连接设置。

本实施例对所述雾化芯组件203的具体结构不做限定，只要所述雾化芯组件203在所述电池202供电的情况下，能够将烟油雾化以形成烟雾，且所述烟雾能够导通至所述吸嘴204，以使用户能够通过所述吸嘴204抽吸到烟雾。

以下结合附图所示对本实施例所提供的电子烟是如何将烟油导通至所述雾化芯组件203的进行详细说明。

本实施例提供了两种能够将烟油导通至所述雾化芯组件203的电子烟结构。

为更好的理解本实施例，则以下结合附图所示分别对这两种电子烟结构进行说明。

第一种结构

首先结合图4至图6所示，其中，图5为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图，图6为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结合示意图。

具体的，图6所示为所述盒体201内部还没有安装所述雾化芯组件时的剖面结构示意图。

所述盒体201内部还固定设置有储油支架组件。

所述储油支架组件包括沿所述盒体201纵向排列的第一支架205和第二支架206。

所述第一支架205的一侧设置有第一通孔207。

所述第二支架206开设有与所述第一通孔207位置对应的第二通孔208。

依次穿过所述第一通孔207和所述第二通孔208的所述雾化芯组件203能够固定在所述盒体201内部。

可见，本实施例通过所述第一通孔207和所述第二通孔208能够将所述雾化芯组件203安装固定在所述盒体201内部，而且因所述第一通孔207和所述第二通孔208位于所述雾化芯组件203纵向上的不同位置处，则所述第一通孔207和所述第二通孔208能够有效的防止所述雾化芯组件203晃动，从而避免因所述雾化芯组件晃动而使得所述雾化芯组件203所雾化的烟雾浓度不均的情况的发生，有效的保障了用户抽吸到的烟雾的口感。

所述第一支架205和所述第二支架206之间形成有用于存储烟油的储油空间209。

所述储油支架组件还包括呈中空结构的导油柱210。

具体的，所述导油柱210设置在所述第一支架205背离所述第二支架206的端面上且所述导油柱210与所述储油空间209导通设置。

本实施例对所述导油柱210具体如何与所述储油空间209导通设置的，在本实施例中不做限定。

以下结合图7所示对烟油如何传输给所述储油空间209进行说明，其中，图7为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图。

所述电子烟还包括油瓶放置空间211。

所述油瓶放置空间211用于放置存储有烟油的烟油瓶212。

所述烟油瓶212能够插设在所述油瓶放置空间211内，本实施例对具体的插设方式不做限定，例如，所述烟油瓶212通过螺纹连接的方式插设在所述油瓶放置空间211内，还例如，所述烟油瓶212通过卡扣连接的方式插设在所述油瓶放置空间211内，具体的，可在所述烟油瓶212设置有卡扣，在所述油瓶放置空间211内设置由滑轨以及与滑轨连通的卡槽，所述烟油瓶212的卡扣能够沿所述滑轨的导向进行滑动，直至所述卡扣滑动到所述卡槽内时，所述烟油瓶212即可插设在所述油瓶放置空间211内。

当所述烟油瓶212插设在所述油瓶放置空间211内时，所述导油柱210能够插设在所述烟油瓶212的瓶口内部，以使所述烟油瓶212内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶212的瓶口以及所述导油柱210传输至所述储油空间209。

本实施例所提供的所述雾化芯组件203即可雾化所述储油空间209内的烟油以形成烟雾。

以下对所述雾化芯组件203的具体结构进行说明。

具体的，请结合图4所示，所述雾化芯组件203包括雾化座213和固定设置在所述雾化座213内部的电热丝214。

贯穿所述雾化座213设置有至少一个过油孔215(也可参见图7所示)。

具体的，当所述雾化芯组件通过所述第一支架205和所述第二支架206固定在所述盒体201内部时，所述过油孔215位于所述储油空间209内部，以使所述过油孔215和所述储油空间209导通设置。

所述储油空间209内部所存储的烟油即可经由所述过油孔215传导至所述电热丝214上，以使所述电热丝214在所述电池202供电的情况下，雾化烟油以形成烟雾。

第二种结构

以下结合图8至图11对电子烟的本种设置方式进行说明，其中，图8为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例整体结构示意图，图9为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例爆炸连接结构示意图，图10为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图，图11为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图。

本种设置方式中的所述盒体201、所述雾化芯组件203、所述吸嘴204的具体结构请详见上述所示的电子烟的第一种结构的具体说明，具体在本实施例中不做赘述。

本种设置方式中的所述电池202的具体结构已在上述所示的电子烟的第一种结构图4中示出，具体在不再赘述、

所述盒体201内部还固定设置有储油支架组件。

以下对所述储油支架组件的具体结构进行详细说明。

所述储油支架组件包括沿所述盒体201纵向排列的第一支架301和第二支架302。

所述第一支架301的一侧设置有第一通孔303。

所述第二支架302开设有与所述第一通孔303位置对应的第二通孔304。

依次穿过所述第一通孔303和所述第二通孔304的所述雾化芯组件203能够固定在所述盒体201内部。

本种设置方式中，如图11所示可知，所述第二通孔304的横截面积大于所述第一通孔303的横截面积。

所述第一支架301和所述第二支架302之间形成有用于存储烟油的储油空间305。

所述储油支架组件还包括呈中空结构的导油柱306。

所述导油柱306设置在所述第一支架301和所述第二支架302之间，且所述导油柱306与所述储油空间305导通设置。

本实施例对所述导油柱306具体如何与所述储油空间305导通设置的，在本实施例中不做限定。

所述电子烟还包括油瓶放置空间307。

所述油瓶放置空间307用于放置存储有烟油的烟油瓶308。

所述烟油瓶308能够插设在所述油瓶放置空间307内，本实施例对具体的插设方式不做限定。

可见，采用上述所示的电子烟的第一种结构所示，所述烟油瓶212插设在所述油瓶放置空间211内的长度小于所述烟油瓶212露出所述油瓶放置空间211的长度。

而采用本种所示的电子烟的结构所示，所述烟油瓶308插设在所述油瓶放置空间307内的长度大于所述烟油瓶308露出所述油瓶放置空间307的长度。

具体的，本实施例以所述烟油瓶308完全插设在所述油瓶放置空间307内为例进行说明。

所述导油柱306位于所述油瓶放置空间307内部，以使当所述烟油瓶308插设在所述油瓶放置空间307内时，所述导油柱306能够插设在所述烟油瓶308的瓶口内部，以使所述烟油瓶308内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶308的瓶口以及所述导油柱306传输至所述储油空间305。

本实施例所提供的所述雾化芯组件203即可雾化所述储油空间305内的烟油以形成烟雾。

本实施例所示的所述雾化芯组件203的具体结构请详见电子烟的第一种结构所示，具体在本实施例中不做赘述。

可见，采用本实施例所示的电子烟，在添加烟油的过程中，只需要将烟油瓶插设在所述油瓶放置空间即可，无需缓慢的添加烟油，从而减少了用户添加烟油过程中的步骤，提升了添加烟油的效率，便于用户更换烟油，而且只要烟油瓶插设在所述油瓶放置空间即可，无需用户手动对准等动作，则避免了添加烟油过程中因用户操作不当而使得烟油污染或损坏电子烟其他器件的可能，也避免了用户吸食到烟油的可能，有效的保障了用户使用电子烟过程中的健康，且本实施例所示的吸嘴和所述雾化芯组件沿所述电子烟的纵向对应设置，则在更换所述雾化芯组件的过程中，只要将所述吸嘴从所述盒体上拆卸下来，即可在无需反转所述盒体的情况下将所述雾化芯组件从所述盒体内拆卸下来，从而提升了用户更换所述雾化芯组件的效率。

实施例二

本实施例对实施例一所示的电子烟的第一种结构进行具体说明。

首先，对所述烟油瓶212具体如何设置在所述盒体201上的进行说明。

继续参见图2至图7所示，所述盒体201朝向所述烟油瓶212的端面设置有固定架216。

贯穿所述固定架216设置有第三通孔217。

所述烟油瓶212的瓶口能够插设在所述第三通孔217内部。

所述烟油瓶212的瓶口和所述第三通孔217之间还设置有第一密封圈218，所述第一密封圈218用于使得所述烟油瓶212和所述固定架216之间过盈配合。

因本实施例采用所述第一密封圈218的设置方式，则使得所述烟油瓶212和所述固定架216之间过盈配合，从而使得所述烟油瓶212能够稳固的插设在所述固定架216上，避免在使用的过程中出现所述烟油瓶212从所述固定架216上掉落的可能，而且，所述第一密封圈218能够有效的防止在使用电子烟的过程中，所述烟油瓶212出现晃动的可能，从而保障烟油瓶212内的烟油能够稳定均匀的输送给所述雾化芯组件203，从而有效的保障烟油浓度的稳定，而且所述第一密封圈218能够密封所述烟油瓶212的瓶口，避免在所述烟油瓶212安装在所述固定架216上时，出现烟油泄漏的情况。

以下对所述固定架216的设置方式进行说明。

所述第一支架205与所述固定架216之间插接相连，以使设置在所述第一支架205背离所述第二支架206的端面的所述导油柱210还位于所述第三通孔217内部，使得当所述烟油瓶212的瓶口插设在所述第三通孔217内部时，所述导油柱210能够插入所述烟油瓶212的瓶口内。

本实施例对所述第一支架205与所述固定架216之间是如何实现插接相连的不做限定，只要设置在所述第一支架205上的所述导油柱210位于所述固定架216的所述第三通孔217内部即可。

具体的，所述烟油瓶212包括所述瓶口219和与所述瓶口219连通的瓶体220。

更具体的，所述瓶口219设置在所述盒体201内部，即所述瓶口219插设固定在所述第三通孔217内部。

所述瓶体220设置在所述盒体201的外部。

当然，本实施例对所述瓶口219和所述瓶体220的说明为可选的示例，不做限定，只要所述烟油瓶212的设置方式能够保证所述导油柱210插入所述烟油瓶212的瓶口219内即可。

与所述固定架216匹配设置有盒盖221。

所述盒盖221与所述固定架216可拆卸连接设置。

例如，如图3所示，所述盒盖221由磁性材质制成，所述固定架216朝向所述盒盖221的端面设置有至少一个磁铁222，所述磁铁222用于使得所述盒盖221盖设在所述盒体201上。

本实施例对所述磁铁222的数目和形状不做限定，可选的，所述磁铁222的数目可为4个，位于所述固定架216朝向所述盒盖221的端面的四角，还可选的，所述磁铁222的形状可为片状结构或条状结构等。

还例如，所述盒盖221的一侧与所述固定架216铰接设置。

如何实现所述盒盖221与所述固定架216的铰接请详见现有技术所示，具体在本实施例中不做详细。

可见，采用本实施例所示的结构，能够使得当所述盒盖221盖设在所述固定架216上时，所述盒盖221内部能够容纳所述瓶体220，进而使得在正常使用所述电子烟的过程中，所述盒盖221能够有效的保护所述烟油瓶212，避免外力磕碰所述烟油瓶212以将所述烟油瓶212碰掉或碰碎所述烟油瓶212的情况出现，从而有效的保障了使用电子烟的过程中烟油瓶212的安全。

为便于用户能够抽吸烟雾，则贯穿所述盒盖221背离所述盒体201的端面设置有第四通孔224(如图3所示)，以使当所述盒盖221盖设在所述盒体201上时，所述吸嘴204能够穿过所述第四通孔224(如图2所示)。

在正常使用电子烟的过程中，用户通过已穿过所述第四通孔224的所述吸嘴204即可抽吸到烟雾，用户无需将所述盒盖221从所述盒体201上拆卸下来，提升了用户抽吸烟雾过程中的效率。

具体的，为便于用户随时查看剩余的烟油量，则可选的，所述盒盖221由透明材质制成，或者，贯穿所述盒盖221设置有烟油观察窗225(如图2所示)，且所述烟油观察窗225与所述瓶体220位置对应设置，所述烟油观察窗225用于查看所述瓶体220所存储的剩余烟油量。

可见，通过本实施例所提供的电子烟，便于用户随时查看剩余的烟油量，从而使得用户能够在烟油量不足时，及时更换所述烟油瓶212，从而避免在烟油量不足时，雾化芯组件203继续工作会烧坏所述电热丝214，以损坏所述雾化芯组件203的情况的出现。

以下结合附图所示对所述导油柱306的具体结构进行说明。

为更好的理解本实施例所提供的所述导油柱306的具体结构，请结合图4、图5图6以及图12所示，其中，图12为本实用新型所提供的第一支架一种实施例结构示意图。

所述导油柱210包括相互连接的底端226和顶端227，所述底端226呈圆柱形结构，所述底端226沿远离所述第一支架205的方向延伸形成所述顶端227，且所述顶端227呈锥形结构。

以下对本实施例所提供的电子烟进行添加烟油的步骤进行说明。

步骤1、将所述烟油瓶212的瓶口219插设在所述第三通孔217内部。

其中，本实施例所示的烟油瓶212的瓶口219处覆盖设置有密封膜，该密封膜能够密封所述烟油瓶212，防止所述烟油瓶212内的烟油出现泄漏。

步骤2、位于所述第三通孔217内部的所述导油柱210呈锥形结构的所述顶端227刺破所述密封膜。

需明确的是，本实施例对所述导油柱210的顶端227的结构的说明为可选的示例，不做限定，只要所述顶端227能够刺破所述密封膜即可。

例如，所述顶端227呈长方体结构，圆柱形结构，不规则形结构等。

步骤3、所述烟油瓶212内的烟油依次经由所述瓶口219和切槽229传输至所述储油空间209。

具体的，为了传输烟油，则所述底端226的周面可开设有至少一个沿所述导油柱的纵向延伸设置的切槽229(如图5和12所示)，且所述切槽229与所述储油空间209导通设置，用以将烟油瓶212内的烟油导入所述储油空间209内。

所述烟油瓶212的瓶口219插设在所述第三通孔217内部时，所述顶端227和所述切槽229均位于所述烟油瓶212的瓶口219内部，进而使得烟油能够通过所述切槽229以传输至所述储油空间209。

本实施例所示的传输烟油的流向也可参见图14箭头所示，其中，图14为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图。

可见，采用本实施例所提供的电子烟能够提升烟油传输的效率。

以下对所述第一支架205和所述第二支架206之间具体是如何实现固定的进行说明。

需明确的是，本实施例对所述第一支架205和所述第二支架206之间的固定方式为可选的示例，不做限定，只要所述第一支架205和所述第二支架206之间能够形成所述储油空间209即可。

以下结合图5和图6所示进行说明。

所述第二支架206的端面沿朝向所述烟油瓶212的方向延伸设置有限位凸起230。

具体的，所述限位凸起230的沿所述电子烟的纵向延伸设置。

所述第一支架205背离所述烟油瓶212的端面设置有与所述限位凸起230位置对应的限位凹槽231。

所述限位凸起230能够插设固定在所述限位凹槽231内，使得所述第二支架206与所述第一支架205插设固定。

所述第二支架206的外周面沿所述电子烟的横向延伸设置有限位部232。

当所述第一支架205插设固定在所述第二支架206上时，所述第一支架205背离所述烟油瓶212的端面抵持在所述限位部232上，所述限位部232用于防止所述第二支架206沿远离所述烟油瓶212的方向运动。

采用本实施例所示的电子烟的结构能够有效的保障所述第一支架205与所述第二支架206连接关系的稳定，从而能够的保障了所述储油空间209结构的稳定，则有效的避免存储在所述储油空间209内的烟油出现泄漏的可能，且采用本实施例所示的电子烟。

因所述第一支架205与所述第二支架206连接关系的稳定，则位于所述储油空间209内的烟油不会泄漏至电池202上以及其他部件上，从而有效的避免了烟油损坏电池202或其他部件的可能，有效的保障了电子烟各器件的安全，延长了电子烟的使用寿命。

以下对本实施例所提供的电子烟如何实现简易快速的拆卸所述雾化芯组件203的进行详细说明。

以下结合图7和图13所示进行说明，其中，图13为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结构示意图。

所述电子烟还包括通气管233。

本实施例所示的所述通气管233与所述吸嘴204之间可拆卸连接。

具体的，所述吸嘴204的端部的外周面设置有第一外螺纹234，所述通气管233一端的内周面设置有第一内螺纹235。

所述第一外螺纹234和所述第一内螺纹235匹配设置，以使所述吸嘴204的所述第一外螺纹234螺纹连接至所述通气管233的所述第一内螺纹235上。

具体的，向第一方向旋转所述吸嘴204即可将所述吸嘴204安装至所述通气管233上。

其中，所述第一方向为顺时针方向或逆时针方向。

所述盒体201朝向所述烟油瓶212的端面设置有固定架216，贯穿所述固定架216设置有第五通孔236。

所述第五通孔236内部设置有第二内螺纹237，所述通气管233另一端的外周面设置有第二外螺纹238。

所述第二外螺纹238和所述第二内螺纹237匹配设置，以使所述通气管233的所述第二外螺纹238螺纹连接至所述固定架216的所述第二内螺纹237上。

具体的，向第二方向旋转所述通气管233即可将所述通气管233安装至所述固定架216上。

本实施例中，所述第一方向和所述第二方向为相反的方向。

所述雾化芯组件203一端插设固定在所述通气管233内部(如图4所示)，以使所述雾化芯组件203、所述通气管233以及所述吸嘴204沿所述电子烟的纵向同轴设置。

可见，在需要拆卸所述雾化芯组件203的过程中，用户可沿所述第一方向旋转所述吸嘴204，因沿所述第一方向进行旋转，则所述吸嘴204和所述通气管233不会相互脱离，但是所述通气管233会从所述固定架216上拆卸下来，此时吸嘴204连同所述通气管233一起从所述盒体201中拆卸下来，随即用户即可将所述雾化芯组件203从所述盒体内拆卸下来，可见，采用本实施例所示的结构，提升了拆卸雾化芯组件203的效率，便于用户操作。

为防止雾化芯组件203内的烟油泄漏至所述电子烟内部的其他器件上，则继续参见图4和图13所示：

所述雾化芯组件203靠近所述第一支架205端部的外周面环设有第一凹槽239，套设在所述第一凹槽239内部设置有第二密封圈240。

所述第二密封圈240位于所述第一凹槽239和所述第一支架205之间。

所述雾化芯组件203靠近所述第二支架206端部的外周面环设有第二凹槽241，套设在所述第二凹槽241内部设置有第三密封圈242，且所述第三密封圈242位于所述第二凹槽241和所述第二支架206之间。

采用本实施例所示的电子烟的结构，能够有效的防止位于所述雾化芯组件203内的烟油出现泄漏的可能，有效的防止烟油损害电子烟其他器件(例如电池)的情况，进而延长了电子烟的使用寿命。

以下结合图13和图14对本实施例所述电子烟是如何通过气流带动烟雾以流通至吸嘴的进行说明。

所述盒体201内部形成有通气道243。

所述通气道243沿所述电子烟的纵向延伸设置并延伸至所述盒体201的一端端面，且所述通气道243与所述雾化芯组件203导通设置，以使外部气流经由所述通气道243导通至所述雾化芯组件203，并使雾化组件203中泄露的烟油能够通过所述通气道243排出。

在具体应用中，所述雾化芯组件203所泄漏的烟油能够流通至所述通气道243内，以使用户可甩动所述电子烟，进而使得位于所述通气道243内的烟油能够从所述通气道243内排出，从而进一步的避免了用户吸食到烟油的可能。

所述雾化芯组件203的所述雾化座213由导电材质制成，所述雾化座213与所述电池202电连接。

所述雾化座213朝向所述通气道243的端部插设有呈中空结构的第一电极244，所述第一电极244和所述雾化座213之间设置有第一绝缘环245，所述第一绝缘环245用于电性隔离所述第一电极244和所述雾化座213。

继续结合5、图13以及图14所示，所述雾化座213朝向所述通气道243的端部与所述第二支架206之间设置有雾化芯底座246。

所述雾化座213朝向所述通气道243的端部的外周面设置有第四外螺纹247。

所述雾化芯底座246的内周面设置有第四内螺纹248。

所述第四外螺纹247和所述第四内螺纹248匹配设置，以使所述雾化座213的所述第四外螺纹247螺纹连接至所述雾化芯底座246的第四内螺纹248上。

所述通气道243朝向所述雾化芯组件203的端部插设有呈中空结构的第二电极249，且所述第一电极244与所述第二电极249电连接，且所述第二电极249与所述电池202电连接，以使所述盒体201外部的气流依次经由所述通气道243、所述第二电极249、所述第一电极244以及所述雾化座213流通至所述电热丝214。

具体的，如图13所示对所述述雾化芯组件203的结构进行进一步的详细说明。

所述雾化芯组件203还包括设置在所述雾化座213内部的烟油锁存件250，所述烟油锁存件250呈中空圆柱形结构，且所述烟油锁存件250位于所述雾化座213和所述电热丝214之间，以使位于所述储油空间209内的烟油经由所述过油孔215传输至所述烟油锁存件250。

通过本实施例所示位于所述储油空间209内的烟油不会直接传输给所述电热丝214，而是经由所述烟油锁存件250将烟油传输给所述电热丝214，本实施例对所述烟油锁存件250的具体材质不做限定，只要所述烟油锁存件250由能够存储烟油的材质制成即可，例如玻纤材质等，所述烟油锁存件250能够将烟油均匀恒定的传输给所述电热丝214，从而有效的避免了将过量的烟油传输给所述电热丝214的情况，进而使得电热丝214不会因为烟油过量而出现漏油的情况，进一步的避免了用户吸食到烟油的可能。

所述电热丝214呈螺旋结构，且为中空圆柱形的所述电热丝214位于所述烟油锁存件250内部，且所述电热丝214贴合所述烟油锁存件250设置。

具体的，所述烟油锁存件250以及所述电热丝214沿所述电子烟的纵向设置。

可选的，所述烟油锁存件250以及所述电热丝214同轴设置。

所述电热丝214所雾化的烟雾能够经由所述电热丝214的中空位置导通至所述吸嘴204。

通过本实施例所示的结构，能够使得所述电热丝214外周面与所述烟油锁存件250内周面之间均匀的接触，从而使得电热丝214所雾化的烟雾浓度的均匀，提升了用户吸食到的烟雾的口感，而且，因本实施例能够提升电热丝214与所述烟油锁存件250之间的接触面积，从而避免了因电热丝214局部因烟油量不足而烧坏所述烟油锁存件250可能。且本实施例因所述电热丝214缠绕形成中空的圆柱形，由图14所示的代表烟雾流通方向的箭头所示的方向可见，所述电热丝214所雾化的烟雾会直接从所述电热丝214的中空部输送至所述吸嘴204，中间没有电子烟其他器件的阻挡作用，从而避免了烟雾遇冷以冷凝成烟油的可能。

可选的，为提升所述储油空间209的密封性，则如图4和图14所示，所述第一支架205和所述第二之间206设置有第四密封圈251。

所述第四密封圈251用于防止所述储油空间209内的烟油泄漏至盒体201内部，从而有效的保障了电子烟内部其他器件的安全。

实施例三

本实施例对实施例一所示的电子烟的第二种结构进行具体说明。

本实施例所提供的电子烟能够有效的防止烟油泄漏至电池202上以损坏电池202的情况，以下结合图8至图11、图15以及图16所示进行说明。

其中，图15为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部剖面结构示意图，图16为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例局部爆炸连接结构示意图。

具体的，图15为所述盒体201内部没有放置所述烟油瓶212、所述雾化芯组件203时的剖面结构示意图。

所述第二支架302和所述电池202之间还固定设置有支撑座309。

所述支撑座309沿朝向所述雾化芯组件203的方向延伸设置有呈圆柱形结构的支撑臂310。

可见，所述支撑臂310沿所述电子烟的纵向设置。

所述盒体201内部还设置有第三电极311，所述第三电极311沿朝向所述支撑座309的方向延伸设置有第一抵持臂312。

所述第一抵持臂312和所述支撑臂310之间能够沿所述电子烟的纵向相对运动。

所述雾化芯组件203的所述雾化座213由导电材质制成。

本实施所示的所述雾化座213的具体结构可参见实施例二所示，具体在本实施例中不做赘述。

所述雾化芯组件203与所述第二通孔304之间插设有第四电极313。

本实施例所示的所述第四电极313能够插设固定在所述第二通孔304内，以使当所述雾化芯组件203插设在所述第四电极313内部时，所述雾化座213和所述第四电极313电连接，所述第四电极313与所述电池202电连接。

所述雾化座213远离所述烟油瓶212的端部插设有第五电极314，且所述第五电极314和所述雾化座213之间设置有第二绝缘环315，所述第二绝缘环315用于电性隔离所述第五电极314和所述雾化座213(如图10所示)。

具体的，所述第三电极311朝向所述支撑座309的方向还设置有第二容纳凹腔316。

所述第二容纳凹腔316内插设有弹簧317，所述弹簧317套设在所述第一抵持臂312和所述支撑臂310上。

如图15所示，在所述雾化芯组件203没有插设在所述第四电极313内部的情况下，所述弹簧317能够给所述第三电极311远离所述支撑座309方向的力，以使所述第三电极311沿朝向所述雾化芯组件203的方向运动直至所述第三电极311朝向所述雾化芯组件203的端面抵持在所述第二通孔304上。

所述第三电极311端面的面积大于或等于所述第二通孔304的面积，使得所述储油空间305内的烟油无法经由所述第二通孔304泄漏至所述电池202上。

可见，当采用本实施例所示的电子烟，在将所述雾化芯组件203从所述盒体201内拆卸下来时，所述第三电极311端面将所述第二通孔304密封住，从而使得所述储油空间305内的烟油无法经由所述第二通孔304泄漏至所述电池202上，从而避免了烟油对所述电池202损坏的可能。

如图10所示，在所述雾化芯组件203插设在所述第四电极313内部的过程中，所述第五电极314给所述第三电极311远离所述雾化芯组件203方向的力，以使所述第三电极311沿朝向所述支撑座309的方向运动以使所述弹簧317呈压缩状态，直至所述雾化座213和所述第四电极313相抵持，从而使得所述雾化芯组件203与所述电池202电连接，以保住所述雾化芯组件203的正常工作。

可选的，如图15和图16所示，所述第三电极311沿所述电子烟的横向延伸设置有第二抵持臂318。

在当所述雾化芯组件203没有插设在所述第二支架302的所述第二通孔304内部的情况下，所述第二抵持臂318抵持在所述第二通孔304靠近所述电池202的端部上。

可选的，如图15所示，所述第三电极311靠近所述雾化芯组件203的端部设置有第三凹槽319。

所述第三凹槽319内部插设有第五密封圈，以使当所述雾化芯组件203没有插设在所述第二支架302的所述第二通孔304内部的情况下，所述第五密封圈位于所述第三凹槽319和所述第二通孔304之间，以使所述第三凹槽319和所述第二通孔304之间过盈配合。

以下结合图17所示对本实施例所提供的电子烟的气流走向进行说明，其中，图17为本实用新型所提供的电子烟的一种实施例剖面结构示意图。

所述盒体201的侧面设置有至少一个进气口320，所述进气口320与所述第四电极313之间的距离小于预设阈值。

在所述雾化芯组件203插设在所述第四电极313内部时，位于所述盒体201外部的气流能够依次经由所述进气口320、所述第四电极313和所述第三电极313之间的间隙以及所述第四电极313的中空部流通至所述雾化芯组件203的内部，气流的流通方向请详见图17箭头所示的方向。

以下对采用本种设置方式的电子烟具体是存储烟油的进行说明。

结合图11和图17所示，所述第二支架302设置有第一容纳凹腔321，所述第一支架302沿所述电子烟的纵向设置有所述油瓶放置空间307。

具体的，所述第一容纳凹腔321沿电子烟横向方向的横截面积大于所述油瓶放置空间307沿电子烟横向方向的横截面积。

更具体的，所述烟油瓶212能够插设在所述油瓶放置空间307内部，所述油瓶放置空间307位于所述第一容纳凹腔321内部。

所述储油支架组件还包括导油支架322。

所述导油支架322面向所述烟油瓶212的端面上设置有所述导油柱306。

所述导油支架322位于所述第一支架301和所述第二支架302之间，以使当所述烟油瓶212插设在所述油瓶放置空间307中时，所述导油柱306能够插入所述烟油瓶212的瓶口内。

以下对所述导油支架322具体如何实现导油的进行说明。

所述导油支架322和所述第二支架302之间形成有过油间隙323。

所述烟油瓶212内的烟油依次经由所述瓶口、所述导油柱306和所述过油间隙323导通至所述储油空间305内。

所述第二支架302的端面沿朝向所述烟油瓶212的方向延伸设置有至少一个定位柱324，所述第一支架301设置有定位槽325，且所述定位柱324与所述定位槽325匹配设置，以使所述定位柱324能够插设固定在所述定位槽325内部，以使所述第一支架301与所述第二支架302插设固定。

本种设置方式中，对所述导油柱306的具体结构不做限定，只要所述导油柱306能够刺破烟油瓶212瓶口处的密封膜，以使所述烟油瓶212内的烟油经由所述导油柱306以及所述导油柱306和所述过油间隙323导通至所述储油空间305内，例如，所述导油柱306可呈中空的圆柱形结构，还例如所述导油柱306可呈锥形结构，还例如，所述导油柱306的具体结构也可采用实施例二所示，具体在本实施例中不做详述。

进一步参见图16和图17所示，所述盒体201朝向所述吸嘴204的端部设置有连接件326，所述连接件326的内周面设置有第三内螺纹327，所述吸嘴204的端部的外周面设置有第三外螺纹328。

所述第三内螺纹327和所述第三外螺纹328匹配设置，以使所述吸嘴204的所述第三外螺纹328能够螺纹连接至所述连接件326的所述第三内螺纹327上。

所述雾化芯组件203的一端插设在所述吸嘴204内部，且所述吸嘴204和所述雾化芯组件203之间设置有雾化芯固定件329，所述雾化芯固定件329用于使得所述雾化芯组件203和所述吸嘴204之间过盈配合，使得当所述吸嘴204从所述连接件306上脱离时，所述吸嘴204能够通过所述雾化芯固定件329连同所述雾化芯组件203从所述盒体中取出。

可见，采用本实施例所示的电子烟的结构能够便于用户更换所述雾化芯组件203，提升用户更换所述雾化芯组件203的效率

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子烟，包括盒体，所述盒体内部设置有电池以及雾化芯组件，与所述盒体连接设置有吸嘴，所述雾化芯组件和所述电池电连接设置，其特征在于，所述盒体内部还固定设置有储油支架组件，所述储油支架组件包括沿所述盒体纵向排列的第一支架和第二支架，所述第一支架的一侧设置有第一通孔，所述第二支架开设有与所述第一通孔位置对应的第二通孔，依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔的所述雾化芯组件能够固定在所述盒体内部；

所述第一支架和所述第二支架之间形成有用于存储烟油的储油空间，所述储油支架组件还包括呈中空结构的导油柱，所述导油柱设置在所述第一支架背离所述第二支架的端面上，或，所述导油柱设置在所述第一支架和所述第二支架之间，且所述导油柱与所述储油空间导通设置；

所述电子烟还包括油瓶放置空间，所述油瓶放置空间用于放置存储有烟油的烟油瓶，所述导油柱位于所述油瓶放置空间内部，以使所述导油柱能够插设在所述烟油瓶的瓶口内部，以使所述烟油瓶内部的烟油能够依次经由所述烟油瓶的瓶口以及所述导油柱传输至所述储油空间；

所述雾化芯组件包括雾化座和固定设置在所述雾化座内部的电热丝，贯穿所述雾化座设置有至少一个过油孔，且所述过油孔和所述储油空间导通设置，以使所述储油空间内部的烟油能够经由所述过油孔传导至所述电热丝上，以使所述电热丝在所述电池供电的情况下，雾化烟油以形成烟雾。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述盒体朝向所述烟油瓶的端面设置有固定架，贯穿所述固定架设置有第三通孔，所述烟油瓶的瓶口能够插设在所述第三通孔内部；

所述烟油瓶的瓶口和所述第三通孔之间还设置有第一密封圈，所述第一密封圈用于使得所述烟油瓶和所述固定架之间过盈配合；

所述第一支架与所述固定架之间插接相连，以使设置在所述第一支架背离所述第二支架的端面的所述导油柱还位于所述第三通孔内部，使得当所述烟油瓶的瓶口插设在所述第三通孔内部时，所述导油柱能够插入所述烟油瓶的瓶口内。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述烟油瓶包括所述瓶口和与所述瓶口连通的瓶体，所述瓶口设置在所述盒体内部，所述瓶体设置在所述盒体的外部；

与所述固定架匹配设置有盒盖，所述盒盖与所述固定架可拆卸连接设置，或者，所述盒盖的一侧与所述固定架铰接设置，以使当所述盒盖盖设在所述固定架上时，所述盒盖内部能够容纳所述瓶体；

贯穿所述盒盖背离所述盒体的端面设置有第四通孔，以使当所述盒盖盖设在所述盒体上时，所述吸嘴能够穿过所述第四通孔。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述盒盖由透明材质制成，或者，贯穿所述盒盖设置有烟油观察窗，且所述烟油观察窗与所述瓶体位置对应设置，所述烟油观察窗用于查看所述瓶体所存储的剩余烟油量；

所述盒盖由磁性材质制成，所述固定架朝向所述盒盖的端面设置有至少一个磁铁，所述磁铁用于使得所述盒盖盖设在所述盒体上。

5.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述导油柱包括相互连接的底端和顶端，所述底端呈圆柱形结构，所述底端沿远离所述第一支架的方向延伸形成所述顶端，且所述顶端呈锥形结构；

所述底端的周面开设有至少一个沿所述导油柱的纵向延伸设置的切槽，且所述切槽与所述储油空间导通设置，用以将所述烟油瓶内的烟油导入所述储油空间内。

6.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第二支架设置有第一容纳凹腔，所述第一支架沿所述电子烟的纵向设置有所述油瓶放置空间，且所述第一容纳凹腔沿电子烟横向方向的横截面积大于所述油瓶放置空间沿电子烟横向方向的横截面积，所述烟油瓶能够插设在所述油瓶放置空间内部，所述油瓶放置空间位于所述第一容纳凹腔内部；

所述储油支架组件还包括导油支架，所述导油支架面向所述烟油瓶的端面上设置有所述导油柱，且所述导油支架位于所述第一支架和所述第二支架之间，以使当所述烟油瓶插设在所述油瓶放置空间中时，所述导油柱能够插入所述烟油瓶的瓶口内。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述导油支架和所述第二支架之间形成有过油间隙，以使所述烟油瓶内的烟油依次经由所述瓶口、所述导油柱和所述过油间隙导通至所述储油空间；

所述第二支架的端面沿朝向所述烟油瓶的方向延伸设置有至少一个定位柱，所述第一支架设置有定位槽，且所述定位柱与所述定位槽匹配设置，以使所述定位柱能够插设固定在所述定位槽内部，以使所述第一支架与所述第二支架插设固定。

8.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第二支架的端面沿朝向所述烟油瓶的方向延伸设置有限位凸起，所述第一支架背离所述烟油瓶的端面设置有与所述限位凸起位置对应的限位凹槽，以使所述限位凸起能够插设固定在所述限位凹槽内，使得所述第二支架与所述第一支架插设固定；

所述第二支架的外周面沿所述电子烟的横向延伸设置有限位部，当所述第一支架插设固定在所述第二支架上时，所述第一支架背离所述烟油瓶的端面抵持在所述限位部上，所述限位部用于防止所述第二支架沿远离所述烟油瓶的方向运动。

9.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟还包括通气管，所述吸嘴的端部的外周面设置有第一外螺纹，所述通气管一端的内周面设置有第一内螺纹，且所述第一外螺纹和所述第一内螺纹匹配设置，以使所述吸嘴的所述第一外螺纹螺纹连接至所述通气管的所述第一内螺纹上；

所述盒体朝向所述烟油瓶的端面设置有固定架，贯穿所述固定架设置有第五通孔，所述第五通孔内部设置有第二内螺纹，所述通气管另一端的外周面设置有第二外螺纹，且所述第二外螺纹和所述第二内螺纹匹配设置，以使所述通气管的所述第二外螺纹螺纹连接至所述固定架的所述第二内螺纹上；

所述雾化芯组件一端插设固定在所述通气管内部，以使所述雾化芯组件、所述通气管以及所述吸嘴沿所述电子烟的纵向同轴设置。

10.根据权利要求9所述的电子烟，其特征在于，

所述雾化芯组件靠近所述第一支架端部的外周面环设有第一凹槽，套设在所述第一凹槽内部设置有第二密封圈，且所述第二密封圈位于所述第一凹槽和所述第一支架之间；

所述雾化芯组件靠近所述第二支架端部的外周面环设有第二凹槽，套设在所述第二凹槽内部设置有第三密封圈，且所述第三密封圈位于所述第二凹槽和所述第二支架之间。