CN209768886U - 一种气吸式芡实破壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气吸式芡实破壳装置,其特征是:设置取籽器内部为空腔,取籽器左侧取籽盘与左半轴通过轴承固接可相对左半轴转动,其右侧取籽盘与右半轴固接可随右半轴一起转动;左半轴与机架固接不动,其为空心轴,外端安装进气管为所述取籽器提供负压,其从内向外依次套接挡片、取籽器、籽粒箱、机架及夹碎器;右半轴与机架通过轴承固接可相对转动,从内向外依次套接取籽器、籽粒箱、机架、夹碎器及传动轮;籽粒箱底部放置在机架的支撑板上,避免其转动,其后部左右上端各设置一个拨籽片,可拨离左右取籽盘每个吸种孔超过一粒的种子,保证破壳质量。本实用新型实现了芡实籽粒的机械化破壳,大大减少了工人劳动强度并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气吸式芡实破壳装置,属于农业机械领域。
背景技术
芡实具有较高的营养、保健和经济价值,是传统的农业出口商品。由于芡实果实为浆果,种皮较硬,种子外被一层坚硬的种皮,这些特性使其种子的取出和剥壳很难实现机械化。目前还没有比较理想的专用破壳机械,各地芡实生产、加工主要以人工破壳为主,虽可得到较完整的芡实,但是生产效率很低,还有部分机械是人工放籽,危险性高,不适合大面积推广,这直接限制了芡实的生产规模和效益,致使适种芡实的地区不能根据市场需求大面积种植,满足不了日益增长的国际、国内营养保健食品市场对芡实的迫切需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供气吸式芡实破壳装置,针对现有芡实破壳装置存在的问题及芡实破壳技术的迫切需求,设计出一种气吸式芡实破壳装置,该装置很好的满足不同大小芡实破壳的同时,可实现多个芡实同时破壳要求,较好地提高了芡实破壳的效率和质量,有效的解决了现有芡实破壳装置存在的问题,且能很好的满足了芡实破壳技术的需求。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型气吸式芡实破壳装置的结构特点是:
设置取籽器(1)内部为空腔,所述取籽器(1)左侧取籽盘与左半轴(2)通过轴承固接可相对左半轴(2)转动,其右侧取籽盘与右半轴(3)固接可随右半轴(3)一起转动;所述左半轴(2)与机架(6)固接不动,其为空心轴,外端安装进气管为所述取籽器(1)提供负压,其从内向外依次套接挡片、取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)及夹碎器;所述右半轴(3)与机架(6)通过轴承固接可相对转动,从内向外依次套接取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)、夹碎器及传动轮(8);所述籽粒箱(5)底部放置在机架(6)的支撑板上,避免其转动,其后部左右上端各设置一个拨籽片(52),可拨离左右取籽盘每个吸种孔超过一粒的种子,保证破壳质量。
本实用新型气吸式芡实破壳装置的结构特点也在于:
设置挡片的结构形式为:挡片由挡片管(41)、挡板Ⅰ(42)和挡板Ⅱ(43)组成,其整体结构形成“h”型;所述挡片管(41)套接固定在所述左半轴(2)上不转动,其下端焊接挡板Ⅰ(42);所述挡板Ⅰ(42)中部固接挡板Ⅱ(43),其与所述挡板Ⅱ(43)下部皆为圆弧形;所述挡板Ⅱ(43)折弯90°与所述挡板Ⅰ(42)形成“小门”,跨贴在取籽器(1)的两侧取籽盘的内侧板上,实现非真空区。
本实用新型气吸式芡实破壳装置的结构特点还在于:
设置夹碎器的结构形式为:夹碎器由连接板(71)、定位栓(72)、调节轴(73)、夹碎板组成,形成左右两套夹碎器分别对应安装在所述取籽器(1)的两侧;所述两个连接板(71)分别一端套接在左右半轴上,通过定位栓(72)固接于机架(6)两侧板上,另一端分别与两个调节轴(73)外端连接;所述两个调节轴(73)内端分别与夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)固接;所述夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)内侧加工成斜面与取籽器(1)的两侧取籽盘外侧面形成楔形槽,使得籽粒能顺畅的从开口大的一侧进入,随着楔形槽内槽宽不断减小芡实籽粒实现破壳;楔形槽的初定宽度可以通过调整安装夹碎板与取籽盘之间的距离来调节,从而适应不同直径芡实籽粒的破壳。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型结构采用气吸式吸籽结构,结构紧凑合理、使用灵活、方便拆装、破壳效果安全可靠效率高,避免机械直接相互作用,降低损伤率;
2、本实用新型采用两侧楔形内槽结构进行夹碎芡实,破壳效果好,可靠稳定,质量高,效率高,且可调整安装夹碎板来适应大小不同的芡实籽粒,使用范围广,适应性强;
3、本实用新型采用挡片“h”型结构,有效的简化结构并实现了取籽盘上物料的高质量脱落。籽粒箱采用上有拨籽片结构,有效去除取籽盘吸种孔上多余的芡实籽粒,保证每个吸种孔上吸附一个籽粒,实现了精量吸籽。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型中挡片的结构示意图;
图4为本实用新型中夹碎器的结构示意图;
图中标号:1取籽器,2左半轴,3右半轴,5籽粒箱,6机架,8传动轮,41挡片管,42挡板Ⅰ,43挡板Ⅱ, 52拨籽片,71连接板,72定位栓,73调节轴,74夹碎板Ⅰ,75夹碎板Ⅱ。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例中气吸式芡实破壳装置的结构形式是:设置取籽器(1)内部为空腔,所述取籽器(1)左侧取籽盘与左半轴(2)通过轴承固接可相对左半轴(2)转动,其右侧取籽盘与右半轴(3)固接可随右半轴(3)一起转动;所述左半轴(2)与机架(6)固接不动,其为空心轴,外端安装进气管为所述取籽器(1)提供负压,其从内向外依次套接挡片、取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)及夹碎器;所述右半轴(3)与机架(6)通过轴承固接可相对转动,从内向外依次套接取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)、夹碎器及传动轮(8);所述籽粒箱(5)底部放置在机架(6)的支撑板上,避免其转动,其后部左右上端各设置一个拨籽片(52),可拨离左右取籽盘每个吸种孔超过一粒的种子,保证破壳质量。
具体实施中,如图3所示,设置挡片的结构形式为:
挡片由挡片管(41)、挡板Ⅰ(42)和挡板Ⅱ(43)组成,其整体结构形成“h”型;所述挡片管(41)套接固定在所述左半轴(2)上不转动,其下端焊接挡板Ⅰ(42);所述挡板Ⅰ(42)中部固接挡板Ⅱ(43),其与所述挡板Ⅱ(43)下部皆为圆弧形;所述挡板Ⅱ(43)折弯90°与所述挡板Ⅰ(42)形成“小门”,跨贴在取籽器(1)的两侧取籽盘的内侧板上,实现非真空区。
如图4所示,设置夹碎器的结构形式为:
夹碎器为:夹碎器由连接板(71)、定位栓(72)、调节轴(73)、夹碎板组成,形成左右两套夹碎器分别对应安装在所述取籽器(1)的两侧;所述两个连接板(71)分别一端套接在左右半轴上,通过定位栓(72)固接于机架(6)两侧板上,另一端分别与两个调节轴(73)外端连接;所述两个调节轴(73)内端分别与夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)固接;所述夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)内侧加工成斜面与取籽器(1)的两侧取籽盘外侧面形成楔形槽,使得籽粒能顺畅的从开口大的一侧进入,随着楔形槽内槽宽不断减小芡实籽粒实现破壳;楔形槽的初定宽度可以通过调整安装夹碎板与取籽盘之间的距离来调节,从而适应不同直径芡实籽粒的破壳。
工作过程:作业前根据芡实籽粒的直径调整好夹碎器与取籽器之间的距离。当作业时,进气管通气,通过左半轴2给取籽器1内部提供取实负压;同时,电机通过传动轮8带动右半轴3转动,进而带动取籽器1转动,取籽器1转动时其上的吸种孔将籽粒箱5中的芡实吸附并携带出籽粒箱5,若一个吸种孔上有多个籽粒,在遇到拨籽片52时去除多余籽粒,当籽粒转到夹碎板Ⅰ74和夹碎板Ⅱ75时,籽粒进入楔形槽,随着取籽器1外侧板与夹碎板Ⅰ74和夹碎板Ⅱ75上的楔形槽距离的不断减小,挤压吸钟孔上的芡实籽粒实现破壳,破碎的壳体落下,吸附在取籽器1吸种孔上的果实与果壳在取籽器1的带动下继续转动,当转到挡片装置处时,挡板Ⅰ42挡板Ⅱ43挡住吸种孔,吸种孔处负压消失,果实和果壳在自重作用下,从吸种孔上脱落。
Claims (3)
1.一种气吸式芡实破壳装置,其特征是:
设置取籽器(1)内部为空腔,所述取籽器(1)左侧取籽盘与左半轴(2)通过轴承固接可相对左半轴(2)转动,其右侧取籽盘与右半轴(3)固接可随右半轴(3)一起转动;所述左半轴(2)与机架(6)固接不动,其为空心轴,外端安装进气管为所述取籽器(1)提供负压,其从内向外依次套接挡片、取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)及夹碎器;所述右半轴(3)与机架(6)通过轴承固接可相对转动,从内向外依次套接取籽器(1)、籽粒箱(5)、机架(6)、夹碎器及传动轮(8);所述籽粒箱(5)底部放置在机架(6)的支撑板上,避免其转动,其后部左右上端各设置一个拨籽片(52),可拨离左右取籽盘每个吸种孔超过一粒的种子,保证破壳质量。
2.根据权利要求1所述的气吸式芡实破壳装置,其特征是设置挡片的结构形式为:
挡片由挡片管(41)、挡板Ⅰ(42)和挡板Ⅱ(43)组成,其整体结构形成“h”型;所述挡片管(41)套接固定在所述左半轴(2)上不转动,其下端焊接挡板Ⅰ(42);所述挡板Ⅰ(42)中部固接挡板Ⅱ(43),其与所述挡板Ⅱ(43)下部皆为圆弧形;所述挡板Ⅱ(43)折弯90°与所述挡板Ⅰ(42)形成“小门”,跨贴在取籽器(1)的两侧取籽盘的内侧板上,实现非真空区。
3.根据权利要求1所述的气吸式芡实破壳装置,其特征是设置夹碎器的结构形式为:
夹碎器由连接板(71)、定位栓(72)、调节轴(73)、夹碎板组成,形成左右两套夹碎器分别对应安装在所述取籽器(1)的两侧;所述两个连接板(71)分别一端套接在左右半轴上,通过定位栓(72)固接于机架(6)两侧板上,另一端分别与两个调节轴(73)外端连接;所述两个调节轴(73)内端分别与夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)固接;所述夹碎板Ⅰ(74)和夹碎板Ⅱ(75)内侧加工成斜面与取籽器(1)的两侧取籽盘外侧面形成楔形槽,使得籽粒能顺畅的从开口大的一侧进入,随着楔形槽内槽宽不断减小芡实籽粒实现破壳;楔形槽的初定宽度可以通过调整安装夹碎板与取籽盘之间的距离来调节,从而适应不同直径芡实籽粒的破壳。
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CN201920065735.0U CN209768886U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种气吸式芡实破壳装置 |
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CN111011879A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 滁州学院 | 一种新型芡实脱壳装置 |
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