CN109875062B - 一种花生去壳机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效花生去壳机，传统的花生剥壳时的破仁率较高，不适合花生种子的剥壳的问题；其解决的技术方案是，包括机架，机架上端有储料仓，储料仓下方有第一转轴，第一转轴上有圆盘，圆盘上有凹槽，圆盘上套装有圆柱形壳体，壳体下端有圆筒，圆筒侧壁上有两组带轮，每组带轮包含两个带轮，两个竖直放置且能前后转动，处于同一组上的两个带轮之间连接有皮带，圆筒上开有竖槽，圆筒上开有竖槽的部分上有刀片，机架下方有箱体，箱体中间固定有水平的筛网使得箱体变为上下两部分，箱体下端前侧板上有第一出口，箱体上端右侧板上有第二出口，箱体左侧有风机。

Description

一种花生去壳机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别是一种花生去壳机。

背景技术

花生是我国主要的油料作物和经济作物, 又是大宗的出口商品, 总产居世界首位，在国民经济中占有重要地位。随着种植面积的增加花生种子剥壳日益成为当前花生种植产业链中的一个突出问题。现在花生种业普遍直接借用商用花生剥壳设备或使用简单改造过的商用花生剥壳设备进行剥壳，受商用花生剥壳机结构及工作原理的限制，种子损伤率过高，无法满足种植要求。

虽然近年来经过农机科研人员不懈的努力，已有多种形式的花生剥壳机问世，但大多以商用花生剥壳居多。其结构形式大都属于滚筒—凹板筛式，并且都是采用金属制成，剥壳是通过搓擦、打击和挤压等作用实现剥壳，无法避免机械碰撞对花生仁的损伤。由于针对花生种子剥壳机相关研究较少，传统的花生剥壳设备的破损率一般都在20%以上。研究先进的脱壳原理是解决现存花生剥壳问题的重要途径。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了一种花生去壳机，传统的花生剥壳时的破仁率较高，不适合花生种子的剥壳的问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上端固定有上端开口的储料仓，储料仓下方有沿左右方向布置且能主动转动的第一转轴，第一转轴上固定有多个与第一转轴同轴的圆盘，圆盘上有多个呈圆周均布的凹槽，圆盘上套装有圆柱形壳体，壳体上端与储料仓连通，圆盘转动能使花生进入凹槽与壳体内侧壁之间并被揉搓，壳体下端有竖直的圆筒，圆筒侧壁上有两组带轮，每组带轮包含两个带轮，两个竖直放置且能前后转动，处于同一组上的两个带轮之间连接有皮带，圆筒上开有与带轮对应的竖槽，圆筒上开有竖槽的部分上有两个左右对称固定的刀片，刀片的刀刃呈倾斜状，刀刃下端向圆筒中心靠拢，刀片的厚度由上往下逐渐增加，两个皮带能夹住花生有两个刀片之间经过并花生仁与花生壳分离，机架下方有箱体，箱体中间固定有水平的筛网使得箱体变为上下两部分，箱体下端前侧板上有第一出口，箱体上端右侧板上有第二出口，箱体左侧有风机。

本发明结构巧妙，大大降低了花生剥壳使得破仁率，适合花生种子剥壳，安全可靠，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明左视图。

图4为本发明右视图。

图5为本发明俯视图。

图6为本发明中圆盘、壳体的结构图。

图7为本发明中圆筒内部刀片的结构图示意。

图8为本发明中的圆筒有刀片部分的主视图。

图9为图8中A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图9给出，本发明包括机架1，机架1上端固定有上端开口的储料仓2，储料仓2下方有沿左右方向布置且能主动转动的第一转轴3，第一转轴3上固定有多个与第一转轴3同轴的圆盘4，圆盘4上有多个呈圆周均布的凹槽，圆盘4上套装有圆柱形壳体5，壳体5上端与储料仓2连通，圆盘4转动能使花生进入凹槽与壳体5内侧壁之间并被揉搓，壳体5下端有竖直的圆筒6，圆筒6侧壁上有两组带轮7，每组带轮7包含两个带轮7，两个竖直放置且能前后转动，处于同一组上的两个带轮7之间连接有皮带，圆筒6上开有与带轮7对应的竖槽，圆筒6上开有竖槽的部分上有两个左右对称固定的刀片8，刀片8的刀刃呈倾斜状，刀刃下端向圆筒6中心靠拢，刀片8的厚度由上往下逐渐增加，两个皮带能夹住花生有两个刀片8之间经过并花生仁与花生壳分离，机架1下方有箱体9，箱体9中间固定有水平的筛网使得箱体9变为上下两部分，箱体9下端前侧板上有第一出口10，箱体9上端右侧板上有第二出口11，箱体9左侧有风机12。

所述的每组带轮7中处于上方的带轮7第二转轴13，多个第二转轴13同轴固定。

为了同时带动第一转轴3与第二转轴13转动，所述的机架1左侧固定有分动箱14，分动箱14右端连接有电机，第一转轴3、第二转轴13均与分动箱14连接，分动箱14同时带动第一转轴3、第二转轴13转动。

值得注意的是，本发明中的分动箱14可以用多个齿轮或者带轮7亦或者链轮之类代替，电机经分动箱14带动第一转轴3和第二转轴13转动，其各自的转速由分动箱14内的传动比决定；花生被圆盘4上的凹槽在转动过程中使得花生壳已经破碎，然后破碎后的花生壳被两个皮带夹持并被向下移动，在向下移动过程中刀刃逐渐变厚，使得花生仁从花生壳中分离，第一转轴3贯穿壳体5侧板且与能在壳体5侧板上转动。

使用时，将筛选后的花生置于储料仓2内，接通电源，电机经分动箱14带动第一转轴3转动第一转轴3转动使得花生依次进入到圆盘4上的凹槽，花生随着圆盘4转动被揉搓使得壳体5开裂，当花生转动到壳体5下方时，花生下落至两个带轮7之间；与此同时，分动箱14也带动第二转轴13转动，第二转轴13带动其上的带轮7转动，带轮7夹持着花生向下移动，花生经过两个刀刃之间时，刀刃将花生壳彻底剥离，花生仁从花生壳内脱离出来，花生壳与花生仁同时下落至箱体9内，在下落过程中，花生仁从筛网上下落至箱体9下半部分并由第一出口10流出，此时用容器盛装花生仁，在此过程中，花生壳被风机12由第二出口11处吹出，花生的剥壳和分离完成。

本发明的突出优点：

1.本发明中利用圆盘4上的凹槽将花生初步揉搓，使其外壳破碎，之后又由两条皮带夹持使得花生从两个刀刃之间通过，使得花生仁能从花生壳中分离出来，整个过程中没有出现猛烈撞击，尽最大可能的保护花生仁的完整性，安全可靠，破损率低。

2.本发明中采用两条皮带轮7夹持着初步破碎的花生由上往下经过刀片8之间，刀片8的厚度由上往下逐渐变厚，使得花生壳能逐渐被隔开分离，方便花生仁能从花生壳内脱离出来。

Claims (3)

1.一种花生去壳机，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上端固定有上端开口的储料仓（2），储料仓（2）下方有沿左右方向布置且能主动转动的第一转轴（3），第一转轴（3）上固定有多个与第一转轴（3）同轴的圆盘（4），圆盘（4）上有多个呈圆周均布的凹槽，圆盘（4）上套装有圆柱形壳体（5），壳体（5）上端与储料仓（2）连通，圆盘（4）转动能使花生进入凹槽与壳体（5）内侧壁之间并被揉搓，壳体（5）下端有竖直的圆筒（6），圆筒（6）侧壁上有两组带轮（7），每组带轮（7）包含两个带轮（7），两个带轮（7）竖直放置且能前后转动，处于同一组上的两个带轮（7）之间连接有皮带，圆筒（6）上开有与带轮（7）对应的竖槽，圆筒（6）上开有竖槽的部分上有两个左右对称固定的刀片（8），刀片（8）的刀刃呈倾斜状，刀刃下端向圆筒（6）中心靠拢，刀片（8）的厚度由上往下逐渐增加，两个皮带能夹住花生由两个刀片（8）之间经过并使花生仁与花生壳分离，机架（1）下方有箱体（9），箱体（9）中间固定有水平的筛网使得箱体（9）变为上下两部分，箱体（9）下端前侧板上有第一出口（10），箱体（9）上端右侧板上有第二出口（11），箱体（9）左侧有风机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种花生去壳机，其特征在于，所述的每组带轮（7）中处于上方的带轮（7）上固定有第二转轴（13），多个第二转轴（13）同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种花生去壳机，其特征在于，所述的机架（1）左侧固定有分动箱（14），分动箱（14）右端连接有电机，第一转轴（3）、第二转轴（13）均与分动箱（14）连接，分动箱（14）同时带动第一转轴（3）、第二转轴（13）转动。

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