CN209768257U - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机设备领域，具体的说是一种玉米脱粒机。包括机架，在机架上由上至下依次设有喂料机构和脱粒机构；喂料机构包括沿竖直方向分布的喂料管和对称分布于喂料管两侧的两个喂料电机，在喂料电机的输出轴上均设有挤压拨料轮，两个挤压拨料轮的轮缘分别由开设在喂料管管壁上的槽口伸入喂料管中；脱粒机构包括可滑动设置在机架上的滑板、可转动设置在滑板上的脱粒管以及固定在滑板上并用于驱动脱粒管旋转的脱粒电机，脱粒管沿竖直方向分布且上端口与喂料管的下端口的位置相对应，在脱粒管的内壁上沿周向间隔设有多个脱粒钉。本实用新型相比于传统玉米脱粒，具有脱粒效率高，劳动强度低，且操作安全，满足普通农户生产需求。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农机设备领域，具体的说是一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，玉米味道香甜，可做各式菜肴，如玉米烙、玉米汁等，它也是工业酒精和烧酒的主要原料。其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

随着玉米产量的不断增加，如何高效的将玉米脱粒也成为一个亟需解决的问题。大型农场或生产基地的玉米脱粒一般通过脱粒机实现，其通常由脱粒滚筒、环绕脱粒滚筒的外壁以及在外壁下面设置的接料槽和在接料槽端部设置的风选装置构成，在脱粒滚筒上设有纹杆，而在外壁上设有漏孔，由纹杆剥落的玉米粒从漏孔漏到接料槽，并由风选装置吹走玉米糠等杂质得到精选的玉米粒。但是由于其结构复杂，体积大，不便存放，成本较高，并不适应于普通农户使用。在我国广大的农村地区，玉米收获之后进行的脱粒，仍是通过两个玉米棒互搓，螺丝刀脱粒等一些传统的手工脱粒或简单的脱粒机械，不但劳动强度大，脱粒效率低，自制的脱粒机械由于缺少必要的喂料措施，还特别容易造成夹手等损伤，严重制约着玉米的生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种简易的玉米脱粒机，相比于传统玉米脱粒，具有脱粒效率高，劳动强度低，且操作安全，满足普通农户生产需求。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种玉米脱粒机，包括机架，在机架上由上至下依次设有喂料机构和脱粒机构；喂料机构包括沿竖直方向分布的喂料管和对称分布于喂料管两侧的两个喂料电机，在喂料电机的输出轴上均设有挤压拨料轮，两个挤压拨料轮的轮缘分别由开设在喂料管管壁上的槽口伸入喂料管中，并可通过两个挤压拨料轮的反向转动配合以将喂料管中的果穗推入脱粒机构中；脱粒机构包括可滑动设置在机架上的滑板、可转动设置在滑板上的脱粒管以及固定在滑板上并用于驱动脱粒管旋转的脱粒电机，滑板滑动设置在沿水平方向固定在机架上的多根第一滑杆上，在第一滑杆上位于滑板的侧部和第一滑杆的对应端部之间均套设有振荡弹簧，脱粒管沿竖直方向分布且上端口与喂料管的下端口的位置相对应，在脱粒管的内壁上沿周向间隔设有多个脱粒钉。

优选的，挤压拨料轮包括轮体和固定套设在轮体外周的橡胶圈。

优选的，在喂料管的上端口设有喂料锥斗。

优选的，两个喂料电机分别固定在电机座上，两个电机座滑动设置在机架上并可通过调整机构调整两个喂料电机间的间距。

优选的，两个电机座均滑动设置在沿水平方向分布于机架上的第二滑杆上，调整机构包括沿水平方向设置在机架上的丝杠，丝杠的两端分别可转动设置在固定于机架上的第一轴座内，在两个电机座上均固定设有与丝杠配合的螺母，且丝杠上与两个螺母分别配的螺杆的螺纹旋向相反。

优选的，脱粒钉通过螺纹结构可拆卸配合安装在开设于脱粒管管壁上的螺纹孔中。

优选的，脱粒管的两端分别转动设置在固定于滑板上的第二轴座内。

优选的，脱粒管通过传动带与脱粒电机输出轴传动连接。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现。通过脱粒电机带动脱粒管高速转动，由脱粒管内的脱粒钉对沿脱粒管轴向进入的玉米果穗产生摩擦揉搓作用，从而将籽粒从果穗上脱下，与传统的手工玉米脱粒相比，脱粒效率高，劳动强度低。

脱粒管滑动设置在机架上，且与机架之间设有多个振荡弹簧。利用脱粒电机在输出过程中的振动与振荡弹簧配合，以形成脱粒管在水平方向上的往复振荡，利于脱粒钉充分与果穗上直径较小的首尾部位的籽粒相接触并完成脱粒，使得本实用新型对于果穗两端不易通过机械脱粒的籽粒产生良好的脱粒作用。

在脱粒管的上方设有喂料管，喂料管的两侧分别设有挤压拨料轮。通过两个挤压拨料轮的反向旋转可使得喂料管中果穗在挤压状态下插入脱粒管内，在完成竖直方向输送的同时也避免果穗随脱粒管的旋转而产生转动。脱离后的果穗在下一个待脱粒果穗的作用下最终由脱粒管的下端排出。操作者在脱粒过程中只需由喂料管的上端不断填入果穗即可，避免了操作者手部与脱粒机构部分相接触，杜绝了脱粒过程中手部卷入而产生的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中脱粒管部分的截面示意图；

图中标记：1、第一轴座，2、丝杠，3、第二滑杆，4、电机座，5、喂料电机，6、挤压拨料轮，601、轮体，602、橡胶圈，7、槽口，8、喂料管，9、机架，10、手轮，11、脱粒钉，12、滑板，13、脱粒管，14、传动带，15、第二轴座，16、脱粒电机，17、振荡弹簧，18、第一滑杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种玉米脱粒机，包括机架9，机架9具有一块侧立板，在侧立板上由上至下依次设有喂料机构和脱粒机构。图1中仅示出的机架9的侧立板部分。机架9中未示出的剩余部分为常规的立柱横梁式结构，主要作用在于支撑上述侧立板、喂料机构以及脱粒机构。

本实用新型的喂料机构包括沿竖直方向分布固定在侧立板上的喂料管8和对称分布于喂料管8两侧的两个喂料电机5。在喂料电机5的输出轴上均设有挤压拨料轮6，两个挤压拨料轮6的轮缘分别局部由开设在喂料管8管壁上的槽口7伸入喂料管8中。图1中左侧的喂料电机5输出轴沿顺时针方向转动，右侧的喂料电机5输出轴沿逆时针方向转动，从而可通过两个挤压拨料轮6的反向转动配合，将伸入喂料管8中的果穗推入下方脱粒机构中。

挤压拨料轮6包括以键结构连接在喂料电机5输出轴上的轮体601和固定在轮体601外周上的橡胶圈602，橡胶圈602通过多个螺钉紧固在轮体601上。两个挤压拨料轮6上橡胶圈602之间的间距略小于未脱粒果穗的外径，通过橡胶圈602的形变在向下输送果穗过程中将果穗紧紧夹持，避免其转动。

本实施例中，两个喂料电机5分别固定在分布于喂料管8两侧的两个电机座4上。两个电机座4均滑动设置在机架9上并可通过调整机构调整两个喂料电机5间的间距，进而可通过调整机构调整两个橡胶圈602之间的间距，以适应南北不同批次品种，不同外径的玉米果穗的夹持喂料。

具体结构如图1所示，在侧立板的中上部位置开设有第一矩形槽，在第一矩形槽中设有水平的第二滑杆3，第二滑杆3的两端分别固定在第一矩形槽的端部。在两个电机座4上分别设有滑孔并通过滑孔与第二滑杆3的配合滑动分布于侧立板上。调整机构包括沿水平方向设置在机架9上的丝杠2，丝杠2的两端分别可转动设置在固定于第一矩形槽端部位置的第一轴座1内，丝杠2的其中一端穿设在侧立板右侧的外部并固定有手轮10。在两个电机座4上均固定设有与丝杠2配合的螺母，且丝杠2上与两个螺母分别配的螺杆的螺纹旋向相反。通过上述结构，即可通过转动手轮10以控制两个电机座4同步相向或相背运动，完成两个电机座4，即两个挤压拨料轮6上橡胶圈602之间间距的调整。调整后，由丝杠2与螺母之间的自锁作用固定两个橡胶圈602的相对位置。为了进一步避免两个电机座4在振动状态下位移滑动，还可在侧立板的上沿开设螺纹孔并配合安装紧顶螺栓，使紧顶螺栓下端紧触电机座4的上沿来完成定位。

上述挤压拨料轮6中，轮体601外周的橡胶圈602外还可由沿径向固定均匀间隔固定在轮体601外周上的定子替代，并实现相似的挤压送料的功能。

本实用新型的脱粒机构包括可滑动设置在机架9上的滑板12、可转动设置在滑板12上的脱粒管13以及固定在滑板12上并用于驱动脱粒管13旋转的脱粒电机16。在侧立板的中下部开设有第二矩形槽，第二矩形槽中设有沿水平方向分布的两根第一滑杆18，第一滑杆18的端部分别与第二矩形槽固定连接。在滑板12上贯穿其左右长度方向设有两条滑孔，使得滑板12通过滑孔左右滑动设置在第一滑杆18上。在第一滑杆18上位于滑板12的侧部和第一滑杆18的对应端部之间均套设有振荡弹簧17。在本实用新型的静止状态下，两侧的振荡弹簧17弹力相互抵消，使得脱粒管13沿竖直方向分布的脱粒管13的上端与喂料管8的下端位置对应。脱粒管13的两端分别转动设置在固定于滑板12上的第二轴座15内，并由设置在滑板12右侧的脱粒电机16通过传动带14驱动高速转动以完成脱粒。也可由啮合齿轮等其他传动形式驱动脱粒管13旋转。

如图2所示，脱粒管13上沿周向间隔设有多个脱粒钉11，脱粒钉11通过螺纹结构可拆卸配合安装在开设于脱粒管13管壁上的螺纹孔中。可通过旋入旋出脱粒钉11的深度以配合喂料机构中的调整机构，适应不同规格批次玉米果穗的脱粒。图1中仅在脱粒管13上装配有一圈的脱粒钉11，为了进一步提高脱粒效果，可在脱粒管13上间隔设置多圈脱粒钉11，并使各圈脱粒钉11相互交错分布。

本实用新型在实施过程中，在机架9上位于喂料管8的上端口设有喂料锥斗。喂料锥斗中的果穗在重力作用下竖直进入喂料管8中，在两个挤压拨料轮6的作用下处于被夹紧状态并朝向脱粒管13中移动。脱粒电机16在驱动脱粒管13高速旋转过程中产生的振动与振荡弹簧17配合，形成滑板12和滑板12上的脱粒管13在水平方向上的微小往复振荡，利于脱粒钉11充分与果穗上直径较小的首尾部位的籽粒相接触并完成脱粒。脱粒后的果穗棒在下一个未脱粒果穗的挤压作用下由脱粒管13的下端口排出。由于脱粒后的果穗棒和籽粒均由脱粒管13下端排出，需操作者将脱出的果穗棒逐个或分批次捡出。也可在脱粒管13的下端口位置设置倾斜的筛子，籽粒经穿过筛子后落于筛子下方的籽粒收集袋中，果穗帮沿筛子上表面滑落至筛子的低点位置以便于统一收集。

Claims (8)

1.一种玉米脱粒机，其特征在于：包括机架（9），在机架（9）上由上至下依次设有喂料机构和脱粒机构；喂料机构包括沿竖直方向分布的喂料管（8）和对称分布于喂料管（8）两侧的两个喂料电机（5），在喂料电机（5）的输出轴上均设有挤压拨料轮（6），两个挤压拨料轮（6）的轮缘分别由开设在喂料管（8）管壁上的槽口（7）伸入喂料管（8）中，并可通过两个挤压拨料轮（6）的反向转动配合以将喂料管（8）中的果穗推入脱粒机构中；脱粒机构包括可滑动设置在机架（9）上的滑板（12）、可转动设置在滑板（12）上的脱粒管（13）以及固定在滑板（12）上并用于驱动脱粒管（13）旋转的脱粒电机（16），滑板（12）滑动设置在沿水平方向固定在机架（9）上的多根第一滑杆（18）上，在第一滑杆（18）上位于滑板（12）的侧部和第一滑杆（18）的对应端部之间均套设有振荡弹簧（17），脱粒管（13）沿竖直方向分布且上端口与喂料管（8）的下端口的位置相对应，在脱粒管（13）的内壁上沿周向间隔设有多个脱粒钉（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：挤压拨料轮（6）包括轮体（601）和固定套设在轮体（601）外周的橡胶圈（602）。

3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：在喂料管（8）的上端口设有喂料锥斗。

4.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：两个喂料电机（5）分别固定在电机座（4）上，两个电机座（4）滑动设置在机架（9）上并可通过调整机构调整两个喂料电机（5）间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：两个电机座（4）均滑动设置在沿水平方向分布于机架（9）上的第二滑杆（3）上，调整机构包括沿水平方向设置在机架（9）上的丝杠（2），丝杠（2）的两端分别可转动设置在固定于机架（9）上的第一轴座（1）内，在两个电机座（4）上均固定设有与丝杠（2）配合的螺母，且丝杠（2）上与两个螺母分别配的螺杆的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求5所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：脱粒钉（11）通过螺纹结构可拆卸配合安装在开设于脱粒管（13）管壁上的螺纹孔中。

7.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：脱粒管（13）的两端分别转动设置在固定于滑板（12）上的第二轴座（15）内。

8.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：脱粒管（13）通过传动带（14）与脱粒电机（16）输出轴传动连接。