CN107960211B - 一种农业用豆壳去除分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农业用豆壳去除分离装置，包括箱体和底座，所述箱体下方设有底座，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述箱体上端中间位置设有进料管，进料管上端设有进料斗，所述进料管下方的箱体中设有两个初步碾压筒，初步碾压筒表面设有用于辅助碾压的凸起，左侧的初步碾压筒通过固定杆与箱体左侧内壁连接固定，左侧初步碾压筒的输入端通过传动皮带去驱动电机传动连接，右侧的初步碾压筒的转动轴端部设有活动杆，活动杆右端通过一号伸缩机构与箱体内壁连接固定，本发明结构简单、合理，有效的实现了豆壳的分离，实用性强。

Description

一种农业用豆壳去除分离装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体是一种农业用豆壳去除分离装置。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。

豌豆、黄豆等豆类食品是人类喜爱的食物之一，具有很高的营养价值，在收割后首先需要进行脱壳处理，而目前市场上的一些脱壳装置常使用拍打、挤压等方式将豆粒从豆壳中释放出来，再对豆壳和豆粒进行筛选，但现有的装置在在脱壳分离的过程中，存在着分离不充分和分离后豆粒中混合有豆壳的情况，分离效果一般。

为了解决上述问题，现有专利公告号提供了一种农业用豆壳去除分离装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农业用豆壳去除分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业用豆壳去除分离装置，包括箱体和底座，所述箱体下方设有底座，底座左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮，所述箱体上端中间位置设有进料管，进料管上端设有进料斗，所述进料管下方的箱体中设有两个初步碾压筒，初步碾压筒表面设有用于辅助碾压的凸起，左侧的初步碾压筒通过固定杆与箱体左侧内壁连接固定，左侧初步碾压筒的输入端通过传动皮带与驱动电机A传动连接，右侧的初步碾压筒的转动轴端部设有活动杆，活动杆右端通过一号伸缩机构与箱体内壁连接固定，伸缩机构包括伸缩杆，伸缩杆外侧滑动套设有伸缩套，伸缩套和伸缩杆之间通过伸缩弹簧连接固定，这样缓冲机构的设置避免两个初步碾压筒之间的压力过大导致豆子本体被压碎，所述初步碾压筒下方的箱体中设有辅助固定杆，辅助固定杆左右两端与箱体内壁连接固定，所述辅助固定杆上方设有分料板，分料板为倒置的漏斗状，分料板下端通过二号伸缩机构与辅助固定杆连接固定，所述分料板上方设有转动盘，转动盘也为倒置的漏斗状，且形状与分料板相配合，所述转动盘上端中间位置设有接料口，接料口处设有引导斗，引导斗外侧设有固定块，固定块外侧设有定位轴承，定位轴承通过定位杆与箱体内壁连接固定，从动齿轮设于固定块的外侧以及定位轴承的上方，所述固定杆下端固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述转动盘下端面阵列分布有若干个紧压辊，紧压辊两端的固定转轴与转动盘连接固定，在物料沿着进料斗进入箱体内后会被初步碾压筒碾压，从而实现对物料的预处理，物料然后沿着引导斗落在分料板上，进而向四周辐射开，此时在驱动电机的驱动下，驱动齿轮通过从动齿轮带动转动盘转动，这样转动盘下端的紧压辊会对分料板上的物料进行二次碾压处理，所述辅助固定杆下方的箱体中设有引导板，引导板右端高于左端，引导板下方的箱体中设有呈左高右低设置的导料斜板，导料斜板表面均匀分布有透气孔，所述导料斜板右端的箱体上设有出料管，出料管上方的箱体上设有出气通道，出气通道外端口处可拆卸设有除尘箱，除尘箱中设有集尘布袋，所述除尘箱的出气端通过导气软管连接位于箱体左侧的循环风机，循环风机的出气端设有吹气口，吹气口位于箱体左下侧，在物料被挤压后会沿着引导板进入导料斜板左端，然后沿着导料斜板下滑，在循环风机的作用下，气流会沿着导料斜板上的透气孔喷出，进而将物料中质地较轻的外壳吹向出气通道，杂质会被除尘箱过滤，合格的物料则会沿着出料管排出。

作为本发明进一步的方案：所述箱体下端两侧对称设有支腿，支腿下端滑动套设有支撑套，支撑套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将支撑套与支腿连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机和循环风机电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱中设有集尘布袋。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，在物料沿着进料斗进入箱体内后会被初步碾压筒碾压，从而实现对物料的预处理，物料然后沿着引导斗落在分料板上，进而向四周辐射开，此时在驱动电机的驱动下，驱动齿轮通过从动齿轮带动转动盘转动，这样转动盘下端的紧压辊会对分料板上的物料进行二次碾压处理，在物料被挤压后会沿着引导板进入导料斜板左端，然后沿着导料斜板下滑，在循环风机的作用下，气流会沿着导料斜板上的透气孔喷出，进而将物料中质地较轻的外壳吹向出气通道，杂质会被除尘箱过滤，合格的物料则会沿着出料管排出，有效的实现了豆壳的分离，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中转动盘的结构示意图。

图3为本发明中初步碾压筒的结构示意图。

其中：箱体1、底座2、滚轮3、支撑套4、缓冲弹簧5、支腿6、吹气口7、循环风机8、导料斜板9、控制面板10、紧压辊11、定位杆12、定位轴承13、驱动齿轮14、从动齿环15、驱动电机16、固定杆17、初步碾压筒18、进料管19、进料斗20、活动杆22、伸缩弹簧23、伸缩杆24、伸缩套25、固定块26、分料板27、引导斗28、转动盘29、辅助固定杆30、伸缩机构31、除尘箱32、出气通道33、出料管34、凸起35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农业用豆壳去除分离装置，包括箱体1和底座2，所述箱体1下方设有底座2，底座2左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，所述箱体1下端两侧对称设有支腿6，支腿6下端滑动套设有支撑套4，支撑套4内部设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5将支撑套4与支腿6连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能，所述箱体1上端中间位置设有进料管19，进料管19上端设有进料斗20，所述进料管19下方的箱体1中设有两个初步碾压筒18，初步碾压筒18表面设有用于辅助碾压的凸起35，左侧的初步碾压筒18通过固定杆17与箱体1左侧内壁连接固定，左侧初步碾压筒18的输入端通过传动皮带与驱动电机A传动连接，右侧的初步碾压筒18的转动轴端部设有活动杆22，活动杆22右端通过一号伸缩机构与箱体1内壁连接固定，伸缩机构包括伸缩杆24，伸缩杆24外侧滑动套设有伸缩套25，伸缩套25和伸缩杆24之间通过伸缩弹簧23连接固定，这样缓冲机构的设置避免两个初步碾压筒18之间的压力过大导致豆子本体被压碎，所述初步碾压筒18下方的箱体1中设有辅助固定杆30，辅助固定杆30左右两端与箱体1内壁连接固定，所述辅助固定杆30上方设有分料板27，分料板27为倒置的漏斗状，分料板27下端通过二号伸缩机构31与辅助固定杆30连接固定，所述分料板27上方设有转动盘29，转动盘29也为倒置的漏斗状，且形状与分料板27相配合，所述转动盘29上端中间位置设有接料口，接料口处设有引导斗28，引导斗28外侧设有固定块26，固定块26外侧设有定位轴承13，定位轴承13通过定位杆12与箱体1内壁连接固定，从动齿轮15设于固定块26的外侧以及定位轴承13的上方，所述固定杆17下端固定有驱动电机16，驱动电机16的输出端设有驱动齿轮14，驱动齿轮14与从动齿轮15相互啮合，所述转动盘29下端面阵列分布有若干个紧压辊11，紧压辊11两端的固定转轴与转动盘29连接固定，在物料沿着进料斗20进入箱体1内后会被初步碾压筒18碾压，从而实现对物料的预处理，物料然后沿着引导斗落在分料板27上，进而向四周辐射开，此时在驱动电机16的驱动下，驱动齿轮14通过从动齿轮15带动转动盘29转动，这样转动盘29下端的紧压辊11会对分料板27上的物料进行二次碾压处理，所述辅助固定杆30下方的箱体1中设有引导板，引导板右端高于左端，引导板下方的箱体1中设有呈左高右低设置的导料斜板9，导料斜板9表面均匀分布有透气孔，所述导料斜板9右端的箱体1上设有出料管34，出料管34上方的箱体1上设有出气通道33，出气通道33外端口处可拆卸设有除尘箱32，除尘箱32中设有集尘布袋，所述除尘箱32的出气端通过导气软管连接位于箱体1左侧的循环风机8，循环风机8的出气端设有吹气口7，吹气口7位于箱体1左下侧，在物料被挤压后会沿着引导板进入导料斜板9左端，然后沿着导料斜板9下滑，在循环风机8的作用下，气流会沿着导料斜板9上的透气孔喷出，进而将物料中质地较轻的外壳吹向出气通道33，杂质会被除尘箱32过滤，合格的物料则会沿着出料管34排出，驱动电机16和循环风机8电性连接控制面板。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种农业用豆壳去除分离装置，包括箱体（1）和底座（2），其特征在于，所述箱体（1）下方设有底座（2），底座（2）左右两侧对称设有方便装置搬运的滚轮（3），所述箱体（1）上端中间位置设有进料管（19），进料管（19）上端设有进料斗（20），所述进料管（19）下方的箱体（1）中设有两个初步碾压筒（18），初步碾压筒（18）表面设有用于辅助碾压的凸起（35），左侧的初步碾压筒（18）通过固定杆（17）与箱体（1）左侧内壁连接固定，左侧初步碾压筒（18）的输入端通过传动皮带与驱动电机A传动连接，右侧的初步碾压筒（18）的转动轴端部设有活动杆（22），活动杆（22）右端通过一号伸缩机构与箱体（1）内壁连接固定，这样伸缩机构的设置避免两个初步碾压筒（18）之间的压力过大导致豆子本体被压碎，所述初步碾压筒（18）下方的箱体（1）中设有辅助固定杆（30），辅助固定杆（30）左右两端与箱体（1）内壁连接固定，所述辅助固定杆（30）上方设有分料板（27），分料板（27）下端通过二号伸缩机构（31）与辅助固定杆（30）连接固定，所述分料板（27）上方设有转动盘（29），转动盘（29）也为倒置的漏斗状，且形状与分料板（27）相配合，所述转动盘（29）上端中间位置设有接料口，接料口处设有引导斗（28），引导斗（28）外侧设有固定块（26），固定块（26）外侧设有定位轴承（13），定位轴承（13）通过定位杆（12）与箱体（1）内壁连接固定，从动齿轮（15）设于固定块（26）的外侧以及定位轴承（13）的上方，所述固定杆（17）下端固定有驱动电机（16），驱动电机（16）的输出端设有驱动齿轮（14），驱动齿轮（14）与从动齿轮（15）相互啮合，所述转动盘（29）下端面阵列分布有若干个紧压辊（11），紧压辊（11）两端的固定转轴与转动盘（29）连接固定，在物料沿着进料斗（20）进入箱体（1）内后会被初步碾压筒（18）碾压，从而实现对物料的预处理，物料然后沿着引导斗落在分料板（27）上，进而向四周辐射开，此时在驱动电机（16）的驱动下，驱动齿轮（14）通过从动齿轮（15）带动转动盘（29）转动，这样转动盘（29）下端的紧压辊（11）会对分料板（27）上的物料进行二次碾压处理，所述辅助固定杆（30）下方的箱体（1）中设有引导板，引导板右端高于左端，引导板下方的箱体（1）中设有呈左高右低设置的导料斜板（9），导料斜板（9）表面均匀分布有透气孔，所述导料斜板（9）右端的箱体（1）上设有出料管（34），出料管（34）上方的箱体（1）上设有出气通道（33），出气通道（33）外端口处可拆卸设有除尘箱（32），所述除尘箱（32）的出气端通过导气软管连接位于箱体（1）左侧的循环风机（8），循环风机（8）的出气端设有吹气口（7），吹气口（7）位于箱体（1）左下侧，在物料被挤压后会沿着引导板进入导料斜板（9）左端，然后沿着导料斜板（9）下滑，在循环风机（8）的作用下，气流会沿着导料斜板（9）上的透气孔喷出，进而将物料中质地较轻的外壳吹向出气通道（33），杂质会被除尘箱（32）过滤，合格的物料则会沿着出料管（34）排出。

2.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述箱体（1）下端两侧对称设有支腿（6），支腿（6）下端滑动套设有支撑套（4），支撑套（4）内部设有缓冲弹簧（5），缓冲弹簧（5）将支撑套（4）与支腿（6）连接固定，这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能。

3.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述驱动电机（16）和循环风机（8）电性连接控制面板。

4.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述除尘箱（32）中设有集尘布袋。

5.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述分料板（27）为倒置的漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述一号伸缩机构和二号伸缩机构均包括伸缩杆（24），伸缩杆（24）外侧滑动套设有伸缩套（25），伸缩套（25）和伸缩杆（24）之间通过伸缩弹簧（23）连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种农业用豆壳去除分离装置，其特征在于，所述滚轮（3）为自锁式滚轮。