CN209766570U - 一种辊筒装置 - Google Patents

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徐位伟
黄振奎
何国涛
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Abstract

本实用新型揭示一种辊筒装置，其包括辊体及气腔；气腔设置于辊体的中空腔内,气腔的体积小于中空腔的体积；辊体具有气通道及通孔，气通道连通气腔，通孔连通气腔的区域形成吸附位。本实用新型的辊筒装置结构简单，气通道提供的气体通过气腔直接作用于通孔，提高真空的反应速度，以实现快速稳定的吸取胶纸，从而提高贴胶效率。

Description

一种辊筒装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产技术领域，具体地，涉及一种辊筒装置。
背景技术
锂电池生产过程中，通常需要对电芯进行贴胶，目前，现有贴胶辊为整体结构，贴胶辊体和支撑辊体旋转的安装轴承部分为一体，不能更换其中某个部分，因此两种贴胶方式转换时需要更换整个贴胶辊，比较费时，而且贴胶辊的结构较为笨重，贴胶辊的整个中空腔作为密封腔，密封腔的体积过大，导致真空反应速度慢，不能快速吸取胶纸，从而降低了贴胶效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种辊筒装置，其包括：辊体及气腔；气腔设置于辊体的中空腔内,气腔的体积小于中空腔的体积；辊体具有气通道及通孔，气通道连通气腔，通孔连通气腔的区域形成吸附位。
根据本实用新型的一实施方式，上述辊体包括筒体及端盖；端盖设置于筒体的端部。
根据本实用新型的一实施方式，上述气通道设置于端盖。
根据本实用新型的一实施方式，上述端盖包括盖板及转动轴；转动轴连接盖板。
根据本实用新型的一实施方式，上述气通道包括第一通道、第二通道及第三通道；第一通道连通气腔，第二通道连通第一通道；第三通道连通第二通道。
根据本实用新型的一实施方式，上述盖板具有密封槽，密封槽内设有密封圈。
根据本实用新型的一实施方式，上述盖板与转动轴一体成型。
根据本实用新型的一实施方式，上述筒体的外侧壁包覆有隔绝层，隔绝层具有与通孔对应的孔位。
根据本实用新型的一实施方式，上述筒体的端部具有凸台，端盖具有与凸台形状相匹配的凹槽。
根据本实用新型的一实施方式，上述气腔与筒体一体成型。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的辊筒装置结构简单，气腔的体积远小于辊体的中空腔，气通道提供的气体通过气腔直接作用于通孔，提高真空的反应速度，以实现快速稳定的吸取胶纸，从而提高贴胶效率，并且，辊体与端盖为分体结构，便于安装拆卸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例中辊筒装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中辊筒装置的剖视图；
图3为图2的局部放大图。
附图标记说明：
1、辊筒装置；11、辊体；111、筒体；1111、凸台；112、端盖；1121、盖板；11211、密封槽；11212、密封圈；1122、转动轴；113、气通道；1131、第一通道；1132、第二通道；11321、密封塞；1133、第三通道；114、通孔；12、气腔；13、隔绝层。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参照图1及图2，图1为本实用新型实施例中辊筒装置1的结构示意图。如图所示，本申请的辊筒装置1包括辊体11及气腔12。气腔12设置于辊体11的中空腔内,气腔12的体积小于中空腔的体积。辊体11具有气通道113及通孔114，气通道113连通气腔12，通孔114连通气腔12的区域形成吸附位。
具体应用时，辊体11转动过程中，气体通过气通道113、气腔12及通孔114在吸附位形成真空负压，实现快速对胶纸进行吸附，随着辊体11不断转动，将胶纸带动至预定位置进行贴胶。
再一并参照图2及图3，图2为本实用新型实施例中辊筒装置1的剖视图；图3为图2的局部放大图。如图所示，辊体11包括筒体111及端盖112。端盖112通过紧固螺钉设置于筒体111的端部，具体应用时，端盖112的数量为两个，两个端盖112分别设置于筒体111的两端。
进一步地，筒体111与气腔12为一体成型，通孔114贯穿筒体111的侧壁连通气腔12。
优选地，筒体111的外侧壁包覆有隔绝层13，隔绝层13具有与通孔114对应的孔位，具体地，隔绝层13为优力胶，优力胶不仅可以避免贴胶过程中电芯与金属的筒体111直接接触对电芯造成的影响，而且优力胶不会粘连吸附位所吸附的胶纸，从而不会对后续贴胶造成影响。
更进一步地，气通道113设置于端盖112。具体地，气通道113包括第一通道1131、第二通道1132及第三通道1133。第一通道1131连通气腔12，第二通道1132连通第一通道1131，第三通道1133连通第二通道1132。具体应用时，真空气体依次通过第三通道1133、第二通道1132、第一通道1131、气腔12及通孔114，在吸附位处形成真空负压，从而实现对胶纸的吸附。具体应用时，第二通道1132的一端螺设有密封塞11321，密封塞11321防止气体由此处泄露。
需要说明的是，两个端盖112可以只在其中一个端盖112上开设气通道113，也可以两个端盖112均开设气通道113，本实施例中，只在一个端盖112上开设气通道113。
具体应用时，端盖112包括一体成型的盖板1121及转动轴1122。盖板1121盖设于筒体111的端部。转动轴1122连接盖板1121。
优选地，盖板1121具有密封槽11211，密封槽11211围绕气腔12的端部设置，密封槽11211内设有密封圈11212，密封圈11212的一侧抵接密封槽11211的槽底，密封圈11212的另一侧抵接盖板1121，如此，实现气腔12两端部的密封，防止气体泄漏影响正常工作。
优选地，筒体111的端部具有凸台1111，端盖112具有与凸台1111形状相匹配的凹槽。通过凸台1111与凹槽相互配合，便于端盖112和筒体111的组装和拆卸。
具体应用时，辊体11连接外置驱动电机，驱动电机驱动辊体11实现转动。
综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的辊筒装置结构简单，气腔的体积远小于辊体的中空腔，气通道提供的气体通过气腔直接作用于通孔，提高真空的反应速度，以实现快速稳定的吸取胶纸，从而提高贴胶效率，并且，辊体与端盖为分体结构，便于安装拆卸。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种辊筒装置，其特征在于，包括：辊体(11)及气腔(12)；所述气腔(12)设置于所述辊体(11)的中空腔内,所述气腔(12)的体积小于所述中空腔的体积；所述辊体(11)具有气通道(113)及通孔(114)，所述气通道(113)连通所述气腔(12)，所述通孔(114)连通所述气腔(12)的区域形成吸附位。
2.根据权利要求1所述的辊筒装置，其特征在于，所述辊体(11)包括筒体(111)及端盖(112)；所述端盖(112)设置于所述筒体(111)的端部。
3.根据权利要求2所述的辊筒装置，其特征在于，所述气通道(113)设置于所述端盖(112)。
4.根据权利要求2所述的辊筒装置，其特征在于，所述端盖(112)包括盖板(1121)及转动轴(1122)；所述转动轴(1122)连接所述盖板(1121)。
5.根据权利要求3所述的辊筒装置，其特征在于，所述气通道(113)包括第一通道(1131)、第二通道(1132)及第三通道(1133)；所述第一通道(1131)连通所述气腔(12)，所述第二通道(1132)连通所述第一通道(1131)；所述第三通道(1133)连通所述第二通道(1132)。
6.根据权利要求4所述的辊筒装置，其特征在于，所述盖板(1121)具有密封槽(11211)，所述密封槽(11211)内设有密封圈(11212)。
7.根据权利要求4所述的辊筒装置，其特征在于，所述盖板(1121)与所述转动轴(1122)一体成型。
8.根据权利要求2所述的辊筒装置，其特征在于，所述筒体(111)的外侧壁包覆有隔绝层(13)，所述隔绝层(13)具有与所述通孔(114)对应的孔位。
9.根据权利要求2所述的辊筒装置，其特征在于，所述筒体(111)的端部具有凸台(1111)，所述端盖(112)具有与所述凸台(1111)形状相匹配的凹槽。
10.根据权利要求2所述的辊筒装置，其特征在于，所述气腔(12)与所述筒体(111)一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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