CN209170196U - 一种接触器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触器的安装结构，包括变频器箱体、中部安装板、接触器主体、安装支架、以及防尘垫环；接触器主体与防尘垫环过盈配合，防尘垫环与安装支架密封连接。接触器主体与防尘垫环过盈配合，进而实现了接触器主体与防尘垫环之间的防尘密封，防尘垫环与安装支架之间密封连接实现了二者之间的防尘密封，因此在接触器主体的一端伸入散热风道时，散热风道内的灰尘不会透过接触器主体的安装间隙进入接触器主体远离散热风道的一侧，也即不会影响中部安装板上的各元器件及端子；且防尘垫环、安装支架及接触器主体都可于中部安装板的同一侧安装，也即正面安装，因此为后续组装提供了便利，加工效率高，有助于变频器的大规模生产。

Description

一种接触器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及变频器设备领域，尤其涉及一种接触器的安装结构。

背景技术

目前变频器应用于各个行业，且环境非常恶劣，内部的器件和电路板经常受潮腐蚀或积尘造成短路等问题，故保护电路板和器件是变频器的一重要指标，从而防尘便成为关键。变频器内的安装板上的接触器需要的一端需要与散热风道接触，为了避免散热风道内的灰尘进入对元器件及端子产生影响，接触器在安装时需要与安装板密封连接，现有产品主要打胶工艺来实现接触器的密封的方式，这种方式的成本高且生产效率低，不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接触器的安装结构，旨在解决现有技术中，接触器的安装方式不利于变频器大规模生产的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种接触器的安装结构，包括变频器箱体、设于所述变频器箱体内且具有让位孔的中部安装板、贯穿所述让位孔的接触器主体、设于所述中部安装板且用于安装所述接触器主体的安装支架、以及套设于所述接触器主体的外部的防尘垫环；所述接触器主体与所述防尘垫环过盈配合，所述防尘垫环与所述安装支架密封连接。

进一步地，所述防尘垫环的外壁开设有密封槽，所述安装支架上设有密封凸台，所述密封凸台设于所述密封槽内且与所述密封槽的内壁贴合设置。

进一步地，所述密封槽具有相对且间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度；所述第一侧壁位于所述第二侧壁靠近所述安装支架的一侧。

进一步地，所述防尘垫环的内壁上设有第一密封凸起，所述第一密封凸起与所述接触器主体的表面贴合设置。

进一步地，所述防尘垫环的内壁上还设有第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述接触器主体的表面贴合设置。

进一步地，所述第一密封凸起与所述第二密封凸起相互平行，所述第一密封凸起与所述第二密封凸起之间具有间隙。

进一步地，所述防尘垫环为硅胶垫环。

进一步地，还包括与所述变频器箱体转动连接的端子防护板，所述端子防护板与所述安装支架位于所述中部安装板的同一侧。

进一步地，所述端子防护板上开设有定位缺口，所述变频器箱体的内壁上设有与所述定位缺口相配合的定位销钉。

进一步地，所述端子防护板上设有第一铁磁块，所述变频器箱体上设有与所述第一铁磁块相配合的第二铁磁块。

本实用新型的有益效果：接触器主体与所述防尘垫环过盈配合，进而实现了接触器主体与防尘垫环之间的防尘密封，防尘垫环与安装支架之间密封连接实现了二者之间的防尘密封，因此在接触器主体的一端伸入散热风道时，散热风道内的灰尘不会透过接触器主体的安装间隙进入接触器主体远离散热风道的一侧，也即不会影响中部安装板上的各元器件及端子；且防尘垫环、安装支架及接触器主体都可于中部安装板的同一侧安装，也即正面安装，因此为后续组装提供了便利，加工效率高，有助于变频器的大规模生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中接触器的安装结构的分解图；

图2为本实用新型的实施例中接触器的安装结构的原理图；

图3为本实用新型的实施例中安装支架与防尘垫环的配合示意图；

图4为本实用新型的实施例中防尘垫环的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中安装支架的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例中接触器的安装结构设有端子防护板时的示意图；

图中：

1、变频器箱体；101、定位销钉；2、中部安装板；3、接触器主体；4、安装支架；401、密封凸台；5、防尘垫环；501、密封槽；5011、第一侧壁；5012、第二侧壁；502、第一密封凸起；503、第二密封凸起；6、端子防护板；601、定位缺口；7、散热风道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提出了一种接触器的安装结构，包括变频器箱体1、设于变频器箱体1内且具有让位孔的中部安装板2、贯穿让位孔的接触器主体3、设于中部安装板2且用于安装接触器主体3的安装支架4、以及套设于接触器主体3的外部的防尘垫环5；接触器主体3与防尘垫环5过盈配合，防尘垫环5与安装支架4密封连接。

在本实用新型的实施例中，中部安装板2远离安装支架4的一侧与变频器箱体1构成散热风道7，安装在安装支架4上的接触器主体3的一端伸入散热风道7内，由于接触器主体3与防尘垫环5过盈配合，进而实现了接触器主体3与防尘垫环5之间的防尘密封，防尘垫环5与安装支架4之间密封连接实现了二者之间的防尘密封，因此在接触器主体3的一端伸入散热风道7时，散热风道7内的灰尘不会透过接触器主体3的安装间隙进入接触器主体3远离散热风道7的一侧，也即不会影响中部安装板2上的各元器件及端子；且防尘垫环5、安装支架4及接触器主体3都可于中部安装板2的同一侧安装，也即正面安装，因此为后续组装提供了便利，加工效率高，有助于变频器的大规模生产。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，防尘垫环5的外壁开设有密封槽501，安装支架4上设有密封凸台401，密封凸台401设于密封槽501内且与密封槽501的内壁贴合设置。防尘垫环5安装于安装支架4时，安装支架4上的密封凸台401伸入密封槽501内并与密封槽501的内壁贴合，避免灰尘的通过，进一步提升防尘密封的效果。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，密封槽501具有相对且间隔设置的第一侧壁5011和第二侧壁5012，第一侧壁5011的高度小于第二侧壁5012的高度；第一侧壁5011位于第二侧壁5012靠近安装支架4的一侧。将第一侧壁5011的高度设置为小于第二侧壁5012的高度，便于安装支架4上的密封凸台401伸入密封槽501内，且第二侧壁5012的高度足够高，可有效保证灰尘不会通过第二侧壁5012，进而提升防尘密封效果。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，防尘垫环5的内壁上设有第一密封凸起502，第一密封凸起502与接触器主体3的表面贴合设置。在接触器与密封垫环过盈配合的基础上，在防尘垫环5的内壁上设有第一密封凸起502，使得第一密封凸起502与接触器主体3的表面紧密贴合，进一步提升防尘密封的效果。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，防尘垫环5的内壁上还设有第二密封凸起503，第二密封凸起503与接触器主体3的表面贴合设置。在接触器与密封垫环过盈配合且防尘垫环5的内壁上设有第一密封凸起502的基础上，防尘垫环5的内壁上还设有第二密封凸起503，进而提高灰尘贯穿防尘垫环5的内壁的难度，进一步提升防尘密封的效果。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，第一密封凸起502与第二密封凸起503相互平行，第一密封凸起502与第二密封凸起503之间具有间隙。在第一密封凸起502与第二密封凸起503之间设置足够的间隙，进而增加灰尘通过的难度，进一步提升防尘密封的效果。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，防尘垫环5为硅胶垫环。硅胶垫环具有较好的抗腐蚀性及形变，便于提升防尘密封的效果。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，还包括与变频器箱体1转动连接的端子防护板6，端子防护板6与安装支架4位于中部安装板2的同一侧。端子防护板6由非金属绝缘材料成型的折弯件，通过转动而实现对用户的接线端子进行防护，提升设备安全性及用户体验。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，端子防护板6上开设有定位缺口601，变频器箱体1的内壁上设有与定位缺口601相配合的定位销钉101。需要将端子防护板6的位置固定于覆盖于端子的位置时，转动端子防护板6使其自身的定位缺口601卡入定位销钉101进行固定。

进一步地，作为本实用新型提供的一种接触器的安装结构的一种具体实施方式，端子防护板6上设有第一铁磁块，变频器箱体1上设有与第一铁磁块相配合的第二铁磁块。需要将端子防护板6的位置固定于覆盖于端子的位置时，转动端子防护板6使得第一铁磁块与第二铁磁块相互吸附。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接触器的安装结构，其特征在于，包括变频器箱体、设于所述变频器箱体内且具有让位孔的中部安装板、贯穿所述让位孔的接触器主体、设于所述中部安装板且用于安装所述接触器主体的安装支架、以及套设于所述接触器主体的外部的防尘垫环；所述接触器主体与所述防尘垫环过盈配合，所述防尘垫环与所述安装支架密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述防尘垫环的外壁开设有密封槽，所述安装支架上设有密封凸台，所述密封凸台设于所述密封槽内。

3.根据权利要求2所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述密封槽具有相对且间隔设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度；所述第一侧壁位于所述第二侧壁靠近所述安装支架的一侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述防尘垫环的内壁上设有第一密封凸起，所述第一密封凸起与所述接触器主体的表面贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述防尘垫环的内壁上还设有第二密封凸起，所述第二密封凸起与所述接触器主体的表面贴合设置。

6.根据权利要求5所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述第一密封凸起与所述第二密封凸起相互平行，所述第一密封凸起与所述第二密封凸起之间具有间隙。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述防尘垫环为硅胶垫环。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，还包括与所述变频器箱体转动连接的端子防护板，所述端子防护板与所述安装支架位于所述中部安装板的同一侧。

9.根据权利要求8所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述端子防护板上开设有定位缺口，所述变频器箱体的内壁上设有与所述定位缺口相配合的定位销钉。

10.根据权利要求8所述的一种接触器的安装结构，其特征在于，所述端子防护板上设有第一铁磁块，所述变频器箱体上设有与所述第一铁磁块相配合的第二铁磁块。