CN209764150U - 一种辊缝传感器测试用按压工装 - Google Patents
一种辊缝传感器测试用按压工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209764150U CN209764150U CN201920536106.1U CN201920536106U CN209764150U CN 209764150 U CN209764150 U CN 209764150U CN 201920536106 U CN201920536106 U CN 201920536106U CN 209764150 U CN209764150 U CN 209764150U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press tool
- roll gap
- handle
- plate
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型属于辊缝仪维护设备技术领域,特别涉及一种辊缝传感器测试用按压工装,其包括定位座、连接柄、传动组件、按压头和固定设置在连接柄上的手柄,所述定位座包括依次固定连接并形成类勺状结构的上横板、抵接板、下横板和定位板,所述上横板的长度大于下横板的长度,所述定位板上设有按压孔;所述连接柄的顶端与上横板转动连接,所述连接柄的底端通过传动组件与按压头连接,所述按压头可在传动组件的带动下沿按压孔的轴线往复运动,通过该辊缝传感器测试用按压工装的使用,我们的设备维护人员能够很轻松的对单体传感器进行按压测试,使原本繁重的工作变得简单轻松。
Description
技术领域
本实用新型属于辊缝仪维护设备技术领域,特别涉及一种辊缝传感器测试用按压工装。
背景技术
辊缝仪,全称为板坯连铸机多功能辊缝测量仪,用于测量连铸机内部存在的铸坯质量降低,铸坯拉漏,铸坯产生表面缺陷、裂纹或中心疏松有问题的区域。
在实际使用过程中,为测量多功能辊缝仪上辊缝传感器及传感器的能否正常工作,需要采用按压的方式对其单体传感器进行按压测试,因为单体传感器的弹力较大,大概有7公斤的弹力,执行检测的时候单体传感器要反复按压145次,一台设备有16个传感器,工作量很大,且检测人员用手或者非专业工具进行按压操作时,较为费力,操作难度很大。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供一种辊缝传感器测试用按压工装,通过该辊缝传感器测试用按压工装的使用,我们的设备维护人员能够很轻松的对单体传感器进行按压测试,使原本繁重的工作变得简单轻松。
本实用新型采用以下技术方案来实现:
一种辊缝传感器测试用按压工装,包括定位座、连接柄、传动组件、按压头和固定设置在连接柄上的手柄,所述定位座包括依次固定连接并形成类勺状结构的上横板、抵接板、下横板和定位板,所述上横板的长度大于下横板的长度,所述定位板上设有按压孔;所述连接柄的顶端与上横板转动连接,所述连接柄的底端通过传动组件与按压头连接,所述按压头可在传动组件的带动下沿按压孔的轴线往复运动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的辊缝传感器测试用按压工装,将定位座安装在辊缝仪上,用手扳动手柄,手柄依次带动连接柄、传动组件和按压头对单体传感器实现按压操作,能够一步实现按压到位的效果,极大地降低了操作难度,节省了工人的检测时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是辊缝传感器测试用按压工装的主视图。
图2是辊缝传感器测试用按压工装的结构分解示意图。
图3是辊缝传感器测试用按压工装的预安装状态示意图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是辊缝传感器测试用按压工装的按压状态示意图。
图6是图5中B部分的放大图。
图中,1、定位座;11、上横板;111、转动槽;112、单轴套;12、抵接板;121、第三安装孔;13、下横板;14、定位板;15、按压孔;16、定位套;2、连接柄;21、第一安装孔;3、传动组件;31、传动片;32、螺栓组件;33、第二安装孔;4、按压头;41、按压部;42、连接部;5、手柄;6、连接轴;7、E形扣环;8、螺杆;9、弹簧垫片;10、辊缝仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~6所示,一种辊缝传感器测试用按压工装,包括定位座1、连接柄2、传动组件3、按压头4和固定设置在连接柄2上的手柄5,所述定位座1包括依次固定连接并形成类勺状结构的上横板11、抵接板12、下横板13和定位板14,所述上横板11的长度大于下横板13的长度,所述定位板14上设有按压孔15;所述连接柄2的顶端与上横板11转动连接,所述连接柄2的底端通过传动组件3与按压头4连接,所述按压头4可在传动组件3的带动下沿按压孔15的轴线往复运动。
该辊缝传感器测试用按压工装,将定位座1安装在辊缝仪10上,用手扳动手柄5,手柄5依次带动连接柄2、传动组件3和按压头4对单体传感器实现按压操作,能够一步实现按压到位的效果,极大地降低了操作难度,节省了工人的检测时间。
如图1~2所示,在一个较佳的实施例中,所述上横板11上开设有转动槽111,所述上横板11远离抵接板12一端的端部设有轴套组,所述轴套组包括分设于转动槽111两侧的单轴套112,所述连接柄2的顶端设有与轴套组相配合的第一安装孔21,所述连接柄2通过穿设于轴套组的连接轴6与上横板11转动连接,所述连接柄2的一端设有相配合的E形扣环7。
在一个较佳的实施例中,所述连接柄2呈扁平的勺状结构,所述第一安装孔21设于勺状结构的弯曲部分上。
如图1~6所示,在本实施例中,所述手柄5设于连接柄2的底端,如此设置便于安装手柄5和方便用力,有助于进一步降低操作难度,显然,在其它实施例中,手柄5与连接柄2固定连接即可,例如,手臂固设于连接柄2的中部也可以达到上述效果。在本实施例中,所述手柄5优选为呈圆柱状结构,作为进一步优选的方案,所述手柄5的外表面包覆有软性材料,所述软性材料可以选择为橡胶材料或塑料,优选为橡胶材料。
如图1~2所示,在本实施例中,所述按压头4包括固定连接的按压部41和连接部42,所述按压部41呈圆柱形并与按压孔15相配合,所述连接部42用于连接传动组件3。
作为进一步具体的结构,在本实施例中,如图1~2所示,所述传动组件3包括至少一个传动片31,和用于将传动片31与连接柄2、按压头4固定连接的螺栓组件32,所述传动片31呈腰形,所述传动片31的两端分设有第二安装孔33,所述连接柄2和按压头4上设有与第二安装孔33相配合的通孔,选用螺栓组件32可实现传动组件3可拆卸的连接,能够方便地将抵接板12安装在辊缝仪10上;在其它实施例中,所述传动片31也可以替换为圆柱状或者扁平状的传动部件,能够实现传力效果即可。
如图1~2所示,为了对按压头4实现导向作用,提高按压精度,在本实施例中,所述定位板14上还设有与按压孔15和按压头4相配合的定位套16。
如图1~6所示,作为较佳的选择,在本实施例中,所述抵接板12上开设有至少一个第三安装孔121,所述抵接板12通过穿设于第三安装孔121的螺杆8与辊缝仪10固定连接,作为优选的方案,所述抵接板12的安装面上焊接有与第三安装孔121相配合的弹簧垫片9,所述弹簧垫片9采用不锈钢材料制成。
参考如下方式使用该辊缝传感器测试用按压工装:
S1,如图3~4所示,将辊缝传感器测试用按压工装通过穿设于第三安装孔121的螺杆8固定到辊缝仪10的法兰盘上,安装到位后按压头4就会就会抵触到单体传感器的子弹头部位;
S2,工人用手按压手柄5,依次带动连接柄2、传动组件3和按压头4,使按压头4按压单体传感器,此时,可以得到单体传感器的电压数据,完成测试效果。
通过该辊缝传感器测试用按压工装的使用,我们的设备维护人员能够很轻松的对单体传感器进行按压测试,使原本繁重的工作变得简单轻松。
本实用新型并不限于上述实例,在本实用新型的权利要求书所限定的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
Claims (10)
1.一种辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:包括定位座、连接柄、传动组件、按压头和固定设置在连接柄上的手柄,所述定位座包括依次固定连接并形成类勺状结构的上横板、抵接板、下横板和定位板,所述上横板的长度大于下横板的长度,所述定位板上设有按压孔;
所述连接柄的顶端与上横板转动连接,所述连接柄的底端通过传动组件与按压头连接,所述按压头可在传动组件的带动下沿按压孔的轴线往复运动。
2.根据权利要求1所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述上横板上开设有转动槽,所述上横板远离抵接板一端的端部设有轴套组,所述轴套组包括分设于转动槽两侧的单轴套,所述连接柄的顶端设有与轴套组相配合的第一安装孔,所述连接柄通过穿设于轴套组的连接轴与上横板转动连接,所述连接柄的一端设有相配合的E形扣环。
3.根据权利要求2所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述连接柄呈扁平的勺状结构,所述第一安装孔设于勺状结构的弯曲部分上。
4.根据权利要求3所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述手柄设于连接柄的底端。
5.根据权利要求4所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述手柄呈圆柱状结构,所述手柄的外表面包覆有软性材料。
6.根据权利要求1所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述按压头包括固定连接的按压部和连接部,所述按压部呈圆柱形并与按压孔相配合,所述连接部用于连接传动组件。
7.根据权利要求6所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述传动组件包括至少一个传动片,和用于将传动片与连接柄、按压头固定连接的螺栓组件,所述传动片呈腰形,所述传动片的两端分设有第二安装孔,所述连接柄和按压头上设有与第二安装孔相配合的通孔。
8.根据权利要求1所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述定位板上还设有与按压孔和按压头相配合的定位套。
9.根据权利要求1所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述抵接板上开设有至少一个第三安装孔,所述抵接板通过穿设于第三安装孔的螺杆与辊缝仪固定连接。
10.根据权利要求9所述的辊缝传感器测试用按压工装,其特征在于:所述抵接板的安装面上焊接有与第三安装孔相配合的弹簧垫片,所述弹簧垫片采用不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920536106.1U CN209764150U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种辊缝传感器测试用按压工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920536106.1U CN209764150U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种辊缝传感器测试用按压工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209764150U true CN209764150U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68759944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920536106.1U Active CN209764150U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种辊缝传感器测试用按压工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209764150U (zh) |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201920536106.1U patent/CN209764150U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1345023A3 (en) | Coating adhesive strength and shear strength measuring apparatus | |
CN209764150U (zh) | 一种辊缝传感器测试用按压工装 | |
CN207300467U (zh) | 一种采集作业信息的拉铆工具及系统 | |
CN102419225B (zh) | 一种板簧弹力检测装置及使用该装置检测板簧的检测方法 | |
CN213209317U (zh) | 摆动力矩检测仪器 | |
CN210982009U (zh) | 一种拉拔力测试工装的改进结构 | |
CN112014252A (zh) | 一种用于小径管的布氏硬度现场测量装置 | |
CN216284758U (zh) | 一种破损房屋安全鉴定用混凝土强度回弹仪 | |
CN201637376U (zh) | 汽车传动轴总成压缩长度检具 | |
CA2366498A1 (en) | Vehicle repair device | |
CN213422884U (zh) | 一种混凝土回弹仪 | |
CN214953250U (zh) | 一种通过共振频率非线性评估的驱动装置 | |
JPH0886741A (ja) | 塗膜の付着力検査装置 | |
CN211602749U (zh) | 一种钢筋混凝土强度检测设备 | |
CN208350341U (zh) | 强制抗扭转检测装置 | |
CN206188102U (zh) | 一种数码印花系统及其导带步进检测装置 | |
CN214277388U (zh) | 一种滚珠丝杠副轴向刚度测量装置 | |
CN218239703U (zh) | 一种直接采集摩擦力的橡胶涂层耐磨实验装置 | |
CN210487244U (zh) | 一种汽车配件用试压装置 | |
CN218787800U (zh) | 一种活塞挡圈槽位置检测装置 | |
CN211968873U (zh) | 窗帘面料印花的预检测机构 | |
JP4827430B2 (ja) | 密着度測定器 | |
CN220188532U (zh) | 一种便于清理的核酸蛋白定量仪 | |
CN215179272U (zh) | 一种建筑工程用混凝土强度检测设备 | |
CN213986324U (zh) | 一种金属加工用超声波探伤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |