CN209763249U - 氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，属于氰尿酸生产加工技术领域，包括用于与各车间冷凝水管相连的冷凝水收集罐及用于与地暖系统相连的循环水储罐，所述冷凝水收集罐的出水口通过冷凝水泵与循环水储罐相连，所述循环水储罐的出水口通过循环水泵与地暖系统的进水管相连，所述地暖系统的回水管与循环水储罐相连。通过冷凝水泵将各车间汇集到冷凝水收集罐的冷凝水输送至循环水储罐，通过循环水泵将冷凝水泵送至地暖系统再循环至循环水储罐，地暖系统在循环过程中，能够充分利用冷凝水的余热，降低热能损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于氰尿酸生产加工技术领域，尤其涉及一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统。
背景技术
氰尿酸简称CA，化学名称2,4,6-三羟基-1,3,5-三嗪。它广泛应用于医药、农药、染料、涂料、纺织、机械、电气、轻工业等领域，现又开发用作污水处理添加剂，成为目前环保市场紧俏而又重要的化工中间体。氰尿酸在工业上可由尿素热解合成，即以尿素为原料，经高温脱氨、聚合、酸化、水解而制得粗品，粗品经精制、冷却、过滤、洗涤、分离、干燥得成品。由于在氰尿酸生产加工过程中，多工序应用到蒸汽，蒸汽做功后转变为冷凝水和乏汽，冷凝水中会含有一定热能，而目前各车间的冷凝水仅是汇集至冷凝水罐后外排，这部分热能并没有得到合理利用，这势必会造成能源的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，旨在解决上述现有技术中冷凝水外排造成热能浪费、能源损耗的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，包括用于与各车间冷凝水管相连的冷凝水收集罐及用于与地暖系统相连的循环水储罐，所述冷凝水收集罐的出水口通过冷凝水泵与循环水储罐相连，所述循环水储罐的出水口通过循环水泵与地暖系统的进水管相连，所述地暖系统的回水管与循环水储罐相连。
优选的，所述循环水储罐的底部内设过滤网。
优选的，所述循环水储罐的出气口连通精制车间的冷凝水储罐，所述冷凝水储罐的出水口与洗料水管相连。
优选的，所述冷凝水储罐的出水口设有过滤网。
优选的，所述冷凝水泵的出口还设有支管，所述支管贯穿水箱设置，所述支管呈盘管状设置；所述支管的末端出口与洗料水罐相连，所述洗料水罐与洗料水管相连。
优选的，所述水箱的出口通过水泵与锅炉的进水管相连。
优选的，所述锅炉内设有与水泵电连接的水位传感器。
优选的，所述水箱的出口还通过分支管与多个用水管相连。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过冷凝水泵将各车间汇集到冷凝水收集罐的冷凝水输送至循环水储罐，通过循环水泵将冷凝水泵送至地暖系统再循环至循环水储罐，地暖系统在循环过程中，能够充分利用冷凝水的余热，同时也节约了水资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统的结构示意图；
图2是本实用新型另一实施例提供的一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统的结构示意图；
图中：1-冷凝水收集罐，2-地暖系统，3-循环水储罐，4-冷凝水泵，5-循环水泵吧，6-冷凝水储罐，7-洗料水管，8-支管，9-水箱，10-洗料水罐，11-水泵，12-锅炉。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，包括用于与各车间冷凝水管相连的冷凝水收集罐1及用于与地暖系统2相连的循环水储罐3，所述冷凝水收集罐1的出水口通过冷凝水泵4与循环水储罐3相连，所述循环水储罐3的出水口通过循环水泵5与地暖系统2的进水管相连，所述地暖系统2的回水管与循环水储罐3相连。通过冷凝水泵将冷凝水收集罐内冷凝水输送至与地暖系统相连的循环水储罐，利用循环水泵可实现地暖系统的水循环，同时充分利用了冷凝水的余热，节约了水资源，降低了能源损耗。
作为一种优选方案，所述循环水储罐3的底部内设过滤网。利用过滤网能够过滤冷凝水中的杂质，避免杂质进入地暖系统的循环水中，起到保护循环水泵的作用。
在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，所述循环水储罐3的出气口连通精制车间的冷凝水储罐6，所述冷凝水储罐6的出口与洗料水管7相连。循环水储罐的热气排出降温后的冷凝液再与后序精制车间排出的冷凝水一起汇集到冷凝水储罐，经洗料水管输送至洗料池，作为洗料池的洗料工艺水使用，有效降低了地下水资源的使用量，达到水的“零排放”标准。
进一步优化上述技术方案，在所述冷凝水储罐6的出水口设有过滤网，能够在进入洗料水管之间预先过滤杂质，保证洗料池的进水纯净度，保证产品质量。
在本实用新型的另一个具体实施例中，如图2所示，所述冷凝水泵4的出口还设有支管8，所述支管8贯穿水箱9设置，所述支管8呈盘管状设置；所述支管8的末端出口与洗料水罐10相连，所述洗料水罐10与洗料水管相连。利用冷凝水的余热可加热水箱内的水，可实现对锅炉的进水进行余热，进一步充分利用冷凝水的余热。
其中，所述水箱9的出口通过水泵11与锅炉12的进水管相连。
为了实现锅炉的自动进水，所述锅炉12内设有与水泵11电连接的水位传感器。当锅炉液位达到设计高度，水泵就会停止运行；当液位低于设计高度，水泵就会启动补水。
另外，为了对其它用水提供热水，所述水箱9的出口还通过分支管与多个用水管相连。由于水箱内注入的是净水，利用冷凝水预热后的净水可用于洗澡、洗手等方面，能够进一步节约能源。
综上所述，本实用新型具有结构简单、冷凝水余热利用率高的优点，通过与地暖系统的水循环配合实现冷凝水的余热再利用，最后利用冷凝水对洗料池进行工艺补水能够节约水资源；同时对锅炉进水进行预热，进一步提高热能利用率，降低热损耗，进一步节约能源。利用本实用新型能够降低地下水资源的使用量，降低了蒸汽消耗，提高了热能利用率，达到水的“零排放”标准。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (8)
1.一种氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：包括用于与各车间冷凝水管相连的冷凝水收集罐及用于与地暖系统相连的循环水储罐，所述冷凝水收集罐的出水口通过冷凝水泵与循环水储罐相连，所述循环水储罐的出水口通过循环水泵与地暖系统的进水管相连，所述地暖系统的回水管与循环水储罐相连。
2.根据权利要求1所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述循环水储罐的底部内设过滤网。
3.根据权利要求1所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述循环水储罐的出气口连通精制车间的冷凝水储罐，所述冷凝水储罐的出水口与洗料水管相连。
4.根据权利要求3所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述冷凝水储罐的出水口设有过滤网。
5.根据权利要求3所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述冷凝水泵的出口还设有支管，所述支管贯穿水箱设置，所述支管呈盘管状设置；所述支管的末端出口与洗料水罐相连，所述洗料水罐与洗料水管相连。
6.根据权利要求5所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述水箱的出口通过水泵与锅炉的进水管相连。
7.根据权利要求6所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述锅炉内设有与水泵电连接的水位传感器。
8.根据权利要求5所述的氰尿酸生产冷凝水回收再利用系统，其特征在于：所述水箱的出口还通过分支管与多个用水管相连。
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