CN209762363U - 减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减压阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的单向阀球不能避免将减压通道关闭，导致减压阀失去减压的功能的问题。本减压阀中的减压通道的上通道壁上开设有与出水通道连通的减压孔一，减压通道的下通道壁上开设有与进水通道连通的减压孔二，减压孔一和减压孔二之间的减压通道中设置有当进水通道水压正常时能使减压通道关闭的单向阀球，减压通道内还设置有当进水通道水压增大时能防止单向阀球使减压通道关闭的弹性调节装置，减压通道内还设置有调节减压通道内进水减压速度的调节结构。本实用新型结构设计合理，当进水通道水压增大时能防止单向阀球使减压通道关闭，保证减压阀不会失去减压的功能，使用寿命长。

Description

减压阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种减压阀。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。

如中国专利专利号为：“201821288340.9”所述的一种减压阀，其具体结构为：包括具有进水通道、出水通道的阀体、设置阀体内的阀芯、阀杆，阀体上固设有阀盖，阀体和阀盖之间固设有隔膜层，阀杆的下端穿过进水通道与所述的阀芯相固连、上端穿过所述的出水通道与所述的隔膜层相固连，阀盖内设置有调节阀杆轴向压力的调节结构，出水通道和进水通道之间的阀体内具有导向通道，阀杆穿设在所述的导向通道中并与导向通道之间设置有密封装置，阀杆内轴向设置有减压通道且该减压通道贯穿阀杆的下端端面，阀芯固连在所述的减压通道的端口处并通过阀芯将减压通道的端口封堵，减压通道的上段和所述的出水通道之间设置有将两者连通的减压孔一，减压通道的下段和所述的进水通道之间设置有将两者连通的减压孔二，减压孔一和减压孔二之间的减压通道中设置有单向阀球。

在上述的结构中，当进水通道水压增大时，该单向阀球不能避免将减压通道关闭，导致减压阀失去减压的功能；还有在减压通道内并未针对处于减压通道内的进水减压速度进行设置结构，使该减压阀减压速度较慢，使用效果不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、当进水通道水压增大时能防止单向阀球使减压通道关闭，且减压速度较快的减压阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种减压阀，包括具有进水通道、出水通道的阀体、设置阀体内的阀杆、阀芯，所述的阀体上固设有阀盖，所述的阀体和阀盖之间固设有隔膜层，所述的阀杆处于进水通道、出水通道之间且该阀杆的上端与所述的隔膜层相固连，所述的阀盖内设置有调节阀杆轴向压力的调节机构，所述的阀杆的下端与所述的阀芯相固连，所述的阀芯和阀体之间设置有能使进水通道和出水通道截流的密封装置，所述的阀杆内轴向设置有减压通道，所述的减压通道的上通道壁上开设有与出水通道连通的减压孔一，所述减压通道的下通道壁上开设有与进水通道连通的减压孔二，其特征在于，所述的减压孔一和减压孔二之间的减压通道中设置有当进水通道水压正常时能使减压通道关闭的单向阀球，所述的减压通道内还设置有当进水通道水压增大时能防止单向阀球使减压通道关闭的弹性调节装置，所述的减压通道内还设置有调节减压通道内进水减压速度的调节结构。

本减压阀主要在减压通道内还设置有弹性调节装置，当遇到进水通道内的压力突然增大时，减压通道内的水绕过单向阀球处于单向阀球的上方，此时弹性调节装置对单向阀球具有弹性作用使单向阀球弹性脱离，致使减压通道打开，达到减压的效果。

在上述的减压阀中，所述的弹性调节装置包括压缩弹簧一，所述的减压通道的上通道壁内固设置有能与减压通道连通的上弹簧座，所述的单向阀球和上弹簧座之间设置有与减压通道连通的下弹簧座，所述的压缩弹簧一处于所述的上弹簧座、下弹簧座之间且该压缩弹簧一的上端固连在上弹簧座上、下端固连在下弹簧座上。当进水通道内的水的压力过大进入减压通道内且该水绕过单向阀球处于单向阀球的上方时，该下弹簧座在压缩弹簧一的作用下会使单向阀球与下弹簧座之间弹性脱离，使减压通道打开；当进水通道内的水的压力正常时，该单向阀球与下弹簧座密封配合，使减压通道关闭。

在上述的减压阀中，所述的上弹簧座为筒状结构，所述的上弹簧座的外壁上设置有外螺纹，所述的减压通道的上通道壁上设置有内螺纹，所述的上弹簧座通过外螺纹螺旋连接在所述的减压通道的上通道壁的内螺纹上。这样设置的目的是方便上弹簧座和减压通道的上通道壁装配连接。

在上述的减压阀中，所述的下弹簧座为环性结构，所述的下弹簧座的下端面为能与单向阀球密封配合的弧形面。该下弹簧座的下端面为弧形面的主要作用是：能使减压通道内的水通过下弹簧座的下端面处于单向阀球的上方。

在上述的减压阀中，所述的调节结构包括调节螺栓，与减压孔二轴向相对的减压通道的下通道壁上开设有螺栓孔，所述的调节螺栓螺旋连接在所述的螺栓孔中且该调节螺栓的前端伸出螺栓孔并正对于所述的减压孔二。调节螺栓与减压孔二的轴向距离越小其减压通道内的进水减压速度就越快，调节螺栓与减压孔二的轴向距离越大其减压通道内的进水减压速度就越慢。

在上述的减压阀中，所述的调节机构包括阀盖上螺纹连接有与阀杆同轴设置的调节杆，所述的调节杆的外端穿出阀盖，调节杆的内端固连有上座，所述的隔膜层的上端端面还固设有下座，所述的上座和下座之间设置有分别抵靠在上座、下座上的压缩弹簧二。通过转动调节杆，能够改变调节杆轴向位置，能将压缩弹簧二压缩或使压缩弹簧二伸长，将压缩弹簧二调节成所需弹力，调节方便。

在上述的减压阀中，所述的密封装置包括在出水通道和进水通道之间的阀体内具有导向通道，所述的阀杆穿设在所述的导向通道中，所述的减压通道贯穿阀杆的下端端面，所述的阀芯固连在所述的减压通道的下端的端口处，所述的阀芯的上端面固连有橡胶密封环，当阀杆在阀体内向上移动时且该橡胶密封环轴向抵靠在所述的导向通道的下端处使出水通道、进水通道截流密封。这样设置的目的是保证阀杆与导向通道之间的密封有效性，致使出水通道、进水通道截流密封。

在上述的减压阀中，所述的阀芯上具有柱状连接部，所述的柱状连接部的外壁上设置有外螺纹，所述的减压通道的下端的内壁上设置有内螺纹，所述的阀芯通过柱状连接部的外螺纹螺旋连接在减压通道的内螺纹上。这样设置的目的是方便阀芯与阀杆的固定连接。

本减压阀在正常安装和使用时，进水通道的压力作用单向球阀，使单向球阀顶紧下弹簧座，且该单向阀球与下弹簧座密封配合，使减压通道的减压孔一关闭，阀体内密封完好，减压阀正常使用；当遇到进水通道内的压力突然增大时，此时进水通道内的水的压力通过减压孔二进入减压通道，通过调节螺栓的作用使减压通道内的水绕过单向阀球穿过减压孔一一部分水通过出水通道流出，一部分水作用在隔膜层上使阀芯和导向通道的下端处关闭间距减小，致使出水通道、进水通道通流间距增大，使进水通道内的水达到减压的效果。

与现有技术相比，本减压阀的优点为：结构设计合理，当进水通道水压增大时能防止单向阀球使减压通道关闭，保证减压阀不会失去减压的功能，使用寿命长，另外通过设置调节结构使减压阀内的减压速度调节，使用方便。

附图说明

图1是本减压阀的剖视结构示意图。

图中，1、进水通道；2、出水通道；3、阀体；4、阀杆；5、阀芯；6、阀盖；7、隔膜层；8、减压通道；9、减压孔一；10、减压孔二；11、单向阀球；12、压缩弹簧一；13、上弹簧座；14、下弹簧座；15、调节螺栓；16、调节杆；17、上座；18、下座；19、压缩弹簧二；20、橡胶密封环；21、柱状连接部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本减压阀主要由具有进水通道1、出水通道2的阀体3、设置阀体3内的阀杆4、阀芯5组成，阀体3上固设有阀盖6，阀体3和阀盖6之间固设有隔膜层7，阀杆4处于进水通道1、出水通道2之间且该阀杆4的上端与隔膜层7相固连，阀杆4内轴向设置有减压通道8，减压通道8的上通道壁上开设有与出水通道2连通的减压孔一9，减压通道8的下通道壁上开设有与进水通道1连通的减压孔二10。

阀盖6内设置有调节阀杆4轴向压力的调节机构，在实际制造时，该调节机构的具体实施方式为：阀盖6上螺纹连接有与阀杆4同轴设置的调节杆16，调节杆16的外端穿出阀盖6，调节杆16的内端固连有上座17，隔膜层7的上端端面还固设有下座18，上座17和下座18之间设置有分别抵靠在上座17、下座18上的压缩弹簧二19。

阀杆4的下端与阀芯5相固连，在实际应用时，该阀杆4的下端与阀芯5固定连接的连接方式为：阀芯5上具有柱状连接部21，柱状连接部21的外壁上设置有外螺纹，减压通道8贯穿阀杆4的下端端面，减压通道8的下端的内壁上设置有内螺纹，阀芯5通过柱状连接部21的外螺纹螺旋连接在减压通道8的内螺纹上。

阀芯5和阀体3之间设置有能使进水通道1和出水通道2截流的密封装置，在实际制造时，该密封装置的具体实施方式为：在出水通道2和进水通道1之间的阀体3内具有导向通道，阀杆4穿设在导向通道中，阀芯5的上端面固连有橡胶密封环20，当阀杆4在阀体3内向上移动时且该橡胶密封环20轴向抵靠在所述的导向通道的下端处使出水通道2、进水通道1截流密封。

减压孔一9和减压孔二10之间的减压通道8中设置有当进水通道1水压正常时能使减压通道8关闭的单向阀球11，减压通道8内还设置有当进水通道1水压增大时能防止单向阀球11使减压通道8关闭的弹性调节装置，在实际制造时，该弹性调节装置的具体实施方式为：主要由压缩弹簧一12组成，减压通道8的上通道壁内固设置有能与减压通道8连通的上弹簧座13，单向阀球11和上弹簧座13之间设置有与减压通道8连通的下弹簧座14，压缩弹簧一12处于所述的上弹簧座13、下弹簧座14之间且该压缩弹簧一12的上端固连在上弹簧座13上、下端固连在下弹簧座14上；上弹簧座13为筒状结构，上弹簧座13的外壁上设置有外螺纹，减压通道8的上通道壁上设置有内螺纹，上弹簧座13通过外螺纹螺旋连接在所述的减压通道8的上通道壁的内螺纹上；下弹簧座14为环性结构，下弹簧座14的下端面为能与单向阀球11密封配合的弧形面。

减压通道8内还设置有调节减压通道8内进水减压速度的调节结构；在实际制造时，该调节结构的具体实施方式为：主要由调节螺栓15组成，与减压孔二10轴向相对的减压通道8的下通道壁上开设有螺栓孔，调节螺栓15螺旋连接在螺栓孔中且该调节螺栓15的前端伸出螺栓孔并正对于所述的减压孔二10。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种减压阀，包括具有进水通道（1）、出水通道（2）的阀体（3）、设置阀体（3）内的阀杆（4）、阀芯（5），所述的阀体（3）上固设有阀盖（6），所述的阀体（3）和阀盖（6）之间固设有隔膜层（7），所述的阀杆（4）处于进水通道（1）、出水通道（2）之间且该阀杆（4）的上端与所述的隔膜层（7）相固连，所述的阀盖（6）内设置有调节阀杆（4）轴向压力的调节机构，所述的阀杆（4）的下端与所述的阀芯（5）相固连，所述的阀芯（5）和阀体（3）之间设置有能使进水通道（1）和出水通道（2）截流的密封装置，所述的阀杆（4）内轴向设置有减压通道（8），所述的减压通道（8）的上通道壁上开设有与出水通道（2）连通的减压孔一（9），所述减压通道（8）的下通道壁上开设有与进水通道（1）连通的减压孔二（10），其特征在于，所述的减压孔一（9）和减压孔二（10）之间的减压通道（8）中设置有当进水通道（1）水压正常时能使减压通道（8）关闭的单向阀球（11），所述的减压通道（8）内还设置有当进水通道（1）水压增大时能防止单向阀球（11）使减压通道（8）关闭的弹性调节装置，所述的减压通道（8）内还设置有调节减压通道（8）内进水减压速度的调节结构。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述的弹性调节装置包括压缩弹簧一（12），所述的减压通道（8）的上通道壁内固设置有能与减压通道（8）连通的上弹簧座（13），所述的单向阀球（11）和上弹簧座（13）之间设置有与减压通道（8）连通的下弹簧座（14），所述的压缩弹簧一（12）处于所述的上弹簧座（13）、下弹簧座（14）之间且该压缩弹簧一（12）的上端固连在上弹簧座（13）上、下端固连在下弹簧座（14）上。

3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于，所述的上弹簧座（13）为筒状结构，所述的上弹簧座（13）的外壁上设置有外螺纹，所述的减压通道（8）的上通道壁上设置有内螺纹，所述的上弹簧座（13）通过外螺纹螺旋连接在所述的减压通道（8）的上通道壁的内螺纹上。

4.根据权利要求3所述的减压阀，其特征在于，所述的下弹簧座（14）为环性结构，所述的下弹簧座（14）的下端面为能与单向阀球（11）密封配合的弧形面。

5.根据权利要求4所述的减压阀，其特征在于，所述的调节结构包括调节螺栓（15），与减压孔二（10）轴向相对的减压通道（8）的下通道壁上开设有螺栓孔，所述的调节螺栓（15）螺旋连接在所述的螺栓孔中且该调节螺栓（15）的前端伸出螺栓孔并正对于所述的减压孔二（10）。

6.根据权利要求5所述的减压阀，其特征在于，所述的调节机构包括阀盖（6）上螺纹连接有与阀杆（4）同轴设置的调节杆（16），所述的调节杆（16）的外端穿出阀盖（6），调节杆（16）的内端固连有上座（17），所述的隔膜层（7）的上端端面还固设有下座（18），所述的上座（17）和下座（18）之间设置有分别抵靠在上座（17）、下座（18）上的压缩弹簧二（19）。

7.根据权利要求6所述的减压阀，其特征在于，所述的密封装置包括在出水通道（2）和进水通道（1）之间的阀体（3）内具有导向通道，所述的阀杆（4）穿设在所述的导向通道中，所述的减压通道（8）贯穿阀杆（4）的下端端面，所述的阀芯（5）固连在所述的减压通道（8）的下端的端口处，所述的阀芯（5）的上端面固连有橡胶密封环（20），当阀杆（4）在阀体（3）内向上移动时且该橡胶密封环（20）轴向抵靠在所述的导向通道的下端处使出水通道（2）、进水通道（1）截流密封。

8.根据权利要求7所述的减压阀，其特征在于，所述的阀芯（5）上具有柱状连接部（21），所述的柱状连接部（21）的外壁上设置有外螺纹，所述的减压通道（8）的下端的内壁上设置有内螺纹，所述的阀芯（5）通过柱状连接部（21）的外螺纹螺旋连接在减压通道（8）的内螺纹上。