CN209762013U - 一种角接触球轴承用碗型保持架 - Google Patents

一种角接触球轴承用碗型保持架 Download PDF

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贾松阳
王朋伟
丁建强
范强
焦阳
潘隆
刘高杰
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Abstract

本实用新型属于轴承技术领域,涉及一种角接触球轴承用碗型保持架。提出的一种角接触球轴承用碗型保持架为由钢板冲压而成的碗型;碗型保持架的大直径端面为敞口状,小直径端面为平面,且平面的中心具有通孔;碗型保持架的圆周面上均布有多个兜孔;碗型保持架的内球面中心点O与保持架大端端面线重合;碗型保持架的宽度B=(1.3~1.4)Dw,所述的碗型保持架内球面曲率半径与轴承轴承球组节圆直径Dpw的关系为:R=(0.51~0.52)Dw;本实用新型轴承高速运转时不会发生保持架与其他零件接触、摩擦的情况。同时保持架的强度更高,承受轴向冲击载荷和高温环境的能力更强。

Description

一种角接触球轴承用碗型保持架
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,主要涉及一种角接触球轴承用碗型保持架。
背景技术
滚动轴承类型中,角接触球轴承是能够承受轴向力和径向力且转速较高的一种轴承,被广泛应用于各种机械部件中;角接触球轴承一般由内圈、外圈、保持架、若干钢球和密封件等零件组装而成,其中保持架起到隔开钢球和引导钢球运动的作用;常见的有尼龙保持架和钢制保持架;各自的优点是尼龙保持架质量轻、润滑好,钢制保持架耐高温、强度高。
在一些特殊场合,留给轴承的安装空间非常狭小,需进行轴承的非标设计;特殊的轻窄或薄壁角接触球轴承即是该种情况,在轴承内部设计时,留给保持架的空间十分有限,常规方法不能同时满足保持架既保持强度又和轴承其他零件留有足够的运动间隙。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种角接触球轴承用碗型保持架。
本实用新型采用如下技术方案来实现:
一种角接触球轴承用碗型保持架,碗型保持架为由钢板冲压而成的碗型;碗型保持架的大直径端面为敞口状,小直径端面为平面,且平面的中心具有通孔;所述碗型保持架的圆周面上均布有多个用以安装钢球的兜孔;所述的碗型保持架的内球面中心点O与保持架大端端面线重合;所述兜孔的尺寸为:与钢球每侧留≥0.1mm间隙,但兜孔直径最大值不得大于钢球直径Dw;所述的碗型保持架中心点O与钢球中心点O’连线形成冲制角度α’,α’小于轴承接触角α;所述的碗型保持架的宽度B=(1.3~1.4)Dw,所述的碗型保持架内球面曲率半径与球组节圆直径Dpw的关系为:R=(0.51~0.52)Dpw
所述兜孔的形状为锥型或球型或压坡型。
本实用新型提供的一种角接触球轴承用碗型保持架,与普通保持架相比,空间中与轴承其他零件的间隙更大,轴承高速运转时不会发生保持架与其他零件接触、摩擦的情况;由于充分利用了空间,保持架的钢材更多,强度更高,这在角接触球轴承中十分重要;因为角接触球轴承的安装部位往往会受到轴向力或瞬时轴向冲击力,在高速转动时,对保持架的强度有一定要求;这与通常仅受径向力的球轴承不同;更高的强度也可以使轴承在高温环境下使用;例如本实用新型的一个应用案例是轴承安装在拖拉机用离合器压下部位,该部位温度高,踩下离合时有瞬时冲击力。
附图说明
图1是本实用新型的碗型保持架立体图。
图2是本实用新型的碗型保持架在轴承内部位置示意图。
图3是本实用新型的碗型保持架尺寸说明图。
图4-1、图4-2、图4-3是本实用新型的三种兜孔形状截面图。
图5是本实用新型与传统保持架的对比图。
图中:1、碗型保持架,2、兜孔,3、外圈,4、钢球,5、密封件;6、内圈,7、普通保持架。α-轴承接触角,α'-保持架压制角,B-保持架宽度,B1-保持架小端面到钢球中心水平距离,B2-保持架大端面到钢球中心水平距离,O-保持架的内球面中心点,R-保持架的内球面半径,O'-钢球中心点,Dw -钢球直径,Dpw-轴承中心径,d-保持架小端面内径。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1所示,一种角接触球轴承用碗型保持架,碗型保持架1为由钢板冲压而成的碗型;碗型保持架的大直径端面为敞口状,小直径端面为平面,且平面的中心具有通孔;所述碗型保持架的圆周面上均布有多个用以安装钢球的兜孔2;结合图3,所述的碗型保持架的内球面中心点O与保持架大端端面线重合;所述兜孔的尺寸为:与钢球每侧留≥0.1mm间隙,但兜孔直径最大值不得大于钢球直径Dw;所述的碗型保持架中心点O与钢球中心点O’连线形成冲制角度α’,α’小于轴承接触角α;所述的碗型保持架的宽度B=(1.3~1.4)Dw,在轴承中的位置以钢球中点为界,左右基本相等B1≈B2,差值<1mm;所述的碗型保持架内球面曲率半径与球组节圆直径Dpw的关系为:R=(0.51~0.52)Dpw。
所述兜孔的形状为锥型或球型或压坡型。
如图2所示,所述的碗型保持架安装与轴承内部。保持架兜孔内装轴承钢球,起到隔离钢球和引导钢球运动的作用。
如图3所示,所述的碗型保持架主要尺寸的确定步骤如下。在设计保持架之前,轴承的其他零件已经确定,即钢球的直径Dw和位置Dpw已经确定,首先计算保持架的宽度B=(1.3~1.4)Dw,根据两端的间隙,大致圆整B的值。使B1=B2,在轴承内部找到O点。确定O点后,计算保持架的内球面半径R=(0.51~0.52)Dpw,即可画出碗面。小端面的内径d不接触轴承内圈,适当确定尺寸。至此保持架的大体尺寸已经确定,最后结合碗型保持架和轴承其他零件的间隙进行适当微调。
如图4-1、4-2、4-3所示,所述的碗型保持架的兜孔可以有锥型、球型、压坡型;所述兜孔的尺寸为,与钢球每侧留≥0.1mm间隙,但兜孔直径最大值不得大于钢球直径Dw;防止钢球从另一侧脱落。
以上即确定了所述碗型保持架的全部尺寸;一般以磨具冲压工艺制成保持架。
如图5所示,所述碗型保持架与普通保持架相比,轴承内部空间利用更好,强度更高。大端面侧可以留有更多钢板材料抵抗轴承所受冲击。小端面侧距轴承内圈较远,设计上有充足的余量来调整保持架的尺寸。保持架整体在轴承内部的间隙布局更合理。

Claims (2)

1.一种角接触球轴承用碗型保持架,其特征在于:碗型保持架为由钢板冲压而成的碗型;碗型保持架的大直径端面为敞口状,小直径端面为平面,且平面的中心具有通孔;所述碗型保持架的圆周面上均布有多个用以安装钢球的兜孔;所述的碗型保持架的内球面中心点O与保持架大端端面线重合;所述兜孔的尺寸为:与钢球每侧留≥0.1mm间隙,但兜孔直径最大值不得大于钢球直径Dw;所述的碗型保持架中心点O与钢球中心点O’连线形成冲制角度α’,α’小于轴承接触角α;所述的碗型保持架的宽度B=(1.3~1.4)Dw,所述的碗型保持架内球面曲率半径与轴承球组节圆直径Dpw的关系为:R=(0.51~0.52)Dpw
2.如权利要求1所述的一种角接触球轴承用碗型保持架,其特征在于:所述兜孔的形状为锥型或球型或压坡型。
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