CN211474671U - 一种滚珠复合轴承 - Google Patents

Abstract

一种滚珠复合轴承，涉及一种复合轴承，两滚珠轴承（6）分别置于外圈内壁（12）内的挡环（5）两侧，两外圈B（18）的各一底面分别和挡环（5）的两底面相接触，两内圈B（20）分别套接在内圈A（9）的两侧，两内圈B（20）的各一底面分别和凸起环（8）的两底面相接触，两端盖（4）分别设有的通孔（13）和外圈A（1）两端分别设有的螺孔（3）贯通并利用螺栓（2）紧固；本实用新型通过将内圈A套接在外圈A内，在内圈A和外圈A之间间隔设置滚珠轴承，并利用端盖设有的顶环顶在外圈B上，实现了利用滚珠带动外圈A、端盖和外圈B的共同转动，起到了在部分滚珠磨损时可以更换单个的滚珠轴承的目的。

Description

一种滚珠复合轴承

技术领域

本实用新型涉及一种复合轴承，尤其是涉及一种滚珠复合轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在卷板机上使用普通的双列滚珠轴承时，普通的双列滚珠轴承在一侧滚珠损坏后，必须将整个滚珠轴承全部更换，而且普通的滚珠轴承外圈外壁一般为平面结构，不利于卷板机使用，普通的双列滚珠轴承由于保持架的存在，不利于轴承油在滚珠内长时间留存，为了避免这一弊端，需要使用复合轴承。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种滚珠复合轴承，通过将内圈A套接在外圈A内，在内圈A和外圈A之间间隔设置滚珠轴承，并利用端盖设有的顶环顶在外圈B上，实现了利用滚珠带动外圈A、端盖和外圈B的共同转动，起到了在部分滚珠磨损时可以更换单个的滚珠轴承的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滚珠复合轴承，包括外圈A、端盖、滚珠轴承和内圈A，在外圈A两端的端面分别环绕中心孔间隔设有若干螺孔，在端盖的中心部位设有穿孔，在穿孔的内壁上设有环形凹槽，在端盖的一底面设有顶环，在端盖上位于顶环的外侧环绕穿孔并与螺孔相对应的位置上设有通孔，在内圈A的外缘面中部设有凸起环，挡环置于外圈A的外圈内壁中部，挡环的外缘面和外圈内壁相接触，内圈A套接在外圈A内，两滚珠轴承分别置于外圈内壁内的挡环两侧，两外圈B的各一底面分别和挡环的两底面相接触，两内圈B分别套接在内圈A的两侧，两内圈B的各一底面分别和凸起环的两底面相接触，两端盖分别置于外圈A的两端，两穿孔分别套接在内圈A的两端，两顶环分别深入外圈内壁内并抵在两外圈B上，在两穿孔分别设有的环形凹槽和内圈A的内圈外壁之间分别设有卡簧，两端盖分别设有的通孔和外圈A两端分别设有的螺孔贯通并利用螺栓紧固。

所述的滚珠复合轴承，外圈A的外圈外壁为凸弧面结构。

所述的滚珠复合轴承，在外圈A的外圈外壁与外圈A的两端面之间设置为倒角过渡。

所述的滚珠复合轴承，在卡簧上设有接头。

所述的滚珠复合轴承，穿孔和内圈A为间隙配合。

所述的滚珠复合轴承，在通孔的一端设有扩颈，螺栓的栓头置于扩颈内。

所述的滚珠复合轴承，由保持架将滚珠限制在外圈B和内圈B之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的滚珠复合轴承，通过将内圈A套接在外圈A内，在内圈A和外圈A之间间隔设置滚珠轴承，并利用端盖设有的顶环顶在外圈B上，实现了利用滚珠带动外圈A、端盖和外圈B的共同转动，起到了在部分滚珠磨损时可以更换单个的滚珠轴承的目的；本实用新型设计新颖独特、承载力强、运转稳定，有很大的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型外圈的结构示意图；

图4为本实用新型内圈的结构示意图；

图5为本实用新型端盖的结构示意图；

图6为本实用新型端盖的立体结构示意图；

图7为本实用新型卡簧的结构示意图；

图8为本实用滚珠轴承的结构示意图。

图中：1、外圈A；2、螺栓；3、螺孔；4、端盖；5、挡环；6、滚珠轴承；7、内圈外壁；8、凸起环；9、内圈A；10、环形凹槽；11、卡簧；12、外圈内壁；13、通孔；14、扩颈；15、顶环；16、穿孔；17、接头；18、外圈B；19、滚珠；20、内圈B；21、保持架。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1～8所述的滚珠复合轴承，包括外圈A1、端盖4、滚珠轴承6和内圈A9，外圈A1的外圈外壁为凸弧面结构，在外圈A1的外圈外壁与外圈A1的两端面之间设置为倒角过渡，在外圈A1两端的端面分别环绕中心孔间隔设有若干螺孔3，在端盖4的中心部位设有穿孔16，在穿孔16的内壁上设有环形凹槽10，在端盖4的一底面设有顶环15，在端盖4上位于顶环15的外侧环绕穿孔16并与螺孔3相对应的位置上设有通孔13，在内圈A9的外缘面中部设有凸起环8，挡环5置于外圈A1的外圈内壁12中部，挡环5的外缘面和外圈内壁12相接触，内圈A9套接在外圈A1内，两滚珠轴承6分别置于外圈内壁12内的挡环5两侧，两外圈B18的各一底面分别和挡环5的两底面相接触，两内圈B20分别套接在内圈A9的两侧，两内圈B20的各一底面分别和凸起环8的两底面相接触，由保持架21将滚珠19限制在外圈B18和内圈B20之间，两端盖4分别置于外圈A1的两端，两穿孔16分别套接在内圈A9的两端，穿孔16和内圈A9为间隙配合，两顶环15分别深入外圈内壁12内并抵在两外圈B18上，在两穿孔16分别设有的环形凹槽10和内圈A9的内圈外壁之间分别设有卡簧11，在卡簧11上设有接头17，两端盖4分别设有的通孔13和外圈A1两端分别设有的螺孔3贯通并利用螺栓2紧固，在通孔13的一端设有扩颈14，螺栓2的栓头置于扩颈14内。

实施本实用新型所述的滚珠复合轴承，使用时，将挡环5置于外圈A1的外圈内壁12中部，将一个滚珠轴承6置于外圈内壁12内的挡环5一侧，将内圈A9套接在滚珠轴承6内，使凸起环8和挡环5对齐，将另一滚珠轴承6置于挡环5另一侧的外圈内壁12和内圈A9之间，在两滚珠轴承6上注入适当的轴承油，将两端盖4分别置于外圈A1的两端，两穿孔16分别套接在内圈A9两端，两顶环15分别深入外圈内壁12内并抵在两外圈B18上，两端盖4分别设有的通孔13和外圈A1两端分别设有的螺孔3贯通并利用螺栓2紧固，将本实用新型套在卷板机的卷板轴上，外圈A1连同端盖4、挡环5、外圈B18均利用滚珠19带动旋转，利用外圈A1的外圈外壁接触需要卷的板子，即可实现用本实用新型稳定卷板的目的，当部分滚珠19发生损坏后，可拆卸螺栓2进行更换。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种滚珠复合轴承，其特征是：包括外圈A（1）、端盖（4）、滚珠轴承（6）和内圈A（9），在外圈A（1）两端的端面分别环绕中心孔间隔设有若干螺孔（3），在端盖（4）的中心部位设有穿孔（16），在穿孔（16）的内壁上设有环形凹槽（10），在端盖（4）的一底面设有顶环（15），在端盖（4）上位于顶环（15）的外侧环绕穿孔（16）并与螺孔（3）相对应的位置上设有通孔（13），在内圈A（9）的外缘面中部设有凸起环（8），挡环（5）置于外圈A（1）的外圈内壁（12）中部，挡环（5）的外缘面和外圈内壁（12）相接触，内圈A（9）套接在外圈A（1）内，两滚珠轴承（6）分别置于外圈内壁（12）内的挡环（5）两侧，两外圈B（18）的各一底面分别和挡环（5）的两底面相接触，两内圈B（20）分别套接在内圈A（9）的两侧，两内圈B（20）的各一底面分别和凸起环（8）的两底面相接触，两端盖（4）分别置于外圈A（1）的两端，两穿孔（16）分别套接在内圈A（9）的两端，两顶环（15）分别深入外圈内壁（12）内并抵在两外圈B（18）上，在两穿孔（16）分别设有的环形凹槽（10）和内圈A（9）的内圈外壁之间分别设有卡簧（11），两端盖（4）分别设有的通孔（13）和外圈A（1）两端分别设有的螺孔（3）贯通并利用螺栓（2）紧固。

2.根据权利要求1所述的滚珠复合轴承，其特征是：外圈A（1）的外圈外壁为凸弧面结构。

3.根据权利要求2所述的滚珠复合轴承，其特征是：在外圈A（1）的外圈外壁与外圈A（1）的两端面之间设置为倒角过渡。

4.根据权利要求1所述的滚珠复合轴承，其特征是：在卡簧（11）上设有接头（17）。

5.根据权利要求1所述的滚珠复合轴承，其特征是：穿孔（16）和内圈A（9）为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的滚珠复合轴承，其特征是：在通孔（13）的一端设有扩颈（14），螺栓（2）的栓头置于扩颈（14）内。

7.根据权利要求1所述的滚珠复合轴承，其特征是：由保持架（21）将滚珠（19）限制在外圈B（18）和内圈B（20）之间。

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