CN209761717U - 一种变螺距双螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变螺距双螺杆空压机。现有的等螺距双螺杆空压机的适用面较窄。本实用新型包括壳体，其特点在于：还包括变螺距螺杆转子、高压排气端、轴承、齿轮箱、低压排气端和输入轴，输入轴安装在齿轮箱上，齿轮箱安装在壳体的一侧，高压排气端和低压排气端均安装在壳体的另一侧，变螺距螺杆转子包括阳转子和阴转子，阳转子的一端通过轴承连接在壳体上，且该阳转子的一端与齿轮箱连接，阳转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，阴转子的一端通过轴承连接在壳体上，该阴转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，阴转子和阳转子啮合，阳转子靠近进气端处的螺距大于靠近排气端处的螺距。本实用新型的结构设计合理，布局科学，使用方便。

Description

一种变螺距双螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及一种空气压缩设备，具体涉及一种变螺距双螺杆空压机。

背景技术

螺杆空压机用于压缩空气，为工厂生产线、工程机械等系统提供动力。和传统活塞式空压机相比，螺杆空压机具有能效高、结构紧凑、噪音低等特点，近年来在各领域均有逐步替代活塞式空压机的趋势。

等螺距双螺杆空压机主要应用在飞机制造、汽车制造、饮料厂、水泥制造、化工厂、火电厂、食品工业、玻璃厂等。螺杆压缩机应用前景广泛，但是不同行业对于用气压力、用气量、气体成分、气体温度都有不同的要求与标准。由于等螺距双螺杆空压机存在以下问题：（1）消耗功率大、排气脉动大；（2）排气量及压缩比相同的情况下体积大；（3）在高压上限方面有局限；（4）运行中存在一定的震动；从而降低了螺杆空压机的适用面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，布局科学，使用方便的变螺距双螺杆空压机，能够解决传统等螺距双螺杆空压机存在的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该变螺距双螺杆空压机包括壳体，其结构特点在于：还包括变螺距螺杆转子、高压排气端、轴承、齿轮箱、低压排气端和输入轴，所述输入轴安装在齿轮箱上，所述齿轮箱安装在壳体的一侧，所述高压排气端和低压排气端均安装在壳体的另一侧，所述变螺距螺杆转子包括阳转子和阴转子，所述阳转子的一端通过轴承连接在壳体上，且该阳转子的一端与齿轮箱连接，所述阳转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，所述阴转子的一端通过轴承连接在壳体上，该阴转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，所述阴转子和阳转子啮合，所述阳转子靠近进气端处的螺距大于靠近排气端处的螺距。

作为优选，本实用新型所述阳转子上的螺距从进气端到排气端逐渐减小。

作为优选，本实用新型所述阳转子的轴线和阴转子的轴线平行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：功率较小，设计合理，布局科学，排气压力更大，震动更小。采用变螺距双螺杆的空压机，能够有效提高能效，降低功耗；采用变螺距设计，能够有效解决高压空压机的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中变螺距双螺杆空压机的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：变螺距螺杆转子1、阳转子11、阴转子12、壳体2、高压排气端3、轴承4、齿轮箱5、低压排气端6、输入轴7。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例中的变螺距双螺杆空压机包括变螺距螺杆转子1、壳体2、高压排气端3、轴承4、齿轮箱5、低压排气端6和输入轴7。

本实施例中的输入轴7安装在齿轮箱5上，齿轮箱5安装在壳体2的一侧，高压排气端3和低压排气端6均安装在壳体2的另一侧。

本实施例中的变螺距螺杆转子1包括阳转子11和阴转子12，阳转子11的一端通过轴承4连接在壳体2上，且该阳转子11的一端与齿轮箱5连接，阳转子11的另一端通过轴承4连接在低压排气端6上。阳转子11的两头均套有轴承4，阳转子11的两头通过轴承4分别与壳体2和低压排气端6相连，以减少阳转子11转动时的机械损失。

本实施例中的阴转子12的一端通过轴承4连接在壳体2上，该阴转子12的另一端通过轴承4连接在低压排气端6上，阴转子12和阳转子11啮合，阳转子11靠近进气端处的螺距大于靠近排气端处的螺距。阴转子12的两头均套有轴承4，阴转子12的两头通过轴承4分别与壳体2和低压排气端6相连，以减少阴转子12转动时的机械损失。

本实施例中的阳转子11上的螺距从进气端到排气端逐渐减小，阳转子11的轴线和阴转子12的轴线平行。

本实施例中的双螺杆变螺距螺杆转子应用于双螺杆空压机中。阳转子11上的螺距在靠近进气端处最大，即此处为螺距最大的部分，阳转子11上的螺距在靠近排气端末尾处的为螺距最短的部分，即阳转子11上的螺距由靠近进气端的最大螺距逐渐减小到靠近排气端的最小螺距。采用这种变螺距螺杆转子的双螺杆空压机对于减小能量需求、降低噪音、降低内部工作温度、缩小空压机体积、降低制造费用、提高排气压力、减小震动方面有显著提升，该变螺距双螺杆空压机的应用领域广泛。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种变螺距双螺杆空压机，包括壳体，其特征在于：还包括变螺距螺杆转子、高压排气端、轴承、齿轮箱、低压排气端和输入轴，所述输入轴安装在齿轮箱上，所述齿轮箱安装在壳体的一侧，所述高压排气端和低压排气端均安装在壳体的另一侧，所述变螺距螺杆转子包括阳转子和阴转子，所述阳转子的一端通过轴承连接在壳体上，且该阳转子的一端与齿轮箱连接，所述阳转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，所述阴转子的一端通过轴承连接在壳体上，该阴转子的另一端通过轴承连接在低压排气端上，所述阴转子和阳转子啮合，所述阳转子靠近进气端处的螺距大于靠近排气端处的螺距。

2.根据权利要求1所述的变螺距双螺杆空压机，其特征在于：所述阳转子上的螺距从进气端到排气端逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的变螺距双螺杆空压机，其特征在于：所述阳转子的轴线和阴转子的轴线平行。