CN207830124U - 叶片齿轮组合双联泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片齿轮组合双联泵，包括叶片泵以及与所述叶片泵相连接的齿轮泵，所述叶片泵包括定子以及设于所述定子上的转子，所述齿轮泵包括主动齿轮以及与所述主动齿轮相连接的从动齿轮，所述转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴相连接，所述从动齿轮上设有从动轴。本实用新型为所述叶片泵以及与所述叶片泵相连接的齿轮泵整合为一体的叶片齿轮组合双联泵，所述变量叶片泵的转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴相连接，实现所述叶片泵的排量和齿轮泵的排量之间的大小关系不受限制，同时减少了独立运行的叶片泵和齿轮泵的体积，提高了外部电动机的使用效率，降低了生产成本。

Description

叶片齿轮组合双联泵

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种叶片齿轮组合双联泵。

背景技术

液压系统在正常做功时，有些场合需要利用油泵对执行机构(如油缸、油马达等)刚开始时进行快速的推动，达到设定行程后，需要大压力进行推压，目前的油泵使用较为广泛的是变量叶片泵和齿轮泵，但是变量叶片泵和齿轮泵一般为独立运行，为使两个泵体同时运行，则需使用两个电机作为动力源分别带动叶片泵和齿轮泵，电机使用效率低且占用较大空间。

目前也有将一个变量叶片泵和一个齿轮泵组合起来使用的例子，但是局限与目前的技术，组合泵体的连接轴为单个半圆键，所以齿轮泵的排量必须小于变量叶片泵的排量，否则因连接轴的扭力不够，导致组合泵无法正常工作，使用局限性很大。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种排量不受组合泵体限制以及结构紧凑的叶片齿轮组合双联泵。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叶片齿轮组合双联泵，包括叶片泵以及与所述叶片泵相连接的齿轮泵，所述叶片泵包括定子以及设于所述定子上的转子，所述齿轮泵包括主动齿轮以及与所述主动齿轮相连接的从动齿轮，所述转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴相连接，所述从动齿轮上设有从动轴。

作为优选方案，所述叶片泵的排量等于或者小于所述齿轮泵的排量。

作为优选方案，所述转动轴通过花键与外部的驱动件相连接。

作为优选方案，所述齿轮泵设有第一进油口以及第一出油口，所述叶片泵设有第二进油口以及第二出油口。

作为优选方案，所述叶片泵上设有压力调节装置，所述压力调节装置包括设于所述定子上的调压螺杆。

作为优选方案，所述叶片泵上设有流量调节装置，所述流量调节装置包括设于所述定子上的调节活塞。

作为优选方案，所述压力调节装置上设有与所述叶片泵相连通的溢流口。

作为优选方案，所述齿轮泵上设有后盖，所述后盖与所述齿轮泵之间为螺栓连接。

作为优选方案，所述叶片泵上设有安装槽。

本实用新型所提供的一种叶片齿轮组合双联泵，与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型以所述叶片泵以及与所述叶片泵相连接的齿轮泵整合为一体的叶片齿轮组合双联泵，所述变量叶片泵的转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴相连接，实现所述叶片泵的排量和齿轮泵的排量之间的大小关系不受限制，同时减少了独立运行的叶片泵和齿轮泵的体积，提高了外部电动机的使用效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的叶片齿轮组合双联泵的立体结构示意图。

图2为图1另一视角立体结构示意图。

图中：1.叶片泵；2.齿轮泵；3.转动轴；4.花键；5.第一进油口；6.第一出油口；7.第二进油口；8.第二出油口；9.压力调节装置；10.调压螺杆；11.流量调节装置；12.溢流口；13.后盖；14.螺栓；15.安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参考图1至图2，本实用新型优选的实施例提供了一种叶片齿轮组合双联泵，包括叶片泵1以及与所述叶片泵1相连接的齿轮泵2，所述叶片泵1包括定子以及设于所述定子上的转子，所述齿轮泵2包括主动齿轮以及与所述主动齿轮相连接的从动齿轮，所述转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴3相连接，所述从动齿轮上设有从动轴。

基于上述技术特征的叶片齿轮组合双联泵，所述叶片泵1以及与所述叶片泵1相连接的齿轮泵2整合为一体的叶片齿轮组合双联泵，所述变量叶片泵1的转子与所述齿轮泵2的主动齿轮之间通过同一转动轴3相连接，实现所述叶片泵1的排量和齿轮泵2的排量之间的大小关系不受限制，同时减少了独立运行的叶片泵1和齿轮泵2的体积，提高了外部电动机的使用效率，降低了生产成本。

在本实施例中，较为优先采用的是所述叶片泵1的排量等于或者小于所述齿轮泵2的排量，以弥补现有技术的空白，扩大其使用范围，另外，为了保证所述叶片齿轮组合双联泵具有较长的使用寿命，所述齿轮泵2的排量不超过所述叶片泵1的排量的20％为宜，可以理解的是，所述叶片泵1的排量大于所述齿轮泵2的排量这种组合方式在本实用新型实施例中不受其整体结构的限制。

进一步的，所述转动轴3通过花键4与外部的驱动件相连接，所述驱动件可以为电动机，在本实施例中，所述花键4为九齿花键，使得连接紧凑更耐磨。

进一步的，所述叶片泵1设有第一进油口5以及第一出油口6，所述齿轮泵2设有第二进油口7以及第二出油口8，实现对液压系统的连接，同时，所述高低压组合泵也可以作为单独的齿轮泵或者单独的变量叶片泵使用，适用范围广。

进一步的，所述叶片泵1上设有压力调节装置9，所述压力调节装置9包括设于所述定子上的调压螺杆10，所述调节螺杆10直接作用于所述定子上，通过改变所述定子与所述转子之间的偏心角，从而调整所述叶片齿轮组合双联泵内的压力。

进一步的，所述叶片泵1上设有流量调节装置1，所述流量调节装置11包括设于所述定子上的调节活塞，所述调节活塞也是直接作用于所述定子上，通过改变所述定子与所述转子的出入口的面积，达到调节液压油流量的目的。

进一步的，所述压力调节装置9上设有与所述叶片泵1相连通的溢流口12，当所述变量叶片泵1达到设定的压力值时，多余的液压油通过所述溢流口12溢出，保证了所述压力调节装置9的使用性能。

进一步的，所述齿轮泵2上设有用于对所述高低压泵进行维护的后盖13，所述后盖13与所述齿轮泵2之间为螺栓14连接，实现其可拆卸功能，便于对所述高低压泵进行维护。

进一步的，所述叶片泵1上的前端设有呈U字型的安装槽15，实现对所述高低压泵进行固定安装。

本实用新型所述的叶片齿轮组合双联泵，包括作为主泵的变量叶片泵1和作为副泵的高压齿轮泵2，所述变量叶片泵1的转子与所述齿轮泵2的主动齿轮由同一条主轴相连，实现所述叶片泵1和所述齿轮泵2之间的排量的大小关系不受限制，所述组合油泵可以在刚开始进行双泵同时做功，当所述齿轮泵2压力大于变量叶片泵1压力时，所述变量叶片泵1通过所述溢流口12变量溢流，所述齿轮泵2继续加压，直到设定压力值时卸荷，这种方式不单提高了效率还节省了功率，同时还降低了液压系统的发热量，适用范围广，制造成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种叶片齿轮组合双联泵，其特征在于：包括叶片泵以及与所述叶片泵相连接的齿轮泵，所述叶片泵包括定子以及设于所述定子上的转子，所述齿轮泵包括主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述转子与所述主动齿轮之间通过同一转动轴相连接，所述从动齿轮上设有从动轴。

2.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述叶片泵的排量等于或者小于所述齿轮泵的排量。

3.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述转动轴通过花键与外部的驱动件相连接。

4.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述齿轮泵设有第一进油口以及第一出油口，所述叶片泵设有第二进油口以及第二出油口。

5.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述叶片泵上设有压力调节装置，所述压力调节装置包括设于所述定子上的调压螺杆。

6.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述叶片泵上设有流量调节装置，所述流量调节装置包括设于所述定子上的调节活塞。

7.根据权利要求5所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述压力调节装置上设有与所述叶片泵相连通的溢流口。

8.根据权利要求1所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述齿轮泵上设有后盖，所述后盖与所述齿轮泵之间为螺栓连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的叶片齿轮组合双联泵，其特征在于，所述叶片泵上设有安装槽。