CN209760797U - 用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板 - Google Patents
用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，解决了主体结构施工时门、窗洞口抱框柱无法一次成型的问题。本实用新型包括剪力墙大钢模、抱框柱角模和抱框柱钢挡板，三者通过对拉杆、螺栓等进行一体化安装，剪力墙大钢模用于剪力墙主体的成型，抱框柱角模还用于剪力墙与抱框柱连接处的成型，抱框柱角模和抱框柱钢挡板用于抱框柱主体的成型。本实用新型对于门、窗洞口的抱框柱，采用了剪力墙大钢模与抱框柱角模、抱框柱钢挡板一体化安装设计，这样就去掉了二次安装抱框柱模板的问题。与传统的抱框柱模板安装相比，本实用新型施工方式工序较少、费用低、进度快、质量更加有保证，而且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板。
背景技术
随着安装模板的不断改进和混凝土施工规范的要求，在进行主体结构施工时，使用剪力墙大钢模对于门、窗洞口抱框柱无法一次成型，需要二次支模或用木模板配合大钢模来完成，导致洞口抱框柱模板无法加固或加固不牢出现漏浆、错台、截面尺寸无法保证等现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决主体结构施工时门、窗洞口抱框柱无法一次成型的问题，而提供一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，包括剪力墙大钢模、抱框柱角模和抱框柱钢挡板；
剪力墙大钢模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第一立式模板；
抱框柱角模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第二立式模板以及以抱框柱对称布置且紧贴抱框柱柱面设置的第三立式模板，第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置；第二立式模板的近边端与第三立式模板的近边端固定连接，且第二立式模板与第三立式模板为垂直设置；第三立式模板的远边端固定连接有连接侧板，连接侧板与第三立式模板为垂直设置且位于与第二立式模板相同的一侧；
抱框柱钢挡板包括紧贴抱框柱端面设置的第四立模板，第四立模板的两侧分别与位于抱框柱两侧的抱框柱角模上的连接侧板通过螺栓可拆连接。
在进行剪力墙施工时，将剪力墙大钢模与门、窗洞的抱框柱角模组合在一起，进行一体化安装，即在需要浇筑剪力墙的位置处安装剪力墙大钢模，在剪力墙和抱框柱的拐角处分别安装抱框柱角模，并且在抱框柱角模与剪力墙大钢模的对接处使得剪力墙大钢模压住抱框柱角模上的压边，然后将抱框柱钢挡板安装在两个抱框柱角模的端口之间，以进行封口，最后通过对拉杆和螺栓进行固定即可。本实用新型模板从根本上解决了抱框柱（如100mm抱框柱）无法加固和截面尺寸无法保证的技术难题，同时保证了抱框柱的施工质量，减少了二次结构混凝土质量通病的发生。
作为优选的技术方案，第四立模板的板面上设置有四道平行设置且间距相等的横向主龙骨，第四立模板的板面上位于其中线的位置处设置有一道竖向主龙骨；第四立模板、横向主龙骨及竖向主龙骨三者重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧与横向主龙骨重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧位于相邻横向主龙骨中间的位置处均开设有螺栓孔。
作为优选的技术方案，第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置的具体方式为：第二立式模板的远边端靠近剪力墙的一侧向外延设有第一搭接边，第一立式模板的边端远离剪力墙的一侧向外延设有第二搭接边，第二立式模板与第一立式模板通过第一、二搭接边搭接设置。
作为优选的技术方案，抱框柱角模中，第二立式模板的宽度为200mm，第三立式模板的宽度为100mm，连接侧板的宽度为50mm；抱框柱钢挡板中，第四立模板的宽度为300mm，位于顶部的横向主龙骨距离第四立模板顶端的距离为200mm，位于底部的横向主龙骨距离第四立模板底端的距离为200mm。
本实用新型的有益效果如下：
对于门、窗洞口的抱框柱，都可以采用与剪力墙大钢模一体化的安装方式，即采用剪力墙大钢模与抱框柱角模、抱框柱钢挡板一体化设计，这样就去掉了二次安装抱框柱模板的问题。与传统的抱框柱模板安装相比，本实用新型施工方式工序较少、费用低、进度快、质量更加有保证，而且安全可靠。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型模板在使用过程中的截面示意图。
图2为本实用新型模板中抱框柱钢挡板的结构示意图。
图中：1-剪力墙大钢模、1-1-第一立式模板、1-2-第二搭接边、2-抱框柱角模、2-1-第二立式模板、2-2-第三立式模板、2-3-第一搭接边、2-4-连接侧板、3-抱框柱钢挡板、3-1-第四立模板、3-2-横向主龙骨、3-3-竖向主龙骨、3-4-螺栓孔、4-剪力墙、5-抱框柱、6-对拉杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、2所示，一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，包括剪力墙大钢模1、抱框柱角模2和抱框柱钢挡板3。
剪力墙大钢模1包括以抱框柱5对称布置且紧贴剪力墙4墙面设置的第一立式模板1-1；剪力墙大钢模1用于正常的剪力墙4浇筑。
抱框柱角模2包括以抱框柱5对称布置且紧贴剪力墙4墙面设置的第二立式模板2-1以及以抱框柱5对称布置且紧贴抱框柱5柱面设置的第三立式模板2-2，第二立式模板2-1的近边端与第三立式模板2-2的近边端固定连接，且第二立式模板2-1与第三立式模板2-2为垂直设置，即抱框柱角模2的横截面为L型，安装固定于剪力墙和抱框柱形成的直角拐角处；第二立式模板2-1的远边端与第一立式模板1-1的边端对接设置，具体为第二立式模板2-1的远边端靠近剪力墙的一侧向外延设有宽度为5mm的第一搭接边2-3，第一立式模板1-1的边端远离剪力墙的一侧向外延设有宽度为5mm的第二搭接边1-2，第二立式模板2-1与第一立式模板1-1通过第一、二搭接边2-3、1-2搭接设置，第一立式模板1-1的第二搭接边1-2压住第二立式模板2-1的第一搭接边2-3；第三立式模板2-2的远边端固定连接有连接侧板2-4，连接侧板2-4与第三立式模板2-2为垂直设置且位于与第二立式模板2-1相同的一侧；其中，第二立式模板2-1的宽度为200mm，第三立式模板2-2的宽度为100mm，连接侧板2-4的宽度为50mm。
抱框柱钢挡板3包括紧贴抱框柱5端面设置的第四立模板3-1，第四立模板3-1的板面上设置有四道平行设置且间距相等的横向主龙骨3-2，第四立模板3-1的板面上位于其中线的位置处设置有一道竖向主龙骨3-3；第四立模板3-1、横向主龙骨3-2及竖向主龙骨3-3三者重合的位置处均开设有螺栓孔3-4，第四立模板3-1的两侧与横向主龙骨3-2重合的位置处均开设有螺栓孔3-4，第四立模板3-1的两侧位于相邻横向主龙骨3-2中间的位置处均开设有螺栓孔3-4；第四立模板3-1的两侧分别与位于抱框柱两侧的抱框柱角模2上的连接侧板2-4先粘贴双面胶再通过螺栓可拆连接。其中，第四立模板3-1的宽度为300mm，位于顶部的横向主龙骨3-2距离第四立模板3-1顶端的距离为200mm，位于底部的横向主龙骨3-2距离第四立模板3-1底端的距离为200mm；相邻横向主龙骨3-2之间的间距为600mm；位于第四立模板3-1竖向中线的螺栓孔3-4之间的间距为600mm，位于第四立模板3-1两侧的竖向螺栓孔3-4之间的间距为300mm。
进行剪力墙4及抱框柱5的浇筑时，将剪力墙大钢模1、抱框柱角模2和抱框柱钢挡板3组合在一起，通过对拉杆6、螺栓等进行一体化安装。之后进行混凝土浇筑，剪力墙大钢模1用于剪力墙主体的成型，抱框柱角模2和抱框柱钢挡板3用于抱框柱主体的成型，其中，抱框柱角模2还用于剪力墙与抱框柱连接处的成型。本实用新型模板从根本上解决了抱框柱无法加固和截面尺寸无法保证的技术难题，同时保证了抱框柱的施工质量，减少了二次结构混凝土质量通病的发生。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，其特征在于：包括剪力墙大钢模、抱框柱角模和抱框柱钢挡板；
剪力墙大钢模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第一立式模板；
抱框柱角模包括以抱框柱对称布置且紧贴剪力墙墙面设置的第二立式模板以及以抱框柱对称布置且紧贴抱框柱柱面设置的第三立式模板，第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置，并且第二立式模板的远边端向外延设有压置在第一立式模板与剪力墙墙面之间的压边；第二立式模板的近边端与第三立式模板的近边端固定连接，且第二立式模板与第三立式模板为垂直设置；第三立式模板的远边端固定连接有连接侧板，连接侧板与第三立式模板为垂直设置且位于与第二立式模板相同的一侧；
抱框柱钢挡板包括紧贴抱框柱端面设置的第四立模板，第四立模板的两侧分别与位于抱框柱两侧的抱框柱角模上的连接侧板通过螺栓可拆连接。
2.根据权利要求1所述的用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，其特征在于：第四立模板的板面上设置有四道平行设置且间距相等的横向主龙骨，第四立模板的板面上位于其中线的位置处设置有一道竖向主龙骨；第四立模板、横向主龙骨及竖向主龙骨三者重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧与横向主龙骨重合的位置处均开设有螺栓孔，第四立模板的两侧位于相邻横向主龙骨中间的位置处均开设有螺栓孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，其特征在于：第二立式模板的远边端与第一立式模板的边端对接设置的具体方式为：第二立式模板的远边端靠近剪力墙的一侧向外延设有第一搭接边，第一立式模板的边端远离剪力墙的一侧向外延设有第二搭接边，第二立式模板与第一立式模板通过第一、二搭接边搭接设置。
4.根据权利要求1或2所述的用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，其特征在于：抱框柱角模中，第二立式模板的宽度为200mm，第三立式模板的宽度为100mm，连接侧板的宽度为50mm；抱框柱钢挡板中，第四立模板的宽度为300mm，位于顶部的横向主龙骨距离第四立模板顶端的距离为200mm，位于底部的横向主龙骨距离第四立模板底端的距离为200mm。
5.根据权利要求3所述的用于剪力墙附带洞口抱框柱的一体浇注成型模板，其特征在于：抱框柱角模中，第二立式模板的宽度为200mm，第三立式模板的宽度为100mm，连接侧板的宽度为50mm；抱框柱钢挡板中，第四立模板的宽度为300mm，位于顶部的横向主龙骨距离第四立模板顶端的距离为200mm，位于底部的横向主龙骨距离第四立模板底端的距离为200mm。
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