CN209759488U - 用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉 - Google Patents
用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，缓冲板的右侧壁固定安装有链条，炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处，本实用新型在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔池炉技术领域，具体为用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉。
背景技术
在进行低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔炼时常使用熔池炉，将原料置于熔池炉内，在添加上辅助物料，即可对原料进行高温熔炼，而原料一般为矿石，现有熔池炉在添加原料矿石时，一般均是从上侧添加，粉碎后的矿石落到炉体内，而在矿石落下过程中很容易对炉体内腔的底壁造成损伤，降低熔池炉的使用寿命，如果能够设计一种减小添加矿石时，矿石对炉体内腔底壁冲击力的熔池炉，就可以解决此类问题，为此，我们提出用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体，所述炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，所述炉体的上侧壁左右两侧分别开设有投料口和辅料投料口，所述炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，所述伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，且缓冲板位于炉体的内腔中，所述缓冲板的右侧壁固定安装有链条，所述炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处。
进一步，伸缩装置包括矩形筒，且矩形筒插接固定于炉体的上侧壁，所述矩形筒的内侧壁插接有矩形板，所述矩形板的上下侧壁均固定安装有限位板，所述限位板的下侧壁前后对称固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有固定轴，所述缓冲板的上侧壁左侧固定安装有转动块，且转动块套接于固定轴的外侧壁。
进一步，所述调节装置包括支撑板，且支撑板固定安装于炉体的上侧壁，所述支撑板的上侧壁前后对称固定安装有边板，前侧所述边板的前侧壁插接有转动轴，且转动轴的后端插接在后侧所述边板的前侧壁，所述转动轴的外侧壁固定安装有圆柱块，且链条缠绕于圆柱块的外侧壁，所述转动轴的前侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁插接有矩形杆，所述矩形杆的外侧壁固定安装有把手，前侧所述边板的前侧壁后侧固定安装有限位块。
进一步，所述炉体的外侧壁均匀开设有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过炉体、斜板、伸缩装置、缓冲板、链条和调节装置的结构，在向炉体内添加原料矿石时，通过调节装置慢慢放长链条，令缓冲板在重力作用下下移，最终缓冲板右端会向下偏转，使缓冲板为倾斜状，此时即可添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板上再落到炉体内腔底壁上，通过缓冲板的阻力作用，能够大大降低矿石对炉体底壁的冲击，令此熔池炉能够使用更长时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图剖视图。
图2为本实用新型调节装置的左视图剖视图。
图3为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
附图标记说明：1、炉体，2、斜板，3、投料口，4、辅料投料口，5、伸缩装置，51、矩形筒，52、矩形板，53、限位板，54、固定板，55、固定轴，6、缓冲板，7、链条，8、调节装置，81、支撑板，82、边板，83、转动轴，84、圆柱块，85、矩形槽，86、矩形杆，87、把手，88、限位块，9、转动块，10、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3是本实用新型结构示意图，本实用新型提供一种技术方案：用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，包括炉体1，在炉体1的左侧壁开设有出铁口和排渣口，炉体1的内腔下侧壁固定安装有斜板2，斜板2的斜向表面便于铁水及残渣从出铁口或排渣口处排出，炉体1的上侧壁左右两侧分别开设有投料口3和辅料投料口4，从投料口3加入原料矿石，从辅料投料口4加入辅助用的辅料，炉体1的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置5，伸缩装置5的内部结构能够伸缩，进而可以调节缓冲板6左端的位置，伸缩装置5的下端转动装配有缓冲板6，缓冲板6位于投料口3的正下方，缓冲板6能够与伸缩装置5的下端发生相对转动，且缓冲板6位于炉体1的内腔中，缓冲板6的右侧壁固定安装有链条7，炉体1的上侧壁固定安装有调节装置8，且链条7贯穿炉体1缠绕装配于调节装置8处，调节装置8用于对链条7进行位置调节，进而对缓冲板6的右端的位置进行调节，经过调节后，可以令缓冲板6处于左高右低的状态，因此当原料矿石落下时会先落到缓冲板6上，之后沿着斜向的缓冲板6落到炉体1内腔的底壁处，此过程中在缓冲板6的阻隔作用下，大大降低了原料矿石对炉体1内腔底壁的冲击力，起到对炉体1保护的作用，可以增加此熔池炉的使用寿命。
具体而言，伸缩装置5包括矩形筒51，且矩形筒51插接固定于炉体1的上侧壁，矩形筒51的内侧壁插接有矩形板52，矩形板52能够在矩形筒51内上下移动，矩形板52的上下侧壁均固定安装有限位板53，限位板53对矩形板52的最高及最低位置进行限定，进而对缓冲板6左端的位置进行范围限定，限位板53的下侧壁前后对称固定安装有固定板54，两个固定板54之间固定安装有固定轴55，缓冲板6的上侧壁左侧固定安装有转动块9，且转动块9套接于固定轴55的外侧壁，缓冲板6通过转动块9能够沿着固定轴55转动，如图3所示，可知转动块9的形状，其上侧左侧为弧面，右侧与限位板53贴合，因此令缓冲板6仅能向右下方偏转，因此也可知，当收缩链条7，令缓冲板6右端上移至与左端平行后，缓冲板6整体会上移，并带动矩形板52在矩形筒51内上移。
具体而言，调节装置8包括支撑板81，且支撑板81固定安装于炉体1的上侧壁，支撑板81的上侧壁前后对称固定安装有边板82，前侧边板82的前侧壁插接有转动轴83，且转动轴83的后端插接在后侧边板82的前侧壁，转动轴83能够转动，转动轴83的外侧壁固定安装有圆柱块84，且链条7缠绕于圆柱块84的外侧壁，转动轴83的前侧壁开设有矩形槽85，矩形槽85的内侧壁插接有矩形杆86，矩形杆86能够在矩形槽85内移动，由于矩形槽85和矩形杆86为相匹配的矩形形状，因此当矩形杆86转动时会带动转动轴83转动，矩形杆86的外侧壁固定安装有把手87，通过把手87带动矩形杆86转动，前侧边板82的前侧壁后侧固定安装有限位块88，如图2所示，此时限位块88卡住把手87的位置，进而对圆柱块84和链条7进行限定，实现对缓冲板6位置的限定，当拉动把手87，令矩形杆86从矩形槽85内移出一段距离后，令限位块88不再限制把手87的位置时，此时即可对链条7进行调节，进而调节缓冲板6的位置。
具体而言，炉体1的外侧壁均匀开设有通气孔10，用于对炉体1内提供空气。
工作原理：此用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，需要添加原料矿石时，将投料口3的盖体取下，然后拉动把手87，令限位块88不再限制把手87的位置，此时转动把手87，慢慢放长链条7，此时缓冲板6会在重力的作用下下移，当矩形板52移至最下侧位置后，继续放长链条7，此时缓冲板6即可沿着固定轴55发生偏转，形成左高右低的状态，然后推动把手87，令限位块88将把手87的位置限定，使缓冲板6的位置固定，然后即可从投料口3处添加原料矿石，矿石会先落到缓冲板6上，经过缓冲板6的阻力及导向后落到炉体1内腔的底壁处，因此对炉体1底壁的冲击力大大降低，增加此熔池炉的使用寿命，之后反向操作上述过程，令缓冲板6恢复成图1中所示状态，之后即可进行熔炼工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体的内腔下侧壁固定安装有斜板，所述炉体的上侧壁左右两侧分别开设有投料口和辅料投料口，所述炉体的上侧壁左侧插接装配有伸缩装置，所述伸缩装置的下端转动装配有缓冲板，且缓冲板位于炉体的内腔中，所述缓冲板的右侧壁固定安装有链条，所述炉体的上侧壁固定安装有调节装置，且链条贯穿炉体缠绕装配于调节装置处。
2.根据权利要求1所述的用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，其特征在于：伸缩装置包括矩形筒，且矩形筒插接固定于炉体的上侧壁，所述矩形筒的内侧壁插接有矩形板，所述矩形板的上下侧壁均固定安装有限位板，所述限位板的下侧壁前后对称固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有固定轴，所述缓冲板的上侧壁左侧固定安装有转动块，且转动块套接于固定轴的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，其特征在于：所述调节装置包括支撑板，且支撑板固定安装于炉体的上侧壁，所述支撑板的上侧壁前后对称固定安装有边板，前侧所述边板的前侧壁插接有转动轴，且转动轴的后端插接在后侧所述边板的前侧壁，所述转动轴的外侧壁固定安装有圆柱块，且链条缠绕于圆柱块的外侧壁，所述转动轴的前侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁插接有矩形杆，所述矩形杆的外侧壁固定安装有把手，前侧所述边板的前侧壁后侧固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的用于熔炼低硫磷超纯生铁或含钒生铁的熔池炉，其特征在于：所述炉体的外侧壁均匀开设有通气孔。
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