CN209758999U - 一种用于液体产品的自动化包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种用于液体产品的自动化包装装置，包括机架，所述机架为方体框架架构，底部设有操作台和抽真空热合机，所述操作台台面设有挡板，所述机架底部四角设有滚轮，顶部设有料斗，所述料斗与机架连接处设有若干称重感应器，所述料斗斗口设有一端与其连接的气动球阀，所述气动球阀的另一端设有夹带装置，所述夹带装置和气动球阀连接处设有称重传感器，所述称重传感器的感应端和夹带装置固定连接，另一端与机架固定连接。本实用新型通过分别设置在料斗和夹带装置上称重感应器，分别对给料及灌装过程进行等量控制，料斗中给料多少量，可灌装多少袋产品都可以精准设定，同时本实用新型为半自动装置，单人即可操作，使用简单、节约人力成本。

Description

一种用于液体产品的自动化包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装技术领域，具体的说涉及一种用于液体产品的自动化包装装置。

背景技术

大型食品加工企业，例如奶制品、饮用水等液体食品加工企业，生产过程中需要将成品储存在容量较大的储料罐内，销售或运输时，常常通过将储料罐内的成品灌装至容量较小的接料罐内。

现有技术通常采用漏斗进行灌装，但是目前的灌装需要投入人力进行辅助固定漏斗的位置，此过程需要一定的操作技巧且影响工作效率；由于接料罐通常是不透明金属材质制成的，人工无法用肉眼观察灌装是否等量灌装，只能依靠经验，无法达到产品标准化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于液体产品的自动化包装装置，操作简单，标准化生产，同时节约人力成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于液体产品的自动化包装装置，包括机架，所述机架为方体框架架构，底部设有操作台和抽真空热合机，所述操作台台面设有挡板，所述机架底部四角设有滚轮，顶部设有料斗，所述料斗与机架连接处设有若干称重感应器，所述料斗斗口设有一端与其连接的气动球阀，所述气动球阀的另一端设有夹带装置，所述夹带装置和气动球阀连接处设有称重传感器，所述称重传感器的感应端和夹带装置固定连接，另一端与机架固定连接。

一种用于液体产品的自动化包装装置，所述挡板为倒三角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过分别设置在料斗和夹带装置上称重感应器，分别对给料及灌装过程进行等量控制，料斗中给料多少量，可灌装多少袋产品都可以精准设定，同时本实用新型为半自动装置，单人即可操作，使用简单、节约人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

其中：

料斗1、称重感应器1.1、气动球阀2、夹带装置3、抽真空热合机4、机架5、操作台5.1、滚轮6、称重传感器7、挡板8。

具体实施方式

实施例1：

参见图1-2，本实用新型涉及的一种用于液体产品的自动化包装装置，包括机架5，所述机架5为方体框架架构，底部设有操作台5.1和抽真空热合机4，所述操作台5.1台面设有挡板8，所述挡板8为倒三角结构。

所述机架5底部四角设有滚轮6，顶部设有料斗1，所述料斗1与机架5连接处设有若干称重感应器1.1。

所述料斗1斗口设有一端与其连接的气动球阀2，所述气动球阀2的另一端设有夹带装置3，所述夹带装置3和气动球阀2连接处设有称重传感器7，所述称重传感器7的感应端和夹带装置3固定连接，另一端与机架5固定连接。

工作原理：

所述用于液体产品的自动化包装装置来料进入料斗，称重感应器感应料满后停止给料，气动球阀打开物料流入包装袋中，称重传感器感应到达到灌装所需时，气动球阀关闭，此时就可以打开夹带装置取下产品，将已灌装包装袋装夹到抽正空热合机上抽真空密封，同时将空袋装上夹带装置，密封完成后取下冷却，开始下一次灌装，料斗感应到物料不足时开始上料。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于液体产品的自动化包装装置，其特征在于：包括机架（5），所述机架（5）为方体框架架构，底部设有操作台（5.1）和抽真空热合机（4），所述操作台（5.1）台面设有挡板（8），所述机架（5）底部四角设有滚轮（6），顶部设有料斗（1），所述料斗（1）与机架（5）连接处设有若干称重感应器（1.1），所述料斗（1）斗口设有一端与其连接的气动球阀（2），所述气动球阀（2）的另一端设有夹带装置（3），所述夹带装置（3）和气动球阀（2）连接处设有称重传感器（7），所述称重传感器（7）的感应端和夹带装置（3）固定连接，另一端与机架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体产品的自动化包装装置，其特征在于：所述挡板（8）为倒三角结构。