CN209757633U - 一种音响外观贴膜治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种音响外观贴膜治具，包括底板一、定位组件和载台组件，定位组件和载台组件均安装在底板一上，定位组件包括升降模块和至少两个仿形块，至少两个仿形块沿斜对角线布设在升降模块上，至少两个仿形块位于载台组件外围且高于载台组件，升降模块驱动仿形块做升降运动，载台组件包括门字形支架和底膜仿形载板，底膜仿形载板安装在门字形支架上，底膜仿形载板上均匀布设有多个真空吸孔，底膜仿形载板内设有真空气路，多个真空吸孔与真空气路连通。本实用新型通过载台组件和定位组件分别对音响外观膜和音响进行定位，降低了定位难度，提高了工作效率，保证了音响贴膜的一致性，从而改善贴膜质量。

Description

一种音响外观贴膜治具

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种音响外观贴膜治具。

背景技术

音响成品在包装时首先需要对其外观进行贴膜处理，音响顶部一般为喇叭部，对此类音响外观贴膜时，只需要对音响的底面和四周进行贴膜即可，音响外观膜一般包括底膜、与底膜前沿连接的前侧壁膜以及与底膜后沿连接的后侧壁膜，底膜、前侧壁膜和后侧壁膜顶面分别设有若干条双面胶，音响贴膜的工序是先将音响放置在底膜上，然后分别将前侧壁膜和后侧壁膜分别翻折贴在音响的前半侧壁和后半侧壁上完成贴膜。现有技术中，音响贴膜的工序一般通过人工操作，人工难以对音响和音响外观膜进行定位，贴膜难度增加，工作效率降低，而且大多数工人贴膜的方式方法难以统一，贴膜一致性无法保证，影响贴膜质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能对音响以及音响外观膜进行定位，提高工作效率，提高贴膜一致性，改善贴膜质量的音响外观贴膜治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种音响外观贴膜治具，包括底板一、定位组件和载台组件，所述定位组件和所述载台组件均安装在所述底板一上，所述定位组件包括升降模块和至少两个仿形块，至少两个所述仿形块沿斜对角线布设在所述升降模块上，至少两个所述仿形块位于所述载台组件外围且高于所述载台组件，所述升降模块驱动所述仿形块做升降运动，所述载台组件包括门字形支架和底膜仿形载板，所述底膜仿形载板安装在所述门字形支架上，所述底膜仿形载板上均匀布设有多个真空吸孔，所述底膜仿形载板内设有真空气路，多个所述真空吸孔与所述真空气路连通。

进一步地，所述仿形块开设有仿形弧面和台阶面。

进一步地，所述升降模块与所述门字形支架滑动连接。

进一步地，所述门字形支架沿X轴向两侧设有开口朝下的U形避让口，所述升降模块包括7字形升降架、传动板和气缸一，所述气缸一位于所述门字形支架内，所述传动板安装在气缸一的驱动端上，所述传动板两端分别沿X轴向延伸出所述U形避让口，所述7字形升降架沿X轴向对称设置在所述传动板两端上，所述气缸一驱动所述传动板带动所述7字形升降架做升降运动。

进一步地，还包括缓冲器，所述缓冲器的缓冲端朝上设置，所述缓冲器沿X轴向对称设置在所述传动板内。

进一步地，所述升降模块还可以包括7字形升降架、浮动接头和气缸二，所述浮动接头安装在所述气缸二的驱动端上，所述7字形升降架安装在所述浮动接头上，所述7字形升降架、所述浮动接头和所述气缸二均沿X轴向对称设置，所述气缸二驱动所述浮动接头带动所述7字形升降架做升降运动。

进一步地，还包括称重感应器、报警器和PLC控制器，所述称重感应器设置在所述底膜仿形载板和所述门字形支架之间，所述称重感应器和所述报警器均与所述PLC控制器电连接，所述称重感应器、所述报警器和所述PLC控制器均与电源电连接。

进一步地，还包括外壳，所述底板一、所述定位组件和所述载台组件均设置在所述外壳内，所述外壳顶面开设放置口，所述定位组件和所述载台组件通过所述放置口暴露，所述外壳顶面与所述载台组件顶面共面设置，所述外壳前侧设有控制按钮组，所述定位组件、所述载台组件均和所述控制按钮组均与PLC控制器电连接，所述定位组件、所述载台组件、所述控制按钮组和所述PLC控制器均与电源电连接。

进一步地，还包括多个定位柱，多个所述定位柱围设在所述外壳顶面上形成膜片限位空间

进一步地，所述外壳顶面设有有至少一个膜片便提孔。

本实用新型的有益效果：

当需要对音响进行贴膜包装时，首先将底膜放置在底膜仿形板上，使底膜和底膜仿形板的轮廓对齐，真空吸孔产生负压将底膜吸附固定在底膜仿形板上，实现定位音响外观膜，然后使音响喇叭部朝上将音响放置在底膜仿形板上，沿斜对角线设置的仿形块上的仿形弧面与音响底部斜对角方向的圆角端侧壁适配，能限制音响沿水平方向上的移动，实现定位音响，最后人工将与前侧壁膜和与后侧壁膜分别翻折贴在音响的前半侧壁和后半侧壁上，最终完成音响贴膜工序。

真空吸孔停止产生负压吸附，升降模块驱动仿形块带动音响外观膜和音响上升，使音响底面与底膜仿形载板之间形成间距，能方便手指伸入，方便取出完成贴膜的音响。相比现有技术，本实用新型通过载台组件和定位组件分别对音响外观膜和音响进行定位，有效降低了定位难度，提高了工作效率，保证了音响贴膜一致，改善了贴膜质量。

附图说明

图1：一种音响外观贴膜治具的分解示意图。

图2：一种音响外观贴膜治具的前视示意图。

图3：一种音响外观贴膜治具的仿形块整体示意图。

图4：底板一、定位组件和载台组件组装于外壳内的整体示意图。

图5：音响外观膜定位状态的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1，一种音响外观贴膜治具，包括底板一1、定位组件2和载台组件3，定位组件2和载台组件3均安装在底板一1上，定位组件2包括升降模块21和至少两个仿形块22，至少两个仿形块22沿斜对角线布设在升降模块21上，至少两个仿形块22位于载台组件3外围且高于载台组件3，升降模块21驱动仿形块22做升降运动，载台组件3包括门字形支架31和底膜仿形载板32，底膜仿形载板32安装在门字形支架31上，底膜仿形载板32上均匀布设有多个真空吸孔，底膜仿形载板32内设有真空气路，多个真空吸孔与真空气路连通。

底膜仿形载板32底面设有真空进气孔，真空进气孔螺纹连接有气嘴一，气嘴一通过气管一与真空发生器的吸气端连通，真空发生器的进气端通过气管二与电磁阀一的出气端连通，电磁阀一的进气端通过气管三与气源连通，电磁阀一与电源电连接。

进一步地，四个仿形块22均匀布设在升降模块21上，四个仿形块22之间形成适配音响底部圆角端侧壁的放置空间。

进一步地，请参照图2，仿形块22开设有适配音响底部圆角端侧壁的仿形弧面221和用于支撑音响的台阶面222。因为音响的外形呈倒四棱台或长方体，音响四面侧壁相交处圆角端为圆角，所以在仿形块上相应开设适配圆角端的仿形弧面221，当音响的外形呈倒四棱台时，仿形弧面具有与倒四棱台形的音响侧壁相同的锥度，这时的仿形弧面卡在带动倒四棱台形的音响圆角端上，可带动倒四棱台形的音响上升；当音响的外形为呈长方体时，仿形弧面呈竖直状态，仿形块上升时通过其台阶面222支撑并带动长方体的音响上升。

进一步地，请参照图,1，升降模块21与门字形支架31滑动连接，用于保证升降模块21平稳升降，滑动连接的方式是在升降模块21与门字形支架31沿X轴向之间设置Z轴向直线导轨副34。

升降模块21的实施例一：请参照图1和图3，门字形支架31沿X轴向两侧设有开口朝下的U形避让口311，升降模块21包括7字形升降架211、传动板212和气缸一213，气缸一213位于门字形支架31内，传动板212安装在气缸一213的驱动端上，传动板212两端分别沿X轴向延伸出U形避让口311，7字形升降架211沿X轴向对称设置在传动板212两端上，气缸一213驱动传动板212带动7字形升降架211做升降运动。U形避让口311用于避让传动板212，给予传动板212升降的活动空间，避免发生干涉，升降模块21实施例一通过设置传动板212节省了一个气缸，降低了制造成本。

气缸一的进气端螺纹连接有气嘴二，气嘴二通过气管四与电磁阀二的出气端连通，电磁阀二的进气端通过气管五与气源连通，电磁阀二与电源电连接。

进一步地，请参照图3，还包括缓冲器214，缓冲器214的缓冲端朝上设置，缓冲器214沿X轴向对称设置在传动板212内。缓冲器214用于防止气缸一213驱动传动板212快速上升后产生震动，防止音响从仿形块22中震出倒下，砸伤音响外观。

升降模块21的实施例二：升降模块21还可以包括7字形升降架211、浮动接头和气缸二，浮动接头安装在气缸二的驱动端上，7字形升降架211安装在浮动接头上，7字形升降架211、浮动接头和气缸二均沿X轴向对称设置，气缸二驱动浮动接头带动7字形升降架211做升降运动。

气缸二的进气端螺纹连接有气嘴三，气嘴三通过气管六与电磁阀三的出气端连通，电磁阀三的进气端通过气管七与气源连通，电磁阀三与电源电连接。

进一步地，请参照图3，还包括称重感应器33、报警器和PLC控制器，称重感应器33设置在底膜仿形载板32和门字形支架31之间，称重感应器33和报警器均与PLC控制器电连接，称重感应器33、报警器和PLC控制器均与电源电连接。

称重感应器33用于检测音响的重量，防止音响漏装零件，当音响的重量值低于称重感应器33内部设定的重量范围值时，说明音响内部漏装零件，报警器鸣声提示工人取出漏装零件的音响进行返工。

进一步地，请参照图4，还包括外壳4和PLC控制器，底板一1、定位组件2和载台组件3均设置在外壳4内，外壳4底面均匀布设有脚垫，外壳4顶面开设放置口41，定位组件2和载台组件3通过放置口41暴露，外壳4顶面与载台组件3顶面共面设置，外壳4前侧设有控制按钮组42，定位组件2、载台组件3均和控制按钮组42均与PLC控制器电连接，定位组件2、载台组件3、控制按钮组42和PLC控制器均与电源电连接。

进一步地，外壳4包括底板二、四面围设在底板二上的侧板和安装在侧板上的顶板。

进一步地，控制按钮组42包括真空开关按钮、抬起按钮、复位按钮和暂停按钮，真空开关按钮用于控制真空气路通入或断开真空，抬起按钮用于控制升降模块21驱动仿形块22上升的，复位按钮用于控制升降模块21驱动仿形块22下降的、按下暂停按钮能锁定本实用新型的当前的动作状态，再次按下暂停按钮解除动作锁定，才能按下其他按钮实现相关功能。

进一步地，还包括多个定位柱43，多个定位柱43围设在外壳4顶面上形成膜片限位空间。音响外观膜放置在膜片限位空间内能实现快速对音响外观膜进行定位，使底膜51和底膜仿形载板32的轮廓快速对齐，减少定位底膜51的时间，提高工作效率。

进一步地，外壳4顶面设有有至少一个膜片便提孔。多个膜片便提孔包括至少一个通孔441，至少一个通孔441位于音响外观膜片下方。多个膜片便提孔还包括至少一个U形孔442，至少一个U形孔442位于外壳4顶面后侧，通过膜片能方便手指伸到音响外观膜下方提起音响外观膜，完成后续的贴膜动作。

当需要对音响进行贴膜工序时，请参照图4和图5，首先将底膜51放置在底膜仿形载板32上，使底膜51和底膜仿形载板32的轮廓对齐，通过真空吸孔将底膜51吸附固定在底膜仿形载板32上，实现定位音响外观膜，然后将音响放置在底膜仿形载板32上，至少两个沿斜对角线设置的仿形块22的仿形弧面221与音响底部斜对角线方向的圆角端适配，能限制音响沿水平方向上的移动，实现定位音响，最后人工将与前侧壁膜52和与后侧壁膜53分别翻折通过双面胶54贴在音响的前半侧壁和后半侧壁上，最终完成音响贴膜工序，真空吸孔停止吸附，升降模块21驱动仿形块22带动音响外观膜和音响上升，使音响底面与底膜仿形载板32之间形成间距，方便手指能伸入并取出完成贴膜的音响。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种音响外观贴膜治具，其特征在于：包括底板一、定位组件和载台组件，所述定位组件和所述载台组件均安装在所述底板一上，所述定位组件包括升降模块和至少两个仿形块，至少两个所述仿形块沿斜对角线布设在所述升降模块上，至少两个所述仿形块位于所述载台组件外围且高于所述载台组件，所述升降模块驱动所述仿形块做升降运动，所述载台组件包括门字形支架和底膜仿形载板，所述底膜仿形载板安装在所述门字形支架上，所述底膜仿形载板上均匀布设有多个真空吸孔，所述底膜仿形载板内设有真空气路，多个所述真空吸孔与所述真空气路连通。

2.根据权利要求1所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：所述仿形块开设有仿形弧面和台阶面。

3.根据权利要求1所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：所述升降模块与所述门字形支架滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：所述门字形支架沿X轴向两侧设有开口朝下的U形避让口，所述升降模块包括7字形升降架、传动板和气缸一，所述气缸一位于所述门字形支架内，所述传动板安装在气缸一的驱动端上，所述传动板两端分别沿X轴向延伸出所述U形避让口，所述7字形升降架沿X轴向对称设置在所述传动板两端上，所述气缸一驱动所述传动板带动所述7字形升降架做升降运动。

5.根据权利要求4所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：还包括缓冲器，所述缓冲器的缓冲端朝上设置，所述缓冲器沿X轴向对称设置在所述传动板内。

6.根据权利要求3所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：所述升降模块还可以包括7字形升降架、浮动接头和气缸二，所述浮动接头安装在所述气缸二的驱动端上，所述7字形升降架安装在所述浮动接头上，所述7字形升降架、所述浮动接头和所述气缸二均沿X轴向对称设置，所述气缸二驱动所述浮动接头带动所述7字形升降架做升降运动。

7.根据权利要求1所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：还包括称重感应器、报警器和PLC控制器，所述称重感应器设置在所述底膜仿形载板和所述门字形支架之间，所述称重感应器和所述报警器均与所述PLC控制器电连接，所述称重感应器、所述报警器和所述PLC控制器均与电源电连接。

8.根据权利要求1所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：还包括外壳，所述底板一、所述定位组件和所述载台组件均设置在所述外壳内，所述外壳顶面开设放置口，所述定位组件和所述载台组件通过所述放置口暴露，所述外壳顶面与所述载台组件顶面共面设置，所述外壳前侧设有控制按钮组，所述定位组件、所述载台组件均和所述控制按钮组均与PLC控制器电连接，所述定位组件、所述载台组件、所述控制按钮组和所述PLC控制器均与电源电连接。

9.根据权利要求8所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：还包括多个定位柱，多个所述定位柱围设在所述外壳顶面上形成膜片限位空间。

10.根据权利要求8所述的一种音响外观贴膜治具，其特征在于：所述外壳顶面设有有至少一个膜片便提孔。