CN209756087U - 一种线束热缩管烘箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束热缩管烘箱设备，包括箱体和固定设置在箱体一侧中部的放置板，箱体内部的顶端固定设置有若干个电加热管，箱体内部底端的两侧均开设有滑槽，滑槽内设置有用于放置线束热缩管的放置架，放置架包括四个支撑腿、一个顶部放置板和一个底部放置板，四个支撑腿分别固定设置在顶部放置板底端的四个边角处。本实用新型一种线束热缩管烘箱设备，通过设置放置槽，使线束热缩管能够整齐规律的摆放，在加热过程中多个线束热缩管之间不会相互堆叠发生变形，把线束热缩管放置在滚筒内，通过电机工作带动皮带转动，使滚筒在放置槽内滚动，能够保证滚筒内的线束热缩管受热均匀，实现良好的烘烤效果。

Description

一种线束热缩管烘箱设备

技术领域

本实用新型涉及一种烘箱设备，具体为一种线束热缩管烘箱设备。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封盒高粘结性等优点，热缩套管与电线、接线端子组装完成后需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。

目前大多数线束热缩管都是直接放在烘箱内烘烤，摆放不规律，在烘烤的过程中，由于线束热缩管受热变形在烘箱内的位置会发生变动，有些会相互叠放在一起，使线束热缩管变得歪曲，且在烘烤时由于线束热缩管处于静态，导致对线束热缩管烘烤不均匀，影响烘烤效果。因此我们对此做出改进，提出一种线束热缩管烘箱设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种线束热缩管烘箱设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种线束热缩管烘箱设备，包括箱体和固定设置在箱体一侧中部的支撑板，所述箱体内部的顶端固定设置有若干个电加热管，所述箱体内部底端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于放置线束热缩管的放置架，所述放置架包括四个支撑腿、一个顶部放置板和一个底部放置板，四个所述支撑腿分别固定设置在顶部放置板底端的四个边角处，所述底部放置板固定设置在四个所述支撑腿的内侧，所述顶部放置板和底部放置板的顶端均开设有若干个放置槽，所述放置槽内放置有滚筒，所述顶部放置板的两端分别设置有一个主动转轴和一个从动转轴，所述主动转轴和从动转轴外的部套设有皮带，所述支撑板的顶端固定设置有电机，所述电机的输出轴连接有可调节的连接杆，所述连接杆的一端与主动转轴转动连接，所述加热管通过加热开关与外接电源电性连接，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆包括粗杆和细杆，所述细杆与粗杆套设连接，所述粗杆的一侧设置有螺栓，所述细杆一端的外部均匀设置有若干个卡块，所述主动转轴的内腔设置有与若干个卡块相匹配的卡槽，所述细杆的内壁固定设置有齿条，所述齿条的一侧相匹配啮合有齿轮，所述齿轮的内部通过转轴固定设置有T形旋转杆，所述T形旋转杆的一端穿过粗杆置于其外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面设置有两个箱门，两个所述箱门上均设置有门把手，所述箱门的底部设置有斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内一侧壁的底部设置有温度传感器，其中一个所述箱门的顶部设置有显示器，所述显示器与温度传感器通过温控开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部底端的另一侧设置有活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔的出口处穿过箱体连接有排气管，所述排气管的一端设置有手动阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述支撑腿的底端均设置有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的凸起处与皮带的表面相接触，且所述滚筒的一端套设有筒盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四个边角均设置有万向轮，且组成所述箱体的若干个板块均为内部中空结构。

本实用新型的有益效果是：该种线束热缩管烘箱设备，通过设置放置槽，使线束热缩管能够整齐规律的摆放，在加热过程中多个线束热缩管之间不会相互堆叠发生变形，把线束热缩管放置在滚筒内，通过电机工作带动皮带转动，使滚筒在放置槽内滚动，能够保证滚筒内的线束热缩管受热均匀，实现良好的烘烤效果，通过设置活性炭吸附塔，能够对烘烤后产生的刺激性气体进行处理，起到环保作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的放置架结构示意图；

图3是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的放置架皮带结构示意图；

图4是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的内部结构示意图；

图5是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的连接杆结构示意图；

图6是本实用新型一种线束热缩管烘箱设备的电性连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、滑槽；4、放置架；5、四个支撑腿；6、顶部放置板；7、底部放置板；8、放置槽；9、滚筒；10、主动转轴；11、从动转轴；12、电机；13、连接杆；14、加热管；15、箱门；16、温度传感器；17、活性炭吸附塔；18、排气管；19、粗杆；20、细杆；21、齿条；22、齿轮；23、T形旋转杆；24、皮带；25、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种线束热缩管烘箱设备，包括箱体1和固定设置在箱体1一侧中部的支撑板2，箱体1内部的顶端固定设置有若干个电加热管14，箱体1内部底端的两侧均开设有滑槽3，滑槽3内设置有用于放置线束热缩管的放置架4，放置架4包括四个支撑腿5、一个顶部放置板6和一个底部放置板7，四个支撑腿5分别固定设置在顶部放置板6底端的四个边角处，底部放置板7固定设置在四个支撑腿5的内侧，顶部放置板6和底部放置板7的顶端均开设有若干个放置槽8，放置槽8内放置有滚筒9，顶部放置板6的两端分别设置有一个主动转轴10和一个从动转轴11，主动转轴10和从动转轴11外的部套设有皮带24，支撑板2的顶端固定设置有电机12，电机12的输出轴连接有可调节的连接杆13，连接杆13的一端与主动转轴10转动连接，加热管14通过加热开关与外接电源电性连接，电机12通过电机开关与外接电源电性连接。

其中，连接杆13包括粗杆19和细杆20，细杆20与粗杆19套设连接，粗杆19的一侧设置有螺栓，细杆20一端的外部均匀设置有若干个卡块，主动转轴10的内腔设置有与若干个卡块相匹配的卡槽，细杆20的内壁固定设置有齿条21，齿条21的一侧相匹配啮合有齿轮22，齿轮22的内部通过转轴固定设置有T形旋转杆23，T形旋转杆23的一端穿过粗杆19置于其外部，拧动T形旋转杆23带动齿轮22转动，齿轮22转动带动齿条21上下移动，从而实现细杆20的上下移动，通过在细杆20和主动转轴10的内腔设置相匹配的卡块与卡槽，实现细杆20与主动转轴10的传动连接。

其中，箱体1的正面设置有两个箱门15，两个箱门15上均设置有门把手，箱门15的底部设置有斜面，通过设置斜面，便于放置架4从箱体1内的拉出与推入。

其中，箱体1内一侧壁的底部设置有温度传感器16，其中一个箱门15的顶部设置有显示器，显示器与温度传感器16通过温控开关与外接电源电性连接，温度传感器16接收箱体1内温度，通过显示器内的处理器把温度信号转换成壳输出的电信号，通过显示器显示。

其中，箱体1内部底端的另一侧设置有活性炭吸附塔17，活性炭吸附塔17的出口处穿过箱体1连接有排气管18，排气管18的一端设置有手动阀，对烘烤后产生的刺激性气体进行处理排放，起到环保效果。

其中，四个支撑腿5的底端均设置有滑轮，滑轮与滑槽3滑动设置，便于放置架4在箱体1内移动。

其中，滚筒9的凸起处与皮带24的表面相接触，且滚筒9的一端套设有筒盖，皮带24转动带动滚筒9在放置槽8内转动，使滚筒9内的线束热缩管更均匀的受热。

其中，箱体1底端的四个边角均设置有万向轮25，且组成箱体1的若干个板块均为内部中空结构，通过设置万向轮25，便于对设备进行移动，通过设置中空结构的板块，能够阻隔一定的热量，降低箱体1表面的温度。

工作时，把放置架4从箱体1内滑出，把需要烘烤的线束热缩管置入滚筒9内，把滚筒9置入放置槽8内，再把放置架4滑入箱体1内，拧动T形旋转杆23带动齿轮22转动，齿轮22转动带动齿条21向右移动，把细杆20置入主动转轴10内，通过细杆20与主动转轴10上相匹配设置的卡块与卡槽，实现细杆20与主动转轴10的传动连接，关闭箱门15，打开加热开关和温控开关，加热管14工作，对箱体1内腔进行加热，温度传感器16接收箱体1内的温度，温度传感器16优选为TCDM25-M型，显示器优选为MEACON型，通过显示器内的处理器把温度信号转换为可输出的电信号，通过显示器进行显示，打开点击开关，电机12优选为YE2-132M-4型，电机12工作带动主动转轴10转动，主动转轴10转动带动与其传动连接的皮带24转动，皮带24转动与滚筒9的凸起处产生摩擦，带动滚筒9转动，保证滚筒9内的线束热缩管均匀烘烤，当显示器显示温度达到一定值时断开加热开关和温控开关，在此温度下继续对线束热缩管进行烘烤一段时间，然后断开电机开关，冷却后再把线束热缩管取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线束热缩管烘箱设备，包括箱体(1)和固定设置在箱体(1)一侧中部的支撑板(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部的顶端固定设置有若干个电加热管(14)，所述箱体(1)内部底端的两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有用于放置线束热缩管的放置架(4)，所述放置架(4)包括四个支撑腿(5)、一个顶部放置板(6)和一个底部放置板(7)，四个所述支撑腿(5)分别固定设置在顶部放置板(6)底端的四个边角处，所述底部放置板(7)固定设置在四个所述支撑腿(5)的内侧，所述顶部放置板(6)和底部放置板(7)的顶端均开设有若干个放置槽(8)，所述放置槽(8)内放置有滚筒(9)，所述顶部放置板(6)的两端分别设置有一个主动转轴(10)和一个从动转轴(11)，所述主动转轴(10)和从动转轴(11)外的部套设有皮带(24)，所述支撑板(2)的顶端固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴连接有可调节的连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端与主动转轴(10)转动连接，所述加热管(14)通过加热开关与外接电源电性连接，所述电机(12)通过电机开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，所述连接杆(13)包括粗杆(19)和细杆(20)，所述细杆(20)与粗杆(19)套设连接，所述粗杆(19)的一侧设置有螺栓，所述细杆(20)一端的外部均匀设置有若干个卡块，所述主动转轴(10)的内腔设置有与若干个卡块相匹配的卡槽，所述细杆(20)的内壁固定设置有齿条(21)，所述齿条(21)的一侧相匹配啮合有齿轮(22)，所述齿轮(22) 的内部通过转轴固定设置有T形旋转杆(23)，所述T形旋转杆(23)的一端穿过粗杆(19)置于其外部。

3.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有两个箱门(15)，两个所述箱门(15)上均设置有门把手，所述箱门(15)的底部设置有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，所述箱体(1)内一侧壁的底部设置有温度传感器(16)，其中一个所述箱门(15)的顶部设置有显示器，所述显示器与温度传感器(16)通过温控开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，所述箱体(1)内部底端的另一侧设置有活性炭吸附塔(17)，所述活性炭吸附塔(17)的出口处穿过箱体(1)连接有排气管(18)，所述排气管(18)的一端设置有手动阀。

6.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，四个所述支撑腿(5)的底端均设置有滑轮，所述滑轮与滑槽(3)滑动设置。

7.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，所述滚筒(9)的凸起处与皮带(24)的表面相接触，且所述滚筒(9)的一端套设有筒盖。

8.根据权利要求1所述的一种线束热缩管烘箱设备，其特征在于，所述箱体(1)底端的四个边角均设置有万向轮(25)，且组成所述箱体(1)的若干个板块均为内部中空结构。