CN209755720U - 一种用于pc构件表面处理的拉毛机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，包括一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，包括拉毛支架，拉毛片，拉毛片由刀片部和扣合部组成，刀片部与扣合部铰接，拉毛片嵌在一固定杆上的凹口内，拉毛支架与固定杆均通过一侧板与拉毛机的钢筋支撑架焊接固定，刀片部上设有一涂层剂。本实用新型的优点为：该拉毛机构的拉毛片由刀片部和扣合部通过铰链方式连接，且通过卡扣方式扣合，使拆卸方便，扣合紧密，且刀片部设有的氟碳聚合物涂层具有极好的耐高温、优异的润滑性和不粘性,在一定程度上防止了混凝土粘连在刀片上的现象。

Description

一种用于PC构件表面处理的拉毛机构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于PC构件表面处理的拉毛机构。

背景技术

PC为预制钢筋混凝土的简称，在PC构件叠合板生产工序中，需要对混凝土表面进行拉毛处理，使其表面相对粗糙，以保证叠合板和后浇注的地板混凝土较好地结合，现许多厂家采用拉毛机对PC构件进行拉毛处理。工作原理：拉毛机固定在生产线上，叠合板通过其下方时，电动推杆推动拉毛机刀架下降，拉刀与混凝土表面接触，通过自身重力在混凝土表面拉出凹槽，达到拉毛效果。目前，此拉毛机在实际应用中还存在一些问题：现有的拉毛片拆卸不便，更换不便，下部刀具在于混凝土表面接触时，磨损严重，导致使用寿命降低，且容易粘连混凝土等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，包括拉毛支架，拉毛片，拉毛片由刀片部和扣合部组成，刀片部与扣合部铰接，拉毛片嵌在一固定杆上的凹口内，拉毛支架与固定杆均通过一侧板与拉毛机的钢筋支撑架焊接固定，刀片部上设有一涂层剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，拉毛支架为方形钢结构，其上面焊有四个固定片，固定片沿拉毛支架1中轴面呈对称设置，上面设有若干个贯穿的连接孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，扣合部呈半圆形，其底部的矩形面一端设有一U型铰链，U型铰链与扣合部通过螺丝固定连接，刀片部上端设有一半圆凹口，半圆凹口与扣合部直径一致。

作为本实用新型的一种优选实施方式，半圆凹口内设有一滚动轴承，滚动轴承与扣合上的U型铰链，刀片部三者均通过一螺栓实现连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，扣合部底部另一矩形面上设有一扣合片，扣合片底部设有一矩形槽，矩形槽内设有若干个槽口，槽口上设有磁铁感应片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，刀片部上的半圆凹口上设有一L型通口，L型通口内设有一L型拉片，L型拉片通过一拉伸弹簧与一矩形块连接，矩形块上设有若干个卡条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，L型拉片通过刀片部弧形面上的通孔外露于刀片部外，卡条上设有磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，刀片部底端设有一夹角，夹角处于40°至50°之间，涂层剂为氟碳聚合物，且包覆于刀片部底端部四周面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该拉毛机构的拉毛片由刀片部和扣合部两部分组成，连接部分通过铰链方式连接，且通过卡扣方式扣合，可实现手动一键拆除，且刀片部设有的氟碳聚合物涂层具有极好的耐高温、耐腐蚀性,优异的润滑性和不粘性,增加了工件的使用寿命，且在一定程度上防止混凝土粘连在刀片上的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于PC构件表面处理的固定杆与拉毛片的连接示意图；

图3为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构在拉毛机上的安装示意图；

图4为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构拉毛片的正面示意图；

图5为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构刀片部和扣合部的连接示意图；

图6为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构扣合片的正面示意图；

图7为本实用新型一种用于PC构件表面处理的拉毛机构刀片部和扣合部的扣合示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，包括拉毛支架1，拉毛片2，拉毛支架1为方形钢结构，其上面焊有四个固定片9，固定片9沿拉毛支架1中轴面呈对称设置，与拉毛支架1之间通过焊接的方式连接，且固定片9上设有若干个贯穿的连接孔，前后固定片9之间装导向轮26，导向轮26通过螺丝连接，控制该拉毛机构的在整个拉毛机上的升降。

拉毛片2由刀片部3和扣合部4组成，刀片部3与扣合部4铰接，拉毛片2嵌在一固定杆5上的凹口6内，凹口6两边的侧面对拉毛片2起抵挡作用，可以使拉毛片2在固定杆5上防止移动，提升拉毛效果；拉毛支架1与固定杆5均通过一侧板7与拉毛机的钢筋支撑架8焊接固定，侧板7与固定杆5之间焊接连接，刀片部3上设有一涂层剂25，涂层剂25为氟碳聚合物，且包覆于刀片部3底端部四周面上。刀片部3设有的氟碳聚合物涂层具有极好的耐高温、耐腐蚀性,优异的润滑性和不粘性,增加了拉毛片2的使用寿命，且在一定程度上防止混凝土粘连在刀片部3上，提升拉毛质量。在刀片部3底端设有一夹角24，夹角24处于40°至50°之间，该夹角的设计使刀片部3具有最佳的应切力，使拉毛片2与混凝土表面接触时，在混凝土表面拉出的凹槽深浅度合适，提升拉毛效果。

扣合部4呈半圆形，其底部的矩形面一端设有一U型铰链11，U型铰链11与扣合部4通过螺丝固定连接，刀片部3上端设有一半圆凹口10，半圆凹口10与扣合部4直径一致。半圆凹口10内设有一滚动轴承12，滚动轴承12与扣合部4上的U型铰链11，刀片部3三者均通过一螺栓13实现连接。该拉毛片2由刀片部3和扣合部4通过U型铰链11连接，这样的连接方式使扣合部4在手动转动时，引起滚动轴承12的转动，从而实现扣合部4的半圆周运动。

扣合部4底部另一矩形面上设有一扣合片14，扣合片14底部设有一矩形槽15，矩形槽15内设有若干个槽口16，槽口16上设有磁铁感应片17。刀片部3上的半圆凹口10上设有一L型通口22，L型通口22内设有一L型拉片18，L型拉片18通过一拉伸弹簧19与一矩形块20连接，矩形块20上设有若干个卡条21，拉伸弹簧19与矩形块20，L型拉片18间均通过螺丝固定连接。L型拉片18通过刀片部3弧形面上的通孔23外露于刀片部3外，卡条21上设有磁铁。扣合部4与刀片部3另一端通过卡扣方式实现固定，且L型拉片18的设计可以使拉毛片2拆卸方式更加简单，在卡条21上设置磁铁，在槽口16上设置磁铁感应片17，可以使扣合部4与刀片部3重合时，更好地固定。

工作原理：拉毛机固定在生产线上，叠合板通过其下方时，电动推杆推动拉毛机构下降，拉毛片2与混凝土表面接触，通过自身重力在混凝土表面拉出凹槽，达到拉毛效果，当需要更换拉毛片2时，操作人员可手动拉伸L型拉片18，L型拉片18在拉伸弹簧19的作用下，将矩形块20上的卡条拉出，手动转出扣合部4，扣合部4与刀片部一端因通过U型铰链11连接，在滚动轴承12的转动下，使扣合部4顺时针转动，与刀片部3分离，从而实现拉毛片2在固定杆5上的拆除；当需要连接时，则逆时针转动扣合部4，使扣合部4上扣合片15内的槽口16卡进刀片部3的卡条21上，将扣合部4和刀片部3连接为整个拉毛片2。

本实用新型的有益效果如下：该拉毛机构的拉毛片由刀片部和扣合部两部分组成，连接部分通过铰链方式连接，且通过卡扣方式扣合，可实现手动一键拆除，且刀片部设有的氟碳聚合物涂层具有极好的耐高温、耐腐蚀性,优异的润滑性和不粘性,增加了工件的使用寿命，且在一定程度上防止混凝土粘连在刀片上的现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：包括拉毛支架（1），拉毛片（2），所述拉毛片（2）由刀片部（3）和扣合部（4）组成，所述刀片部（3）与所述扣合部（4）铰接，所述拉毛片（2）嵌在一固定杆（5）上的凹口（6）内，所述拉毛支架（1）与所述固定杆（5）均通过一侧板（7）与拉毛机的钢筋支撑架（8）焊接固定，所述刀片部（3）上设有一涂层剂（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述拉毛支架（1）为方形钢结构，其上面焊有四个固定片（9），所述固定片（9）沿拉毛支架（1）中轴面呈对称设置，上面设有若干个贯穿的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述扣合部（4）呈半圆形，其底部的矩形面一端设有一U型铰链（11），所述U型铰链（11）与所述扣合部（4）通过螺丝固定连接，所述刀片部（3）上端设有一半圆凹口（10），所述半圆凹口（10）与所述扣合部（4）直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述半圆凹口（10）内设有一滚动轴承（12），所述滚动轴承（12）与所述扣合部（4）上的所述U型铰链（11），所述刀片部（3）三者均通过一螺栓（13）实现连接。

5.根据权利要求1或3所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述扣合部（4）底部另一矩形面上设有一扣合片（14），所述扣合片（14）底部设有一矩形槽（15），所述矩形槽（15）内设有若干个槽口（16），所述槽口（16）上设有磁铁感应片（17）。

6.根据权利要求3所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述半圆凹口（10）上设有一L型通口（22），所述L型通口（22）内设有一L型拉片（18），所述L型拉片（18）通过一拉伸弹簧（19）与一矩形块（20）连接，所述矩形块（20）上设有若干个卡条（21）。

7.根据权利要求6所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述L型拉片（18）通过所述刀片部（3）弧形面上的通孔（23）外露于所述刀片部（3）外，所述卡条（21）上设有磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种用于PC构件表面处理的拉毛机构，其特征在于：所述刀片部（3）底端设有一夹角（24），所述夹角（24）处于40°至50°之间，所述涂层剂（25）为氟碳聚合物，且包覆于所述刀片部（3）底端部四周面上。