CN215094025U - 一种轮胎破碎机刀具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轮胎破碎机刀具结构,所述曲板的底部通过销轴转动相连有梯形块,所述梯形块的底部固接有弯杆,所述弯杆的一端与圆杆的一侧固定连接,所述曲板的正面销轴固接有弹簧,所述弹簧的两端分别与曲板的正面和梯形块的正面固定连接,所述曲板的一侧抵紧有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有弯杆。本实用新型涉及轮胎破碎机技术领域,通过圆杆、主轴和螺杆之间的配合,使用者在将刀具安装在主轴上时,先将第一直板和主轴内壁的凹槽对准插入进去,然后使用者可转动螺杆的把手,螺杆在转动时可带动曲板卡接在主轴的凹槽内进行固定,在螺杆的自锁下提高了稳定性,解决了现有装置在工作时对刀具的固定不够稳固的问题,提高了实用性。

Description

一种轮胎破碎机刀具结构
技术领域
本实用新型涉及轮胎破碎机技术领域,具体为一种轮胎破碎机刀具结构。
背景技术
破碎机主要用于将大块物体通过刀具破碎成小颗粒,待破碎的物体由破碎机的入料口投入,在破碎机的内腔完成破碎工作,在对轮胎进行破碎时,就需要一种轮胎破碎机刀具结构。
但是现有装置在工作时对刀具的固定不够稳固,降低了实用性,并且现有装置在进行工作时如果其中一个刀具出现问题只能将两个刀具共同拆下,无法满足现代人们的工作需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮胎破碎机刀具结构,解决了现有装置在工作时对刀具的固定不够稳固,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轮胎破碎机刀具结构,包括壳体和方板,所述壳体的底部固接有两个方板,所述壳体的上方设有固定装置;
所述固定装置包括圆杆、第一直板、主轴、曲板、梯形块、弹簧、螺杆和弯杆;
所述圆杆的外壁下方通过轴承与壳体的上方转动相连,所述圆杆的外壁两侧均固接有第一直板,两个所述第一直板的外壁分别与主轴的内壁两侧凹槽间隙配合,所述主轴的一侧凹槽活动相连有曲板,所述曲板的底部通过销轴转动相连有梯形块,所述梯形块的底部固接有弯杆,所述弯杆的一端与圆杆的一侧固定连接,所述曲板的正面销轴固接有弹簧,所述弹簧的两端分别与曲板的正面和梯形块的正面固定连接,所述曲板的一侧抵紧有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有弯杆。
优选的,所述螺杆的一侧安装有把手。
优选的,两个所述曲板以壳体的中心为基准呈左右对称分布。
优选的,所述曲板的上方与主轴的一侧凹槽形状相契合。
优选的,两个所述螺杆的内侧均安装有橡胶垫。
优选的,所述圆杆的底部固接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮,所述壳体的两侧均安装有卡接装置;
所述卡接装置包括直杆、第二直板、弯板、曲杆、螺栓和方壳;
所述直杆的外壁通过轴承与壳体的一侧转动相连,所述直杆的一端固接有第二齿轮,所述直杆的外壁上下两侧均固接有第二直板,两个所述第二直板的外壁分别与弯板的内壁上下两侧凹槽间隙配合,所述直杆的顶部固接有曲杆,所述曲杆的外壁一侧间隙配合有方壳,所述方壳的上下两侧通孔和曲杆的一侧通孔均螺纹相连有螺栓,所述弯板的一端安装有刀具。
本实用新型提供了一种轮胎破碎机刀具结构。具备以下有益效果:该轮胎破碎机刀具结构通过圆杆、主轴和螺杆之间的配合,使用者在将刀具安装在主轴上时,先将第一直板和主轴内壁的凹槽对准插入进去,然后使用者可转动螺杆的把手,螺杆在转动时可带动曲板卡接在主轴的凹槽内进行固定,在螺杆的自锁下提高了稳定性,解决了现有装置在工作时对刀具的固定不够稳固的问题,提高了实用性,通过弯板、曲杆和螺栓之间的配合,使用者在将刀具进行更换时,只需要将一侧的螺栓取下,然后便可将其中一个刀具取下,解决了现有装置在进行工作时如果其中一个刀具出现问题只能将两个刀具共同拆下的问题,满足现代人们的工作需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆杆、主轴和螺杆的连接关系结构示意图;
图3为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和直杆的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型弯板、曲杆和螺栓的连接关系结构示意图。
图中:1、壳体,2、方板,3、第一齿轮,4、固定装置,401、圆杆,402、第一直板,403、主轴,404、曲板,405、梯形块,406、弹簧,407、螺杆,408、弯杆,5、卡接装置,501、直杆,502、第二直板,503、弯板,504、曲杆,505、螺栓,506、方壳,6、刀具,7、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
本实用新型提供一种技术方案:
由图1-4可知,本案中的轮胎破碎机刀具结构,包括壳体1和方板2,壳体1的底部固接有两个方板2,壳体1的上方设有固定装置4,固定装置4包括圆杆401、第一直板402、主轴403、曲板404、梯形块405、弹簧406、螺杆407和弯杆408,圆杆401的外壁下方通过轴承与壳体1的上方转动相连,圆杆401可通过轴承转动,圆杆401的外壁两侧均固接有第一直板402,两个第一直板402的外壁分别与主轴403的内壁两侧凹槽间隙配合,主轴403的一侧凹槽活动相连有曲板404,曲板404的底部通过销轴转动相连有梯形块405,梯形块405的底部固接有弯杆408,弯杆408的一端与圆杆401的一侧固定连接,曲板404的正面销轴固接有弹簧406,弹簧406的两端分别与曲板404的正面和梯形块405的正面固定连接,曲板404的一侧抵紧有螺杆407,螺杆407的外壁螺纹相连有弯杆408,螺杆407的一侧安装有把手,方便使用者转动螺杆407,两个曲板404以壳体1的中心为基准呈左右对称分布,使两侧位置相同,使卡接稳定,曲板404的上方与主轴403的一侧凹槽形状相契合,使抵紧严密,两个螺杆407的内侧均安装有橡胶垫,增大摩擦力,使固定稳固;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者在将刀具6安装在主轴403上时,先将第一直板402和主轴403内壁的凹槽对准插入进去,然后使用者可转动螺杆407的把手,螺杆407在转动时可带动曲板404卡接在主轴403的凹槽内进行固定,在螺杆407的自锁下提高了稳定性,解决了现有装置在工作时对刀具6的固定不够稳固的问题,提高了实用性。
圆杆401的底部固接有第一齿轮3,第一齿轮3的一侧啮合相连有第二齿轮7,第一齿轮7在转动时可通过啮合带动第一齿轮3转动,壳体1的两侧均安装有卡接装置5,卡接装置5包括直杆501、第二直板502、弯板503、曲杆504、螺栓505和方壳506,直杆501的外壁通过轴承与壳体1的一侧转动相连,直杆501的一端固接有第二齿轮7,直杆501的外壁上下两侧均固接有第二直板502,两个第二直板502的外壁分别与弯板503的内壁上下两侧凹槽间隙配合,直杆501的顶部固接有曲杆504,曲杆504的外壁一侧间隙配合有方壳506,方壳506的上下两侧通孔和曲杆504的一侧通孔均螺纹相连有螺栓505,弯板503的一端安装有刀具6;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,使用者在将刀具6进行更换时,只需要将一侧的螺栓505取下,然后便可将其中一个刀具6取下,解决了现有装置在进行工作时如果其中一个刀具6出现问题只能将两个刀具6共同拆下的问题,满足现代人们的工作需求。
通过上述可知,该装置的工作原理为使用者在将刀具6安装在主轴403上时,先将第一直板402和主轴403内壁的凹槽对准插入进去,然后使用者可转动螺杆407的把手,螺杆407在转动时可带动曲板404卡接在主轴403的凹槽内进行固定,在螺杆407的自锁下提高了稳定性,解决了现有装置在工作时对刀具6的固定不够稳固的问题,提高了实用性,当使用者在将出现问题的刀具6进行更换时,只需要将一侧的螺栓505取下,然后便可将其中一个刀具6取下,解决了现有装置在进行工作时如果其中一个刀具6出现问题只能将两个刀具6共同拆下的问题,满足现代人们的工作需求,在安装时,使用者可将弯板503内侧的凹槽对准插入到第二直板502上进行连接然后拧上螺栓505。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎破碎机刀具结构,包括壳体(1)和方板(2),所述壳体(1)的底部固接有两个方板(2),其特征在于:所述壳体(1)的上方设有固定装置(4);
所述固定装置(4)包括圆杆(401)、第一直板(402)、主轴(403)、曲板(404)、梯形块(405)、弹簧(406)、螺杆(407)和弯杆(408);
所述圆杆(401)的外壁下方通过轴承与壳体(1)的上方转动相连,所述圆杆(401)的外壁两侧均固接有第一直板(402),两个所述第一直板(402)的外壁分别与主轴(403)的内壁两侧凹槽间隙配合,所述主轴(403)的一侧凹槽活动相连有曲板(404),所述曲板(404)的底部通过销轴转动相连有梯形块(405),所述梯形块(405)的底部固接有弯杆(408),所述弯杆(408)的一端与圆杆(401)的一侧固定连接,所述曲板(404)的正面销轴固接有弹簧(406),所述弹簧(406)的两端分别与曲板(404)的正面和梯形块(405)的正面固定连接,所述曲板(404)的一侧抵紧有螺杆(407),所述螺杆(407)的外壁螺纹相连有弯杆(408)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎破碎机刀具结构,其特征在于:所述螺杆(407)的一侧安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎破碎机刀具结构,其特征在于:两个所述曲板(404)以壳体(1)的中心为基准呈左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎破碎机刀具结构,其特征在于:所述曲板(404)的上方与主轴(403)的一侧凹槽形状相契合。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎破碎机刀具结构,其特征在于:两个所述螺杆(407)的内侧均安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎破碎机刀具结构,其特征在于:所述圆杆(401)的底部固接有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的一侧啮合相连有第二齿轮(7),所述壳体(1)的两侧均安装有卡接装置(5);
所述卡接装置(5)包括直杆(501)、第二直板(502)、弯板(503)、曲杆(504)、螺栓(505)和方壳(506);
所述直杆(501)的外壁通过轴承与壳体(1)的一侧转动相连,所述直杆(501)的一端固接有第二齿轮(7),所述直杆(501)的外壁上下两侧均固接有第二直板(502),两个所述第二直板(502)的外壁分别与弯板(503)的内壁上下两侧凹槽间隙配合,所述直杆(501)的顶部固接有曲杆(504),所述曲杆(504)的外壁一侧间隙配合有方壳(506),所述方壳(506)的上下两侧通孔和曲杆(504)的一侧通孔均螺纹相连有螺栓(505),所述弯板(503)的一端安装有刀具(6)。
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