CN209754851U - 一种模具浇口循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属浇铸技术领域，具体涉及一种模具浇口循环利用装置，包括浇口和抛光装置，所述抛光装置包括传动组件，传动设置于传动组件的驱动组件，与驱动组件驱动连接的抛光组件，该抛光组件设置连杆与驱动组件相连，所述连杆远离驱动组件一端设置抛光轮，该抛光轮外径均布钢丝，所述浇口与抛光轮处于同一轴心设置；本实用新型解决了现有浇口一次性使用的问题，能够对浇口经过浇铸后所残留的物质进行清洁，保证浇口可循环使用，节省浇铸成本，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属浇铸技术领域，特别是涉及一种模具浇口循环利用装置。
背景技术
金属浇铸是将通过熔炼的金属液体浇入浇铸模具内，经冷却凝固获得所需形状的零件的制作过程。制造成本低、工艺灵活性大而且可以获得形状复杂的铸件和大型的铸件，因此在机械零件的制造中被广泛应用。
在金属浇铸过程中，设置浇口用于连接模具，以保证金属液体能够更好的浇入，金属液体浇入浇口进入浇铸模具之后迅速冷却，流动性降低，熔料会残留在浇口上，尤其是金属类浇铸，导致浇口一次使用后则无法在继续利用，导致了大大的浪费，同时资源成本高等问题需要针对性解决的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有浇口一次性使用的问题，能够对浇口经过浇铸后所残留的物质进行清洁，保证浇口可循环使用，节省浇铸成本，实用性强的模具浇口循环利用装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种模具浇口循环利用装置，包括浇口和抛光装置，所述抛光装置包括传动组件，传动设置于传动组件的驱动组件，与驱动组件驱动连接的抛光组件，该抛光组件设置连杆与驱动组件相连，所述连杆远离驱动组件一端设置抛光轮，该抛光轮外径均布钢丝，所述浇口与抛光轮处于同一轴心设置。
对上述方案的进一步改进为，所述浇口包括与模具相连的连接部，与连接部一体相连的扩张部，所述扩张部对应于抛光装置。
对上述方案的进一步改进为，所述传动组件包括传动导轨，设置于传动导轨的传动座，用于驱动传动座在导轨上传动的传动电机，该传动电机驱动连接螺杆与传动座相连，所述驱动组件安装于传动座。
对上述方案的进一步改进为，所述传动组件包括X轴传动模组、Y轴传动模组和Z轴传动模组，所述Y轴传动模组传动设置于X轴传动模组，所述Z轴传动模组传动设置于Y轴传动模组，所述驱动组件安装于Z轴传动模组。
对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括安装于传动组件的底座，安装于底座的抛光电机，所述抛光电机与连杆驱动相连，所述底座设置轴套，所述连杆可旋转安装于轴套。
对上述方案的进一步改进为，所述抛光轮设置安装部件，该安装部件将抛光轮可拆卸固定在连杆。
本实用新型的有益效果是：
设置抛光装置，在对浇口浇灌完成后通过抛光装置对浇口进行抛光清洁，从而保证对浇口处浇灌所残留的物质清理，使得浇口可循环利用；其中，设置传动组件和驱动组件，具体是传动组件可根据浇口位置进行传动，使得对浇口清洁范围大，清洁更加彻底；设置驱动组件用于抛光的驱动作用，具体是采用电机驱动抛光组件旋转，实现对浇口大范围清洁，清洁效果好，可靠性强；另外，抛光组件是采用连杆和抛光轮组成，具体是连杆与驱动组件相连，通过驱动组件驱动连杆带动抛光轮旋转对浇口进行抛光，联动效果好，抛光清洁强度高；抛光轮采用外径均布钢丝设置，并且浇口与抛光轮处于同一轴心，具体是在抛光过程中通过钢丝对浇口进行抛光清洁，其作用是能够对浇口浇铸后所残留的金属物质更好的清洁，清洁更彻底。
本实用新型中，解决了现有浇口一次性使用的问题，能够对浇口经过浇铸后所残留的物质进行清洁，保证浇口可循环使用，节省浇铸成本，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型抛光装置的立体结构示意图。
附图标记说明：浇口循环利用装置100、浇口110、连接部111、扩张部112、抛光装置120、传动组件121、传动导轨121a、传动座121b、传动电机121c、驱动组件122、底座122a、抛光电机122b、轴套122c、抛光组件123、连杆123a、抛光轮123b、安装部件123c。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示，一种模具浇口循环利用装置100，包括浇口110和抛光装置120，所述抛光装置120包括传动组件121，传动设置于传动组件121的驱动组件122，与驱动组件122驱动连接的抛光组件123，该抛光组件123设置连杆123a与驱动组件122相连，所述连杆123a远离驱动组件122一端设置抛光轮123b，该抛光轮123b外径均布钢丝，所述浇口110与抛光轮123b处于同一轴心设置。
浇口110包括与模具相连的连接部111，与连接部111一体相连的扩张部112，所述扩张部112对应于抛光装置120，连接部111是用于模具连接浇铸，通过扩张部112将熔料浇铸经过连接部111进入模具内成型，连接方便，浇铸效果好。
本实施例1中，传动组件121包括传动导轨121a，设置于传动导轨121a的传动座121b，用于驱动传动座121b在导轨121a上传动的传动电机121c，该传动电机121c驱动连接螺杆与传动座121b相连，所述驱动组件122安装于传动座121b，通过传动电机121c驱动传动座121b在导轨上传动，同时驱动组件122跟随传动座121b在导轨上传动，传动稳定性好，精度高，对浇口110抛光效果好。
本实施例2中，与上述实施例1的不同之处在于，传动组件121包括X轴传动模组、Y轴传动模组和Z轴传动模组，所述Y轴传动模组传动设置于X轴传动模组，所述Z轴传动模组传动设置于Y轴传动模组，所述驱动组件122安装于Z轴传动模组，采用XYZ三轴的传动方式，可实现三轴方向传动，从而能够针对不同位置的多个浇口110进行抛光清洁，适用范围广。
驱动组件122包括安装于传动组件121的底座122a，安装于底座122a的抛光电机122b，所述抛光电机122b与连杆123a驱动相连，所述底座122a设置轴套122c，所述连杆123a可旋转安装于轴套122c，将抛光电机122b固定安装在底座122a，底座122a可跟随传动组件121传动，使得抛光电机122b跟随传动，还设置轴套122c将用于连杆123a的固定，提高连杆123a精度，保证在抛光过程中轴心同步，抛光范围大，实用可靠性强。
抛光轮123b设置安装部件123c，该安装部件123c将抛光轮123b可拆卸固定在连杆123a，设置安装部件123c可拆卸更换抛光轮123b，从而保证本装置针对不同大小的浇口110更换不同大小的抛光轮123b使用，适用范围广。
设置抛光装置120，在对浇口110浇灌完成后通过抛光装置120对浇口110进行抛光清洁，从而保证对浇口110处浇灌所残留的物质清理，使得浇口110可循环利用；其中，设置传动组件121和驱动组件122，具体是传动组件121可根据浇口110位置进行传动，使得对浇口110清洁范围大，清洁更加彻底；设置驱动组件122用于抛光的驱动作用，具体是采用电机驱动抛光组件123旋转，实现对浇口110大范围清洁，清洁效果好，可靠性强；另外，抛光组件123是采用连杆123a和抛光轮123b组成，具体是连杆123a与驱动组件122相连，通过驱动组件122驱动连杆123a带动抛光轮123b旋转对浇口110进行抛光，联动效果好，抛光清洁强度高；抛光轮123b采用外径均布钢丝设置，并且浇口110与抛光轮123b处于同一轴心，具体是在抛光过程中通过钢丝对浇口110进行抛光清洁，其作用是能够对浇口110浇铸后所残留的金属物质更好的清洁，清洁更彻底。
本实用新型中，解决了现有浇口110一次性使用的问题，能够对浇口110经过浇铸后所残留的物质进行清洁，保证浇口110可循环使用，节省浇铸成本，实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种模具浇口循环利用装置，包括浇口和抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括传动组件，传动设置于传动组件的驱动组件，与驱动组件驱动连接的抛光组件，该抛光组件设置连杆与驱动组件相连，所述连杆远离驱动组件一端设置抛光轮，该抛光轮外径均布钢丝，所述浇口与抛光轮处于同一轴心设置。
2.根据权利要求1所述的一种模具浇口循环利用装置，其特征在于：所述浇口包括与模具相连的连接部，与连接部一体相连的扩张部，所述扩张部对应于抛光装置。
3.根据权利要求1所述的一种模具浇口循环利用装置，其特征在于：所述传动组件包括传动导轨，设置于传动导轨的传动座，用于驱动传动座在导轨上传动的传动电机，该传动电机驱动连接螺杆与传动座相连，所述驱动组件安装于传动座。
4.根据权利要求1所述的一种模具浇口循环利用装置，其特征在于：所述传动组件包括X轴传动模组、Y轴传动模组和Z轴传动模组，所述Y轴传动模组传动设置于X轴传动模组，所述Z轴传动模组传动设置于Y轴传动模组，所述驱动组件安装于Z轴传动模组。
5.根据权利要求1所述的一种模具浇口循环利用装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装于传动组件的底座，安装于底座的抛光电机，所述抛光电机与连杆驱动相连，所述底座设置轴套，所述连杆可旋转安装于轴套。
6.根据权利要求1所述的一种模具浇口循环利用装置，其特征在于：所述抛光轮设置安装部件，该安装部件将抛光轮可拆卸固定在连杆。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112828262A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 河南中恒美新材料有限公司 | 一种一模多孔的铝型材的制备装置及其制备方法 |
| CN114290620A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-08 | 歌尔股份有限公司 | 牛角浇口加工方法及注塑模具 |
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