CN209753992U - 一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属浇铸技术领域，具体涉及一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，包括支撑架，设置于支撑架的加热装置，设置于加热装置用于锡铜合金靶成型的成型装置，设置于支撑架用于驱动成型装置校正浇铸的校正装置；所述加热装置设置有若干组固定环，设置于固定环的发热管，所述成型装置为管状模具，所述固定环与所述管状模具贴合相连；本实用新型在锡铜合金靶浇铸到管状模具时，通过对管状模具加热，保证了锡铜混料的流动性，能够在模具上填充效果极佳，成型效果好，稳定可靠性强。

Description

一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸技术领域，特别是涉及一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构。

背景技术

金属浇铸是是现代装置制造工业的基础工艺之一，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。金属浇铸是将通过熔炼的金属液体浇入浇铸模具内，经冷却凝固获得所需形状的零件的制作过程。制造成本低、工艺灵活性大而且可以获得形状复杂的铸件和大型的铸件，因此在机械零件的制造中被广泛应用。

铸造管靶的浇注空间为厚度20mm左右长度4m的深管，由于壁厚太薄，传热降温快，极容易出现厚度方向冷却快、整个长度上凝固过程难以精确控制、收缩应力导致整个靶管严重变形。冷却快、不均匀冷却除了对成品形状精度影响太大，也会影响成分均匀性和铸造质量，温度低，流动性差，填充不足，出现气孔、缩松、裂纹等。在长管靶的铸造中，需要对整个空间的温度分布进行精确的控制，加热机构需要根据温度控制要求来特别设计。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在锡铜合金靶浇铸到管状模具时，通过对管状模具加热，保证了锡铜混料的流动性，能够在模具上填充效果极佳，成型效果好，稳定可靠性强的基于锡铜合金靶生产装置的加热机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，包括支撑架，设置于支撑架的加热装置，设置于加热装置用于锡铜合金靶成型的成型装置，设置于支撑架用于驱动成型装置校正浇铸的校正装置；所述加热装置设置有若干组固定环，设置于固定环的发热管，所述成型装置为管状模具，所述固定环与所述管状模具贴合相连。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架上设置若干立柱，所述校正装置安装于立柱。

对上述方案的进一步改进为，所述加热装置两侧设置活动支架，所述固定环为两组半圆形状的弧形板对合形成，两组所述弧形板安装于活动支架。

对上述方案的进一步改进为，两组所述弧形板上均设置有加热管。

对上述方案的进一步改进为，所述校正装置包括安装于立柱的驱动组件，与驱动组件相连并贯通于加热装置的升降链条，所述升降链条驱动成型装置升降校正。

对上述方案的进一步改进为，所述升降链条设置有固定平台，所述成型装置设置于固定平台。

本实用新型的有益效果是：

通过支撑架作用整体的支撑作用，设置加热装置，加热装置将成型装置固定，具体是在锡铜合金靶生产过程中，先将锡铜混合后再浇铸到成型装置上，在浇铸过程中，防止出现锡铜合金靶出现凝固现象，通过加热装置对成型装置加热，保证浇铸过程中锡铜合金的流动性，成型效果好；另外，还设置校正装置，通过校正装置与成型装置驱动相连，用于驱动成型装置校正，在浇铸过程中能够保证浇铸更加稳定，校正精度更高，实用可靠性强；加热组件设置固定环，固定环上设置发热管，通过发热管加热对固定环加热导热，固定环与管状模具贴合，从而能够实现导热加热作用，保证了锡铜合金在管状模具上稳定流动，整体填充效果更好，稳定可靠性好。

本实用新型中，在锡铜合金靶浇铸到管状模具时，通过对管状模具加热，保证了锡铜混料的流动性，能够在模具上填充效果极佳，成型效果好，稳定可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记说明：加热机构100、支撑架110、立柱111、加热装置120、固定环121、发热管122、活动支架123、弧形板124、成型装置130、校正装置140、驱动组件141、升降链条142、固定平台143。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构100，包括支撑架110，设置于支撑架110的加热装置120，设置于加热装置120用于锡铜合金靶成型的成型装置130，设置于支撑架110用于驱动成型装置130校正浇铸的校正装置140；所述加热装置120设置有若干组固定环121，设置于固定环121的发热管122，所述成型装置130为管状模具，所述固定环121与所述管状模具贴合相连。

支撑架110上设置若干立柱111，所述校正装置140安装于立柱111，设置立柱111方便校正装置140的安装使用，方便对管状模具校正，提高浇铸效果和成型效果，填充效果更佳，实用可靠性强。

加热装置120两侧设置活动支架123，所述固定环121为两组半圆形状的弧形板124对合形成，两组所述弧形板124安装于活动支架123，设置活动支架123将两组弧形板124开合，在合并后也能对管状模具起到定位作用，进一步保证的浇铸的流动性，填充效果更好，另外，两组所述弧形板124上均设置有加热管，能够保证对管状模具均匀加热，加热效果好，浇铸流动性好。

校正装置140包括安装于立柱111的驱动组件141，与驱动组件141相连并贯通于加热装置120的升降链条142，所述升降链条142驱动成型装置130升降校正，由于成型装置130为管状模具设置，其整体长度尺寸较大，需要通过升降链条142拉伸作用将其吊起，以便将锡铜混料浇铸在管状模具内壁成型，保证在浇铸过程中的流动性。

升降链条142设置有固定平台143，所述成型装置130设置于固定平台143，设置固定平台143的作用能够进一步保证管状模具的垂直度，从而使得浇铸效果更佳。

通过支撑架110作用整体的支撑作用，设置加热装置120，加热装置120将成型装置130固定，具体是在锡铜合金靶生产过程中，先将锡铜混合后再浇铸到成型装置130上，在浇铸过程中，防止出现锡铜合金靶出现凝固现象，通过加热装置120对成型装置130加热，保证浇铸过程中锡铜合金的流动性，成型效果好；另外，还设置校正装置140，通过校正装置140与成型装置130驱动相连，用于驱动成型装置130校正，在浇铸过程中能够保证浇铸更加稳定，校正精度更高，实用可靠性强；加热组件设置固定环121，固定环121上设置发热管122，通过发热管122加热对固定环121加热导热，固定环121与管状模具贴合，从而能够实现导热加热作用，保证了锡铜合金在管状模具上稳定流动，整体填充效果更好，稳定可靠性好。

本实用新型中，在锡铜合金靶浇铸到管状模具时，通过对管状模具加热，保证了锡铜混料的流动性，能够在模具上填充效果极佳，成型效果好，稳定可靠性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：包括支撑架，设置于支撑架的加热装置，设置于加热装置用于锡铜合金靶成型的成型装置，设置于支撑架用于驱动成型装置校正浇铸的校正装置；所述加热装置设置有若干组固定环，设置于固定环的发热管，所述成型装置为管状模具，所述固定环与所述管状模具贴合相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：所述支撑架上设置若干立柱，所述校正装置安装于立柱。

3.根据权利要求2所述的一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：所述加热装置两侧设置活动支架，所述固定环为两组半圆形状的弧形板对合形成，两组所述弧形板安装于活动支架。

4.根据权利要求3所述的一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：两组所述弧形板上均设置有加热管。

5.根据权利要求4所述的一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：所述校正装置包括安装于立柱的驱动组件，与驱动组件相连并贯通于加热装置的升降链条，所述升降链条驱动成型装置升降校正。

6.根据权利要求5所述的一种基于锡铜合金靶生产装置的加热机构，其特征在于：所述升降链条设置有固定平台，所述成型装置设置于固定平台。