CN209753676U - 一种夹具机构及具有该夹具机构的齿杆内孔挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿杆加工技术领域，公开了一种夹具机构及具有该夹具机构的齿杆内孔挤压机，包括操作台，操作台上设有支撑柱，支撑柱上设有第一安装块，第一安装块的侧面设有第一凹槽，第一凹槽的侧面上设有第一T型滑槽；第一凹槽的侧面上设有弯曲且相互配合的夹爪，夹爪均伸出第一安装块的下侧面，夹爪的弯曲部转动铰接有与第一T型滑槽相配合的第一滑轨；第一安装块的上侧面上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的杆部与夹爪相互铰接；夹爪与一转盘装置相配合，转盘装置包括转盘底座和转盘，转盘上侧面设有放置块，放置块上设有放置槽。通过第一安装块、夹爪，转盘装置的设置，使的夹具机构具有自动夹取齿杆进行移动并放入转盘装置上进行固定的功能。

Description

一种夹具机构及具有该夹具机构的齿杆内孔挤压机

技术领域

本实用新型涉及齿杆加工技术领域，具体地说，涉及一种夹具机构及具有该夹具机构的齿杆内孔挤压机。

背景技术

在生产渔具鱼线轮时，常用到五金配件齿杆。所用到的齿杆需要经过一系列的加工，其中，需要对齿杆沿着齿杆轴向进行穿孔。对齿杆的内部进行穿孔通常采用齿杆内孔挤压机。目前，常采用人工手动把齿杆放置在夹具来对齿杆进行固定，使挤压机上的穿孔机能够对齿杆进行打孔，存在着加工效率较低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的手动防止齿杆进行打孔的加工效率较低的缺陷，本实用新型提供了一种夹具机构。其能够实现夹具机构自动夹取齿杆进行移动并放入转盘装置上进行固定的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种夹具机构，其包括操作台，操作台上设有支撑柱，支撑柱上设有第一安装块，第一安装块的侧面设有第一凹槽，第一凹槽的侧面上设有沿着第一安装块宽度方向设置的第一T型滑槽；第一凹槽的侧面上设有弯曲且相互配合的夹爪，夹爪均伸出第一安装块的下侧面，夹爪的弯曲部转动铰接有与第一T型滑槽相配合的第一滑轨；第一安装块的上侧面上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的杆部伸入第一凹槽内且与夹爪相互铰接；夹爪与一转盘装置相配合，转盘装置包括转盘底座，转盘底座上方设有可转动的转盘，转盘上侧面的周向上均匀设有放置块，放置块上设有用于放置齿杆的放置槽。

通过本实用新型中的第一安装块、第一凹槽、第一T型滑块和夹爪的设置，使得夹爪在第一T型滑槽内相对滑动时能够夹住齿杆，夹爪在第一T型滑槽内相向滑动时，夹爪能够松开齿杆，进而使夹具机构能够对齿杆进行夹住，从而实现齿杆移向转盘装置；通过电动伸缩杆的设置，使得电动伸缩杆和夹爪相互铰接，进而电动伸缩杆伸缩移动带动夹爪在第一T型滑槽内相对和相向移动，从而实现夹具机构对齿杆的夹取；通过转盘装置的设置，使得夹爪夹取的齿杆能够放置在转盘装置上；通过放置块和放置槽的设置，使得齿杆能够放置在放置槽内；通过转盘的设置，使得转盘转动带动放置在放置块上的齿杆转动便于齿杆与下一工序相配合。本实用新型通过以上的技术方案，使的夹具机构具有自动夹取齿杆进行移动并放入转盘装置上进行固定的功能，使齿杆的加工效率增加。

作为优选，支撑柱上还设有第二安装块，第二安装块的侧面上设沿着第二安装块高度方向设置的第二T型滑槽；第二T型滑槽内沿着第二T型滑槽的长度方向设有丝杆，丝杆的顶端与一电机相连，电机固定设置在第二安装块的上侧面；第一安装块的侧壁上设有与第二T型滑槽相配合的第二滑轨，丝杆穿过第二滑轨且与第二滑轨螺纹连接。

本实用新型中，通过第二T型滑槽和第二滑轨的设置，使得第一安装块能够沿着第二T型滑槽移动；通过第二T型滑槽，丝杆和第二滑轨的设置，使得丝杆转动能够带动第二滑轨沿着第二T型滑槽上下移动，进而带动第一安装块沿着竖直方向上下移动，从而使夹具机构具有能够在竖直方向上调节距离；通过电机的设置，使得电机转动带动丝杆转动，从而实现丝杆的转动。

作为优选，支撑柱上还设有第三安装块，第三安装块上设有第二凹槽，第二凹槽的底壁上设有电动推杆，第二凹槽的侧壁上设有沿着第三安装块长度的延伸方向的导杆；第二安装块位于第二凹槽内且电动推杆的杆部与第二安装块的侧面相连，第二安装块上设有第一通孔且导杆穿过第一通孔设置。

本实用新型中，通过电动推杆的设置，使得电动推杆推动第二安装块移动，从而使第二安装块能够沿着水平方向移动使夹具机构能够在水平方向上调节距离；通过导杆的设置，使得第二安装块能够沿着导杆移动，同时，第二安装块能够得到固定；通过第二凹槽的设置，使得导杆和电动推杆得到安装固定。

作为优选，放置块上设有第三凹槽，第三凹槽的侧壁上设有沿着放置块高度方向设置且呈弧形的第一放置槽，第三凹槽的侧壁上设有第二通孔且第二通孔位于第一放置槽的两侧，第三凹槽的下侧壁上沿着放置块的长度方向设有第三T型滑槽；第三T型滑槽处可滑动设有滑块，滑块上设有与第三T型滑槽相配合的第三滑轨，滑块的侧面上设有与第一放置槽相配合的第二放置槽，滑块的侧面上设有与第二通孔相对设置的第三通孔，第二通孔和第三通孔之间连接有弹簧。

本实用新型中，通过放置块、第一放置槽、滑块和第二放置槽的设置，使得第一放置槽和第二放置槽相配合，进而使齿杆能够放置在放置块上，通过第二通孔、第三通孔和弹簧的设置，使得弹簧拉动滑块，进而使第一放置槽和第二放置槽之间的距离拉近从而夹紧放置在放置块上的齿杆使其固定；通过第三T 型滑槽和第三滑轨的设置，使得滑轨能够在第三T型滑槽上滑动的同时对滑块进行限位，防止滑块脱离第三凹槽。

作为优选，导杆伸出第一通孔的一端上设有限位块。

本实用新型中，通过限位块的设置，使得电动推杆在推动第二安装块移动时限位块能够阻挡第二安装块滑出导杆。

作为优选，转盘底座上侧面上设有转动槽，转盘下侧面设有与转动槽相配合的转动柱。

本实用新型中，通过转动槽和转动柱的设置，使得转盘在转盘底座上转动时能够得到限位，防止转盘和转盘底座发生分离。

本实用新型还提供了一种齿杆内孔挤压机，包括上述任一所述的一种夹具机构。

附图说明

图1为实施例1中的一种夹具机构的示意图；

图2为实施例1中的第一安装块的示意图；

图3为实施例1中的第二安装块的示意图；

图4为实施例1中的第三安装块的示意图；

图5为实施例1中的放置块的结构示意图；

图6为实施例1中的滑块的结构示意图；

图7为实施例1中的转动柱的结构示意图；

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：111、操作台；121、支撑柱；131、转盘底座；141、转盘；151、放置块；152、放置槽；152a、第一放置槽； 152b、第二放置槽；211、第一安装块；212、第一凹槽；221、第一T型滑槽； 231、夹爪；241、电动伸缩杆；251、第二滑轨；311、第二安装块；321、第二 T型滑槽；331、丝杆；332、电机；341、第一通孔；411、第三安装块；412、第二凹槽；421、电动推杆；431、导杆；432、限位块；511、第三凹槽；512、第三T型滑槽；521、第二通孔；531、弹簧；611、滑块；621、第三滑轨；631、第三通孔；711、转动柱。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供了一种夹具机构，其包括操作台111，操作台 111上设有支撑柱121，支撑柱121上设有第一安装块211，第一安装块211的侧面设有第一凹槽212，第一凹槽212的侧面上设有沿着第一安装块211宽度方向设置的第一T型滑槽221；第一凹槽212的侧面上设有弯曲且相互配合的夹爪 231，夹爪231均伸出第一安装块211的下侧面，夹爪231的弯曲部转动铰接有与第一T型滑槽221相配合的第一滑块；第一安装块211的上侧面上设有电动伸缩杆241，电动伸缩杆241的杆部伸入第一凹槽212内且与夹爪231相互铰接；夹爪231与一转盘装置相配合，转盘装置包括转盘底座131，转盘底座131上方设有可转动的转盘141，转盘141上侧面的周向上均匀设有放置块151，放置块 151上设有用于放置齿杆的放置槽152。

通过本实施例中的第一安装块211、第一凹槽212、第一T型滑块221和夹爪231的设置，使得夹爪231在第一T型滑槽221内相对滑动时能够夹住齿杆，夹爪231在第一T型滑槽221内相向滑动时，夹爪231能够松开齿杆，进而使夹具机构能够对齿杆进行夹住，从而实现齿杆移向转盘装置；通过电动伸缩杆 241的设置，使得电动伸缩杆241和夹爪231相互铰接，进而电动伸缩杆241伸缩移动带动夹爪231在第一T型滑槽221内相对和相向移动，从而实现夹具机构对齿杆的夹取；通过转盘装置的设置，使得夹爪231夹取的齿杆能够放置在转盘装置上；通过放置块151和放置槽152的设置，使得齿杆能够放置在放置槽152内；通过转盘141的设置，使得转盘141转动带动放置在放置块151上的齿杆转动便于齿杆与下一工序相配合。本实用新型通过以上的技术方案，使的夹具机构具有自动夹取齿杆进行移动并放入转盘装置上进行固定的功能，使齿杆的加工效率增加。

本实施例中，支撑柱121上还设有第二安装块311，第二安装块311的侧面上设沿着第二安装块311高度方向设置的第二T型滑槽321；第二T型滑槽321 内沿着第二T型滑槽321的长度方向设有丝杆331，丝杆331的顶端与一电机 332相连，电机332固定设置在第二安装块311的上侧面；第一安装块211的侧壁上设有与第二T型滑槽321相配合的第二滑轨251，丝杆331穿过第二滑轨 251且与第二滑轨251螺纹连接。

通过本实施例中的第二T型滑槽321和第二滑轨251的设置，使得第一安装块211能够沿着第二T型滑槽321移动；通过第二T型滑槽321，丝杆331 和第二滑轨251的设置，使得丝杆331转动能够带动第二滑轨251沿着第二T 型滑槽321上下移动，进而带动第一安装块211沿着竖直方向上下移动，从而使夹具机构具有能够在竖直方向上调节距离；通过电机332的设置，使得电机 332转动带动丝杆331转动，从而实现丝杆331的转动。

本实施例中，支撑柱121上还设有第三安装块411，第三安装块411上设有第二凹槽412，第二凹槽412的底壁上设有电动推杆421，第二凹槽412的侧壁上设有沿着第三安装块411长度的延伸方向的导杆431；第二安装块311位于第二凹槽412内且电动推杆421的杆部与第二安装块311的侧面相连，第二安装块311上设有第一通孔341且导杆431穿过第一通孔341设置。

通过本实施例中的电动推杆421的设置，使得电动推杆421推动第二安装块311移动，从而使第二安装块311能够沿着水平方向移动使夹具机构能够在水平方向上调节距离；通过导杆431的设置，使得第二安装块311能够沿着导杆431移动，同时，第二安装块311能够得到固定；通过第二凹槽412的设置，使得导杆431和电动推杆421得到安装固定。

本实施例中，放置块151上设有第三凹槽511，第三凹槽511的侧壁上设有沿着放置块151高度方向设置且呈弧形的第一放置槽152a，第三凹槽511的侧壁上设有第二通孔521且第二通孔521位于第一放置槽152a的两侧，第三凹槽 511的下侧壁上沿着放置块151的长度方向设有第三T型滑槽512；第三T型滑槽512处可滑动设有滑块611，滑块611上设有与第三T型滑槽512相配合的第三滑轨621，滑块611的侧面上设有与第一放置槽152a相配合的第二放置槽 152b，滑块611的侧面上设有与第二通孔521相对设置的第三通孔631，第二通孔521和第三通孔631之间连接有弹簧531。

通过本实施例中的放置块151、第一放置槽152a、滑块611和第二放置槽 152b的设置，使得第一放置槽152a和第二放置槽152b相配合，进而使齿杆能够放置在放置块151上，通过第二通孔521、第三通孔631和弹簧531的设置，使得弹簧531拉动滑块611，进而使第一放置槽152a和第二放置槽152b之间的距离拉近从而夹紧放置在放置块151上的齿杆使其固定；通过第三T型滑槽512 和第三滑轨621的设置，使得滑块611能够在第三T型滑槽512上滑动的同时对滑块611进行限位，防止滑块611脱离第三凹槽511。

本实施例中，导杆431伸出第一通孔341的一端上设有限位块432。

通过本实施例中的限位块432的设置，使得电动推杆241在推动第二安装块311移动时限位块432能够阻挡第二安装块311滑出导杆431。

本实施例中，转盘底座131上侧面上设有转动槽，转盘141下侧面设有与转动槽相配合的转动柱711。

通过本实施例中的转动槽和转动柱711的设置，使得转盘141在转盘底座 131上转动时能够得到限位，防止转盘141和转盘底座131发生分离。

本实施例的一种夹具机构在具体使用时，传送机构把齿杆传送至夹具机构的下方处，电机332控制丝杆331转动带动第二滑轨251沿着第二T型滑槽321 下降，使第一安装块211下降至传送机构处，接着电动伸缩杆241启动使伸缩杆收缩带动夹爪231相对移动夹住传送机构上的齿杆，然后电机332反向转动使第一安装块211上升，然后电动推杆421伸长推动第二安装块311移动至放置块151的上方，再接着电机332接着启动使第一安装块211下降使齿杆放入放置槽152上，此时，电动伸缩杆421伸长使夹爪231相向移动松开齿杆后，电机332反向转动使第一安装块211上升，电动推杆421缩回使第二安装块311 缩回第三凹槽412内；当转盘141转动使齿杆进行下一工序后，重复以上操作。

实施例2

本实施例提供了一种齿杆内孔挤压机，包括实施例1中的夹具机构。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种夹具机构，其特征在于：包括操作台(111)，操作台(111)上设有支撑柱(121)，支撑柱(121)上设有第一安装块(211)，第一安装块(211)的侧面设有第一凹槽(212)，第一凹槽(212)的侧面上设有沿着第一安装块(211)宽度方向设置的第一T型滑槽(221)；第一凹槽(212)的侧面上设有弯曲且相互配合的夹爪(231)，夹爪(231)均伸出第一安装块(211)的下侧面，夹爪(231)的弯曲部转动铰接有与第一T型滑槽(221)相配合的第一滑轨；第一安装块(211)的上侧面上设有电动伸缩杆(241)，电动伸缩杆(241)的杆部伸入第一凹槽(212)内且与夹爪(231)相互铰接；夹爪(231)与一转盘装置相配合，转盘装置包括转盘底座(131)，转盘底座(131)上方设有可转动的转盘(141)，转盘(141)上侧面的周向上均匀设有放置块(151)，放置块(151)上设有用于放置齿杆的放置槽(152)。

2.根据权利要求1所述的一种夹具机构，其特征在于：支撑柱(121)上还设有第二安装块(311)，第二安装块(311)的侧面上设沿着第二安装块(311)高度方向设置的第二T型滑槽(321)；第二T型滑槽(321)内沿着第二T型滑槽(321)的长度方向设有丝杆(331)，丝杆(331)的顶端与一电机(332)相连，电机(332)固定设置在第二安装块(311)的上侧面；第一安装块(211)的侧壁上设有与第二T型滑槽(321)相配合的第二滑轨(251)，丝杆(331)穿过第二滑轨(251)且与第二滑轨(251)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种夹具机构，其特征在于：支撑柱(121)上还设有第三安装块(411)，第三安装块(411)上设有第二凹槽(412)，第二凹槽(412)的底壁上设有电动推杆(421)，第二凹槽(412)的侧壁上设有沿着第三安装块(411)长度的延伸方向的导杆(431)；第二安装块(311)位于第二凹槽(412)内且电动推杆(421)的杆部与第二安装块(311)的侧面相连，第二安装块(311)上设有第一通孔(341)且导杆(431)穿过第一通孔(341)设置。

4.根据权利要求3所述的一种夹具机构，其特征在于：放置块(151)上设有第三凹槽(511)，第三凹槽(511)的侧壁上设有沿着放置块(151)高度方向设置且呈弧形的第一放置槽(152a)，第三凹槽(511)的侧壁上设有第二通孔(521)且第二通孔(521)位于第一放置槽(152a)的两侧，第三凹槽(511)的下侧壁上沿着放置块(151)的长度方向设有第三T型滑槽(512)；第三T型滑槽(512)处可滑动设有滑块(611)，滑块(611)上设有与第三T型滑槽(512)相配合的第三滑轨(621)，滑块(611)的侧面上设有与第一放置槽(152a)相配合的第二放置槽(152b)，滑块(611)的侧面上设有与第二通孔(521)相对设置的第三通孔(631)，第二通孔(521)和第三通孔(631)之间连接有弹簧(531)。

5.根据权利要求4所述的一种夹具机构，其特征在于：导杆(431)伸出第一通孔(341)的一端上设有限位块(432)。

6.根据权利要求5所述的一种夹具机构，其特征在于：转盘底座(131)上侧面上设有转动槽，转盘(141)下侧面设有与转动槽相配合的转动柱(711)。

7.一种齿杆内孔挤压机，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的一种夹具机构。