CN209753326U - 垂直传输机构及应用其的垂直固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直传输机构及应用其的垂直固化炉，属于固化设备技术领域，具体包括炉体、传输机构、加热机构；炉体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；传输机构包括设置在进料口的第一水平传输结构、设置在出料口的第二水平传输结构，接收第一水平传输结构传输产品的第一垂直传输结构，传输产品至第二水平传输结构的第二垂直传输结构，和将产品从第一垂直传输结构驱动至第二垂直传输结构的驱动机构；将水平方向传输的结构带改良为竖直方向传输的结构，减少设备的占地面积，加热机构设置在炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于传输机构上的产品；同时通过将传输结构集中设置，防止热量散发至壳体外，减少能耗。

Description

垂直传输机构及应用其的垂直固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化设备技术领域，具体涉及一种垂直传输机构及应用其的垂直固化炉。

背景技术

固化炉的目的是将带胶产品以恒定的速度通过一定温度的固化炉，实现人工固化达到增强材料之间的结合应力；例如：玻璃棉、矿棉等纤维在生产过程中需要喷洒一定量的粘结剂或者水，经固化炉固化形成最终产品。

当前市场上现有的隧道固化设备安装占地面积大，安装、运输不方便，隧道炉固化设备一般分段运输，运输成本高；在设备运行过程中，热量损耗较多，不能充分利用热能，造成一定的能源损耗；而且为了达到足够长的固化时间，需要延长固化炉的长度，占用了厂房大量的面积，也增加了能耗。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种垂直传输机构及应用其的垂直固化炉，将水平方向传输的结构带改良为竖直方向传输的结构，既能减少设备的占地面积，同时又能通过将传输结构集中设置的结构，防止热量散发至壳体外，大大减少了能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种垂直传输机构，包括第一水平传输结构、第二水平传输结构，接收所述第一水平传输结构传输产品的第一垂直传输结构，传输产品至所述第二水平传输结构的第二垂直传输结构，和将产品从第一垂直传输结构驱动至第二垂直传输结构的驱动机构；产品从第一水平传输结构依次经过所述第一垂直传输结构、第二垂直传输结构、第二水平传输结构。

其中，所述第一垂直传输结构包括对称设置的左侧垂直传输带和右侧垂直传输带，所述传输带包括在传动轮驱动下能在垂直方向运动的皮带，和多个固定在所述皮带上的向远离所述皮带方向延伸的支撑结构；所述左侧传输带和右侧传输带上的支撑结构相互靠近，且同高度的一对所述支撑结构形成托举台。

其中，所述第一水平传输结构包括对称设置的左侧水平传输带和右侧水平传输带，且左侧水平传输带末端位于与所述左侧垂直传输带最下端的上方，右侧水平传输带末端位于与所述右侧垂直传输带下方。

其中，所述第一水平传输结构与所述第二水平传输结构结构相同；所述第一垂直传输结构与所述第二垂直传输结构相同。

其中，所述第一垂直传输结构传输产品的方向与第二垂直传输结构的方向相反。

其中，所述第一垂直传输结构的左侧垂直传输带，与所述第二垂直传输结构的左侧垂直传输带底部和顶部分别通过底板和顶板连接；所述第一垂直传输结构的右侧垂直传输带，与所述第二垂直传输结构的右侧垂直传输带底部和顶部分别通过底板和顶板连接；所述左侧顶板两端和所述左侧底板中间均设有螺纹孔，所述右侧底板和顶板设有与所述左侧螺纹孔位置相对应的右侧螺纹孔，与所述左侧螺纹孔形成三对螺孔固定部；丝杆穿过螺孔固定部，连接所述左侧垂直传输带和右侧垂直传输带。

其中，所述驱动结构包括推块和第三传输结构，所述第三传输结构包括从靠近所述第二传输结构向靠近第三传输结构方向延伸的第三传输带，所述推动块固定在所述第三传输带上，跟随所述第三传输带共同运动。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种垂直固化炉，包括炉体、所述的垂直传输机构和加热机构；所述炉体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；所述第一水平传输结构设置在所述进料口，所述第二水平传输结构设置在所述出料口；所述加热机构设置在所述炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于所述垂直传输机构上的产品。

其中，所述加热机构包括固定于炉体侧壁的风机和加热管，所述风机的出风口与所述加热管连通，所述风机转动使得所述炉体内的空气依次流经风机、加热管并再次回到炉体内；且所述风机相对于所述加热管更靠近炉体侧壁中间位置，形成炉体内空气由四周向中间流动的内循环系统。

其中，所述风机包括风轮，所述风轮整体为圆形，圆形边缘排列有相互间隔的风叶，所述风页之间的间隙形成风孔；所述出风口设置在所述风孔处。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的垂直传输机构，包括第一水平传输结构、第二水平传输结构，接收第一水平传输结构传输产品的第一垂直传输结构，传输产品至第二水平传输结构的第二垂直传输结构，和将产品从第一垂直传输结构驱动至第二垂直传输结构的驱动机构；产品从第一水平传输结构依次经过第一垂直传输结构、第二垂直传输结构、第二水平传输结构；大大减少了传输机器的占地面积；同时垂直固化炉，包括炉体、垂直传输机构和加热机构；炉体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；第一水平传输结构设置在进料口，第二水平传输结构设置在出料口；加热机构设置在炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于垂直传输机构上的产品，通过将传输结构集中设置的结构，防止热量散发至壳体外，大大减少了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的垂直传输结构整体图；

图2为本实用新型的传输皮带的整体结构图和放大结构图；

图3为本实用新型的驱动结构图；

图4为本实用新型的垂直固化炉的整体结构图。

主要元件符号说明如下：

1、第一水平传输结构；2、第一垂直传输结构；3、驱动结构；4、第二垂直传输结构；5、第二水平传输结构；6、托盘；7、顶板；8、底板；71、螺孔；9、丝杆；21、左侧垂直传输带；22、右侧垂直传输带；23、皮带；24、支撑结构；311、第三传输带；32、推块；10、垂直固化炉；101、进料口。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，一种垂直传输机构，包括第一水平传输结构1、第二水平传输结构5，接收第一水平传输结构1传输产品的第一垂直传输结构2，传输产品至第二水平传输结构5的第二垂直传输结构4，和将产品从第一垂直传输结构2驱动至第二垂直传输结构4的驱动机构；产品从第一水平传输结构1依次经过第一垂直传输结构2、第二垂直传输结构4、第二水平传输结构5。

请参阅图2，第一垂直传输结构2包括对称设置的左侧垂直传输带21和右侧垂直传输带22，传输带包括在传动轮驱动下能在垂直方向运动的皮带23，和多个固定在皮带23上的向远离皮带23方向延伸的支撑结构24；左侧传输带和右侧传输带上的支撑结构24相互靠近，且同高度的一对支撑结构24形成托举台；优选的，支撑结构24由两块相互垂直的板拼接形成；其中一块板与传输带固定连接，另一块与用于托举放置产品的托盘7；

请参阅图3，第一水平传输结构1包括对称设置的左侧水平传输带和右侧水平传输带，且左侧水平传输带末端位于与左侧垂直传输带21最下端的上方，右侧水平传输带末端位于与右侧垂直传输带22下方；产品的托盘7从第一水平传输带传输至末端时，托举台托举产品托盘7向第一垂直结构上部移动；产品托盘7移动至第一垂直结构顶部后，驱动结构3将产品托盘7从第一垂直传输带，推动到第二垂直传输带；其中，驱动结构3包括推块32和第三传输结构，第三传输结构包括从靠近第二传输结构向靠近第三传输结构方向延伸的第三传输带311，推动块固定在第三传输带311上，跟随第三传输带311共同运动；优选的，推块32成“L”字形，“L”形上部顶端与第三传输带311固定连接，第三传输带311下部设有连接杆，“L”形上部上部设有通孔，连接杆穿过通孔，当推块32跟随第三传输带311共同运动时，“L”形通孔沿着连接杆相对滑动；“L”形推块32下部将托盘7从第一垂直结构的托举台推动至第二垂直结构的托举台。

在本实施例中，第一水平传输结构1与第二水平传输结构5结构相同；第一垂直传输结构2与所述第二垂直传输结构4相同；第一垂直传输结构2传输产品的方向与第二垂直传输结构4的方向相反；产品托盘7到第二垂直传输带后，从第二垂直传输带运动至第二水平传输带上，并跟随第二水平传输带同步运动。

在本实施例中，第一垂直传输结构2的左侧垂直传输带21，与第二垂直传输结构4的左侧垂直传输带21底部和顶部分别通过底板8和顶板7连接；第一垂直传输结构2的右侧垂直传输带22，与第二垂直传输结构4的右侧垂直传输带22底部和顶部分别通过底板8和顶板7连接；左侧顶板7两端和所述左侧底板8中间均设有螺纹孔，右侧底板8和顶板7设有与左侧螺纹孔位置相对应的右侧螺纹孔，与左侧螺纹孔形成三对螺孔71固定部；丝杆9穿过螺孔71固定部，连接左侧垂直传输带21和右侧垂直传输带22；通过丝杆9调节左侧垂直传输带21和右侧垂直传输带22之间的距离与产品托盘7适配；同时采用顶部两点，底部一点的三点式固定方式，相对与两点式的固定方式，左侧垂直传输带21和右侧垂直传输带22所处的平面之间不会出现偏差。

请参阅图4，一种垂直固化炉10，包括炉体、垂直传输机构和加热机构；炉体一侧设有进料口101，另一侧设有出料口；第一水平传输结构1设置在进料口101，第二水平传输结构5设置在出料口；加热机构设置在炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于垂直传输机构上的产品；

在本实施例中，加热机构包括固定于炉体侧壁的风机和加热管，风机的出风口与加热管连通，风机转动使得炉体内的空气依次流经风机、加热管并再次回到炉体内；且风机相对于加热管更靠近炉体侧壁中间位置，形成炉体内空气由四周向中间流动的内循环系统；优选的，风机包括风轮，风轮整体为圆形，圆形边缘排列有相互间隔的风叶，风叶之间的间隙形成风孔；出风口设置在风孔处。

本实用新型的优势在于：

1、垂直传输机构，包括第一水平传输结构、第二水平传输结构，接收第一水平传输结构传输产品的第一垂直传输结构，传输产品至第二水平传输结构的第二垂直传输结构，和将产品从第一垂直传输结构驱动至第二垂直传输结构的驱动机构；产品从第一水平传输结构依次经过第一垂直传输结构、第二垂直传输结构、第二水平传输结构；大大减少了传输机器的占地面积；

2、同时垂直固化炉，包括炉体、垂直传输机构和加热机构；炉体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；第一水平传输结构设置在进料口，第二水平传输结构设置在出料口；加热机构设置在炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于垂直传输机构上的产品，通过将传输结构集中设置的结构，防止热量散发至壳体外，大大减少了能耗。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种垂直传输机构，其特征在于，包括第一水平传输结构、第二水平传输结构，接收所述第一水平传输结构传输产品的第一垂直传输结构，传输产品至所述第二水平传输结构的第二垂直传输结构，和将产品从第一垂直传输结构驱动至第二垂直传输结构的驱动结构；产品从第一水平传输结构依次经过所述第一垂直传输结构、第二垂直传输结构、第二水平传输结构。

2.根据权利要求1所述的垂直传输机构，其特征在于，所述第一垂直传输结构包括对称设置的左侧垂直传输带和右侧垂直传输带，所述传输带包括在传动轮驱动下能在垂直方向运动的皮带，和多个固定在所述皮带上的向远离所述皮带方向延伸的支撑结构；所述左侧垂直传输带和右侧垂直传输带上的支撑结构相互靠近，且同高度的一对所述支撑结构形成托举台。

3.根据权利要求2所述的垂直传输机构，其特征在于，所述第一水平传输结构包括对称设置的左侧水平传输带和右侧水平传输带，且左侧水平传输带末端位于与所述左侧垂直传输带最下端的上方，右侧水平传输带末端位于与所述右侧垂直传输带下方。

4.根据权利要求2所述的垂直传输机构，其特征在于，所述第一水平传输结构与所述第二水平传输结构结构相同；所述第一垂直传输结构与所述第二垂直传输结构相同。

5.根据权利要求4所述的垂直传输机构，其特征在于，所述第一垂直传输结构传输产品的方向与第二垂直传输结构的方向相反。

6.根据权利要求4所述的垂直传输机构，其特征在于，所述第一垂直传输结构的左侧垂直传输带，与所述第二垂直传输结构的左侧垂直传输带底部和顶部分别通过左侧底板和顶板连接；所述第一垂直传输结构的右侧垂直传输带，与所述第二垂直传输结构的右侧垂直传输带底部和顶部分别通过右侧底板和顶板连接；所述左侧顶板两端和所述左侧底板中间均设有螺纹孔，所述右侧底板和顶板设有与所述左侧螺纹孔位置相对应的右侧螺纹孔，与所述左侧螺纹孔形成三对螺孔固定部；丝杆穿过螺孔固定部，连接所述左侧垂直传输带和右侧垂直传输带。

7.根据权利要求1所述的垂直传输机构，其特征在于，所述驱动结构包括推块和第三传输结构，所述第三传输结构包括从靠近所述第一垂直传输结构向靠近第二垂直传输结构方向延伸的第三传输带，所述推块固定在所述第三传输带上，跟随所述第三传输带共同运动。

8.一种垂直固化炉，其特征在于，包括炉体、权利要求1-7任一项所述的垂直传输机构和加热机构；所述炉体一侧设有进料口，另一侧设有出料口；所述第一水平传输结构设置在所述进料口，所述第二水平传输结构设置在所述出料口；

所述加热机构设置在所述炉体侧壁，加热炉体内的空气，使得空气在炉体内循序，加热固化位于所述垂直传输机构上的产品。

9.根据权利要求8所述的垂直固化炉，其特征在于，所述加热机构包括固定于炉体侧壁的风机和加热管，所述风机的出风口与所述加热管连通，所述风机转动使得所述炉体内的空气依次流经风机、加热管并再次回到炉体内；且所述风机相对于所述加热管更靠近炉体侧壁中间位置，形成炉体内空气由四周向中间流动的内循环系统。

10.根据权利要求9所述的垂直固化炉，其特征在于，所述风机包括风轮，所述风轮整体为圆形，圆形边缘排列有相互间隔的风叶，所述风叶之间的间隙形成风孔；所述出风口设置在所述风孔处。