CN209752999U - 一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体是一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,包括机架,所述机架上安装有粉碎仓、输料仓、消毒仓和排料仓,所述输料仓架设在粉碎仓与消毒仓之间,所述粉碎仓内置粉碎辊,所述粉碎辊设置有两道并且呈相对排布,所述粉碎辊均通过辊轴安装在粉碎仓内,所述粉碎辊的辊面上设置有若干道槽口,所述槽口内设置有若干道锥形凸刺,所述消毒仓的侧边设置有净化仓,所述净化仓的顶部安装有吸气泵,所述吸气泵的吸气端安装有导气管,所述导气管伸入至消毒仓顶部并且安装有吸气头,所述净化仓内依次设置有中和层、干燥层和吸附层。本申请在破碎作业后,对原物料进行处理,从根本上防止垃圾异味扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体是一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机。
背景技术
环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。垃圾粉碎是环保的重要项目之一。
现有的垃圾粉碎机技术存在以下问题:垃圾在长时间堆放之后会产生一定的异味,在粉碎之后内部异味会扩散出来,严重的异味会影响周围环境卫生,被操作工人吸附身体内部会影响其身体健康问题,还会影响工人工作的进度,环保性能较差。
中国专利(授权公告号:CN208066450U)公布了一种具有除异味功能的医疗垃圾粉碎机,利用自身的风力吸引将出料斗内部医疗垃圾产生的异味吸附,但是其作业时存在一定的缺陷,该专利所述措施的治标不治本的措施,需要对垃圾本身进行异味消除,才能有效防止异味扩散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,包括机架,所述机架上安装有粉碎仓、输料仓、消毒仓和排料仓,所述输料仓架设在粉碎仓与消毒仓之间,所述粉碎仓内置粉碎辊,所述粉碎辊设置有两道并且呈相对排布,所述粉碎辊均通过辊轴安装在粉碎仓内,所述粉碎辊的辊面上设置有若干道槽口,所述槽口内设置有若干道锥形凸刺,所述粉碎仓的顶部设置有盖合板,所述粉碎仓的底部设置有积水槽,所述积水槽与粉碎仓之间设置有滤水网相分隔,所述积水槽的底部设置有排污管,所述消毒仓的顶部设置有进料仓,所述消毒仓与进料仓之间设置有下料口相连通,所述输料仓的顶部设置有输料口,所述输料口与进料仓相连通,所述消毒仓的侧边设置有净化仓,所述净化仓的顶部安装有吸气泵,所述吸气泵的吸气端安装有导气管,所述导气管伸入至消毒仓顶部并且安装有吸气头,所述净化仓内依次设置有中和层、干燥层和吸附层。
作为本实用新型进一步的方案:所述辊轴的外端均安装有传动齿轮,相邻的传动齿轮之间相互啮合,所述粉碎仓外侧安装有驱动电机,其中一道辊轴与驱动电机的驱动端相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述输料仓呈倾斜设置,所述输料仓的底部的入料口与粉碎仓相连通,所述输料仓内置输料转轴,所述输料转轴上安装有螺旋输料架,所述输料仓顶端架设有输料电机,所述输料转轴安装在输料电机的驱动端。
作为本实用新型进一步的方案:所述消毒仓的底部设置有抽液管。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料仓与消毒仓之间设置有排料板,所述排料板通过活动轴安装在排料仓与消毒仓之间的隔板上,所述排料仓侧边设置有传动螺杆,所述传动螺杆上通过螺纹安装有传动套,所述排料板的板面上安装有锁合扣,所述锁合扣与传动套之间通过拉杆相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排料仓底部设置有排料电机,所述传动螺杆安装在排料电机的驱动端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一.作业时,而粉碎辊上设置有呈下凹状的槽口,槽口内的锥形凸刺配合旋转的粉碎辊,能够呈切向撕裂物体,达到高效粉碎物料的效果,进一步对物料进行破坏。
二.物料在破碎过程中,粉碎仓整体处于闭合状态,滤水网能够在物料输送前对污水进行分离,从而减少污水中的气味影响。
三.对消毒仓内的物料进行浸没消毒,对原物料进行处理,同时,还设置有气体处理装置,对消毒处理产生的气体进行净化处理,保证气味的洁净性,避免对工作人员造成影响。
四.本申请还在排料仓内设置排料机构,作业时,通过螺纹传动带动传动套向下运动,再通过拉杆带动排料板以活动轴为轴心进行转动,达到批量排料的效果,对比现有技术常用的导管排料的方法,有效防止了物料堵塞的状况。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中粉碎仓的结构示意图。
图3为本实用新型中粉碎辊的结构示意图。
图4为本实用新型中排料仓的结构示意图。
图中:1-机架、2-粉碎仓、21-粉碎辊、22-盖合板、23-积水槽、24-滤水网、25-排污管、26-辊轴、27-槽口、28-传动齿轮、29-锥形凸刺、20-驱动电机、3-输料仓、31-输料电机、32-输料转轴、33-螺旋输料架、34-入料口、35-输料口、4-消毒仓、41-进料仓、42-加液盖、43-下料口、44-导料槽、45-抽液管、5-净化仓、51-吸气泵、52-导气管、53-吸气头、54-中和层、55-干燥层、56-吸附层、6-排料仓、61-传动螺杆、62-传动套、63-排料板、64-活动轴、65-锁合扣、66-拉杆、67-排料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1、图2和图3,一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,包括机架1,所述机架1上安装有粉碎仓2、输料仓3、消毒仓4和排料仓6,所述粉碎仓2内置粉碎辊21,所述粉碎辊21设置有两道并且呈相对排布,所述粉碎辊21均通过辊轴26安装在粉碎仓2内,所述辊轴26的外端均安装有传动齿轮28,相邻的传动齿轮28之间相互啮合,所述粉碎仓2外侧安装有驱动电机20,其中一道辊轴26与驱动电机20的驱动端相连接,所述粉碎辊21的辊面上设置有若干道槽口27,所述槽口27内设置有若干道锥形凸刺29(如图3所示)。
作业时,通过齿轮传动带动粉碎辊21运动,两侧的粉碎辊21相互挤压,从而对物料进行破碎处理,而粉碎辊21上设置有呈下凹状的槽口27,能够使得物料下陷至槽口27内,而槽口27内的锥形凸刺29配合旋转的粉碎辊21,能够呈切向撕裂物体,达到高效粉碎物料的效果,进一步对物料进行破坏。
所述粉碎仓2的顶部设置有盖合板22,所述粉碎仓2的底部设置有积水槽23,所述积水槽23与粉碎仓2之间设置有滤水网24相分隔,所述积水槽23的底部设置有排污管25。
物料在破碎过程中,粉碎仓2整体处于闭合状态,部分垃圾携带水质,滤水网24能够在物料输送前对污水进行分离,从而减少污水中的气味影响,污水再经排污管25排出处理。
请参阅图1,所述输料仓3架设在粉碎仓2与消毒仓4之间,所述输料仓3呈倾斜设置,所述输料仓3的底部的入料口34与粉碎仓2相连通,所述输料仓3内置输料转轴32,所述输料转轴32上安装有螺旋输料架33,所述输料仓3顶端架设有输料电机31,所述输料转轴32安装在输料电机31的驱动端。本申请通过螺旋输料进行进行输料运转,将物料输入至消毒仓4内。
请参阅图1,所述消毒仓4的顶部设置有进料仓41,所述消毒仓4与进料仓41之间设置有下料口43相连通,所述输料仓3的顶部设置有输料口35,所述输料口35与进料仓41相连通,所述输料口35与下料口43之间架设有导料槽44,所述进料仓41的顶板上设置有加液盖42,所述消毒仓4的底部设置有抽液管45。物料从输料口35处排出,再经导料槽44滑入至进料仓41内,再由下料口43下落至消毒仓4内,消毒时,从加液盖处加入消毒溶液,对消毒仓4内的物料进行浸没消毒。消毒后,溶液从抽液管45处排出,物料则经排料仓6排出。
请参阅图1,所述消毒仓4的侧边设置有净化仓5,所述净化仓5的顶部安装有吸气泵51,所述吸气泵51的吸气端安装有导气管52,所述导气管52伸入至消毒仓4顶部并且安装有吸气头53,所述净化仓5内依次设置有中和层54、干燥层55和吸附层56。
本申请还设置有气体处理装置,对消毒处理产生的气体进行净化处理,通过吸气泵51运作,气体经吸气头53吸入至导气管52,再经导气管52输入至净化仓5内,中和层54 采用盐碱性物质对气体中存在的硫化物进行中和处理,干燥层55采用干燥剂对还有水汽的气流进行干燥处理,吸附层56采用活性炭粉末对气流进行净化处理,保证气味的洁净性,避免对工作人员造成影响。
实施例二:
请参阅图1和图4,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述排料仓6与消毒仓4之间设置有排料板63,所述排料板63通过活动轴64安装在排料仓6与消毒仓4之间的隔板上,所述排料仓6侧边设置有传动螺杆61,所述传动螺杆61上通过螺纹安装有传动套62,所述排料板63的板面上安装有锁合扣65,所述锁合扣65与传动套62之间通过拉杆66相连接,所述排料仓6底部设置有排料电机67,所述传动螺杆61安装在排料电机67的驱动端。
本申请还在排料仓6内设置排料机构,作业时,通过螺纹传动带动传动套62向下运动,再通过拉杆66带动排料板63以活动轴64为轴心进行转动,达到批量排料的效果,对比现有技术常用的导管排料的方法,有效防止了物料堵塞的状况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有粉碎仓(2)、输料仓(3)、消毒仓(4)和排料仓(6),所述输料仓(3)架设在粉碎仓(2)与消毒仓(4)之间,所述粉碎仓(2)内置粉碎辊(21),所述粉碎仓(2)的顶部设置有盖合板(22),所述粉碎辊(21)设置有两道并且呈相对排布,所述粉碎辊(21)均通过辊轴(26)安装在粉碎仓(2)内,其特征在于,所述粉碎辊(21)的辊面上设置有若干道槽口(27),所述槽口(27)内设置有若干道锥形凸刺(29),所述粉碎仓(2)的底部设置有积水槽(23),所述积水槽(23)与粉碎仓(2)之间设置有滤水网(24)相分隔,所述消毒仓(4)的顶部设置有进料仓(41),所述消毒仓(4)与进料仓(41)之间设置有下料口(43)相连通,所述输料仓(3)的顶部设置有输料口(35),所述输料口(35)与进料仓(41)相连通,所述消毒仓(4)的侧边设置有净化仓(5),所述净化仓(5)的顶部安装有吸气泵(51),所述吸气泵(51)的吸气端安装有导气管(52),所述导气管(52)伸入至消毒仓(4)顶部并且安装有吸气头(53),所述净化仓(5)内依次设置有中和层(54)、干燥层(55)和吸附层(56)。
2.根据权利要求1所述的具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,其特征在于,所述辊轴(26)的外端均安装有传动齿轮(28),相邻的传动齿轮(28)之间相互啮合,所述粉碎仓(2)外侧安装有驱动电机(20),其中一道辊轴(26)与驱动电机(20)的驱动端相连接。
3.根据权利要求1所述的具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,其特征在于,所述输料仓(3)呈倾斜设置,所述输料仓(3)的底部的入料口(34)与粉碎仓(2)相连通,所述输料仓(3)内置输料转轴(32),所述输料转轴(32)上安装有螺旋输料架(33),所述输料仓(3)顶端架设有输料电机(31),所述输料转轴(32)安装在输料电机(31)的驱动端。
4.根据权利要求1所述的具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,其特征在于,所述积水槽(23)的底部设置有排污管(25),所述消毒仓(4)的底部设置有抽液管(45)。
5.根据权利要求1-4任一所述的具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,其特征在于,所述排料仓(6)与消毒仓(4)之间设置有排料板(63),所述排料板(63)通过活动轴(64)安装在排料仓(6)与消毒仓(4)之间的隔板上,所述排料仓(6)侧边设置有传动螺杆(61),所述传动螺杆(61)上通过螺纹安装有传动套(62),所述排料板(63)的板面上安装有锁合扣(65),所述锁合扣(65)与传动套(62)之间通过拉杆(66)相连接。
6.根据权利要求5所述的具有防止异味扩散功能的垃圾粉碎机,其特征在于,所述排料仓(6)底部设置有排料电机(67),所述传动螺杆(61)安装在排料电机(67)的驱动端。
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