CN209751210U - 一种限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种限位装置，该限位装置包括卡紧部和活动部，其中卡紧部和活动部均为环形结构，卡紧部和活动部的两端分别相连，构成相连接的双环结构，活动部的环径大于卡紧部的环径。本实用新型中的限位装置设置于芯杆上，其中卡紧部与芯杆之间为过盈配合，活动部与芯杆之间为间隙配合。当活动部与芯杆配合时，限位装置可相对于芯杆滑动；当卡紧部与芯杆配合时，限位装置与芯杆处于固定状态，限位装置不能相对于芯杆滑动，达到限位目的。该限位装置能快速定位，方便操作，且在长时间放置之后，仍能实现限位功能。

Description

一种限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，尤其是一种手术器械中的限位装置。

背景技术

经内镜逆行性胰胆管造影术(Endoscopic retrogradecholangiopancreatography,ERCP)是指将十二指肠镜插至十二指肠降部，找到十二指肠乳头，由活检管道内插入造影导管至乳头开口部，注入造影剂后x线摄片，以显示胰胆管的技术。由于ERCP不用开刀，创伤小，手术时间短，并发症较外科手术少，住院时间也大大缩短，深受患者欢迎。乳头切开通常用于胰胆管系统插管及括约肌切开术(Endoscopicsphincteropapillotomy,EST)。EST是在ERCP的诊断性技术基础上进一步发展起来的，于内镜下利用高频电切开刀将十二指肠乳头括约肌及胆总管末端部分切开的一种治疗技术。

临床上EST广泛应用于胆总管结石、胆源性胰腺炎、急性梗阻性化脓性胆管炎、壶腹部周围肿瘤、胆道蛔虫、胆总管末端良性狭窄、Oddi括约肌功能障碍等疾病的治疗。于实施内镜下乳头括约肌切开术后配合碎石、取石、蛔虫取出、鼻胆管引流、内支架引流等，可使疾病得到部分或彻底的治疗。

通过绝缘导丝插入胆总管，高频电发生器的负极板粘贴于患者臀部皮肤上，切开刀控制把手的连接接头与高频电发生器的对应电极接头相连接，调整电切、电凝功率及其混合比例而进行切开术。也可使用单纯的电切电流进行EST，其可减少切开过程中对附近组织的凝固作用，从而有利于保持清晰的内镜视野。

传统的ERCP手术中一般乳头切开刀在做完胰胆管系统插管之后，需要进行电切的操作。电切前需要拉动手柄上的指环滑块使头端的切丝呈现合适的弓形，使切丝紧贴预设要电切的乳头位置，此过程中需要切丝可以持续保持弓形。

目前市场上存在一种手柄上自带锁紧功能的快速交换切开刀产品，在调整手柄位置后，依靠切丝和外管切丝腔的摩擦力使其停留在预定的位置处，但是由于切丝和外管切丝腔摩擦力的存在，拉动手柄需要较大的力，且存在手柄受力移动的情况。

因此，目前急需设计一种限位装置，既能实现快速移动定位功能，且能在长时间放置之后，仍能实现限位功能。

实用新型内容

鉴于前述现有技术存在的不足，本实用新型提供一种限位装置，其主要配合芯杆进行限位。当对芯杆进行限位时，可以对芯杆本身进行限位，限制其相对于限位装置运动，起到定位效果；也可以限制芯杆上的其他部件，限制其在芯杆上运动。在未使用前，限位装置与其配合使用的芯杆之间无卡紧力，即使长时间放置，也不会影响其使用时的卡紧力；当需要对限位装置滑动进行限位时，将限位装置调整到指定位置，由于此时限位装置与芯杆之间无卡紧力，因此滑动限位装置可以在芯杆上自由滑动，使其可以到达指定位置；当限位装置移动到指定位置时，按压限位装置，使其卡紧在芯杆上，此时即可实现限位功能；当无需限位时，可以将限位装置调整至非卡紧状态，使活动部与芯杆配合，可以方便地调整限位装置的位置。本实用新型将明显地改善限位效果，增加限位装置的使用寿命，并能方便操作，节省手术时间。

为了达到上述的实用新型的目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种限位装置，包含

一种限位装置，其特征在于：所述限位装置包括卡紧部和活动部，所述卡紧部和活动部均为环形结构，所述环形结构的卡紧部和所述环形结构的活动部的两端分别相连，构成相连接的双环结构；所述活动部的环径大于所述卡紧部的环径；所述限位装置设置于芯杆上，所述卡紧部与所述芯杆之间为过盈配合，所述活动部与芯杆之间为间隙配合；当所述活动部与所述芯杆配合时，所述限位装置可相对于所述芯杆滑动，当所述卡紧部与所述芯杆配合时，所述限位装置与所述芯杆处于固定状态，所述限位装置不能相对于芯杆移动，达到限位目的。

本实用新型的优点在于，采用卡紧部和活动部为环形结构，当未使用前或者不需要卡紧时，使活动部与芯杆配合，因为活动部与芯杆之间为间隙配合，其可以在芯杆上自由滑动且不会产生压力，在未使用时，对限位装置不产生压力，延长限位装置的使用寿命。当需要利用限位装置进行限位时，可以便捷地进行滑动限位装置而不需要施加较大力，达到方便操作的目的；当需要利用限位装置进行限位时，按压限位装置，使卡紧部与芯杆配合，因为卡紧部与芯杆之间为过盈配合，当卡紧部与芯杆进行配合时，限位装置将不能再滑动，达到卡紧限位的目的。

优选地，所述芯杆上还设有滑块，当滑块移动到指定位置，使所述卡紧部与所述芯杆配合，所述限位装置与所述芯杆处于固定状态，从而所述限位装置限定所述滑块移动。

优选地，所述卡紧部和活动部与芯杆配合时，卡紧部和活动部包裹芯杆的面积大于芯杆环形面积的一半。当卡紧部和活动部与芯杆配合时，其包裹芯杆部分大于芯杆环形面积的一半时，能减小活动部与卡紧部连接处的压力，防止限位装置卡紧部从芯杆上滑落，达到更好的固定效果。

优选地，所述卡紧部上设有压板，所述芯杆上设有与所述压板配合的凹槽。为了达到更好的卡紧效果，本实用新型中卡紧部上设置有压板，压板能嵌入芯杆上的凹槽处，增加卡紧状态下的压力。

优选地，所述压板的形状为叉形或者锯齿形。

优选地，所述凹槽的深度大于压板的长度。

优选地，当所述活动部与所述芯杆配合时，所述限位装置处于非卡紧状态，所述压板只有端部与所述芯杆凹槽接触；当所述卡紧部与所述芯杆配合时，所述限位装置处于卡紧状态，所述压板大部分或完全压入所述芯杆凹槽中，所述限位装置不能相对于所述芯杆移动。

优选地，所述卡紧部和活动部为一体成型或单独成型。

优选地，所述限位装置的材质为塑料。

本实用新型提供一种限位装置，该限位装置能实现快速移动定位功能，也能在长时间放置之后，仍能保持很好的限位功能，方便操作，且延长限位装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的限位装置示意图

图2a是本实用新型的限位装置非卡紧状态示意图

图2b是本实用新型的限位装置非卡紧状态时芯杆A-A处的剖视图

图3a是本实用新型的限位装置卡紧状态示意图

图3b是本实用新型的限位装置卡紧状态时芯杆A-A处的剖视图

符号说明

1芯杆 2滑块

3限位装置 3-a卡紧部

3-b活动部 4压板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本申请的范围并不受这些实施方式的限定，乃以申请专利的范围为准。而为提供更清楚的描述及使熟悉该项技艺者能理解本申请的申请内容，图示内各部分并不一定依照其相对的尺寸而绘图，某些尺寸与其他相关尺度的比例会被凸显而显得夸张，且不相关或不重要的细节部分亦未完全绘出，以求图示的简洁。

图1至图3b给出了本实用新型限位装置的示意图以及限位装置与芯杆配合时处于卡紧状态和非卡紧状态的示意图。在本实用新型中的限位装置3，包括卡紧部3-a和活动部3-b，卡紧部3-a和活动部3-b的形状可以根据需要进行设计，可以分别为环形结构，环形结构的卡紧部3-a的两端分别与环形结构的活动部3-b的两端相连接，呈相连接的双环结构。其中，活动部3-b的环径大于卡紧部3-a的环径，卡紧部3-a可与芯杆1配合实现滑块2的限位功能。滑块2和芯杆1的形状可以根据需要设计，在本实施例中，滑块2可以为指环状滑块，芯杆1可以为圆柱形，滑块2可以在芯杆1上滑动。卡紧部3-a与芯杆1之间为过盈配合，活动部3-b与芯杆1之间为间隙配合。限位装置3和滑块2分别设于芯杆1上，在不需要限位装置3限定滑块2运动时，此时活动部3-b与芯杆1配合，因为活动部3-b与芯杆1之间为间隙配合，此时卡紧部3-a与芯杆1之间不进行压力接触，即使长时间放置，也不会使得卡紧部3-a产生形变而影响卡紧效果，大大增加了限位装置3的使用寿命，并且限位装置3可以顺畅地在芯杆1上滑动，在需要进行滑块2定位时，滑动滑块2使其处于指定位置，然后滑动限位装置3，使其运动到指定的位置，在此定位过程中，由于活动部3-b和芯杆1之间为间隙配合，限位装置3可以在芯杆1上自由滑动，完成定位操作，操作更加简便；当限位装置3运动到指定位置时，按压卡紧部3-a，使卡紧部3-a与芯杆1配合，因为卡紧部3-a与手柄芯杆1之间为过盈配合，限位装置3将不能沿着芯杆1滑动，达到限位效果，此时手柄指环滑块2固定在该位置，将不能再运动，达到指环滑块2止动的目的。为了达到更好的卡紧效果，当限位装置3中的活动部3-b与芯杆1配合时，活动部3-b包裹芯杆1的面积大于芯杆1环形面积的一半，限位装置3不会从芯杆1上滑落；当限位装置3中的卡紧部3-a与芯杆1配合时，卡紧部3-a包裹芯杆1的面积大于芯杆1环形面积的一半，可以达到更好的固定效果。

为了达到更好地止动限位效果，增加限位装置3在指定位置的固定压力，在本实用新型中，在卡紧部3-a环内还可以设置一个叉形压板4，在芯杆1上设置可与叉形压板4配合的凹槽，凹槽可以与叉形压板4配合增加限位装置3在指定位置的固定压力。具体而言，当活动部3-b与芯杆1配合时，叉形压板4与芯杆1只有端部与芯杆凹槽边缘接触，此时，叉形压板4与芯杆1凹槽之间将不会产生压力，长时间放置不会影响叉形压板4的固定力，在限位装置的滑动过程中，能起到固定位置的作用，防止滑动部在移动过程中发生倾斜；当卡紧部3-a与芯杆1配合时，叉形压板4可大部分或全部被压入芯杆1凹槽中，此时，叉形压板4与芯杆凹槽之间的挤压力将增加限位装置3的固定力，提高限位装置3和芯杆1之间的定位效果，为了达到更好的卡紧效果，压板4的长度可大于凹槽深度的一半，小于凹槽的深度。在本实用新型中，压板4的形状为叉形，在此不进行限制，压板上包含两个或两个以上的齿，并且各个齿之间存在缝隙能进行相应形变使其压入芯杆1凹槽，其与芯杆1凹槽接触面为弧形，达到固定效果即可，除了本实施例中的叉形也可以为锯齿形或者其他形状。

在本实用新型中，限位装置3中的活动部3-b和卡紧部3-a可以为一体成型的，也可以为独立制作的。采用独立制作结构的优点在于，当活动部3-b或者卡紧部3-a出现故障时，可以将故障零件拆开之后进行更换而不影响其他部件的使用，方便操作。当限位装置3中的活动部3-b和卡紧部3-a采用分立结构时，活动部3-b和卡紧部3-a之间可以采用胶水、卡勾固定等方式，也可以是多种方式的混用。

在本实用新型中，限位装置3的材料为塑料，限位装置3通过注塑成型而成，这里的塑料可以是ABS，PC或者其他的塑料材料，也可以是多种塑料原料组成的混合材料，所选材料应当具有尺寸稳定性好，并具有一定的韧性和刚性。

图2a和图3a分别给出本实用新型限位装置3与芯杆1配合时卡紧状态与非卡紧状态的示意图，图2b和图3b分别给出本实用新型限位装置3与芯杆1配合时卡紧状态和非卡紧状态芯杆A-A处的剖视图。如图2b中所示，此时限位装置3处于非卡紧状态，限位装置中的活动部3-b与芯杆1配合，其包裹芯杆1的面积大于芯杆环形面积的一半；且因为活动部3-b与芯杆1之间为间隙配合，限位装置3可以在芯杆1上自由滑动。当器械处于未使用状态时，限位装置3处于非卡紧状态，这样对限位装置3不会产生压力，即使长时间放置也不变形；当器械在使用状态且需要调整限位装置3的位置时，推动限位装置3至指定位置即可，方便操作且减小限位装置3磨损疲劳的风险。如图3b中所示，此时限位装置3处于卡紧状态，此时限位装置3中的卡紧部3-a与芯杆1配合，卡紧部3-a中的压板4大部分或全部被压入芯杆1凹槽中，因为卡紧部3-a与芯杆1以及压板4与芯杆1凹槽之间均为过盈配合，因此，此时限位装置3与芯杆1之间有较大的卡紧力，限位装置3将不能沿着手柄芯杆1进行滑动，达到限制滑块2运动进行限位的目的。

本实用新型在ERCP中的主要功能如下：在乳头切开刀到达指定位置之后，医生拉动手柄上的指环滑块，使乳头切开刀远端的切丝调整至适合切割乳头的弓形，此时，限位装置中的或动部与芯杆处于间隙配合状态，滑动限位装置至指环滑块的前端，按压限位装置卡紧部，使限位装置中的卡紧部与手柄芯杆相配合，因为此时卡紧部与手柄芯杆之间为过盈配合，此时限位装置将处于卡紧状态，其不能沿着手柄芯杆滑动，将对指环滑块起到一个限位作用；当无需限位时，按压限位装置活动部，使活动部与手柄芯杆配合，避免限位装置长期处于卡紧状态导致限位装置卡紧力减小无法实现限位功能。

本实用新型提供的限位装置能实现快速移动定位功能，并能在长时间放置之后，仍能保持很好地限位功能，延长医疗器械的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种限位装置，其特征在于，所述限位装置包括卡紧部和活动部，所述卡紧部和活动部均为环形结构，所述环形结构的卡紧部和所述环形结构的活动部的两端分别相连，构成相连接的双环结构；所述活动部的环径大于所述卡紧部的环径；所述限位装置设置于芯杆上，所述卡紧部与所述芯杆之间为过盈配合，所述活动部与芯杆之间为间隙配合；当所述活动部与所述芯杆配合时，所述限位装置可相对于所述芯杆滑动，当所述卡紧部与所述芯杆配合时，所述限位装置与所述芯杆处于固定状态，所述限位装置不能相对于芯杆移动，达到限位目的。

2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述芯杆上还设有滑块，当滑块移动到指定位置，使所述卡紧部与所述芯杆配合，所述限位装置与所述芯杆处于固定状态，从而所述限位装置限定所述滑块移动。

3.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述卡紧部和活动部与芯杆配合时，卡紧部和活动部包裹芯杆的面积大于芯杆环形面积的一半。

4.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述卡紧部上设有压板，所述芯杆上设有与所述压板配合的凹槽。

5.根据权利要求4所述的限位装置，其特征在于，所述压板的形状为叉形或者锯齿形。

6.根据权利要求4所述的限位装置，其特征在于，所述凹槽的深度大于压板的长度。

7.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于，当所述活动部与所述芯杆配合时，所述限位装置处于非卡紧状态，所述压板只有端部与所述芯杆凹槽接触；当所述卡紧部与所述芯杆配合时，所述限位装置处于卡紧状态，所述压板大部分或完全压入所述芯杆凹槽中，所述限位装置不能相对于所述芯杆移动。

8.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述卡紧部和活动部为一体成型或单独成型。

9.根据权利要求1至8任一项所述的限位装置，其特征在于，所述限位装置的材质为塑料。