CN209749348U - 一种菌棒打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种菌棒打孔机，包括机架，机架上安装有动力装置、控制箱、底座、多头丝杆，所述控制箱通过控制动力装置使多头丝杆正转和反转，多头丝杆上设置有与多头丝杆螺纹配合的多头丝杆套，所述机架的固定板固定安装有固定套，所述多头丝杆套固定安装在固定套内，多头丝杆套上固定安装上压板和行程开关一，所述底座上固定安装下压板，在下压板与上压板的接触面上安装行程开关二。本申请结构简单、效率高，圆柱体表面上设置的打孔针，不仅能保证均匀的在菌菇棒上的开孔，而且能控制打孔的深度和孔的间距；采用多头丝杆使得丝杆转动较小角度时多头丝杆套产生较大轴向位移，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种菌棒打孔机。
背景技术
一般情况下，在大规模生产菌类种植过程中，首先需要将营养基制备成6-8cm的菌棒，比如平菇，杏鲍菇之类的，将菌棒插入袋中即可，需要在超净工作台操作接种，每个袋子五至六根即可、操作简单。在菌棒培养阶段需要多次翻堆扎孔增加氧气，每次翻堆时根据菌类处于培养的周期插孔增氧会有所不同，前期注意避免其它细菌的侵入，扎孔不能太深，后期需要放大气，扎孔就与前期大不相同，扎孔操作重复性、劳动强度大，在机械化生产时就需要不同的打孔机，成本较高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种成本低、结构简单、宜操作、打孔均匀的菌棒打孔机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种菌棒打孔机，包括机架，机架上安装有动力装置、控制箱、底座、多头丝杆，所述控制箱通过控制动力装置使多头丝杆正转和反转，多头丝杆上设置有与多头丝杆螺纹配合的多头丝杆套，所述机架的固定板固定安装有固定套，所述多头丝杆套固定安装在固定套内，多头丝杆套上固定安装上压板和行程开关一，所述底座上固定安装下压板，在下压板与上压板的接触面上安装行程开关二。
所述下压板、上压板为两个半圆柱套，两个半圆柱套能构成一个内空的圆柱体，所述圆柱体的表面上设置有间距均匀的打孔针。
所述打孔针的一端设置有螺纹，上压板、下压板上设置有螺纹孔，所述打孔针通过螺纹安装在上压板、下压板的螺纹孔中，所述打孔针的螺纹部分上安装有与之配合的螺帽，所述螺帽位于圆柱体的外表面上。
作为本实用新型的进一步优化，所述多头丝杆的为内侧有螺纹，外侧对称设有两个键槽，多头丝杆上螺旋配合有多头丝杆套，固定套上固定设置有滑键，滑键可以在多头丝杆套的键槽中滑动。
作为本实用新型的进一步优化，所述动力装置包括电动机、锥齿轮一、锥齿轮二，电动机的机轴上同轴固定安装锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮的齿轮轴上同轴固定多头丝杆。
作为本实用新型的进一步优化，所述控制箱包括启停按钮、交流接触器；所述电动机与控制箱通过电连接，电动机的转动方向由控制箱控制。
作为本实用新型的进一步优化，所述打孔针为圆锥形，并向圆柱体的内部延伸。
另外，所述多头丝杆与支架间设有轴承。
本申请结构简单、效率高，圆柱体表面上设置的打孔针，不仅能保证均匀的在菌菇棒上的开孔，而且能控制打孔的深度和孔的间距；采用多头丝杆使得丝杆转动较小角度时多头丝杆套产生较大轴向位移，提高工作效率。另外，多头丝杆套设有键槽，滑键固定，使得多头丝杆套不转动，只能轴向运动，运动更加简单有效。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请中多头丝杆套的结构示意图；
图3为本申请中固定套、多头丝杆套、多头丝杆安装与配合的结构示意图；
图4为本申请中上压板、下压板、形成开关安装的结构示意图；
图5为本申请中的控制电路图；
图中，1、支架，2、固定板，3、控制箱，4、固定套，5、多头丝杆套，6、多头丝杆，7、电动机，8、锥齿轮一，9、锥齿轮二，10、行程开关一，11、上压板，12、下压板，13、底座，14、行程开关二，15、多头丝杆套键槽，16、多头丝杆套螺纹，17、滑键，18、打孔针，19、螺帽。
具体实施方式
如图1所示，一种菌棒打孔机，包括机架，机架上安装有动力装置、控制箱、底座，控制箱包括启停按钮、交流接触器等。动力装置包括电动机、锥齿轮一、锥齿轮二，电动机与控制箱通过电连接，电动机的转动方向由控制箱控制，电动机的机轴上同轴固定安装锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮的齿轮轴上同轴固定多头丝杆，多头丝杆与支架间设有轴承。如图2所示，多头丝杆套的结构为内侧有螺纹，外侧对称设有两个键槽，多头丝杆上螺旋配合有多头丝杆套，如图3所示，固定套上固定设置有滑键，滑键可以在多头丝杆套的键槽中滑动，多头丝杆套上固定安装上压板和行程开关一，所述底座上固定安装下压板，在下压板与上压板的接触面上安装行程开关二，所述行程开关一安装在下压板上。
如图4所示，下压板、上压板为两个半圆柱套，两个半圆柱套能构成一个内空的圆柱体，所述圆柱体的表面上设置有间距均匀的打孔针，均匀设置的打孔针能保证均匀的在菌菇棒上的开孔，所述打孔针为圆锥形，并向圆柱体的内部延伸。
如图4所示，打孔针的一端设置有螺纹，上压板、下压板上设置有螺纹孔，所述打孔针通过螺纹安装在上压板、下压板的螺纹孔中，所述打孔针的螺纹部分上安装有与之配合的螺帽，所述螺帽位于圆柱体的外表面上。一方面，通过调整打孔针伸向圆柱体内部的深度可以适应不同菌菇包大小和所需扎孔深度要求，另一方面，当菌菇包上的扎孔行间距和列间距有要求时，可以卸掉打孔针的数量进行调整。
本申请的控制电路如图5所示，
本实用新型的工作过程如下所示
首先，将菌菇棒放入下压板的槽中，电动机转动时，带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动多头丝杆转动，因多头丝杆与多头丝杆套之间通过螺纹连接，固定套与固定板之间固定连接，所以在滑键的作用下多头丝杆带动多头丝杆套沿多头丝杆轴向运动，从而带动上压板运动。当上压板运动到下压板处，并挤压下压板上的行程开关一，此时完成菌菇棒的插孔工作，上压板挤压下压板上的行程开关一后，控制箱控制电动机反转，上压板离开下压板，从下压板的槽中拿出完成插孔后的菌菇棒；电动机反转后上压板开始向上运动，当上下板运动到固定套的下端，并挤压到行程开关二后，控制箱控制电动机正转，上压板又运动到下压板处进行完成插孔工作，依次往复工作。
本实用新型的控制电路如下所示:
如图5所示，电源线连接QF1（电源总开关），QF1开关下端并联连接交流接触器KMI、KM2，KMI、KM2的下端分别连接电动机的主副线圈。
正转回路：L（火线）连接SB1（停止按钮），SB1（停止按钮）串联SB2（启动按钮），SB2（启动按钮）并联KM1（正转交流接触器的常开辅助触点）， SB2（启动按钮）、KM1（正转交流接触器的常开辅助触点）并联后与KM2（反转交流接触器常闭辅助触点）串联，KM2（反转交流接触器常闭辅助触点）串联SQ1（正转行程开关的常闭触点），SQ1（正转行程开关的常闭触点）串联KM1（正转交流接触器工作线圈），KM1（正转交流接触器工作线圈）下端接电源开关QF1下端。
反转回路： SB1（停止按钮）串联SB3（启动按钮），SB3并联KM2（反转交流接触器常开辅助触点），SB3（启动按钮）并联KM2（反转交流接触器常开辅助触点）后与KM1（正转交流接触器工作线圈）串联，KM1（正转交流接触器工作线圈）串联SQ2（反转行程开关的常开触点），SQ2（反转行程开关的常开点）串联KM2（反转交流接触器工作线圈），KM2下端接电源开关QF1下端。
Claims (6)
1.一种菌棒打孔机，其特征在于：包括机架，机架上安装有动力装置、控制箱、底座、多头丝杆，所述控制箱通过控制动力装置使多头丝杆正转和反转，多头丝杆上设置有与多头丝杆螺纹配合的多头丝杆套，所述机架的固定板上固定安装有固定套，所述多头丝杆套固定安装在固定套内，多头丝杆套上固定安装上压板和行程开关一，所述底座上固定安装下压板，在下压板与上压板的接触面上安装行程开关二；
所述下压板、上压板为两个半圆柱套，两个半圆柱套能构成一个内空的圆柱体，所述圆柱体的表面上设置有间距均匀的打孔针；
所述打孔针的一端设置有螺纹，上压板、下压板上设置有螺纹孔，所述打孔针通过螺纹安装在上压板、下压板的螺纹孔中，所述打孔针的螺纹部分上安装有与之配合的螺帽，所述螺帽位于圆柱体的外表面上。
2.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征在于：所述多头丝杆的为内侧有螺纹，外侧对称设有两个键槽，多头丝杆上螺旋配合有多头丝杆套，固定套上固定设置有滑键，滑键可以在多头丝杆套的键槽中滑动。
3.根据权利要求1或2所述的菌棒打孔机，其特征在于：所述动力装置包括电动机、锥齿轮一、锥齿轮二，电动机的机轴上同轴固定安装锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮的齿轮轴上同轴固定多头丝杆。
4.根据权利要求3所述的菌棒打孔机，其特征在于：所述控制箱包括启停按钮、交流接触器；所述电动机与控制箱通过电连接，电动机的转动方向由控制箱控制。
5.根据权利要求4所述的菌棒打孔机，其特征在于：所述打孔针为圆锥形，并向圆柱体的内部延伸。
6.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征在于：所述多头丝杆与支架间设有轴承。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114431079A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-06 | 河北省机电一体化中试基地有限公司 | 一种整筐式黑木耳固体菌种接种机 |
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2019
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