CN203316992U - 油缸装配机活塞杆支承机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种油缸装配机活塞杆支承机构，尼龙托辊（1）设置在托辊支架（5）上方，托辊支架设置在升降螺母（2）上方，升降螺母和轴承（3）设置在支撑板（6）上方，升降丝杆（4）与托辊支架连接后设置在支撑板下方，支撑板设置在支撑座（9）上方，还包括升降油缸（7）和导向杆（8），升降油缸上端设置支撑板，升降丝杆下端穿过支撑板设置在升降油缸中，导向杆上端与托辊支架连接，下端穿过支撑板和支撑座连接。通过增加升降油缸，对待装油缸活塞杆高度调节时，只需根据升降油缸升起的位置调节升降丝杆的位置，进而对活塞杆的高度位置进行调节，将活塞杆压入待装缸筒，不要每次对活塞杆的高度进行调整，提高工作效率，降低强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支承机构，具体是一种油缸装配机活塞杆支承机构，属于液压油缸技术领域。
背景技术
当前，液压油缸是工业、农业等机械成套设备的重要组成部件，液压油缸装配机是油缸制造中的重要设备，在油缸装配时，需要对活塞杆进行支承，并调整中心高，使其与缸筒同心，以可靠方便地将活塞杆压入缸筒。
在调整活塞杆高度时，传统的方法如附图一所示，将活塞杆放置在尼龙托辊（两件）上，转动升降螺母，使托辊支架升降，从而调整活塞杆的中心到达设定高度。该机构存在如下问题：由于装配时每次都要将活塞杆升起和落下，落下是便于杆头部分能通过托辊，严重影响装配效率，增加劳动强度。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种油缸装配机活塞杆支承机构，在对活塞杆进行升起和落下操作时，不需要每次都对活塞杆的高度进行调整，提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油缸装配机活塞杆支承机构，包括尼龙托辊、升降螺母、轴承、升降丝杆、托辊支架、支撑板和支撑座，所述的尼龙托辊设置在托辊支架上方，托辊支架设置在升降螺母的上方，升降螺母和轴承设置在支撑板的上方，升降丝杆与托辊支架连接后设置在支撑板的下方，支撑板设置在支撑座的上方，还包括升降油缸和导向杆，所述的升降油缸上端设置支撑板，升降丝杆的下端穿过支撑板设置在升降油缸中，导向杆的上端与托辊支架连接，下端穿过支撑板和支撑座连接。
与现有技术相比，本实用新型通过增加了升降油缸，在对待装活塞杆进行升起和落下操作时，只需根据升降油缸升起后的高度和位置来调节升降丝杆的高度和位置，进而对活塞杆的高度和位置进行调节，使其升起时达到所需的高度并与待装缸筒同心，可以方便地将活塞杆压入待装缸筒，在装配同规格的一批油缸时，不需要每次都对活塞杆的高度进行调整，提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为现有技术结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1、尼龙托辊，2、升降螺母，3、轴承，4、升降丝杆，5、托辊支架，6、支撑板，7、升降油缸，8、导向杆，9、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括尼龙托辊1、升降螺母2、轴承3、升降丝杆4、托辊支架5、支撑板6和支撑座9，所述的尼龙托辊1设置在托辊支架5上方，托辊支架5设置在升降螺母2的上方，升降螺母2和轴承3设置在支撑板6的上方，升降丝杆4与托辊支架5连接后设置在支撑板6的下方，支撑板6设置在支撑座9的上方，还包括升降油缸7和导向杆8，所述的升降油缸7上端设置支撑板6，升降丝杆4的下端穿过支撑板6设置在升降油缸7中，导向杆8的上端与托辊支架5连接，下端穿过支撑板6和支撑座9连接，所述导向杆8的作用是将支撑板6进行固定，防止支撑板6转动，从而便于升降丝杆4的调整，同时有利于保持托辊支架5的稳定，在导向杆8的外部设置有导向套，使导向杆8在导向套中运动。
在调整活塞杆高度时，先将升降油缸7升起，手动旋转升降螺母2，使托辊支架5带动尼龙托辊1升降，从而带动活塞杆升降且与待装缸筒同心，之后每次对相同规格的油缸进行装配时，只需对高度进行调节一次即可；在对不同规格的油缸进行装配时，只需根据升降油缸7的高度和位置来调节升降丝杆4的高度和位置，进而对活塞杆的高度和位置进行调节，使其升起时达到所需的高度并与待装缸筒同心，可以方便地将活塞杆压入待装缸筒，不需要每次都对活塞杆的高度进行调整，提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
Claims (1)
1.一种油缸装配机活塞杆支承机构，包括尼龙托辊（1）、升降螺母（2）、轴承（3）、升降丝杆（4）、托辊支架（5）、支撑板（6）和支撑座（9），所述的尼龙托辊（1）设置在托辊支架（5）上方，托辊支架（5）设置在升降螺母（2）的上方，升降螺母（2）和轴承（3）设置在支撑板（6）的上方，升降丝杆（4）与托辊支架（5）连接后设置在支撑板（6）的下方，支撑板（6）设置在支撑座（9）的上方，其特征在于，还包括升降油缸（7）和导向杆（8），所述的升降油缸（7）上端设置有支撑板（6），升降丝杆（4）的下端穿过支撑板（6）设置在升降油缸（7）中，导向杆（8）的上端与托辊支架（5）连接，下端穿过支撑板（6）和支撑座（9）连接。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107685160A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-02-13 | 宁夏长兴精密机械有限公司 | 双端加工车床 |
| CN108746576A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-06 | 无锡市力成液压机械有限公司 | 铁水车结构 |
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2013
- 2013-05-23 CN CN2013202880223U patent/CN203316992U/zh not_active Expired - Fee Related
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