CN209748941U - 一种车间用电子设备防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种车间用电子设备防护结构，包括防护组件和散热组件，所述防护组件包括顶板、防护板、连接栓、通孔盖板、转板和伸缩杆，将电子设备放置在所述陈设板上，陈设板顶部设有所述防护板，将电子设备包围在内部，所述防护板顶部设有所述顶板，避免重物从顶部坠落造成电子设备的损伤，所述顶板与所述转板转动连接，当使用时，向上转动转板将电子设备露出进行操作，完成后向下转动转板避免了电子设备受损，所述陈设板底部设有所述扇叶和所述电机，将所述电机与外部电源电性连接，使所述电机转动带动所述扇叶转动，将外部空气输入到所述陈设板内部，加速电子设备的散热，从而解决了电子设备处于狭小的空间内部造成其散热性能差的问题。

Description

一种车间用电子设备防护结构

技术领域

本实用新型属于防护设备领域，尤其涉及一种车间用电子设备防护结构。

背景技术

车间一般设有许多大型的车床等工具，用于对产品的加工和生产，而对于这些大型的车床的操控，如程序设定、启动、暂停等功能，都是采用电子设备进行设置，而车间内部环境复杂，需要对电子设备进行防护，避免电子设备受到损伤。

大多数电子设备防护结构通常使用半包围结构，通过钢架或木板将电子设备包围在中间，半包围结构会使电子设备始终有一面无法进行防护，而且半包围结构使电子设备处于狭小的空间内部，不利于电子设备的散热，容易使电子设备造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种车间用电子设备防护结构，旨在解决大多数电子设备防护结构通常使用半包围结构，通过钢架或木板将电子设备包围在中间，半包围结构会使电子设备始终有一面无法进行防护，而且半包围结构使电子设备处于狭小的空间内部，不利于电子设备的散热，容易使电子设备造成损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种车间用电子设备防护结构，包括防护组件和散热组件，所述防护组件包括顶板、防护板、连接栓、通孔盖板、转板和伸缩杆，所述顶板位于所述防护板的顶部，并与所述防护板固定连接，所述连接栓位于所述防护板的外表面，并与所述防护板转动连接，所述通孔盖板位于所述防护板上，所述通孔盖板转动连接所述防护板，所述转板位于所述顶板上，所述转板转动连接所述顶板，所述伸缩杆位于所述连接栓之间，并与所述连接栓固定连接；所述散热组件包括支撑板、陈设板、电机盒、踏板、扇叶和电机，所述支撑板位于所述陈设板底部，并与所述陈设板固定连接，所述陈设板位于所述防护板底部，所述支撑板通过所述陈设板与所述防护板固定连接，所述电机盒位于所述陈设板底部，所述电机盒与所述支撑板固定连接，所述踏板位于所述支撑板之间，并与所述支撑板固定连接，所述扇叶位于所述电机的顶端，所述扇叶与所述电机转动连接，所述电机位于所述电机盒内部，所述电机固定连接于所述电机盒，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述防护板呈C状，所述防护板的两边均开设有矩形卡槽，所述防护板的中间开设有圆形通孔。

优选的，所述连接栓的数量为四个，四个所述连接栓分为两组，其中一组所述连接栓位于所述防护板的两边，另一组所述连接栓位于所述转板的两端，并沿所述转板的中轴线对称分布。

优选的，所述通孔盖板呈圆形板状结构，所述通孔盖板的直径略大于所述圆形通孔的内径，所述通孔盖板通过靠近所述圆形通孔的一边与所述防护板转动连接。

优选的，所述转板呈矩形板状结构，所述转板的大小与所述防护板的开口端大小相同。

优选的，所述伸缩杆分为两节，其中一节所述伸缩杆套设另外一节所述伸缩杆上，两节所述伸缩杆之间相互滑动连接。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在所述陈设板的左右两端。

优选的，所述电机盒呈矩形盒状结构，所述电机盒的内部中空，所述电机盒的两端分别与两个所述支撑板固定连接，且所述电机盒的底部呈半封闭结构。

优选的，所述扇叶的数量为多个，多个所述扇叶均匀的环绕于所述电机的输出端，并与所述电机的输出端固定连接。

优选的，所述踏板呈矩形板状，所述踏板位于两个所述支撑板之间，并贴近所述支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述连接栓，所述转板，所述陈设板所述电机和所述扇叶，将电子设备放置在所述陈设板上，陈设板顶部设有所述防护板，将电子设备包围在内部，所述防护板顶部设有所述顶板，避免重物从顶部坠落造成电子设备的损伤，所述顶板与所述转板转动连接，当使用时，向上转动转板将电子设备露出进行操作，在使用完成后，向下转动转板，将电子设备完全包围起来，避免了电子设备受损，所述陈设板底部设有所述扇叶和所述电机，将所述电机与外部电源电性连接，使所述电机转动，从而带动所述扇叶转动，将外部空气输入到所述陈设板内部，加速电子设备的散热，从而解决了电子设备处于狭小的空间内部造成其散热性能差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构示意图；

图中：1-防护组件、11-顶板、12-防护板、13-连接栓、14-通孔盖板、15- 转板、16-伸缩杆、2-散热组件、21-支撑板、22-陈设板、23-电机盒、24-踏板、 25-扇叶、26-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车间用电子设备防护结构，包括防护组件1和散热组件2，防护组件1包括顶板11、防护板12、连接栓13、通孔盖板14、转板15和伸缩杆16，顶板11位于防护板12的顶部，并与防护板12固定连接，连接栓13位于防护板12的外表面，并与防护板12 转动连接，通孔盖板14位于防护板12上，通孔盖板14转动连接防护板12，转板15位于顶板11上，转板15转动连接顶板11，伸缩杆16位于连接栓13 之间，并与连接栓13固定连接；散热组件2包括支撑板21、陈设板22、电机盒23、踏板24、扇叶25和电机26，支撑板21位于陈设板22底部，并与陈设板22固定连接，陈设板22位于防护板12底部，支撑板21通过陈设板22与防护板12固定连接，电机盒23位于陈设板22底部，电机盒23与支撑板21固定连接，踏板24位于支撑板21之间，并与支撑板21固定连接，扇叶25位于电机26的顶端，扇叶25与电机26转动连接，电机26位于电机盒23内部，电机 26固定连接于电机盒23，电机26与外部电源电性连接。

在本实施方式中，将电子设备放置在陈设板22上，陈设板22顶部设有防护板12，防护板13呈C状，用于保护电子设备的左右两侧和后方免受损伤，防护板13的顶部设有顶板11，顶板11与防护板12固定连接，用于保护电子设备的顶部免受伤害，顶板11的前面转动连接有转板15，转板15的两侧设有连接栓13，转板15与连接栓转动连接，防护板12的左右两侧均设置有连接栓 13，位于转板15上的连接栓13通过伸缩杆16与位于防护板12上的连接栓13 转动连接，当需要使用电子设备控制机床时，向上转动转板15，使转板15与防护板12分离，转板15向上转动的过程中，带动伸缩杆13伸长，当转板15 抬升至水平位置时，转动伸缩杆13中间设置的转轴，使两节伸缩杆13的相对位置固定，此时工作人员站在转板15的底部进行操作，通过转板15还可防止高处掉落的物品对操作人员造成伤害，当工作完成后，反向转动转轴，并向下按压转板15，使转板15带动伸缩杆13缩短，直至转板15与防护板12之间完全贴合，通过转板15，防护板12和顶板11对电子设备进行全包围的保护，从而避免了电子设备受损的问题。

在本实施方式中，向上转动转板15，将电子设备放置在陈设板22上，并转动通孔盖板14，将圆形通孔露出，然后将电子设备的连接线贯穿圆形通孔，并与外部电源连接，防护板13呈C状，用于保护电子设备的左右两侧和后方免受损伤，防护板13的顶部设有顶板11，顶板11与防护板12固定连接，用于保护电子设备的顶部免受伤害，顶板11的前面转动连接有转板15，转板15 的两侧设有连接栓13，转板15与连接栓转动连接，防护板12的左右两侧均设置有连接栓13，位于转板15上的连接栓13通过伸缩杆16与位于防护板12上的连接栓13转动连接，当需要使用电子设备控制机床时，向上转动转板15，使转板15与防护板12分离，转板15向上转动的过程中，带动伸缩杆13伸长，当转板15抬升至水平位置时，转动伸缩杆13中间设置的转轴，使两节伸缩杆 13的相对位置固定，此时工作人员站在转板15的底部进行操作，通过转板15 还可防止高处掉落的物品对操作人员造成伤害，当工作完成后，反向转动转轴，并向下转动转板15，使转板15带动伸缩杆13缩短，直至转板15与防护板12 之间完全贴合，通过转板15，防护板12和顶板11对电子设备进行全包围的保护，从而避免了电子设备受损的问题，陈设板22底部设有电机盒23，电机盒 23底部呈半封闭结构，电机盒23内部设有电机26，电机26的输出端转动连接有扇叶25，将电机26与外部电源电性连接，电机26转动带动扇叶25转动，从电机盒23底部将空气吸入，陈设板22底部设有多个小孔，扇叶25转动吸入的空气通过该小孔排入陈设板22的顶部，对陈设板22顶部的电子设备进行散热，解决了将电子设备放置在狭小封闭的空间，造成电子设备散热性能降低的问题。

进一步的，防护板12呈C状，防护板12的两边均开设有矩形卡槽，防护板12的中间开设有圆形通孔。

在本实施方式中，将防护板12设置成C状，用于对防滑板12内部的电子设备进行保护，在防护板12的两边开设矩形卡槽，使连接栓13能够通过该矩形卡槽沿防护板12水平方向滑动，电子设备的连接线通过防护板12的中间开设圆形通孔与外部电源连接。

进一步的，连接栓13的数量为四个，四个连接栓13分为两组，其中一组连接栓13位于防护板12的两边，另一组连接栓13位于转板15的两端，并沿转板15的中轴线对称分布。

在本实施方式中，设置两组连接栓13，用于连接伸缩杆16，使伸缩杆16 的顶部通过连接栓13与转板15转动连接，伸缩杆16的底部通过连接栓15与防护板12滑动连接，通过此方法便于转板15的上下转动。

进一步的，通孔盖板14呈圆形板状结构，通孔盖板14的直径略大于圆形通孔的内径，通孔盖板14通过靠近圆形通孔的一边与防护板12转动连接。

在本实施方式中，设置通孔盖板14用于盖住防护板12中间设置的圆形通孔，使防护设备整体更加美观，通孔盖板14通过靠近圆形通孔的一边与防护板 12转动连接，使工作人员通过转动通孔盖板14即可完成对圆形通孔的打开和关闭工作。

进一步的，转板15呈矩形板状结构，转板15的大小与防护板12的开口端大小相同。

在本实施方式中，设置转板15用于保护电子设备的正面，对电子设备进行全包围式保护，避免电子设备受到损伤，转板15的大小与防护板12的开口端大小相同，使转板16和防护板13之间能够实现全包围。

进一步的，伸缩杆16分为两节，其中一节伸缩杆16套设在另外一节伸缩杆16上，两节伸缩杆16之间相互滑动连接。

在本实施方式中，设置伸缩杆16用于支撑转板15，当需要使用电子设备操控车床时，将转板15向上转动，并通过伸缩杆16支撑转板15，避免转板15 在重力作用下自行下落。

进一步的，支撑板21的数量为两个，两个支撑板21分别设置在陈设板22 的左右两端。

在本实施方式中，设置支撑板21用于支撑陈设板22，将陈设板22托在挺合适的高度，避免工作人员在对电子设备进行操作时需要弯腰，使工作人员感到疲惫。

进一步的，电机盒23呈矩形盒状结构，电机盒23的内部中空，电机盒23 的两端分别与两个支撑板21固定连接，且电机盒23的底部呈半封闭结构。

在本实施方式中，设置电机和23用于盛放电机26，且电机盒23的底部呈半封闭结构，使电机23在转动过程中能够从电机盒23的顶部将外界的空气吸入，从而对陈设板22上的电子设备进行散热。

进一步的，扇叶25的数量为多个，多个扇叶25均匀的环绕于电机26的输出端，并与电机26的输出端固定连接。

在本实施方式中，设置多个扇叶25，且多个扇叶25均与电机26的输出端固定连接，用于将外界的空气吸入陈设板22顶部，解决了陈设板25顶部的电子设备不易散热的问题。

进一步的，踏板24呈矩形板状，踏板24位于两个支撑板21之间，并贴近支撑板21的底部。

在本实施方式中，设置踏板24用于放置工作人员的双脚，当需要长时间进行程序设定时，可坐在电子设备的对面，将双脚放置在踏板24上，从而减轻工作人员的疲劳感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：包括防护组件和散热组件，所述防护组件包括顶板、防护板、连接栓、通孔盖板、转板和伸缩杆，所述顶板位于所述防护板的顶部，并与所述防护板固定连接，所述连接栓位于所述防护板的外表面，并与所述防护板转动连接，所述通孔盖板位于所述防护板上，所述通孔盖板转动连接所述防护板，所述转板位于所述顶板上，所述转板转动连接所述顶板，所述伸缩杆位于所述连接栓之间，并与所述连接栓固定连接；

所述散热组件包括支撑板、陈设板、电机盒、踏板、扇叶和电机，所述支撑板位于所述陈设板底部，并与所述陈设板固定连接，所述陈设板位于所述防护板底部，所述支撑板通过所述陈设板与所述防护板固定连接，所述电机盒位于所述陈设板底部，所述电机盒与所述支撑板固定连接，所述踏板位于所述支撑板之间，并与所述支撑板固定连接，所述扇叶位于所述电机的顶端，所述扇叶与所述电机转动连接，所述电机位于所述电机盒内部，所述电机固定连接于所述电机盒，所述电机与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述防护板呈C状，所述防护板的两边均开设有矩形卡槽，所述防护板的中间开设有圆形通孔。

3.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述连接栓的数量为四个，四个所述连接栓分为两组，其中一组所述连接栓位于所述防护板的两边，另一组所述连接栓位于所述转板的两端，并沿所述转板的中轴线对称分布。

4.如权利要求2所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述通孔盖板呈圆形板状结构，所述通孔盖板的直径略大于所述圆形通孔的内径，所述通孔盖板通过靠近所述圆形通孔的一边与所述防护板转动连接。

5.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述转板呈矩形板状结构，所述转板的大小与所述防护板的开口端大小相同。

6.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述伸缩杆分为两节，其中一节所述伸缩杆套设在另外一节所述伸缩杆上，两节所述伸缩杆之间相互滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在所述陈设板的左右两端。

8.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述电机盒呈矩形盒状结构，所述电机盒的内部中空，所述电机盒的两端分别与两个所述支撑板固定连接，且所述电机盒的底部呈半封闭结构。

9.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述扇叶的数量为多个，多个所述扇叶均匀的环绕于所述电机的输出端，并与所述电机的输出端固定连接。

10.如权利要求1所述的一种车间用电子设备防护结构，其特征在于：所述踏板呈矩形板状，所述踏板位于两个所述支撑板之间，并贴近所述支撑板的底部。