CN209743186U - 送风装置以及具有该送风装置的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种送风装置以及具有该送风装置的吸尘器。送风装置包括:马达,所述马达具有能够绕在上下方向上延伸的中心轴线旋转的转子;叶轮,所述叶轮固定于转子,并能够与转子一同旋转;马达壳,所述马达壳配置于比马达靠径向外侧的位置处,并在内部容纳所述马达的至少一部分;鼓风机壳体,所述鼓风机壳体配置于比马达壳靠径向外侧的位置处;以及多个连接部,所述连接部在径向上连接马达壳与鼓风机壳体。多个连接部包含设置有连通孔的第1连接部。连通孔连通马达壳的内部与鼓风机壳体的外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风装置以及具有该送风装置的吸尘器。
背景技术
以往,已知有具有多个连接部的送风装置,该送风装置搭载于吸尘器等。例如,在日本公开公报特开2015-059507号公报中公开有电动吸尘器用的电动送风机。在该电动送风机中,通过叶轮的旋转而从吸气口吸引的风通过叶轮、扩散器、托架内部,冷却定子、转子等的同时最终排出到电动送风机的外部。
但是,在日本公开公报特开2015-059507号公报的电动送风机中,为了冷却定子、转子等,使风直接从扩散器进入到托架内部。因此,导致电动送风机的送风效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于不降低送风效率而冷却马达。
第1技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置包括:马达,所述马达具有能够绕在上下方向上延伸的中心轴线旋转的转子;叶轮,所述叶轮固定于所述转子,并能够与所述转子一同旋转;马达壳,所述马达壳配置于比所述马达靠径向外侧的位置处,并在内部容纳所述马达的至少一部分;鼓风机壳体,所述鼓风机壳体配置于比所述马达壳靠径向外侧的位置处;以及多个连接部,所述连接部在径向上连接所述马达壳与所述鼓风机壳体。多个所述连接部包含设置有连通孔的第1连接部。所述连通孔连通所述马达壳的内部与所述鼓风机壳体的外部。
第2技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案的送风装置中,所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述马达的一部分重合。
第3技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第2技术方案的送风装置中,所述马达还具有配置于所述转子的径向外侧的定子,所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述定子的一部分重合。
第4技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第3技术方案的送风装置中,所述定子具有设置有线圈部的定子铁芯,所述定子铁芯的径向外侧面具有:定子第1区域,所述定子第1区域与所述马达壳的内表面接触;以及定子第2区域,所述定子第2区域在径向上隔着间隙而与所述马达壳的内表面相对,所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述定子第2区域的一部分重合。
第5技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第4技术方案的送风装置中,所述定子的表面具有定子第3区域,所述定子第3区域的至少一部分在比所述连通孔靠轴向下方的位置处与所述马达壳接触,所述定子第3区域配置于所述定子第2区域的轴向下方。
第6技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第4技术方案的送风装置中,所述连通孔的径向内端的开口区域的上端位于比所述定子铁芯的上端靠轴向上方的位置处。
第7技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案至第6技术方案的送风装置中,在所述第1连接部的上部,所述第1连接部的旋转方向后方侧面是随着朝向旋转方向前方而朝向轴向下方的曲面,朝向旋转方向前方以及轴向上方凹陷。
第8技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案至第6技术方案的送风装置中,在所述第1连接部的上部,所述第1连接部的旋转方向前方侧面是随着朝向旋转方向前方而朝向轴向下方的曲面,朝向旋转方向前方以及轴向上方突出。
第9技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案至第6技术方案的送风装置中,所述第1连接部的周向宽度比多个所述连接部中的所述第1连接部以外的第2连接部的周向宽度宽。
第10技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案至第6技术方案的送风装置中,所述连通孔的轴向最大宽度比该连通孔的周向最大宽度宽。
第11技术方案的例示性的实施方式所涉及的送风装置在第1技术方案至第6技术方案的送风装置中,所述第1连接部在周向上以等间隔设置有多个。
本实用新型的例示性的吸尘器搭载有上述的送风装置。
根据本实用新型的例示性的送风装置以及搭载有该送风装置的吸尘器,能够以不降低送风效率的方式冷却马达。
有以下的本实用新型优选实施方式的详细说明,参照附图,可以更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
图1是送风装置的外观图。
图2是透明显示鼓风机壳体的送风装置的外观图。
图3是示出送风装置的结构例的纵剖视图。
图4是从轴向观察的送风装置的剖视图。
图5A是示出连通孔的结构例的放大图。
图5B是从周向观察的连通孔附近的剖视图。
图5C是从轴向上方观察的连通孔附近的剖视图。
图5D是示出从周向观察的连通孔附近的其他结构的剖视图。
图6是搭载有送风装置的吸尘器的一例。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型的例示性的实施方式进行说明。另外,在本说明书中,在送风装置100中,将马达110的旋转轴线称作“中心轴线CA”,将与中心轴线CA平行的方向称作“轴向”。将从后述的基板6沿轴向而向后述的叶轮120的朝向作为轴向一侧,称作“轴向上方”,将从叶轮120沿轴向而向基板6的朝向作为轴向另一侧,称作“轴向下方”。在各个构成要素中,将轴向上方的端部称作“上端部”,将轴向上方的端的位置称作“上端”。在各个构成要素中,将轴向下方的端部称作“下端部”,将轴向下方的端的位置称作“下端”。并且,在各个构成要素的表面中,将面向轴向上方的面称作“上表面”,将面向轴向下方的面称作“下表面”。
将与中心轴线CA垂直的方向称作“径向”。将沿径向而向中心轴线CA的朝向称作“径向内侧”,将沿径向远离中心轴线CA的朝向称作“径向外侧”。在各个构成要素中,将径向内侧的端部称作“径向内端部”,将径向内侧的端的位置称作“径向内端”。在各个构成要素中,将径向外侧的端部称作“径向外端部”,将径向外侧的端的位置称作“径向外端”。并且,在各个构成要素的侧面中,将面向径向内侧的侧面称作“径向内侧面”,将面向径向外侧的侧面称作“径向外侧面”。
有时将以中心轴线CA为中心的转子1的旋转方向称作“周向”。并且,将所旋转的转子1沿周向前进的朝向称作“旋转方向前方FRD”,将所旋转的转子1沿周向后退的朝向称作“旋转方向后方BRD”。换句话说,“旋转方向后方BRD”是与“旋转方向前方FRD”相反的朝向。在各个构成要素中,将旋转方向前方FRD的端部称作“旋转方向前方端部”,将旋转方向前方FRD的端的位置称作“旋转方向前端”。并且,在各个构成要素中,将旋转方向后方BRD的端部称作“旋转方向后方端部”,将旋转方向后方BRD的端的位置称作“旋转方向后端”。
另外,以上说明的方向、端部以及面等的称呼并不表示组装于实际设备时的位置关系以及方向等。
首先,对本实用新型的例示性的实施方式所涉及的送风装置100进行说明。图1是送风装置100的外观图。图2是透明显示鼓风机壳体32的送风装置100的外观图。图3是示出送风装置100的结构例的纵剖视图。图4是从轴向观察的送风装置100的剖视图。另外,图3示出了用包含中心轴线CA的平面假想地切断送风装置100时的截面结构。并且,图4示出了用包含图3的单点划线A-A的与径向平行的平面假想地切断送风装置100时的截面结构。
送风装置100包括马达110、叶轮120以及外壳3。叶轮120是具有能够绕中心轴线CA旋转的多个叶片121的叶轮。叶轮120设置于马达110的上部。叶轮120能够绕在上下方向上延伸的中心轴线旋转。外壳3在内部容纳马达110的至少一部分以及叶轮120的至少一部分。
马达110是内转子型,驱动叶轮120并使其旋转。马达110包括转子1、定子2、托架4以及基板6。
转子1能够绕在上下方向上延伸的中心轴线CA旋转。即,马达110具有能够绕在上下方向上延伸的中心轴线CA旋转的转子1。转子1具有轴10、磁铁11以及保持部件12。轴10是沿轴向的上下方向延伸的旋转轴。在轴10的上部安装有叶轮120。换句话说,叶轮120固定于转子1,并能够与转子1一同旋转。并且,叶片121能够向转子1的旋转方向旋转。磁铁11是沿轴向延伸的筒状,固定于轴10的径向外侧面。在磁铁11的径向外侧面固定有保持部件12。保持部件12配置于比定子2靠径向内侧的位置处,并在径向上与定子2相对。
马达110还具有配置于转子1的径向外侧的定子2。定子2驱动转子1而使其旋转。定子2具有定子铁芯21、绝缘件22以及多个线圈部23。定子铁芯21是例如在轴向上层叠电磁钢板而成的层叠钢板,固定于外壳3。在定子铁芯21上隔着绝缘件22设置有线圈部23。即,定子2具有设置有线圈部23的定子铁芯21。定子铁芯21具有铁芯背部21C和齿21T。如图4所示,铁芯背部21C呈包围中心轴线CA的环状。另外,此处的“环状”除了包含整个一周连续相连的情况之外,还包含一周的一部分不连续的情况。并且,“铁芯背部21C呈环状”包含铁芯背部21C为多个并且多个铁芯背部21C在周向上排列的情况。齿21T从铁芯背部21C向保持部件12沿径向延伸。绝缘件22是例如利用树脂材料的绝缘部件,覆盖定子铁芯21的至少一部分,尤其覆盖齿21T。线圈部23是由隔着绝缘件22卷绕于定子铁芯21的齿21T的导线构成的绕组部件。即,定子铁芯21与各个线圈部23之间被绝缘件22电绝缘。并且,线圈部23以轴10为中心而在周向上排列有多个。
并且,定子铁芯21的径向外侧面的一部分区域21a与外壳3的内表面接触而被固定。以下,将该一部分区域21a称作“定子第1区域21a”。并且,将定子铁芯21的径向外侧面中的在径向上与外壳3的内表面隔着间隙110a而相对的其他一部分区域21b称作“定子第2区域21b”。换句话说,定子铁芯21的径向外侧面具有定子第1区域21a和定子第2区域21b。在本实施方式中,在定子第1区域21a中,铁芯背部21C的径向外端部的一部分接触固定于外壳3中的后述的马达壳31的筒部312的径向内侧面。
托架4具有下轴承保持架41和盖部42。下轴承保持架41借助下轴承41a将轴10支承为能够旋转。并且,下轴承保持架41是沿轴向延伸的筒状。在下轴承保持架41的径向内侧面设置有下轴承41a。轴10与下轴承41a一同贯穿插入到下轴承保持架41内。下轴承41a并无特别限定,但是能够使用球轴承、套筒轴承等。盖部42从下轴承保持架41的下端部向径向外侧延伸,并覆盖外壳3的下端部中的开口。
在本实施方式中,基板6配置于比托架4靠轴向下方的位置处,并固定于该托架4的盖部42。基板6是板状的电路板,利用环氧树脂等树脂材料形成。基板6与定子2的线圈部23电连接。并且,基板6借助被引出到马达110的外部的连接线(省略图示)与马达110的外部的装置等电连接。并且,在基板6安装有电子元件61。电子元件61包含马达110的电源电路以及控制电路等。
外壳3具有马达壳31、鼓风机壳体32以及多个连接部33。换句话说,送风装置100具有马达壳31、鼓风机壳体32以及多个连接部33。在本实施方式中,马达壳31、鼓风机壳体32以及连接部33构成同一部件,即为一体结构。但是,并不限定于该例示,这些中的至少1个也可以是分体的部件,即也可以不是一体结构。并且,在外壳3设置有连通孔3a。在后面对连通孔3a的结构进行说明。
马达壳31在内部容纳马达110的至少一部分。在本实施方式中,马达壳31容纳转子1和定子2。马达壳31是有盖筒状。马达壳31具有上轴承保持架311和筒部312。
上轴承保持架311借助上轴承311a将轴10支承为能够旋转。并且,上轴承保持架311在径向上扩展。在上轴承保持架311的中央设置有在轴向上贯通的贯通孔311b。在贯通孔311b的径向内侧面设置有上轴承311a。轴10与上轴承311a一同贯穿插入到贯通孔311b内。上轴承311a并无特别限定,但是能够使用球轴承、套筒轴承等。
筒部312从上轴承保持架311的径向外端部向轴向下方延伸。筒部312配置于比马达110靠径向外侧的位置处。换句话说,马达壳31配置于比马达110靠径向外侧的位置处。筒部312的径向内侧面与定子铁芯21的径向外侧面中的定子第1区域21a接触,在径向上与定子第2区域21b分离。换句话说,定子第1区域21a与马达壳31的内表面接触。并且,定子第2区域21b在径向上隔着间隙110a与马达壳31的内表面相对。
鼓风机壳体32在内部容纳叶轮120。鼓风机壳体32配置于比马达壳31靠径向外侧的位置处。在鼓风机壳体32的上端部设置有吸气口32a。在鼓风机壳体32与马达壳31之间具有间隙。该间隙是通过叶轮120的旋转而产生的气流的流通路径。在鼓风机壳体32的下端部与马达壳31的径向外侧面之间设置有送风口32b。通过叶轮120的旋转而从吸气口32a吸入的空气通过马达壳31与鼓风机壳体32之间而向轴向下方流动,并从送风口32b被送出到外壳3的外部。
连接部33在径向上连接马达壳31与鼓风机壳体32。各个连接部33的径向内端部与马达壳31的径向外侧面相连。各个连接部33的径向外端部与鼓风机壳体32的径向内侧面相连。
并且,连接部33是配置于马达壳31与鼓风机壳体32之间的静叶片,在周向上排列有多个。各个连接部33沿轴向延伸。连接部33的上端部随着朝向轴向上方而向旋转方向后方BRD弯曲。因此,通过叶轮120的旋转而产生的气流容易流入到在周向上相邻的连接部33之间。
接着,对连通孔3a的结构进行说明。图5A是示出连通孔3a的结构例的放大图。图5B是从周向观察的连通孔3a附近的剖视图。图5C是从轴向上方观察的连通孔3a附近的剖视图。图5D是示出从周向观察的连通孔3a附近的其他结构的剖视图。另外,图5A与图1的由单点划线包围的部分对应。并且,在图5A中,为了容易理解结构,透明显示鼓风机壳体32。图5B以及图5D示出了图5A的沿单点划线B-B的截面结构。图5C示出了图5A的沿单点划线C-C的截面结构。
如前述,在外壳3设置有连通孔3a。从径向观察时,各个连通孔3a构成于多个连接部33中的1个连接部7的内部。更具体地说,从径向观察时,连通孔3a构成于连接部7的旋转方向前方端部与旋转方向后方端部之间并且上端与下端之间。并且,从周向观察时,连通孔3a的径向内端部在径向上贯通马达壳31的筒部312,连通孔3a的径向中央部在径向上贯通第1连接部7,连通孔3a的径向外端部在径向上贯通鼓风机壳体32。这样,多个连接部33包含构成有连通孔3a的第1连接部7。以下,将该连接部7称作“第1连接部7”。另外,将多个连接部33中的第1连接部7以外的连接部331称作“第2连接部331”。
在第1连接部7的上部,第1连接部7的旋转方向前方侧面7a是随着朝向旋转方向前方FRD而朝向轴向下方的曲面。并且,在第1连接部7的上部,第1连接部7的旋转方向后方侧面7b是随着朝向旋转方向前方FRD而朝向轴向下方的曲面。而且,旋转方向前方侧面7a向旋转方向前方FRD以及轴向上方突出。并且,旋转方向后方侧面7b向旋转方向前方FRD以及轴向上方凹陷。通过如上述的旋转方向前方侧面7a的弯曲,能够使气流顺畅地在第1连接部7与在旋转方向前方FRD和第1连接部7相邻的其他连接部33之间流动。并且,通过如上述的旋转方向后方侧面7b的弯曲,能够使气流顺畅地在第1连接部7与在旋转方向后方BRD和第1连接部7相邻的其他连接部33之间流动。由此,能够提高送风装置100的送风效率。
如前述,连通孔3a在径向上贯通马达壳31的筒部312、第1连接部7以及鼓风机壳体32。即,连通孔3a连通马达壳31的内部与鼓风机壳体32的外部。如图4所示,连通孔3a同定子铁芯21的径向外侧面中的定子第2区域21b与马达壳31的筒部312的内表面之间的间隙110a相连。间隙110a经由马达壳31的下端部与送风装置100的外部连通。通过在外壳3设置连通孔3a,马达壳31的内部与鼓风机壳体32的外部经由连通孔3a连通。因此,能够使空气经由连通孔3a而在马达壳31的内部与鼓风机壳体32的外部之间流通。例如,流过第1连接部7与在周向上相邻的其他连接部33之间并向轴向下方排出的气流的一部分从马达壳31的下端部流入到马达壳31的内部,并通过连通孔3a排出到鼓风机壳体32的外部。并且,这样的气流的循环不会对通过叶轮120的旋转产生并流入到第1连接部7与在周向上相邻的其他连接部33之间的气流带来不良影响。因而,能够通过该气流来不降低送风效率而冷却马达110。
并且,连通孔3a的径向内端的开口区域在径向上与马达110的一部分重合。更具体地说,连通孔3a的径向内端的开口区域在径向上与定子2的一部分重合。另外,连通孔3a的径向内端的开口区域是在马达壳31的筒部312的内表面开口的连通孔3a的径向内端部。换句话说,在马达壳31的筒部312的内表面中,连通孔3a向马达110的一部分开口,从径向观察时,与马达110的一部分重合。更具体地说,向定子2的一部分开口,并与定子2的一部分重合。根据这样的结构,在马达壳31的内表面开口的连通孔3a直接面向例如定子2等马达110的一部分,更具体地说,直接面向例如定子铁芯21等定子2的一部分。因此,能够通过例如从马达110的一部分与马达壳31之间经由连通孔3a向鼓风机壳体32的外部排出的气流而冷却马达110。
在本实施方式中,连通孔3a在径向上与定子2的定子第2区域21b的一部分重合,尤其是在径向上与定子第2区域21b中的铁芯背部21C的径向外侧面的一部分重合。即,连通孔3a的径向内端的开口区域在径向上与定子第2区域21b的一部分重合。根据该结构,通过使连通孔3a同马达壳31与定子2之间的间隙连通,使从马达壳31的轴向下方流入到马达壳31的内部的气流良好地流动,提高定子2的冷却效率。
另外,在本实施方式中,例如图5B所示,定子2在与定子第2区域21b相同的周向位置处不与马达壳31接触。但是,并不限定于该例示,如图5D所示,也可以在与定子第2区域21b相同的周向位置处,定子2的一部分在比连通孔3a靠轴向下方的位置处与马达壳31接触。例如在图5D中,在比连通孔3a靠轴向下方的位置处,绝缘件22的一部分覆盖定子铁芯21的轴向下部,并且与马达壳31接触。因此,在比连通孔3a靠轴向下方的位置处间隙110a被封闭。在该结构中,定子2的表面中的配置于定子第2区域21b的轴向下方的绝缘件22的表面区域22a的一部分与马达壳31接触。以下,将该表面区域22a称作“定子第3区域22a”。另外,在图5D中,在定子第3区域22a中,只有绝缘件22的上述一部分的径向外侧面与马达壳31接触。但是,并不限定于该例示,也可以使整个定子第3区域22a与马达壳31接触。这样的结构能够通过将定子第2区域21b例如设成随着朝向轴向下方而朝向径向外侧的锥形状而实现。这样,定子2的表面具有定子第3区域22a,定子第3区域22a的至少一部分在比连通孔3a靠轴向下方的位置处与马达壳31接触。定子第3区域22a配置于定子第2区域21b的轴向下方。即,定子2还具有配置于定子第2区域21b的轴向下方的定子第3区域22a。定子第3区域22a的至少一部分与马达壳31接触。根据该结构,在比连通孔3a靠轴向下方的位置处,通过在表面具有定子第3区域22a的定子2的一部分而间隙110a被封闭。因此,能够将在外壳3的内部从定子铁芯21的轴向上方流入到间隙110a内的气流通过连通孔3a而被送出到外壳3的外部。即,与未通过定子第3区域22a封闭间隙110a的情况相比,更加抑制外壳3的内部的空气不通过间隙110a冷却定子铁芯21的轴向上方的部位而被引导到连通孔3a。因而,能够更加高效地冷却定子铁芯21。
并且,如图5B所示,连通孔3a的径向内端的开口区域的上端配置于比定子铁芯21的上端靠轴向上方的位置处。根据该结构,由于连通孔3a的上端位于比定子铁芯21靠轴向上方的位置处,因此能够将比定子铁芯21靠轴向上方的空气高效地引导到连通孔。
连通孔3a的开口直径越宽,经由连通孔3a的气流越容易从外壳3的内部向外部流动。因此,如图5A所示,优选第1连接部7的周向宽度W1比多个连接部33中的第1连接部7以外的第2连接部331的周向宽度W2宽。根据该结构,能够更加扩大连通孔3a的周向宽度。因而,能够实现马达110的冷却效果的提高。
并且,优选连通孔3a的轴向最大宽度Wam比该连通孔3a的周向最大宽度Wrm宽(参照图1)。即,优选连通孔3a在轴向上具有长度方向,在周向上具有宽度方向。根据该结构,例如从马达壳31的轴向下方流入到马达壳31的内部并经由连通孔3a排出的气流更长地与马达110接触。因而,能够更加有效地冷却马达110。
连通孔3a的配置并无特别限定,但是优选连通孔3a在周向上以等间隔设置有多个。因而,优选设置有连通孔3a的第1连接部7在周向上以等间隔设置有多个。根据该结构,由于设置于第1连接部7的内部的连通孔3a在周向上等间隔配置,因此能够在周向上无偏重地冷却马达110。并且,在本实施方式中,连通孔3a以及第1连接部7的数量分别是3个,但是并不限定于该例示,也可以是单数或者3个以外的多个。
接着,对将上述的送风装置100搭载于吸尘器200的例进行说明。图6是示出搭载有送风装置100的吸尘器200的结构的立体图。吸尘器200包括送风装置100。更详细地说,吸尘器200包括送风装置100、喷嘴210以及主体220。送风装置100搭载于主体220。在喷嘴210的吸气部211安装有吸引刷(省略图示)。主体220具有:与喷嘴210相连的集尘室221;容纳送风装置100的容纳室222;以及与多个排气口(省略图示)相连的排气空间223。送风装置100的开口部借助集尘过滤器(省略图示)与集尘室221相连。即,通过送风装置100吸引的气流的流路从吸气部211依次经由喷嘴210以及集尘室221与送风装置100的开口部相连。容纳室222与排气空间223相连。通过送风装置100送出的气流经由排气空间223从排气口排出到主体220的外部。由此,能够实现具有能够有效地抑制送风效率下降的送风装置100的吸尘器200。
另外,在图6中,送风装置100搭载于杆式吸尘器200,但是并不限定于本实施方式的例示,也可以搭载于其他型式的吸尘器。吸尘器200例如也可以是卧式、手持式。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。另外,本实用新型的范围并不限定于上述的实施方式。本实用新型在不脱离实用新型的主旨的范围内能够施加各种变更来实施。并且,上述的实施方式能够适当地任意组合。
本实用新型例如适合于吸引或者送出气体并且要求较高的静压的装置。本实用新型除了能够利用于吸尘器(参照图6)之外,还能够利用于电风扇、换气扇等其他送风装置,而且还能够利用于吹风装置等其他用途的电气设备。
Claims (12)
1.一种送风装置,其包括:
马达,所述马达具有能够绕在上下方向上延伸的中心轴线旋转的转子;
叶轮,所述叶轮固定于所述转子,并能够与所述转子一同旋转;
马达壳,所述马达壳配置于比所述马达靠径向外侧的位置处,并在内部容纳所述马达的至少一部分;
鼓风机壳体,所述鼓风机壳体配置于比所述马达壳靠径向外侧的位置处;以及
多个连接部,所述连接部在径向上连接所述马达壳与所述鼓风机壳体,
其特征在于,
多个所述连接部包含构成有连通孔的第1连接部,
所述连通孔连通所述马达壳的内部与所述鼓风机壳体的外部。
2.根据权利要求1所述的送风装置,其特征在于,
所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述马达的一部分重合。
3.根据权利要求2所述的送风装置,其特征在于,
所述马达还具有配置于所述转子的径向外侧的定子,
所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述定子的一部分重合。
4.根据权利要求3所述的送风装置,其特征在于,
所述定子具有设置有线圈部的定子铁芯,
所述定子铁芯的径向外侧面具有:
定子第1区域,所述定子第1区域与所述马达壳的内表面接触;以及
定子第2区域,所述定子第2区域在径向上隔着间隙而与所述马达壳的内表面相对,
所述连通孔的径向内端的开口区域在径向上与所述定子第2区域的一部分重合。
5.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,
所述定子的表面具有定子第3区域,所述定子第3区域的至少一部分在比所述连通孔靠轴向下方的位置处与所述马达壳接触,
所述定子第3区域配置于所述定子第2区域的轴向下方。
6.根据权利要求4所述的送风装置,其特征在于,
所述连通孔的径向内端的开口区域的上端位于比所述定子铁芯的上端靠轴向上方的位置处。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的送风装置,其特征在于,
在所述第1连接部的上部,
所述第1连接部的旋转方向后方侧面是随着朝向旋转方向前方而朝向轴向下方的曲面,朝向旋转方向前方以及轴向上方凹陷。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的送风装置,其特征在于,
在所述第1连接部的上部,
所述第1连接部的旋转方向前方侧面是随着朝向旋转方向前方而朝向轴向下方的曲面,朝向旋转方向前方以及轴向上方突出。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的送风装置,其特征在于,
所述第1连接部的周向宽度比多个所述连接部中的所述第1连接部以外的第2连接部的周向宽度宽。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的送风装置,其特征在于,
所述连通孔的轴向最大宽度比该连通孔的周向最大宽度宽。
11.根据权利要求1至6中任意一项所述的送风装置,其特征在于,
所述第1连接部在周向上等间隔地设置有多个。
12.一种吸尘器,其特征在于,具有权利要求1至11中任意一项所述的送风装置。
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