CN209742890U - 一种新型装煤机 - Google Patents
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Abstract
一种新型装煤机，包括有主机体、连接框架、升降油缸、前进油缸和调节油缸和铲斗，主机体的首部设置有连接框架，在连接框架的中心位置处设置有一竖直的连接杆，连接杆上活动设置有支撑底座，支撑底座的顶面上设置有竖直的升降油缸，升降油缸的一端与支撑底座连接，其另一端与连接框架的顶端连接，支撑底座的前端设置有水平的前进油缸，前进油缸的一端与支撑底座连接，其另一端连接有连接底座，连接底座的前端与铲斗的下部铰接，连接底座的顶面上设置有竖直的调节油缸，调节油缸的一端与连接底座连接，其另一端与铲斗的上部铰接。本实用新型所述的一种新型装煤机，其设计合理，操作方便，能有效降低劳动强度，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井装煤设备，尤其涉及一种新型装煤机。
背景技术
根据2016版煤矿安全规程规定，有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面不得使用钢丝绳牵引的耙装机，去掉耙装机后，炮掘工作面掘进迎头采用刮板运输机配合胶带运输机运输时，放炮落煤后，采用人工装煤，因此，造成了炮掘迎头劳动强度大，劳动效率低，掘进进尺低的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种新型装煤机，其设计合理，操作方便，能有效降低劳动强度，提升工作效率。
本实用新型所述的一种新型装煤机，包括有主机体、连接框架、升降油缸、前进油缸和调节油缸和铲斗，所述的主机体的首部设置有连接框架，在连接框架的中心位置处设置有一竖直的连接杆，所述的连接杆上活动设置有支撑底座，支撑底座的顶面上设置有竖直的升降油缸，升降油缸的一端与支撑底座连接，其另一端与连接框架的顶端连接，所述的支撑底座的前端设置有水平的前进油缸，前进油缸的一端与支撑底座连接，其另一端连接有连接底座，所述的连接底座的前端与铲斗的下部铰接，连接底座的顶面上设置有竖直的调节油缸，所述的调节油缸的一端与连接底座连接，其另一端与铲斗的上部铰接。
进一步的，所述的升降油缸与前进油缸之间倾斜设置有一加强杆，加强杆的一端与升降油缸的缸体连接，其另一端与前进油缸的缸体连接。
进一步的，所述的升降油缸与调节油缸之间水平设置有加强臂，加强臂为伸缩结构，加强臂一端与升降油缸的缸体连接，其另一端与调节油缸的缸体连接。
进一步的，所述的连接框架的底部与支撑底座之间设置有托举弹簧，托举弹簧的一端与连接框架的底部连接，其另一端与支撑底座的底面连接。
进一步的，所述的连接框架包括有上下两个支撑板，以及设置于支撑板两侧的支撑竖杆，连接杆的顶端与上方的支撑板连接，其底端与下方的支撑板连接。
进一步的，所述的连接杆为一方型结构，支撑底座上设置有与连接杆相对应的方形通孔，所述的连接杆活动穿设于支撑底座上的方形通孔内。
本实用新型所述的一种新型装煤机，其设计合理，操作方便，能有效降低劳动强度，提升工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型所述的一种新型装煤机的结构示意图。
附图2是本实用新型所述的一种新型装煤机的连接框架的结构示意图。
1—主机体 2—连接框架 3—升降油缸 4—加强臂 5—铲斗 6—调节油缸 7—连接底座 8—前进油缸 9—加强杆 10—支撑底座 11—托举弹簧 12—连接杆。
具体实施方式
现参照附图1和2，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种新型装煤机，包括有主机体1、连接框架2、升降油缸3、前进油缸8和调节油缸6和铲斗5，所述的主机体1为现有技术中装煤机的主车体，主机体1的首部设置有连接框架2，在连接框架的中心位置处设置有一竖直的连接杆12，所述的连接杆12上活动设置有支撑底座10，支撑底座10的顶面上设置有竖直的升降油缸3，升降油缸3的一端与支撑底座10连接，其另一端与连接框架2的顶端连接，所述的支撑底座10的前端设置有水平的前进油缸8，前进油缸8的一端与支撑底座10连接，其另一端连接有连接底座7，所述的连接底座7的前端与铲斗5的下部铰接，连接底座7的顶面上设置有竖直的调节油缸6，所述的调节油缸6的一端与连接底座7连接，其另一端与铲斗5的上部铰接。升降油缸3、前进油缸8和调节油缸6均通过管路与主机体1上的液压动力单元连接，并通过主机体1的操作控制系统控制上述油缸的伸缩，升降油缸3可调整铲斗5的高低，前进油缸8可调整铲斗5的掘进尺寸，调节油缸6可以调整铲斗5的倾斜度，便于铲煤卸煤。
进一步的，所述的升降油缸3与前进油缸8之间倾斜设置有一加强杆9，加强杆9的一端与升降油缸3的缸体连接，其另一端与前进油缸8的缸体连接。
进一步的，所述的升降油缸3与调节油缸6之间水平设置有加强臂4，加强臂4为伸缩结构，加强臂4一端与升降油缸3的缸体连接，其另一端与调节油缸6的缸体连接。
进一步的，所述的连接框架2的底部与支撑底座10之间设置有托举弹簧11，托举弹簧11的一端与连接框架2的底部连接，其另一端与支撑底座10的底面连接。
进一步的，所述的连接框架2包括有上下两个支撑板13，以及设置于支撑板13两侧的支撑竖杆14，连接杆12的顶端与上方的支撑板13连接，其底端与下方的支撑板13连接。
进一步的，所述的连接杆12为一方型结构，支撑底座10上设置有与连接杆12相对应的方形通孔，所述的连接杆活动穿设于支撑底座10上的方形通孔内。连接杆12为方型结构可防止支撑底10座偏转，也就是防止铲斗5偏转。
本实用新型所述的一种新型装煤机，其设计合理，操作方便，能有效降低劳动强度，提升工作效率。
Claims (6)
1.一种新型装煤机，包括有主机体（1）、连接框架（2）、升降油缸（3）、前进油缸（8）和调节油缸（6）和铲斗（5），其特征在于：所述的主机体（1）的首部设置有连接框架（2），在连接框架（2）的中心位置处设置有一竖直的连接杆（12），所述的连接杆（12）上活动设置有支撑底座（10），支撑底座（10）的顶面上设置有竖直的升降油缸（3），升降油缸（3）的一端与支撑底座（10）连接，其另一端与连接框架（2）的顶端连接，所述的支撑底座（10）的前端设置有水平的前进油缸（8），前进油缸（8）的一端与支撑底座（10）连接，其另一端连接有连接底座（7），所述的连接底座（7）的前端与铲斗（5）的下部铰接，连接底座（7）的顶面上设置有竖直的调节油缸（6），所述的调节油缸（6）的一端与连接底座（7）连接，其另一端与铲斗（5）的上部铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型装煤机，其特征在于：所述的升降油缸（3）与前进油缸（8）之间倾斜设置有一加强杆（9），加强杆（9）的一端与升降油缸（3）的缸体连接，其另一端与前进油缸（8）的缸体连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型装煤机，其特征在于：所述的升降油缸（3）与调节油缸（6）之间水平设置有加强臂（4），加强臂（4）为伸缩结构，加强臂（4）一端与升降油缸（3）的缸体连接，其另一端与调节油缸（6）的缸体连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型装煤机，其特征在于：所述的连接框架（2）的底部与支撑底座（10）之间设置有托举弹簧（11），托举弹簧（11）的一端与连接框架（2）的底部连接，其另一端与支撑底座（10）的底面连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型装煤机，其特征在于：所述的连接框架（2）包括有上下两个支撑板（14），以及设置于支撑板（14）两侧的支撑竖杆（13），连接杆（12）的顶端与上方的支撑板（14）连接，其底端与下方的支撑板（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型装煤机，其特征在于：所述的连接杆（12）为一方型结构，支撑底座（10）上设置有与连接杆（12）相对应的方形通孔，所述的连接杆活动穿设于支撑底座（10）上的方形通孔内。
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