CN102031985B - 迈步自移式支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤矿巷道支护机械,具体为一种迈步自移式支架,其可实现对巷道的临时支护与迈步自移的功能,可用于掘进工作面的临时支护,与掘进机配合实现掘、护平行作业。该支架由至少两个分支架组成,分支架之间通过移架油缸相连接;每个分支架的顶支撑架通过滑道安装在主机架的上部,顶支撑架和主机架通过顶支撑油缸相连接,侧支撑架通过滑道安装在主机架的两侧,侧支撑架和主机架通过侧支撑油缸相连接。本发明通过油缸的伸缩控制,整套支架可实现迈步前进或后退,每台分支架上都装有顶支撑板与侧支撑板,可对巷道顶板与侧帮进行支护。本发明可以解决现有技术中掘进机有效进尺时间过少,大量工作时间被浪费等问题。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿巷道支护机械,具体为一种迈步自移式支架,其可实现对巷道的临时支护与迈步自移的功能,可用于掘进工作面的临时支护,与掘进机配合实现掘、护平行作业。
背景技术
目前,巷道掘进工作效率极低,主要原因是由于我国煤矿地质条件较差,巷道掘进时空顶距不宜过大。因此,在掘进机掘进一段距离后,要停止前进,需进行人工支护后才能继续截割,真正进尺的时间只有总工作时间的30%,造成了有效进尺时间过少,大量工作时间被浪费。并且,人工劳动强度大,支护作业危险程度高。如果能够实现支护作业的机械化,与掘进平行作业,将会大幅提高工作效率,降低劳动强度。所以,非常需要一种临时支护装置与掘进机配套使用,实现掘、护平行作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种迈步自移式支架,解决在掘进机掘进一段距离后,要停止前进,需进行人工支护后才能继续截割,造成了有效进尺时间过少,大量工作时间被浪费等问题,对巷道顶板的支撑、侧帮的支撑、超前临时支护与迈步自移的功能,该支架可以大幅度提高掘进机及临时支护工作效率,极大地降低操作者的工作强度,提高安全性。
本发明的技术方案是:
一种迈步自移式支架,该支架由至少两个分支架组成,分支架之间通过移架油缸相连接;每个分支架设有主机架、顶支撑架、顶支撑油缸、侧支撑架、侧支撑油缸,顶支撑架通过滑道安装在主机架的上部,顶支撑架和主机架通过顶支撑油缸相连接,侧支撑架通过滑道安装在主机架的两侧,侧支撑架和主机架通过侧支撑油缸相连接。
所述的迈步自移式支架,相邻分支架的顶支撑架为“王”字形交错结构,相邻分支架的侧支撑架同样为“王”字形交错结构。
所述的迈步自移式支架,主机架为龙门式框架结构,主机架上部设有滑道和油缸安装座,主机架两侧都设有滑道和油缸安装座,主机架底部为行走滑靴。
所述的迈步自移式支架,顶支撑架设有横梁I、板弹簧I、顶支撑板、滑架I,滑架I固定在横梁I的下部两端,板弹簧I固定在横梁I的上面,顶支撑板与板弹簧I通过销轴相连。
所述的迈步自移式支架,侧支撑架设有横梁II、板弹簧II、侧支撑板、滑架II,滑架II固定在横梁II的一侧两端,板弹簧II固定在横梁II的一侧,侧支撑板与板弹簧II通过销轴相连。
所述的迈步自移式支架,顶支撑板与侧支撑板都为键齿形结构,且相邻两个分支架上的顶支撑板和侧支撑板形成“王”字形交错。
本发明的有益效果是:
1、本发明掘进工作面迈步自移式支架独立于掘进机,当掘进机工作时,支架支护于掘进机两侧,不影响掘进机的工作性能,可以实现超前临时支护,与掘进机并行工作,并迈步自移前进。
2、本发明掘进工作面迈步自移式支架采用擦顶移架方式移动支架,移架过程中油缸不泄荷,从而保证对顶板的一次性支护和支护的安全性。
3、本发明掘进工作面迈步自移式支架还可与锚护工作相互配合,使掘进机及护顶支护工作效率都得到了极大的提高。
4、本发明掘进工作面迈步自移式支架采用液压驱动、遥控操作,既节省了工作时间,又降低了劳动强度,还提高了工作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明右视图。
图3为本发明俯视图。
图中,1、分支架;2、移架油缸;3、主机架;4、顶支撑架;5、顶支撑油缸;6、侧支撑架;7、侧支撑油缸;8、油缸安装座;9、行走滑靴;10、横梁I;11、板弹簧I;12、顶支撑板;13、滑架I;14、横梁II;15、板弹簧II;16、侧支撑板;17、滑架II。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,该支架由若干个分支架1组成,分支架1之间通过移架油缸2连接,通过移架油缸2的作用使分支架1移动。每个分支架都由主机架3、顶支撑架4、顶支撑油缸5、侧支撑架6、侧支撑油缸7组成。主机架3为龙门式框架结构,主机架3上部设有滑道和油缸安装座,主机架3两侧设有滑道和油缸安装座8,主机架3底部为行走滑靴9。顶支撑架4由横梁I10、板弹簧I11、顶支撑板12、滑架I13组成,顶支撑架4通过滑道安装在主机架3的上部,顶支撑架4和主机架3由顶支撑油缸5相连接,滑架I13固定在横梁I10的下部两端,板弹簧I11固定在横梁I10的上面,顶支撑板12与板弹簧I11通过销轴相连。侧支撑架6由横梁II14、板弹簧II15、侧支撑板16、滑架II17组成,侧支撑架6通过滑道安装在主机架3的两侧,侧支撑架6和主机架3由侧支撑油缸7相连接,滑架II17固定在横梁II14的一侧两端,板弹簧II15固定在横梁II14的一侧,侧支撑板16与板弹簧II15通过销轴相连。
本发明中,顶支撑板12与侧支撑板16都为键齿形结构,且相邻两个分支架1上的顶支撑板12和侧支撑板16可以形成“王”字形交错。相邻分支架1的顶支撑架4为“王”字形交错结构,相邻分支架的侧支撑架同样为“王”字形交错结构。主机架3为整个支架提供主支撑,顶支撑板12、板弹簧I11、横梁I10、顶支撑油缸5、滑架I13组合控制对顶板的支撑、调节,侧支撑板16、板弹簧II15、横梁II14、侧支撑油缸7、滑架II17组合控制对侧帮的支撑、调节,通过移架油缸的作用移动分支架。
本发明的工作过程如下:
(1)根据巷道的宽度、高度调整。顶支撑板12和板弹簧I11铰接在一起,再通过滑架I 13与主机架3滑动联接,通过顶支撑油缸5来调整滑架I13的高度,进而调整整体的支护高度。侧支撑板16和板弹簧II15铰接在一起,再通过滑架II17与主机架3滑动联接,通过侧支撑油缸7来调整滑架II17的宽度,进而调整整体的支护高度。
(2)迈步自移过程:
分支架1通过移架油缸2联接,在移架油缸2的推、拉作用下使分支架1向前移动,通过后分支架推前分支架,前分支架拉后分支架的方式,进而实现整个支架的前移。在整个移架过程中,顶支撑油缸5、侧支撑油缸7不泄荷,采用擦顶移架方式移动支架。
(3)支架对顶板和侧帮的适应性。通过顶支撑油缸5和顶板弹簧I11的共同作用,调整顶支撑板12对巷道顶板的适应性;侧支撑油缸7和侧板弹簧II15的共同作用,调整侧支撑板16对巷道帮的适应性。
Claims (6)
1.一种迈步自移式支架,其特征在于:该支架由至少两个分支架(1)组成,分支架(1)之间通过移架油缸(2)相连接;每个分支架(1)设有主机架(3)、顶支撑架(4)、顶支撑油缸(5)、侧支撑架(6)、侧支撑油缸(7),顶支撑架(4)通过滑道安装在主机架(3)的上部,顶支撑架(4)和主机架(3)通过顶支撑油缸(5)相连接,侧支撑架(6)通过滑道安装在主机架(3)的两侧,侧支撑架(6)和主机架(3)通过侧支撑油缸(7)相连接。
2.按照权利要求1所述的迈步自移式支架,其特征在于:相邻分支架(1)的顶支撑架(4)为“王”字形交错结构,相邻分支架(1)的侧支撑架(6)同样为“王”字形交错结构。
3.按照权利要求1所述的迈步自移式支架,其特征在于:主机架(3)为龙门式框架结构,主机架(3)上部设有滑道和油缸安装座,主机架(3)两侧都设有滑道和油缸安装座(8),主机架(3)底部为行走滑靴(9)。
4.按照权利要求1所述的迈步自移式支架,其特征在于:顶支撑架(4)设有横梁I(10)、板弹簧I(11)、顶支撑板(12)、滑架I(13),滑架I(13)固定在横梁I(10)的下部两端,板弹簧I(11)固定在横梁I(10)的上面,顶支撑板(12)与板弹簧I(11)通过销轴相连。
5.按照权利要求1所述的迈步自移式支架,其特征在于:侧支撑架(6)设有横梁II(14)、板弹簧II(15)、侧支撑板(16)、滑架II(17),滑架II(17)固定在横梁II(14)的一侧两端,板弹簧II(15)固定在横梁II(14)的一侧,侧支撑板(16)与板弹簧II(15)通过销轴相连。
6.按照权利要求1所述的迈步自移式支架,其特征在于:顶支撑板(12)与侧支撑板(16)都为键齿形结构,且相邻两个分支架(1)上的顶支撑板(12)和侧支撑板(16)形成“王”字形交错。
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