CN209742370U - 一种绿色施工循环式反坎钢模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色施工循环式反坎钢模架，包括右挡板，所述右挡板设有滑槽，所述右挡板设有沉头孔，所述右挡板设有限位槽，所述滑槽内滑动连接有左挡板，所述左挡板设有凹槽，所述凹槽内接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端接触连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有卡杆。该绿色施工循环式反坎钢模架具有调节长度的功能，可以根据所需反坎的长度调整右挡板和左挡板之间的相对位置，从而达到满足反坎不同尺寸的支撑，适用性较强，并且设置有方便安装的固定架，可以快速的将固定架固定在钢模架上，省时省力，提高了工作效率，而且不会在反坎上留有孔洞，保证了反坎在后期不会因为孔洞而产生渗漏。

Description

一种绿色施工循环式反坎钢模架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种绿色施工循环式反坎钢模架。

背景技术

反坎指防止水流进室内的做法，与结构混凝土同时浇筑，也叫泛水或翻水。

随着建筑施工设备技术的发展，现在大多建筑工地在做反坎时，都是采用一种绿色施工循环式反坎钢模架，现有的循环式反坎钢模架大都长度是固定的，在做长短不一的反坎时就受到了一定的限制，并且在固定模架时大都采用螺杆来固定，不仅固定起来比较繁琐，而且螺杆会在反坎上留下的孔洞，在后期容易出现渗漏的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色施工循环式反坎钢模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色施工循环式反坎钢模架，包括右挡板，所述右挡板设有滑槽，所述右挡板设有沉头孔，所述右挡板设有限位槽，所述滑槽内滑动连接有左挡板，所述左挡板设有凹槽，所述凹槽内接触连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端接触连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有卡杆；

所述右挡板和左挡板的上端分别卡接有固定架，所述固定架设有定位孔，所述右挡板和左挡板的侧面分别固定连接有对称的固定座，所述固定座设有第一通孔，所述第一通孔内滑动套接有定位杆，所述定位杆的表面固定套接有限位环，所述定位杆的外侧套接有第二弹簧，所述定位杆的右端卡接有定位孔。

优选的，所述卡杆的表面滑动套接有沉头孔。

优选的，所述定位杆的左端固定连接有限位帽。

优选的，所述第二弹簧的上端接触连接有固定座。

优选的，所述第二弹簧的下端接触连接有限位环。

优选的，所述定位杆滑动套接有第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿色施工循环式反坎钢模架具有调节长度的功能，可以根据所需反坎的长度调整右挡板和左挡板之间的相对位置，从而达到满足反坎不同尺寸的支撑，适用性较强，并且设置有方便安装的固定架，可以快速的将固定架固定在钢模架上，省时省力，提高了工作效率，而且不会在反坎上留有孔洞，保证了反坎在后期不会因为孔洞而产生渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大图；

图3为本实用新型的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的B部放大图；

图5为本实用新型的整体结构俯视图。

图中：1右挡板、11滑槽、12沉头孔、13限位槽、2左挡板、21凹槽、22第一弹簧、23限位块、24卡杆、3固定架、31定位孔、4固定座、41第一通孔、42定位杆、43限位帽、44限位环、45第二弹簧、46第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色施工循环式反坎钢模架，包括右挡板1，右挡板1设有滑槽11，当左挡板2滑动连接在滑槽11内时，左挡板2具有移动的功能，右挡板1设有沉头孔12，沉头孔12用来防止施工人员误碰到卡杆24，右挡板1设有限位槽13，限位槽13用来限制限位块23的上移位置，滑槽11内滑动连接有左挡板2，左挡板2设有凹槽21，凹槽21内接触连接有第一弹簧22，当限位块23挤压第一弹簧22时，第一弹簧22具有压缩弹力的作用，第一弹簧22的上端接触连接有限位块23，限位块23用来固定卡杆24的上移位置，限位块23的上端固定连接有卡杆24，卡杆24的表面滑动套接有沉头孔12；

右挡板1和左挡板2的上端分别卡接有固定架3，在浇灌混凝土时，固定架3用来固定右挡板1和左挡板2的宽度位置，防止发生涨模和爆模的情况，固定架3设有定位孔31，当固定架3卡接在固定座4内时，固定座4设置的定位杆42卡接在定位孔31内，用来固定固定架3的上下移动位置，右挡板1和左挡板2的侧面分别固定连接有对称的固定座4，固定座4设有第一通孔41，第一通孔41内滑动套接有定位杆42，定位杆42的左端固定连接有限位帽43，限位帽43用来控制定位杆42的移动，定位杆42的表面固定套接有限位环44，定位杆42的外侧套接有第二弹簧45，当限位环44挤压第二弹簧45时，第二弹簧45具有压缩弹力的作用，第二弹簧45的上端接触连接有固定座4，第二弹簧45的下端接触连接有限位环44，定位杆42滑动套接有第二通孔46，定位杆42的右端卡接有定位孔31。

本实用新型在具体实施时：使用时，可以根据反坎的长度要求调节钢模架的长度位置，先将卡杆24向凹槽21方向按下，卡杆24向下移动带动限位块23向下移动，限位块23向下移动挤压第一弹簧22，第一弹簧22形成压缩弹力，卡杆24向下移动脱离沉头孔12缩进限位槽13内，然后向左移动左挡板2，左挡板2向左移动带动卡杆24沿着限位槽13向左移动，卡杆24向左移动遇到左边位置的沉头孔12时，第一弹簧22释放压缩弹力，弹力向上推动限位块23，限位块23向上移动带动卡杆24向上移动卡进沉头孔12内固定左挡板2的移动位置，如需继续增加钢模架的长度位置，可根据上述步骤继续向左移动左挡板2，具有调节长度的功能，可以根据所需反坎的长度调整右挡板1和左挡板2之间的相对位置，从而达到满足反坎不同尺寸的支撑，适用性较强，调节好钢模架的长度位置后需要进行加固，以免在浇灌混凝土时发生涨模和爆模的情况，先向左侧拉动限位帽43，限位帽43向左移动带动定位杆42向左移动，定位杆42向左移动带动限位环44向左移动，限位环44向左移动挤压第二弹簧45，第二弹簧45形成压缩弹力，然后将固定架3卡在固定座4内，然后松开限位帽43，第二弹簧45释放压缩弹力，弹力向右推动限位环44，限位环44向右移动带动定位杆42向右移动，定位杆42向右移动右端卡进定位孔31内固定固定架3的位置，完成动作，设置有方便安装的固定架3，可以快速的将固定架3固定在钢模架上，省时省力，提高了工作效率，而且不会在反坎上留有孔洞，保证了反坎在后期不会因为孔洞而产生渗漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绿色施工循环式反坎钢模架，包括右挡板（1），其特征在于：所述右挡板（1）设有滑槽（11），所述右挡板（1）设有沉头孔（12），所述右挡板（1）设有限位槽（13），所述滑槽（11）内滑动连接有左挡板（2），所述左挡板（2）设有凹槽（21），所述凹槽（21）内接触连接有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）的上端接触连接有限位块（23），所述限位块（23）的上端固定连接有卡杆（24）；

所述右挡板（1）和左挡板（2）的上端分别卡接有固定架（3），所述固定架（3）设有定位孔（31），所述右挡板（1）和左挡板（2）的侧面分别固定连接有对称的固定座（4），所述固定座（4）设有第一通孔（41），所述第一通孔（41）内滑动套接有定位杆（42），所述定位杆（42）的表面固定套接有限位环（44），所述定位杆（42）的外侧套接有第二弹簧（45），所述定位杆（42）的右端卡接有定位孔（31）。

2.根据权利要求1所述的一种绿色施工循环式反坎钢模架，其特征在于： 所述卡杆（24）的表面滑动套接有沉头孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种绿色施工循环式反坎钢模架，其特征在于：所述定位杆（42）的左端固定连接有限位帽（43）。

4.根据权利要求1所述的一种绿色施工循环式反坎钢模架，其特征在于：所述第二弹簧（45）的上端接触连接有固定座（4）。

5.根据权利要求1所述的一种绿色施工循环式反坎钢模架，其特征在于：所述第二弹簧（45）的下端接触连接有限位环（44）。

6.根据权利要求1所述的一种绿色施工循环式反坎钢模架，其特征在于：所述定位杆（42）滑动套接有第二通孔（46）。