CN209741860U - 一种预制双排桩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预制双排桩结构,包括连系梁、若干前排桩、后排桩、U型螺栓和止水板;连系梁包括两互相平行的长条钢板,两长条钢板相对的内侧表面通过若干短钢板连接在一起;前排桩左、右两侧表面上分别开设有凹槽;止水板的左右两侧边分别插入两侧前排桩的凹槽内;前排桩和后排桩分别通过U型螺栓固定在长条钢板外侧。本实用新型提供的预制双排桩结构,具有较高的强度,对基坑具有较强的支护能力,结构简单,便于施工,简化了双排桩施工工序,提高了施工效率,缩短了工期,避免施工过程中产生泥浆对环境造成危害,而且使双排桩结构能够回收再利用,避免浪费,降低了成本,可以很好地满足实际应用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于基坑工程技术领域,具体涉及一种预制双排桩结构。
背景技术
双排桩是基坑工程中常用的一种支护形式,如图1所示,常规双排桩结构由前排桩1、前排桩顶冠梁7、后排桩2、后排桩顶冠梁8以及连梁9组成。其中,前排桩和后排桩常用钻孔灌注桩,顶冠梁和连梁多为现浇钢筋混凝土结构。另外,对需截水的基坑工程,一般采用在前后排桩间增设止水帷幕的方法。传统双排桩结构复杂,造价成本高,施工工序复杂、工期长、造价高,施工过程中会产生大量泥浆,对环境污染严重。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的预制双排桩结构。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种预制双排桩结构,包括连系梁、若干前排桩、后排桩、U型螺栓和止水板;连系梁包括两互相平行的长条钢板,两长条钢板相对的内侧表面通过若干短钢板连接在一起;前排桩左、右两侧表面上分别开设有凹槽;止水板的左右两侧边分别插入两侧前排桩的凹槽内;前排桩和后排桩分别通过U型螺栓固定在长条钢板外侧。
进一步地,止水板为钢板或钢筋混凝土板。
进一步地,前排桩和后排桩为混凝土桩或钢桩,直径为30cm~100cm。
进一步地,短钢板的长度为前排桩和后排桩直径的3~4倍。
进一步地,每个短钢板的两端分别焊接到两个长条钢板的内侧表面上。
进一步地,长条钢板上开设有与U型螺栓配套的螺栓孔,U型螺栓的栓部插入长条钢板的螺栓孔内,前排桩和后排桩分别位于对应的U型螺栓的弯折部与长条钢板之间,拧紧U型螺栓的螺母从而使前排桩和后排桩被U型螺栓的弯折部压紧固定在长条钢板的外侧表面上。
进一步地,连系梁和U型螺栓固定在前排桩和后排桩的上端。
本实用新型提供的预制双排桩结构,具有较高的强度,对基坑具有较强的支护能力,结构简单,便于施工,简化了双排桩施工工序,提高了施工效率,缩短了工期,避免施工过程中产生泥浆对环境造成危害,而且使双排桩结构能够回收再利用,避免浪费,降低了成本,可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的双排桩的结构示意图;
图2为本实用新型的纵向剖视图;
图3为本实用新型的顶视图;
图4为前排桩、后排桩和止水板的相对排列位置示意图;
图中,1-前排桩,2-后排桩,3-连系梁,4-U型螺栓,5-凹槽,6-止水板,7-前排桩顶冠梁,8-后排桩顶冠梁,9-连梁。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2-图4所示,一种预制双排桩结构,包括连系梁3、若干预制前排桩1、若干预制后排桩2、若干U型螺栓4和若干止水板6。
所述连系梁3包括两个长条钢板31与多个短钢板32,两个长条钢板31互相平行,多个短钢板32设置在两个长条钢板31之间,每个短钢板32的两端分别焊接到两个长条钢板31的内侧表面上,从而形成焊接为一体的连系梁3。
长条钢板31上开设有与U型螺栓4配套的螺栓孔。
每个预制前排桩1的左、右两侧表面上分别开设有凹槽5,左右两侧的凹槽5关于预制前排桩1的中轴线互相对称,两相邻前排桩1之间设置有一个止水板6,止水板6的左右两侧边分别插入两侧前排桩1的凹槽5内,止水板6可发挥止水和挡土双重作用,止水板6可为钢板或钢筋混凝土板。
预制前排桩1和预制后排桩2通过U型螺栓4固定在长条钢板31的外侧表面上,U型螺栓4的栓部插入长条钢板31的螺栓孔内,预制前排桩1和预制后排桩2分别位于对应的U型螺栓4的弯折部与长条钢板31之间,拧紧U型螺栓4的螺母从而使预制前排桩1和预制后排桩2被U型螺栓4的弯折部压紧固定在长条钢板31的外侧表面上。
所述预制前排桩1和预制后排桩2通过连系梁3和U型螺栓4形成一个整体,每一对前、后排桩构成一空间门架式结构,该结构具有较高的强度,对基坑具有较强的支护能力。连系梁3和U型螺栓4固定在预制前排桩1和预制后排桩2的上端。
前排桩1和后排桩2的直径相同。预制前排桩1和预制后排桩2为混凝土桩或钢桩,直径为30cm~100cm。短钢板32的长度为前排桩1和后排桩2直径的3~4倍。
具体实施方式为:(1)根据地质条件、基坑深度等因素计算确定前排桩1和后排桩2的打入位置,然后打入预制前排桩1和预制后排桩2,以及止水板6;(2)将预先焊接好的连系梁3放置于预制前排桩1和预制后排桩2之间,利用U型螺栓4使预制前排桩1、预制后排桩2、连系梁3固定在一起形成一个整体;(3)开挖基坑至设计深度。
本实用新型提供的预制双排桩结构,具有较高的强度,对基坑具有较强的支护能力,结构简单,便于施工,简化了双排桩施工工序,提高了施工效率,缩短了工期,避免施工过程中产生泥浆对环境造成危害,而且使双排桩结构能够回收再利用,避免浪费,降低了成本,可以很好地满足实际应用的需要。
需要理解的是,如果在本实用新型的描述中,存在“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”或“周向”等术语,则该类术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种预制双排桩结构,其特征在于,包括连系梁、若干前排桩、后排桩、U型螺栓和止水板;连系梁包括两互相平行的长条钢板,两长条钢板相对的内侧表面通过若干短钢板连接在一起;前排桩左、右两侧表面上分别开设有凹槽;止水板的左右两侧边分别插入两侧前排桩的凹槽内;前排桩和后排桩分别通过U型螺栓固定在长条钢板外侧。
2.根据权利要求1所述的预制双排桩结构,其特征在于,止水板为钢板或钢筋混凝土板。
3.根据权利要求1所述的预制双排桩结构,其特征在于,前排桩和后排桩为混凝土桩或钢桩,直径为30cm~100cm。
4.根据权利要求3所述的预制双排桩结构,其特征在于,短钢板的长度为前排桩和后排桩直径的3~4倍。
5.根据权利要求1所述的预制双排桩结构,其特征在于,每个短钢板的两端分别焊接到两个长条钢板的内侧表面上。
6.根据权利要求1所述的预制双排桩结构,其特征在于,长条钢板上开设有与U型螺栓配套的螺栓孔,U型螺栓的栓部插入长条钢板的螺栓孔内,前排桩和后排桩分别位于对应的U型螺栓的弯折部与长条钢板之间,拧紧U型螺栓的螺母从而使前排桩和后排桩被U型螺栓的弯折部压紧固定在长条钢板的外侧表面上。
7.根据权利要求1所述的预制双排桩结构,其特征在于,连系梁和U型螺栓固定在前排桩和后排桩的上端。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111395358A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-07-10 | 中铁二院成都勘察设计研究院有限责任公司 | 一种双排桩竖挡横锚新型支护体系及其施工方法 |
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