CN211816906U - 一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头 - Google Patents

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CN211816906U CN202020160449.5U CN202020160449U CN211816906U CN 211816906 U CN211816906 U CN 211816906U CN 202020160449 U CN202020160449 U CN 202020160449U CN 211816906 U CN211816906 U CN 211816906U
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燕居伟
武玲玲
周婷婷
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本实用新型公开了一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头、下接头、螺栓孔钢骨、高强螺栓、高强螺母及混凝土;所述上接头包括第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨,其四个侧面均设有八行两列的螺栓孔;所述下接头包括横截面为空心✚字形的第五接头钢骨,其凸出的四个柱状体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔;所述上接头及下接头预先浇注混凝土;所述上接头由上至下嵌入下接头,以高强螺栓沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头和下接头之后用高强螺母紧固。本实用新型实现上下柱接头的深承插,稳定性很好,抗综合内应力很强,现场无湿作业,安装完成即可,极大地提高了施工效率。

Description

一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头。
背景技术
目前,预制装配式建筑结构刚刚起步,预制钢骨混凝土构件形式非常有限,此类柱接头的形式更少,仅有的柱接头是法兰加抗剪键的形式。但这类柱接头存在较大缺陷:上下柱之间无交叉连接长度,使得这种接头的稳定性较差,抗综合内应力的能力非常有限;且安装时需再浇注部分混凝土,应用范围有很大局限性。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种上下柱交叉连接很长、稳定性很好、抗综合内应力很强、现场无湿作业、应用范围广的预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头。
其技术方案是:包括上接头、下接头、螺栓孔钢骨、高强螺栓、高强螺母及混凝土;所述上接头包括分别连接在上预制柱底面四个角部的第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨,第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔之间均处在同一水平面上;所述下接头包括连接于下预制柱的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔,相邻空心长方体的各行螺栓孔之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔之间均处在同一水平面上;所述螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔内径相匹配的圆筒,在上接头及下接头的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔之间焊接螺栓孔钢骨;所述上接头的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土,下接头在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土;所述上接头与下接头预制完成后进行装配时,第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨由上至下分别嵌入第五接头钢骨的左前空间、右前空间、左后空间及右后空间而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨内径对齐且以高强螺栓沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头和下接头之后用高强螺母紧固。
上述技术方案可以进一步优化为:
所述上接头与下接头承插长度大于1.2米。
所述钢板采用Q235钢板。
所述高强螺母与高强垫圈配合紧固。
所述高强螺栓采用高强大六角头螺栓,高强螺母采用高强大六角螺母。
所述高强大六角头螺栓、高强大六角螺母及高强垫圈的材质采用45号钢或20锰钛硼钢。
与现有技术相比,本实用新型主要具有如下有益技术效果:
1.上下柱交叉连接长达1.2米以上,实现上下柱接头的深承插,故使该接头稳定性很好,抗综合内应力很强。
2.上下柱连接时不再浇注混凝土,真正做到现场无湿作业,安装完成即可,极大地提高了施工效率。
3.接头上的螺栓孔、螺栓孔钢骨分布合理,为实现上下柱接头的牢固连接奠定良好基础。
4.采用可靠的高强螺栓、高强螺母及高强垫圈,为实现上下柱接头的牢固连接提供良好保障。
5.适应性强,应用范围广。
附图说明
图1为本实用新型三维整体结构示意图;
图2为本实用新型上接头结构示意图;
图3为本实用新型下接头结构示意图;
图4为本实用新型上接头的螺栓孔钢骨分布示意图;
图5为本实用新型下接头的螺栓孔钢骨分布示意图;
图6为本实用新型水平断面示意图一;
图7为本实用新型水平断面示意图二;
图中:1-上预制柱,2-高强螺栓,3-下预制柱,4-下接头,5-上接头,6-第一接头钢骨,7-第二接头钢骨,8-混凝土,9-第四接头钢骨,10-第三接头钢骨,11-第五接头钢骨,12-上接头的螺栓孔钢骨,13-下接头的螺栓孔钢骨,14-下接头的左前空间,15-下接头的左后空间,16-下接头的右后空间,17-下接头的右前空间,18-高强螺母,19-螺栓孔。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
实施例2
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
上述上接头4与下接头5承插长度大于1.2米,以实现上下柱接头的深承插,确保该接头具有很好的稳定性和很强的抗综合内应力。
实施例3
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
上述上接头4与下接头5承插长度大于1.2米,以实现上下柱接头的深承插,确保该接头具有很好的稳定性和很强的抗综合内应力;钢板采用综合性能良好的Q235钢板。
实施例4
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
上述上接头4与下接头5承插长度大于1.2米,以实现上下柱接头的深承插,确保该接头具有很好的稳定性和很强的抗综合内应力;钢板采用综合性能良好的Q235钢板;高强螺母18与高强垫圈配合紧固,以保护接头的表面不受高强螺母18擦伤。
实施例5
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
上述上接头4与下接头5承插长度大于1.2米,以实现上下柱接头的深承插,确保该接头具有很好的稳定性和很强的抗综合内应力;钢板采用综合性能良好的Q235钢板;高强螺母18与高强垫圈配合紧固,以保护接头的表面不受高强螺母18擦伤;高强螺栓2采用高强大六角头螺栓,高强螺母18采用高强大六角螺母,以增强其稳固性。
实施例6
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7。一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,包括上接头4、下接头5、螺栓孔钢骨、高强螺栓2、高强螺母18及混凝土8。上接头4包括分别连接在上预制柱1底面四个角部的第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔19,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔19相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。下接头5包括连接于下预制柱3的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨11,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔19,相邻空心长方体的各行螺栓孔19之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔19所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔19所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔19之间均处在同一水平面上。螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔19内径相匹配的圆筒,在上接头4及下接头5的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔19之间焊接螺栓孔钢骨。上接头4的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8,下接头5在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土8。上接头4与下接头5预制完成后进行装配时,第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9由上至下分别嵌入第五接头钢骨11的左前空间14、右前空间17、左后空间15及右后空间16而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨12分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨13内径对齐且以高强螺栓2沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5之后用高强螺母18紧固。
上述上接头4与下接头5承插长度大于1.2米,以实现上下柱接头的深承插,确保该接头具有很好的稳定性和很强的抗综合内应力;钢板采用综合性能良好的Q235钢板;高强螺母18与高强垫圈配合紧固,以保护接头的表面不受高强螺母18擦伤;高强螺栓2采用高强大六角头螺栓,高强螺母18采用高强大六角螺母,以增强其稳固性;高强大六角头螺栓、高强大六角螺母及高强垫圈的材质采用高强度的45号钢或20锰钛硼钢。
本实用新型的基本原理如下:
第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9卷制焊接前,预先将上接头的螺栓孔钢骨12焊接在钢板上;第五接头钢骨11卷制焊接前,预先将下接头的螺栓孔钢骨13焊接在钢板上;高强螺栓2、高强螺母18及高强垫圈向厂家购买成品;钢板上的螺栓孔19均用电钻钻制成形;混凝土8预先浇注在第一接头钢骨6、第二接头钢骨7、第三接头钢骨10及第四接头钢骨9内,形成完备的上接头4预制件;混凝土8预先浇注在第五接头钢骨11内,形成完备的下接头5预制件;完备的上接头4预制件与完备的下接头5预制件共同组合成接头整体。本深承插接头具体施工步骤大体为:第一步,上接头4及下接头5均在工厂制作,运抵现场后,下接头5安装在下,承接上接头4;第二步,上接头4由上至下嵌入下接头5,并将上接头的螺栓孔钢骨12与下接头的螺栓孔钢骨13的内径分别对齐;第三步,将高强螺栓2的螺杆沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头4和下接头5;第四步,套上高强垫圈,拧紧各高强螺母18,并逐一检查各高强螺母18松紧程度,做到万无一失。

Claims (6)

1.一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:包括上接头、下接头、螺栓孔钢骨、高强螺栓、高强螺母及混凝土;所述上接头包括分别连接在上预制柱底面四个角部的第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨,第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨均为由钢板卷制焊接而成的相同规格的无底的空心长方体,每个空心长方体的四个侧面均设有八行两列的螺栓孔,每个空心长方体的两个相对侧面的各行螺栓孔相互对应,每个空心长方体的相邻两个侧面的各行螺栓孔之间均不在同一水平面上且一个侧面的某行螺栓孔所在水平面处在其相邻侧面某两行螺栓孔所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔之间均处在同一水平面上;所述下接头包括连接于下预制柱的顶面且由钢板卷制焊接而成的横截面为空心✚字形的第五接头钢骨,其凸出的前后左右四个柱状体为相同规格的无底的且只有三个侧面的空心长方体,每个空心长方体的相对侧面设有相互对应的八行两列的螺栓孔,相邻空心长方体的各行螺栓孔之间均不在同一水平面上且一个空心长方体的某行螺栓孔所在水平面处在其相邻空心长方体的某两行螺栓孔所在水平面之间,不同空心长方体的上下位次相同的各行螺栓孔之间均处在同一水平面上;所述螺栓孔钢骨为由钢板卷制焊接而成的与螺栓孔内径相匹配的圆筒,在上接头及下接头的各空心长方体的相对侧面的对应螺栓孔之间焊接螺栓孔钢骨;所述上接头的各空心长方体在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土,下接头在焊有螺栓孔钢骨的空心内预先浇注混凝土;所述上接头与下接头预制完成后进行装配时,第一接头钢骨、第二接头钢骨、第三接头钢骨及第四接头钢骨由上至下分别嵌入第五接头钢骨的左前空间、右前空间、左后空间及右后空间而实现上下接头承插连接,上接头的螺栓孔钢骨分别与对应的同一水平面的下接头的螺栓孔钢骨内径对齐且以高强螺栓沿螺栓孔钢骨内腔通长贯穿上接头和下接头之后用高强螺母紧固。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:所述上接头与下接头承插长度大于1.2米。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:所述钢板采用Q235钢板。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:所述高强螺母与高强垫圈配合紧固。
5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:所述高强螺栓采用高强大六角头螺栓,高强螺母采用高强大六角螺母。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式钢骨混凝土柱深承插接头,其特征在于:所述高强大六角头螺栓、高强大六角螺母及高强垫圈的材质采用45号钢或20锰钛硼钢。
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